background image

PRESSURE SPRAY CAN CAUSE 

INJURY. 

FOR PROFESSIONAL 

USE 

ONLY. 

OBSERVE 

ALL WARNINGS. 

Read and understand all instruction manuals 

before 

operating equipment. 

This equipment generates very high fluid pressure. Spray from 

the  gun,  leaks 

or 

ruptured  components  can  inject  fluid 

through your  skin and into your  body  and  cause  extremely 

serious bodily injury, including the need for amputation. Also, 

fluid  injected or  splashed  into the  eyes  or  on the  skin  can 

cause serious damage. 

body. NEVER put hand or fingers  over the spray tip. 

NEVER  point the spray gun at anyone or  at any part of the 

ALWAYS have the tip guard 

in 

place 

on 

the spray gun when 

spraying. 
ALWAYS  follow  the  Pressure  Relief  Procedure.  below, 

before cleaning or  removing  the  spray  tip 

or 

any 

system equipment. 

NEVER try 

to stop or deflect leaks with your hand or body. 

Be  sure  equipment  safety  devices  are  operating  properly 

before each use. 

General 

Safety 

If any fluid appears 

to penetrate your skin, get EMERGENCY 

Medical 

Alert- Airless Spray 

Wounds 

PLE CUT. Tell the doctor exactly what fluid was injected. 

MEDICAL CARE AT ONCE. 

DO 

NOT TREAT AS A  SIM- 

jury. 

It 

is 

Important t o  

the injury 

es soon 

Note 

to Physician: 

Injection in the skin is a traumatic 

as  possible. 

Do 

not delay treatment 

to 

research 

is  concern  with  some  exotic  coatings 

injected 

surgeon or reconstructive hand surgeon may be advisable. 

into  the  blood stream.  Consultation 

with 

plastic 

Be sure all gun safety devices are operating properly before 

Spray 

Gun 

Safety 

Devices 

each use.  Do not remove or modify any part of the gun; this 

cause a malfunction and result in serious bodily injury. 

Safety 

Latch 

Whenever you stop spraying,  even for a moment, always set 

the gun safety latch in the closed or "safe" position, making 

the gun inoperative. Failure to set the safety latch can result 

in 

accidental triggering of the gun. 

The gun diffuser breaks up spray and reduces the risk of fluid 

Diffuser 

injection when the tip is 

not 

installed. Checkdiffuseroperation 

regularly. Follow the Pressure Relief Procedure, 

right, then 

remove the spray tip. Aim the gun 

into 

a grounded metal pail, 

holding the 

gun firmly  to the pail. Using the lowest possible 

to 

an 

irregular stream,  replace the 

immediately. 

pressure, trigger the gun. 

If 

the fluid emitted is not diffused 

ALWAYS have the tip guard in place 

on 

the spray gun while 

spraying. The tip guard alerts you to the fluid injection hazard 

and helps reduce, but does 

not 

prevent,  accidentally placing 

your fingers or any part of your 

close 

to 

the spray tip. 

NEVER operate the gun with the trigger guard removed. The 

Trigger Guard 

trigger  guard reduces the  risk  of  accidentally triggering  the 

gun 

if 

it is dropped or bumped. 

Spray 

Use extreme caution when cleaning or changing spray tips. 

If 

the spray tip clogs while spraying, engage the gun safety latch 

immediately.  ALWAYS  follow  the  Pressure  Relief  Pro- 

cedure and then remove the spray tip to clean 

it. 

NEVER wipe 

off 

build-up around the spray tip until pressure 

fully relieved and the gun safety latch is engaged. 

the risk of serious bodily injury, including fluid 

Pressure 

Relief Procedure 

splashing 

in 

the eyes or 

on 

the skin, 

or 

injury from mov- 

ing parts, always follow this procedure whenever you shut 

off 

the pump,  when checking or servicing any part of the spray 

whenever you stop spraying. 

system, when installing, cleaning or changing spray tips, and 

1. 

Engage the gun safety latch. 

2. 

Shut 

off 

the air 

to the pump. 

3. 

Close  the  bleed-type master  air  valve  (required in your 

system). 

4. 

Disengage the gun safety latch. 

a metal part of the gun firmly to the side of a ground- 

ed metal pail,  and trigger the gun 

to relieve pressure. 

6. 

Engage the gun safety latch. 

7. 

Open the  drain valve  (required in your  system),  having a 

grounded metal container ready 

to catch the drainage. 

8. 

Leave the  drain  valve  open  until you  are ready to spray 

again. 

you 

suspect that the spray tip or hose is completely clogged, 

or that pressure has not been fully relieved after following the 

steps above,  VERY  SLOWLY loosen the tip guard retaining 

nut 

or 

hose end 

and relieve pressure gradually, then 

loosen completely. Now clear the tip 

or 

hose. 

EQUIPMENT MISUSE HAZARD 

Any  misuse of the spray equipment or accessories,  such as 

General Safety 

overpressurizing.  modifying  parts,  using  incompatible 

chemicals and fluids,  or  using worn  or damaged  parts,  can 

cause them  to rupture and  result in fluid injection  or  other 

serious bodily injury,  fire,  explosion or property damage. 

The 

Ratio  Monark  pump  develops 

2760 

psi 

MAXIMUM  WORKING 

PRESSURE 

at 

psi 

bar) 

NEVER exceed 

120 

bar) air supply pressure 

. . 

"" 

ihe pump. 

Be sure all 

and accessories are rated to 

NEVER alter or modify any 

of this equipment;  doing 

so 

the  maximum working pressure of the pump. 

DO 

cause 

it 

to malfunction. 

NOT exceed the  maximum working pressure of  any compo- 

nent or accessory used in your system. 

worn 

or 

damaged parts immediately. 

CHECK  all  spray  equipment  regularly and  repair  or  replace 

Fluid 

Compatibility 

and 

follow 

the 

fluid and solvent manufacturer's literature 

BE SURE that all fluids and solvents used are chemically 

with the wetted parts shown in the Technical Data 

on 

regarding the use of protective clothing and equipment. 

307-619 

the  back  cover. 

read  the  manufacturer's  literature 

using fluid or solvent 

in 

this pump. 

Summary of Contents for HYDRA-SPRAY 218-058 A

Page 1: ...tallation 4 Operation 5 Sewice Troubleshooting Chart 6 RemovingAir Motor or Displacement Pump 7 DisplacementPump Repair 8 Parts Drawing and List Model218 058 10 Parts Drawina and List Model218059 11 A...

Page 2: ...oved The Trigger Guard trigger guard reduces the risk of accidentally triggering the gun if it is dropped or bumped Spray Tip Safety Use extreme caution when cleaning or changing spray tips If the spr...

Page 3: ...intain firm metal to metal contact between the gun and the pail during flushing to reduce the risk of fluid injection injury static sparking and splashing 1 Flushing Safety High pressurefluid inthe ho...

Page 4: ...ocatedwithin reach of the pump area L Fluid Filter M Grounded Spray Hoie N Gun or Dispensing Valve 0 TioGuard P Suction Hose R Runaway Valve WARNING Two accessories the bleed type master air valve E a...

Page 5: ...will run continuously and speed upor slow down as supply demands until the air supply is shut off pressure Always use the lowest air pressure needed to Use the air regulator to control pump speed and...

Page 6: ...ired 4 Disengage the gun safety latch T w removed to reduce the risk of accidentally Dinch Never operate the pump with the air motor plates ing or amputating your fingers on movingperts in I CHECK ALL...

Page 7: ...pumpstarts againwhen air isturnedon the Removing Air Motor or Displacement Pump its stroke Flushthe pumpif possible then stop it at the bottom of before proceeding Follow the Pressure Relief Procedur...

Page 8: ...irregular surfaces on the displacement rod premature packingwear and leaking Check these parts 103 or polished inner wall of the sleeve 106 causes by rubbing a finger on the surfaces or by holding th...

Page 9: ...121 1 a UHMWPE packing retainer 122 onto the piston 1021 See Fig 5 UHMWPEv packing 123 1 emalegland 1179 andthe Apply locking compount to the threads of the piston 1021 Install the piston peckings and...

Page 10: ...077 SLEEVE housing 166967 RETAINE g 1 6 5 0 5 2 O RING 1 0 1 8 2 3 BALL bearing 100 084 BALL 165049 PIN ball stop 164 397 V PACKING leather throat VE4 715 V PACKING leather piston 1 7 9 9 8 3 GLAND f...

Page 11: ...OCKNUT ROD tie MOTOR air see307 043 for PUMP displacement Includes items 1 0 1 to 1 2 4 GUIDE ball STUD piston ROD displacement NUT packing with wet CUP HOUSING valve intake SLEEVE housing CYLINDER pu...

Page 12: ...ngsolvent for wet cup 206 995 1 quart 0 95 liter 206 996 1 gallon 3 8 liter 65GAL 200 liter SUCTION KIT 208 269 REF PART DESCRIPTION QN NO 1 NO 156581 ELBOW So 314 npt 156593 PACKING O ring 1 1 2 uns...

Page 13: ...FLUID HOSE 3601 psi 210bar MAXIMUM WORKING PRESSURE Urethane Cover I 210541 114 16 4mml tW 115 2ml 210540 114 6 4 mml 25 1 7 6 ml 114 npt1mlx 114 npmlfl swivel 114 npsmlfbe swivel 318 nm rnbe1 114 ns...

Page 14: ...PUMP DIMENSIONS Overall 27 50 in Pumos 698 mm Pump Fluid MOUNTING HOLE 811116 In dla 1114 mmi 3 8 nptlmi 4 6 in 14 307419...

Page 15: ...307 619 15...

Page 16: ...ranty is conditioned uponthe prepaidmum ofthe equipment claimed to be defectivefor examinationby Graw to verify the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free o...

Reviews: