HBM T40FM Mounting Instructions Download

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T40FM

A3276-3.0 en/de

HBM

Antenna segments

Rotor

Connector plug

Stator housing

Type plate

Connector plug

Sensor head for measuring

rotational speed

Speed disc

Fig 3.2:

Mechanical construction with a rotational speed measuring system

Summary of Contents for T40FM

Page 1: ...A3276 3 0 en de Torque flange Drehmoment Messflansch T40FM Mounting Instructions Montageanleitung...

Page 2: ...English Page 3 52 Deutsch Seite 53 102...

Page 3: ...bsequent stator mounting 15 4 5 Preparing for the rotor mounting 16 4 6 Mounting the rotor 18 4 7 Installing the stator 20 4 8 Mounting the speed flange speed measuring system only 24 5 Electrical con...

Page 4: ...BM 11 2 T40FM with speed measurement 39 11 2 1 T40FM 15 kNm 25 kNm 39 11 2 2 T40FM 30 kNm 50 kNm 41 11 2 3 T40FM 60 kNm 80 kNm 43 12 Order numbers accessories 45 13 Specifications 46 14 Supplementary...

Page 5: ...siting and mounting and care ful operation Loading capacity limits The data in the technical data sheets must be complied with when using the torque flange In particular the respective maximum loads...

Page 6: ...erations in such a way as to minimize residual dangers Pertin ent national and local regulations must be complied with General dangers of failing to follow the safety instructions The torque flange co...

Page 7: ...ropriate qualifications for their function This includes people who meet at least one of the three following require ments Knowledge of the safety concepts of automation technology is a require ment a...

Page 8: ...d on the HBM website at www hbm com under HBMdoc Symbol Meaning Statutory waste disposal mark The electrical and electronic devices that bear this symbol are subject to the European waste electrical a...

Page 9: ...with safety requirements can lead to damage to property Important This marking draws your attention to important information about the product or about handling the product Tip This marking indicates...

Page 10: ...eceived by a separable antenna ring The antenna ring is mounted on a housing that con tains the electronics for voltage adaptation and the signal conditioning Connector plugs for the torque and speed...

Page 11: ...0 en de HBM Antenna segments Rotor Connector plug Stator housing Type plate Connector plug Sensor head for measuring rotational speed Speed disc Fig 3 2 Mechanical construction with a rotational speed...

Page 12: ...for the operating personnel of the system in which the transducer is installed Implement appropriate safety measures to avoid overloads and to protect against resulting dangers If alternating loads a...

Page 13: ...an alternative check if thermal decoupling is possible e g by means of heat radiating elements such as multiple disc couplings 4 3 Installation orientation The torque flange can be installed with any...

Page 14: ...40FM 14 A3276 3 0 en de HBM 4 4 1 Installation without dismantling the antenna ring 1 Install rotor 2 Install stator 3 Install shaft train Customer mounting Support supplied by customer 4 Mount suppor...

Page 15: ...e HBM 4 4 2 Installation with subsequent stator mounting 2 Install shaft train 3 Dismantle antenna segment 4 Install antenna segment 1 Install rotor Support supplied by customer 4 Mount support Fan ty...

Page 16: ...nd install it Two eye bolts are screwed into the rotor as transport and mounting aids Hook the lifting equipment to these eye bolts as this ensures that the rotor is lifted horizontally out of the pac...

Page 17: ...e the rotor carefully onto a clean and stable table 3 If the rotor is to be installed horizontally as shown in Fig 4 3 remove one mounting eye bolt Both mounting eye bolts can initially remain in the...

Page 18: ...plate is no longer visible after installation This is why we include with the rotor additional stickers with the important characteristics which you can attach to the stator or any other relevant tes...

Page 19: ...1 on Page 20 We recommend DIN EN ISO 4762 socket head cap screws blackened smoothheaded permitted size and shape variance in accordance with DIN ISO 4759 Part 1 product class A Important If alternatin...

Page 20: ...ific ant measurement errors may result from torque shunt or the transducer may be damaged Measuring range Fastening screws Maximum screw in depth Y of screws in flange B Prescribed tightening moment N...

Page 21: ...ns M5 on the upper antenna seg ment There are fan type lock washers between the antenna segments make sure that they do not get lost 2 Use an appropriate base plate to install the stator housing in th...

Page 22: ...e axial direction shows the position as the center of the transmitter winding on the rotor To make this alignment easier the antenna segment and the transmitter winding on flange B have the same width...

Page 23: ...by the customer There is a socket with an M5 internal thread on the upper antenna segment which can be used for a suitable clamping device see Fig 4 8 If this is the case the cable plug also needs som...

Page 24: ...s 4 8 Mounting the speed flange speed measuring system only The speed disc intermediate flange is mounted at the factor on the rotor with two screws M4 Sensor head for measuring rotational speed Speed...

Page 25: ...eed measuring system is correctly aligned when the stator is precisely aligned for torque measurement A reduction in the distance between the sensor head and magnetic ring can in some cases improve th...

Page 26: ...onnect the shield of the connec tion cable on the shielding electronics enclosure in order to achieve EMC pro tection for the measuring chain Special electronic coding methods are used to protect the...

Page 27: ...n line established between the stator housing and the amplifier housing copper conductor at least 10 mm2 wire crosssection Should differences in potential occur between the machine rotor and stator be...

Page 28: ...signal 0 V symmetrical gy 8 6 Shunt signal trigger 5 V 30 V gn 14 7 Shunt signal 0 V gy 8 Shielding connected to housing ground 1 RS 422 complementary signals with cable lengths exceeding 10 m we rec...

Page 29: ...y voltage zero Shielding connected to housing ground 1 RS 422 complementary signals with cable lengths exceeding 10 m we recommend using a termination resistor of R 120 ohms Assignment for connector 3...

Page 30: ...8 V 30 V to pin 3 and pin 2 of connectors 1 or 3 We recommend that you use HBM cable KAB 8 00 2 2 2 and the appropriate sockets see Accessories The cable can be up to 50 m long for voltages 24 V other...

Page 31: ...nt signal is being measured as the shunt signal is mixed additively Triggering the shunt signal Applying a separated extra low voltage of 5 30 V to pins 6 and 7 at connector 1 or 3 triggers the shunt...

Page 32: ...Correct the rotor stator alignment Pulsating orange Rotor status cannot be defined Correct the rotor stator alignment If the LED still pulsates orange it is possible that there is a hardware defect Th...

Page 33: ...ect measured values in sequence are transmitted The measurement signals reflect the level of the defect status for the duration of the transmission defect for approx another 3 3 ms Orange permanently...

Page 34: ...static measurements is also valid for dynamic torque measurements The natural frequency f0 of the mechanical measuring arrangement depends on the moments of inertia J1 and J2 of the connected rotating...

Page 35: ...ance with national and local environ mental protection and material recovery and recycling regulations old devices that can no longer be used must be disposed of separately and not with nor mal househ...

Page 36: ...5 174 H6 16x22 5 360 326 288 Alignment plane rotor stator A A 16 x 22 5 360 22 5 Mounting dimensions 61 5 206 22 9 17 10 44 16 34 35 45 190 210 152 27 53 27 53 11 1 12 226 5 250 5 11 25 M18 16 M5 For...

Page 37: ...ns 67 250 16 34 16 35 45 for axial locking M5 64 25 190 9 10 17 44 210 152 27 53 12 27 53 11 1 248 293 5 24x15 360 15 M20 12 Center of gravity 35 2 24x15 360 15 16 16 5 2 4 418 38 5 25 18 5 85 1 5 Ali...

Page 38: ...1 5 22 275 71 5 for axial locking M5 16 16 34 35 45 190 9 10 44 17 210 152 27 53 12 27 53 11 1 263 323 5 24x15 360 15 M22 12 40 6 24x15 360 15 16 16 448 4 5 2 44 30 21 5 95 1 5 Center of gravity Align...

Page 39: ...11 2 T40FM with speed measurement 11 2 1 T40FM 15 kNm 25 kNm 22 61 5 206 9 17 10 44 16 34 35 45 190 210 152 27 53 27 53 11 1 12 226 5 250 5 11 25 M18 16 16 M5 for axial locking 55 5 A A 16x22 5 360 2...

Page 40: ...m continued 288 37 8 14 5 19 16 375 173 986 173 968 174 g5 174 025 174 000 174 H6 4 5 2 87 5 326 16x22 5 360 22 5 19 0 2 16 16 25 33 73 250 32 1 5 8 99 9 1 6 B B Center of gravity Alignment plane roto...

Page 41: ...T40FM A3276 3 0 en de HBM 11 2 2 T40FM 30 kNm 50 kNm A A 22 67 16 34 35 45 64 25 190 9 10 17 44 210 152 27 53 12 27 53 11 1 248 15 M20 293 5 24x15 360 16 16 Mounting dimensions 250 M5 for axial locki...

Page 42: ...ontinued A A Center of gravity Alignment plane rotor stator Cutaways in section A A 40 9 14 5 24x15 360 15 16 210 029 210 000 5 2 4 209 985 209 965 418 38 5 25 41 5 85 99 5 1 5 99 9 1 6 14 5 210 H6 39...

Page 43: ...T40FM A3276 3 0 en de HBM 11 2 3 T40FM 60 kNm 80 kNm A A 71 5 22 71 5 16 34 35 45 190 9 10 44 17 210 152 27 53 12 27 53 11 1 263 24x15 360 15 M22 323 5 16 16 Mounting dimensions M5 for axial locking 2...

Page 44: ...Nm continued 23 Center of gravity Alignment plane rotor stator Cutaways in section A A A A 45 7 14 5 24x15 360 15 0 2 16 448 239 985 239 965 4 5 2 240 029 240 000 44 30 43 5 95 109 5 1 5 20 99 9 1 6 2...

Page 45: ...Sub 15P 6 m 1 KAB149 6 Torque connection cable 423 free ends 6 m 1 KAB153 6 Connection cable TIM40 TMC 6 m 1 KAB174 6 Cable sockets 423G 7S 7 pin straight 3 3101 0247 423W 7S 7 pin angle 3 3312 0281...

Page 46: ...deviation of reproducibility variability as per DIN 1319 relative to the variation of the output signal 0 05 Load resistance k 2 Output signal at torque zero Option SU2 Option DU2 Option HU2 kHz kHz k...

Page 47: ...to the nominal rated sensitivity Optional 0 1 0 05 Relative standard deviation of repeatability variability per DIN 1319 relative to the variation of the output signal 0 05 Output signal at torque zer...

Page 48: ...magnetic ring5 mm 0 4 2 5 Max permissible axial displacement of the rotor to the stator6 mm 1 5 Hysteresis of reversal in the case of relative vibrations between the rotor and the stator Torsional vi...

Page 49: ...0V supply voltage In startup mode A 4 typ 2 for max 50 s Nominal rated power consumption W 10 typ 6 Maximum cable length m 50 9 Each type of irregular stress bending moment lateral or longitudinal for...

Page 50: ...h 2 5 Acceleration amplitude m s2 200 12 The antenna ring and connection plug must be fixed Mechanical data Nominal rated torque Mnom kN m 15 20 25 30 40 50 60 70 80 Torsional stiffness cT kN m rad 3...

Page 51: ...e transmitter side side of the flange with external centering without rotational speed measuring system with rotational speed measuring system of Jv of Jv 28 37 23 30 26 32 Permissible eccentricity of...

Page 52: ...ange A Flange B Hardness 47 2 HRC Surface quality of the axial and radial run out tolerances A B and AB 0 8 0 02 AB To ensure that the torque flange retains its characteristics once it is installed we...

Page 53: ...4 4 2 Einbau mit nachtr glicher Montage des Stators 65 4 5 Rotormontage vorbereiten 66 4 6 Montage des Rotors 68 4 7 Montage des Stators 71 4 8 Montage des Drehzahlflansches nur Drehzahlmesssystem 74...

Page 54: ...HBM 11 2 T40FM mit Drehzahlmessung 89 11 2 1 T40FM 15 kNm 25 kNm 89 11 2 2 T40FM 30 kNm 50 kNm 91 11 2 3 T40FM 60 kNm 80 kNm 93 12 Bestellnummern Zubeh r 95 13 Technische Daten 96 14 Erg nzende techn...

Page 55: ...u den Abschnitt Zus tzliche Sicherheits vorkehrungen Der einwandfreie und sichere Betrieb setzt sachgem en Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung voraus Be...

Page 56: ...Errichter und Betreiber der Anlage Sorge zu tragen hat Die das Messsignal verarbeitende Elektronik ist so zu gestalten dass bei Ausfall des Messsignals keine Folge sch den auftreten k nnen Der Leistun...

Page 57: ...rung Bei einer Ver u erung des Drehmoment Messflanschs ist diese Montageanleitung dem Drehmoment Messflansch beizulegen Qualifiziertes Personal Qualifiziertes Personal sind Personen die mit Aufstellun...

Page 58: ...onformit tser kl rung finden Sie auf der Website von HBM www hbm com unter HBMdoc Symbol Bedeutung Gesetzlich vorgeschriebene Kennzeichnung zur Entsorgung Elektrische und elektronische Ger te die dies...

Page 59: ...heits bestimmungen nicht beachtet werden Sachsch den zur Folge haben kann Wichtig Diese Kennzeichnung weist auf wichtige Informationen zum Produkt oder zur Hand habung des Produktes hin Tipp Diese Ken...

Page 60: ...e Signale werden von einem teilbaren Antennenring gesendet bzw empfangen Der Antennenring ist auf einem Geh use befest igt in dem die Elektronik f r die Spannungsanpassung sowie die Signalaufbe reitun...

Page 61: ...iert Die Drehzahlmessung erfolgt magnetisch mittels AMR Sensor und Magnetband Antennensegmente Rotor Anschlussstecker Statorgeh use Typenschild Anschlussstecker Sensorkopf f r Drehzahlmessung Drehzahl...

Page 62: ...der Anlage auftreten in die der Aufnehmer eingebaut ist Treffen Sie geeignete Sicherungsma nahmen zur Vermeidung einer berlas tung und zur Sicherung gegen sich daraus ergebende Gefahren Kleben Sie die...

Page 63: ...dungsfall durch K hlung oder Heizung f r station re Temperaturverh ltnisse Pr fen Sie alternativ ob eine Temperaturentkopplung m glich ist z B durch W rme abstrahlende Elemente wie Lamellenkupplun gen...

Page 64: ...dingt die Hinweise zum Zusammen bau der Antennensegmente siehe Kapitel 4 4 2 4 4 1 Einbau mit nicht demontiertem Antennenring 1 Rotor montieren 2 Stator montieren 3 Wellenstrang fertig montieren Kunde...

Page 65: ...4 2 Einbau mit nachtr glicher Montage des Stators 2 Wellenstrang montieren 3 Antennensegment demontieren 4 Antennensegment montieren 1 Rotor montieren Kundenseitige Abst tzung 4 Abst tzung montieren F...

Page 66: ...ete Hebevorrichtungen Am Rotor sind als Transport und Montagehilfe zwei sen eingeschraubt Ha ken Sie in diese sen das Hebegeschirr ein nur so ist gew hrleistet dass der Rotor waagrecht aus der Verpack...

Page 67: ...2 Legen Sie den Rotor auf einem sauberen stabilen Tisch vorsichtig ab 3 Soll der Rotor waagrecht wie in Abb 4 3 eingebaut werden dann entfernen Sie eine Montage se Bei senkrechtem Einbau bleiben zun...

Page 68: ...Nach der Montage ist in der Regel das Rotor Typenschild verdeckt Deshalb liegen dem Rotor zus tzliche Klebeschilder mit den wichtigen Kenndaten bei die Sie auf den Stator oder andere relevante Pr fsta...

Page 69: ...metrie siehe Tabelle 4 1 auf Seite 70 Wir empfehlen Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762 geschw rzt glatter Kopf zul ssige Ma und Formabweichung nach DIN ISO 4759 Teil1 Pro duktklasse A Wichtig Kleben Si...

Page 70: ...CTITE Schraubensicherung Nr 242 in das Gegengewinde ein um einen Vorspannverlust durch Lockern auszuschlie en falls Wechsellasten zu erwarten sind HINWEIS Halten Sie die maximale Einschraubtiefe nach...

Page 71: ...den Punkten 2 5 und 6 F cherscheiben Bohrung M5 zur Fixierung des Antennensegmentes Statorgeh use oben Antennensegment Schrauben mit Unterlegscheiben M5 unten Antennensegmente Abb 4 5 Verschraubung de...

Page 72: ...tig Um eine einwandfreie Funktion zu gew hrleisten m ssen die F cherscheiben A5 3 FST DIN 6798 ZN verzinkt nach dreimaligem L sen der Antennen Verschraubung erneuert werden 4 Ziehen Sie nun alle Versc...

Page 73: ...ngig vom Messbereich der Konstruktion des Maschinenbettes Wichtig Um Axialschwingungen zu vermeiden muss der Antennenring kundenseitig abgest tzt werden Hierzu befindet sich am oberen Antennensegment...

Page 74: ...wei Stecker 4 8 Montage des Drehzahlflansches nur Drehzahlmesssystem Die Drehzahlscheibe Zwischenflansch ist werksseitig bereits am Rotor mit zwei Schrauben M4 montiert Sensorkopf f r Drehzahlmessung...

Page 75: ...m Bei exakter Ausrichtung des Stators zur Drehmomentmessung ist auch das Drehzahl Messsystem richtig ausgerichtet Bei zentrischer Rotorposition im Stator kann eine Verringerung des Abstandes zwischen...

Page 76: ...Wichtig Die Aufnehmer sind gem EG Richtlinien EMV gepr ft und mit einer CE Zer tifizierung gekennzeichnet Sie m ssen jedoch den Schirm des Anschlusska bels am schirmenden Geh use der Elektronik anschl...

Page 77: ...trennen Sie am Messverst rker die Verbindungen zwischen Versorgungs spannungsnull und Geh usemasse und legen Sie eine Potenzialaus gleichsleitung zwischen Statorgeh use und Messverst rkergeh use Kup f...

Page 78: ...risch gr 8 6 Shuntsignal Ausl sung 5 V 30 V gn 14 7 Shuntsignal 0 V gr 8 Schirm an Geh usemasse 1 Komplement re Signale RS 422 ab 10 m Kabell nge empfehlen wir einen Abschlusswiderstand mit R 120 Ohm...

Page 79: ...spannungsnull Schirm an Geh usemasse 1 Komplement re Signale RS 422 ab 10 m Kabell nge empfehlen wir einen Abschlusswiderstand mit R 120 Ohm Belegung Stecker 3 Versorgungsspannung und Spannungs Ausgan...

Page 80: ...Sie eine Schutzkleinspan nung von 18 V 30 V an Pin 3 und Pin 2 der Stecker 1 oder 3 an Wir empfehlen das HBM Kabel KAB 8 00 2 2 2 und entsprechende Buchsen zu verwenden siehe Zubeh r Das Kabel darf be...

Page 81: ...der Aufnehmer unbelastet sein da das Shuntsignal additiv aufgeschaltet wird Ausl sen des Shuntsignals Durch Anlegen einer Schutzkleinspannung von 5 30 V an Pin 6 und 7 am Stecker 1 oder 3 wird das Sh...

Page 82: ...orrigieren Orange pulsierend Rotorzustand nicht bestimmbar Ausrichtung Rotor Stator korrigieren Falls die LED daraufhin immer noch orange pulsiert liegt m glicherweise ein Hardwaredefekt vor Die Messi...

Page 83: ...rten in Folge bis zum Ende der fehlerhaften bertragung orange Die Messsi gnale nehmen f r die Dauer des bertragungsfehlers ca weitere 3 3 ms den Pegel des Fehlerzustands an Orange dauerhaft leuchtend...

Page 84: ...tatische Messungen durchgef hrte Kalibrierung des T40FM gilt auch f r dynamische Drehmomentmessungen Die Eigenfrequenz f0 der mechanischen Messanordnung h ngt von den Tr gheitsmomenten J1 und J2 der a...

Page 85: ...rauchsf hige Alt ger te gem den europ ischen Vorschriften f r Umweltschutz und Rohstoff r ckgewinnung getrennt von regul rem Hausm ll zu entsorgen sind Da die Entsorgungsvorschriften von Land zu Land...

Page 86: ...174 g5 174 H6 16x22 5 360 326 288 Ausrichtebene Rotor Stator A A 16 x 22 5 360 22 5 Montagema 61 5 206 22 9 17 10 44 16 34 35 45 190 210 152 27 53 27 53 11 1 12 226 5 250 5 11 25 M18 16 M5 zur Axials...

Page 87: ...67 250 16 34 16 35 45 zur Axialsicherung M5 64 25 190 9 10 17 44 210 152 27 53 12 27 53 11 1 248 293 5 24x15 360 15 M20 12 Schwerpunkt 35 2 24x15 360 15 16 16 5 2 4 418 38 5 25 18 5 85 1 5 Ausrichteb...

Page 88: ...5 22 275 71 5 zur Axialsicherung M5 16 16 34 35 45 190 9 10 44 17 210 152 27 53 12 27 53 11 1 263 323 5 24x15 360 15 M22 12 40 6 24x15 360 15 16 16 448 4 5 2 44 30 21 5 95 1 5 Schwerpunkt Ausrichteben...

Page 89: ...de HBM 11 2 T40FM mit Drehzahlmessung 11 2 1 T40FM 15 kNm 25 kNm 22 61 5 206 9 17 10 44 16 34 35 45 190 210 152 27 53 27 53 11 1 12 226 5 250 5 11 25 M18 16 16 M5 zur Axialsicherung 55 5 A A 16x22 5 3...

Page 90: ...kNm Fortsetzung 288 37 8 14 5 19 16 375 173 986 173 968 174 g5 174 025 174 000 174 H6 4 5 2 87 5 326 16x22 5 360 22 5 19 0 2 16 16 25 33 73 250 32 1 5 8 99 9 1 6 B B Schwerpunkt Ausrichtebene Rotor St...

Page 91: ...91 T40FM A3276 3 0 en de HBM 11 2 2 T40FM 30 kNm 50 kNm A A 22 67 16 34 35 45 64 25 190 9 10 17 44 210 152 27 53 12 27 53 11 1 248 15 M20 293 5 24x15 360 16 16 Montagema 250 M5 zur Axialsicherung...

Page 92: ...Fortsetzung A A Schwerpunkt Ausrichtebene Rotor Stator Ausbr che im Schnitt A A 40 9 14 5 24x15 360 15 16 210 029 210 000 5 2 4 209 985 209 965 418 38 5 25 41 5 85 99 5 1 5 99 9 1 6 14 5 210 H6 390 3...

Page 93: ...93 T40FM A3276 3 0 en de HBM 11 2 3 T40FM 60 kNm 80 kNm A A 71 5 22 71 5 16 34 35 45 190 9 10 44 17 210 152 27 53 12 27 53 11 1 263 24x15 360 15 M22 323 5 16 16 Montagema M5 zur Axialsicherung 275...

Page 94: ...kNm Fortsetzung 23 Schwerpunkt Ausrichtebene Rotor Stator Ausbr che im Schnitt A A A A 45 7 14 5 24x15 360 15 0 2 16 448 239 985 239 965 4 5 2 240 029 240 000 44 30 43 5 95 109 5 1 5 20 99 9 1 6 240 H...

Page 95: ...Sub 15P 6 m 1 KAB149 6 Anschlusskabel Drehmoment 423 freie Enden 6 m 1 KAB153 6 Anschlusskabel TIM40 TMC 6 m 1 KAB174 6 Kabelbuchsen 423G 7S 7 polig gerade 3 3101 0247 423W 7S 7 polig Winkel 3 3312 0...

Page 96: ...der Re produzierbarkeit Ver nderlichkeit nach DIN 1319 bezogen auf die Aus gangssignal nderung 0 05 Lastwiderstand k 2 Ausgangssignal bei Drehmoment null Option SU2 Option DU2 Option HU2 kHz kHz kHz 1...

Page 97: ...n Nennkenn wert optional 0 1 0 05 Relative Standardabweichung der Re produzierbarkeit Ver nderlichkeit nach DIN 1319 bezogen auf die Aus gangssignal nderung 0 05 Ausgangssignal bei Drehmoment null V 0...

Page 98: ...agnetring 5 mm 0 4 2 5 Max zul ssige Axialverschiebung des Rotors gegen ber dem Stator 6 mm 1 5 Hysterese der Drehrichtungsumkehr bei Relativschwingungen zwischen Rotor und Stator Drehschwingungen des...

Page 99: ...ngsspannung Im Anlaufbetrieb A 4 typ 2 f r max 50 s Nennaufnahmeleistung W 10 typ 6 Maximale Kabell nge m 50 9 Jede irregul re Beanspruchung Biegemoment Quer oder L ngskraft berschreiten des Nenndreh...

Page 100: ...10 2000 Dauer h 2 5 Beschleunigung Amplitude m s2 200 12 Eine Fixierung von Antennenring und Anschlussstecker ist erforderlich Mechanische Angaben Nenndrehmoment Mnom kN m 15 20 25 30 40 50 60 70 80...

Page 101: ...eiliges Massentr gheits moment f r bertragerseite Seite des Flansches mit Au en zentrierung ohne Drehzahlmesssystem mit Drehzahlmesssystem v Jv v Jv 28 37 23 30 26 32 Zul ssige Exzentrizit t des Rotor...

Page 102: ...2 AB Flansch A Flansch B H rte 47 2 HRC Oberfl cheng te der Plan und Rundlauf fl chen A B und AB 0 8 0 02 AB Um die Eigenschaften des Drehmoment Messflanschs im eingebauten Zustand zu erhalten empfehl...

Page 103: ......

Page 104: ...aldwin Messtechnik GmbH All rights reserved All details describe our products in general form only They are not to be understood as express warranty and do not constitute any liability whatsoever nder...

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