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Repair

311391F

5

Piston and Cylinder Seals

Disassembly

1. Relieve pressure, page 3.

2. Turn OFF the main disconnect and lock out power at 

the source.

3. Disconnect the pump inlet and outlet lines; see your 

proportioner repair manual. Remove the four screws 

holding the pump outlet flange (235) to the hydraulic 

cylinder. Remove the linkage pin from the clevis 

(221) to disconnect the pump from the drive. Take 

the pump assembly to a workbench.

4. Remove the four nuts (209) and washers (206). 

Unscrew the tie rods (234) from the flange retainer 

(238). See the parts drawing on page 6.

5. Remove the flange retainer (238) and the cylinder 

seals and gasket from the outlet flange (235). Note 

that the A-side and B-side pumps are not the same. 

See Details A and B in the parts drawing.

6. Pull the outlet flange (235) off the tie rods (234). 

Remove the tie rods (234), cylinder (215), o-rings 

(201), and piston assembly (239). The crossover 

tube (233) will come loose.

7. If necessary, remove the retaining ring and piston 

pin Unscrew the piston body from the piston shaft. 

Remove the piston parts. See Parts drawing.

8. Thoroughly clean all parts in a compatible solvent 

and inspect for wear or damage. Replace as 

required.

Reassembly

1. Assemble the piston parts on the piston body, using 

the new parts in the piston seal kit (218*). See Parts 

drawing on page 6. Apply Loctite (supplied with kit) 

to piston body threads. Screw the piston body into 

the piston shaft and torque according to Table 1 on 

page 6. 

2. Install the cylinder seal kit parts (219†) into the out-

let flange (235), as shown in the Parts drawing. On 

A-side pumps only, install the adapter flange ring 

(241). Do not install the gasket (219c†) or flange 

retainer (238) yet.

3. Slide the tie rods (234) through the outlet flange 

(235). Install the gasket (219c†) and flange retainer 

(238), oriented as shown. Screw the tie rods into the 

flange retainer.

4. Lubricate the o-rings (201) and install them in the 

grooves of the outlet flange (235) and pump base 

(236). Lubricate the piston body and shaft, and slide 

the piston assembly into the cylinder (215). Seat the 

cylinder in the outlet flange (235), so the piston rod 

slides through the cylinder seals (219†) and flange 

retainer (238).

5. Check that the o-rings (202, 210) are in place on 

each end of the crossover tube (233). Seat the 

crossover tube in the outlet flange (235).

6. Orient the outlet flange (235) to the pump base 

(236) as shown, guiding the tie rods (234) through 

the pump base (236) to seat the cylinder (215) and 

crossover tube (233) in the pump base. 

7. Install the four nuts (209) and washers (206) on the 

tie rods (234). Torque to 30 ft-lb (41 N•m).

8. Reconnect the pump to the hydraulic cylinder. 

Reconnect the pump inlet and outlet lines.

Piston Seal (218*) and Cylinder Seal (219†) Repair 

Kits are available. See Table 2 on page 8 to order 

the correct kits for your pump. Also see kit manual 

311356.

CAUTION

To prevent cross-contamination of the equipment’s 

wetted parts, 

never

 interchange component A (isocy-

anate) and component B (resin) parts. 

Summary of Contents for 295043 B

Page 1: ...aco H 25 and H XP2 Hydraulic Proportioners See page 2 for model information including maximum working pressure Important Safety Instructions Read all warnings and instructions in this manual and in yo...

Page 2: ...0 240 295043 B 30 B Side 3500 24 0 240 295044 B 40 B Side 3500 24 0 240 295045 B 48 B Side 3500 24 0 240 297675 B 60 A Side 3500 24 0 240 296799 B 60 B Side 3500 24 0 240 296807 B 80 A Side 3500 24 0...

Page 3: ...ble and clean the proportioning pumps annually Inspect the pistons and cylinder for marks or scratches which may cause leak age and damage to packings Replace all packings o rings expanders and packin...

Page 4: ...Install the inlet seal 217 and seat 216 by threading the seat 216 into the lower base 236 by hand until the seal bottoms in the base Using a torque wrench on the ball seat removal tool tighten the sea...

Page 5: ...e piston body into the piston shaft and torque according to Table 1 on page 6 2 Install the cylinder seal kit parts 219 into the out let flange 235 as shown in the Parts drawing On A side pumps only i...

Page 6: ...38 214 234 236 206 209 201 215 201 A Side Pumps 219a 219b 219c 219a 219d 219c B Side Pumps 212 TI7729b TI8047b TI8048b Piston Assembly alternate 239 218d 218c 239 Ref Table 1 Torque Specifications Pum...

Page 7: ...218a 218d 1 218a RING wiper piston seal 1 218b RING wear 1 218c SUPPORT piston seal 1 218d SEAL piston 1 219 KIT seal cylinder see Table 2 for part nos includes items 219a 219c 219d 1 219a SEAL cylind...

Page 8: ...1730 261733 not used 297871 261754 not used 298010 219 B side not used 261725 261728 261731 261734 not used not used 261755 not used 261735 221 295296 295296 295296 296789 296789 296789 296789 296789...

Page 9: ...orp Category Data Maximum working pressure 3500 psi 24 0 MPa 240 bar Maximum fluid temperature 190 F 88 C Viscosity range 250 1500 centipoise Maximum material inlet pressure 400 psi 2 7 MPa 27 bar Wet...

Page 10: ...ion prepaid If inspection of the equipment does notdisclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and tra...

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