Grundfos VGA-113, Installation And Operating Instructions Manual

Page: 187 / 296

Rom
â
n
ă
(RO)
187
9. Identificare avarii
10. Scoaterea din uz
Acest produs ş i toate p ă r ţ ile asociate trebuie scoase din uz în
mod ecologic. Utiliza ţ i servicii adecvate de colectare a de ş eurilor.
Dac ă acest lucru nu este posibil, contacta ţ i cea mai apropiat ă
companie sau atelier de service Grundfos.
Defec ţ iune Cauz ă Remediu
1. Debitul de dozare maxim nu
este atins.
a) Insuficient vacuum la injector. Verifica ț i injectorul. Repara ț i-l, dac ă e necesar.
Respecta ț i manualul injectorului.
Verifica ț i pompa de ap ă . Repara ț i-o, dac ă e
necesar.
Verifica
ț i sertarul de praf înainte de injector.
Cur ăț a ț i-l, dac ă e necesar.
b) Scurgeri în liniile în vid dintre regulatorul de
dozare ș i injector.
Elimina ț i scurgerile.
c) Linia de vid dintre regulatorul de dozare ș i
injector este prea lung ă .
Pentru detalii despre liniile de vid,
vezi sec
ț iunea 5.1.2 Liniile de vid dintre
regulatorul de dozare ș i injector
d) Linii de vid murdare. Înlocui ț i liniile de vid.
e) Servomotorul nu atinge capacitatea de
dozare maxim ă .
Reajusta ț i servomotorul ș i/ sau controllerul
extern.
f) Filtru murdar la conexiunea de presiune a
regulatorului de dozare. Chema ț i service-ul.
g) Vana containerului de clor închis ă . Deschide ţ i supapa containerului cu clor.
h) Goli ț i containerul de clor. Înlocui ț i containerul de clor gol cu unul plin.
i) Ajustarea axului regulatorului de dozare nu
este posibil
ă (diametru prea mic).
Chema ț i service-ul.
2. Conexiune presiune cu scurgeri. a) Garnitur ă la conexiune presiune afectat ă . Înlocui ț i garnitura.
b) Suprafe ț ele de etan ș are murdare cu reziduri
de la garnituri vechi.
Cur ăț a ț i suprafe ț ele de etan ș are.
c) Suprafa ț a de etan ș are la containerul de clor
afectat ă .
Folosi ț i alt container de clor.
d) Conexiunea de presiune sl ă bit ă . Strânge ț i conexiunea de presiune.
e) Suprafa ț a de etan ș are la conexiunea sub
presiune a regulatorului în vid afectat ă .
Chema ț i service-ul.
3. Gazul scap ă la linia de
suprapresiune.
a) Gazul relichefiat intr ă în vana de intrare. Reduce ț i cantitatea de extragere, asigura ț i o
temperatur ă corect ă .
b) Van ă intrare murdar ă sau defect ă . Chema ț i service-ul.
4. În ciuda afi șă rii corecte a
capacit ăț ii de dozare, solu ț ia
necesar ă de concentra ț ie clor
nu este atins ă .
a) Scurgeri în liniile în vid dintre regulatorul de
dozare ș i regulatorul în vid.
Elimina ț i scurgerile.
5. Bila din recipientul de m ă surare
este prins ă .
a) Recipient de m ă surare sau bil ă murdare. Chema ț i service-ul.
6. Formarea ghe ț ii pe containerul
de clor.
a) Cantitatea de extragere este setat ă prea
mare. Dac ă mai mult de 1 % din con ț inut
este extras pe or ă , exist ă pericolul de
formare a ghe ț ii pe container.
Folosi ț i un sistem de dozare cu mai multe
containere de clor.
Chema
ț i service-ul.
b) Sistemul de dozare clor gazos prea mic. Folosi ț i un sistem de dozare clor gazos mai
mare.
7. Ap ă în recipientul de m ă surare. a) Clapeta unisens cu membran ă este defect ă . Chema ț i service-ul.
8. Servomotorul nu func ț ioneaz ă . a) Servomotorul este comutat la func ț ionarea
manual ă .
Comuta ț i servomotorul la func ț ionarea
automat ă .
9. Servomotorul nu regleaz ă la
întreaga capacitate a gamei.
a) Servomotorul ș i/ sau controllerul sunt
ajustate incorect.
Chema ț i service-ul.
10. Servomotorul se rote ş te în
direc ţ ie gre ş it ă .
11. Vidul variaz ă în ciuda condi ț iilor
de operare constante.
a) Arcul în regulatorul de presiune diferen ț ial ă
murdar sau defect.
12. Capacitatea de dozare variaz ă
în ciuda condi ț iilor de operare
constante.
a) Membrana în regulatorul de presiune
diferen ț ial ă murdar sau defect.