25
Nederlands
GEBRUIK
1. Bediening van de schakelaar
(1) Zet de schakelaar naar rechts (ON-kant) voor het
inschakelen van de slijpmachine en naar links (OFF-
kant) voor het uitschakelen van de slijpmachine.
(2) Als de slijpmachine de eerste maal wordt
ingeschakeld nadat er een nieuw wiel is gemonteerd,
moet u uit de buurt van het wiel blijven om een
eventuele gevaarlijke situatie, door verkeerde
montage van het wiel, te voorkomen.
(3) Test de machine altijd eerst door het wiel in een
veilige richting te houden.
2. Voorzorgsmaatregelen betreffende de bediening
(1) Druk het wiel lichtjes op het materiaal dat geslepen
moet worden. Bij het slijpen van materialen is een
hoog toerental vereist. Dit om de drukkracht zo
gering mogelijk te houden.
(2) Vlakkloppen van het wiel
Na het bevestigen van het wiel moet een eventuele
slingering van het wiel worden vlakgeklopt m.b.v.
een houten hamer (los te verkrijgen).
Als het wiel niet vlak is, is afwerken niet goed
mogelijk en nemen de trillingen toe wat resulteert
in een minder nauwkeurig slijpen en kortere
levensduur. Een vuil of versleten wiel zal eveneens
resulteren in minder goede prestaties. Behandel het
wiel daarom regelmatig met de houten hamer.
KIEZEN VAN HET WIEL
Het type wiel wordt bepaald door het materiaal dat moet
worden geslepen. Kies het wiel daarom overeenkomstig
het materiaal.
De onderstaande tabel toont de samenhang tussen het
te gebruiken wiel en het materiaal.
Kleine wielen met as zijn voor het slijpen van kleine
oppervlakken. De afmetingen en vormen zijn aangegeven
in “EXTRA TOEBEHOREN”.
Aangezien de diameter van de wielas 3mm is, moet de
klembus voor een 3mm as worden gebruikt (deze is los
verkrijgbaar bij uw HITACHI dealer).
ONDERHOUD EN INSPECTIE
1. Inspecteren van het wiel
Controleer of er geen barsten in het wiel zitten en
ook geen defecten aan het oppervlak.
2. Inspectie van de bevestigingsschroef
Alle bevestigingsschroeven worden regelmatig
geinspecteerd en gecontroleerd of zij juist
aangedraaid zijn. Wanneer één van de schroeven
losraakt, dan moet deze onmiddellijk opnieuw
aangedraaid worden. Gebeurt dat niet, dan kan dat
tot aanzienlijke gevaren leiden.
3. Onderhoud van de motor
De motorwikkeling is het
“
hert” van het electrishce
gereedschap. Er moet daarom bijzonder zorgvuldig
op gelet worden, dat de wikkeling niet beschadigd
en/of met olie of water bevochtigd wordt.
4. Inspectie van de koolborstels (Afb. 3)
Bij de motor zijn koolborstels gebruikt, die
onderhevig zijn aan slijtage. Buitengewoon versleten
koolborstels leiden tot problemen bij de motor.
Dientengevolge dienen de koolborstels vervangen
te worden met borstels die hetzelfde nummer hebben
als de afbeelding aantoont, wanneer de koolborstel
versleten, of bijna versleten is. Bovendien moeten
de koolborstels altijd schoon zijn en zich in vrij de
borstelhouders bewegen kunnen.
5. Het wisselen van de koolborstel
Men demonteert de borsteldeksel met een
steeksleutel. Men kan de koolborstel dan gemakkelijk
verwijderen.
6. Lijst vervangingsonderdelen
A: Ond.nr.
B: Codenr.
C: Gebr.nr.
D: Opm.
LET OP:
Reparatie, modificatie en inspectie van Hitachi
elektrisch gereedschap dient te worden uitgevoerd
door een erkend Hitachi Service-centrum.
Deze Onderdelenlijst komt van pas wanneer u deze
samen met het gereedschap aanbiedt bij het erkende
Hitachi Service-centrum wanneer u om reparatie of
ander onderhoud verzoekt.
Bij gebruik en onderhoud van elektrisch gereedschap
dienen de in het land waar u zich bevindt geldende
veiligheidsregelgeving en veiligheidsstandaarden
stipt te worden opgevolgd.
MODIFICATIES:
Hitachi elektrisch gereedschap wordt voortdurend
verbeterd en gewijzigd teneinde gebruik te kunnen
maken van de nieuwste technische ontwikkelingen.
Daarom is mogelijk dat sommige onderdelen (zoals
codenummers en/of ontwerp) zonder voorafgaande
kennisgeving gewijzigd worden.
AANTEKENING:
Op grond van het voortdurende research-en
ontwikkelingsprogramma van HITACHI zijn
veranderingen van de hierin genoemde technische
opgaven voorbehouden.
Materiaal dat moet
Slijpkorrel
Gradering
Hechtingsgraad
Structuur
Hechtingsmiddel
worden geslepen
Zacht staal, hard staal,
WA
60~80
P
m
V
gesmeed staal
Gegoten ijzer
C
36
M-O
m
V
Messing, brons, aluminium
C
36
J-K
m
V
Keramisch materiaal
WA
60~80
M
m
V
Synthetische hars
C
36
K-M
m
V
