Gimatic SN4N225-G Operating Instructions Download Page 2

IST-GN

IST-GN

03/2017

03/2017

A

E

C

C

D

B

B

D

GN-...

GN-...S

MFI-A253

MFI-A203

GN-05

G.N5AJ

EMF... / EMB...

GN-30S

MFM-A112

MFI-A216

MFI-A36

EMF-4040 / EMB-4040

MF-20

G.N30PF

A

B

C

1

8

2

7

3

5

OUT

OUT

PNP

NPN

Magneto-resistive

GN-...

GN-...S

MFI-A253

MFI-A203

GN-05

G.N5AJ

EMF... / EMB...

GN-30S

MFM-A112

MFI-A216

MFI-A36

EMF-4040 / EMB-4040

MF-20

G.N30PF

A

B

C

A

E

C

C

D

B

B

D

1

8

2

7

3

5

OUT

OUT

PNP

NPN

Magneto-resistive

Avertissements

Eviter le contact avec des 
substances abrasives, des giclées de 
soudure, des poudres abrasives qui 
pourraient endommager la fonction 
du vérin et des lames.
Pour aucun motif, personnes ou 
objets étrangers doivent entrer dans 
le rayon d’action des lames.
Exclure l’alimentation électrique 
et pneumatique avant chaque 
intervention de réglage ou 
maintenance.
La tronçonneuse ne doit pas être 
mise en service avant que la 
machine de laquelle elle fait partie, 
ne soit déclarée conforme aux 
dispositions de sûreté en vigueur.

Maintenance

Le vérin doit être graissé tous les 
1 million de cycles avec Graisse 
conseillée:

• 

BERULUB FG-H 2 EP 
(Lubrifiant NSF H1 Enregistrement 
No. 140486).

Dévisser le culot à derrière (2) 
extraire le piston (3) et le ressort (5).
Graisser le cylindre (1) et le piston 
(3).
Remplacer le joint (8) et l’O-ring (7).

SN4N225-G

PNP

SN4M225-G

NPN

SN3N203-G

PNP

SN3M203-G

NPN

SS4N225-G

PNP

SS4M225-G

NPN

SS3N203-G

PNP

SS3M203-G

NPN

SN4N225-G

PNP

SN4M225-G

NPN

SN3N203-G

PNP

SN3M203-G

NPN

SS4N225-G

PNP

SS4M225-G

NPN

SS3N203-G

PNP

SS3M203-G

NPN

SS...

SS...

SN...

SN...

GN

GN

(中文)操作说明

气动夹钳执行器

注意
避免气动夹钳接触下列介质:研磨
性粉尘、会引起腐蚀的冷却剂或其
它液体。

确保任何人未将手置于气动夹钳片
之间且气动夹钳路径内没有任何物
体。

开展任何调整或维护前,断开空气
和供电。

在其上安装气动夹钳的整个机器符
合您所在国家的法律或安全规范之
前,不得运行气动夹钳。

维护
100 万周期后,使用下列润滑油润滑
气动夹钳。
建议使用的润滑脂: 
BERULUB FG-H 2 EP(NSF H1 润滑
油注册编号 140486)。

卸下底杯 (2),拔出活塞 (3) 和弹簧 
(5)。

润滑气缸 (1) 和活塞 (3)。

更换衬垫 (8) 和 O 型环 (7)。

可选磁性传感器
磁性接近传感器(选装)通过置于
活塞上的磁体检测运行位置。 
 
在大量铁磁材料或强磁场附近避免
使用磁性接近传感器,因为会引起
检测问题。

可以使用的传感器:

压缩空气进给
必须将接头 G1/8” 安装到气孔 B 或
气孔 D 上,以向执行器供给压缩空
气。

必须堵住未使用的气孔。

紧固

气动回路
压缩空气回路可能存在的问题:
1- 压力变化。
2- 空气缸加压。
3- 执行速度过高。

它们均提供了 3 线扁平线缆和一个 
LED 灯。

可能解决方案:
1- 压缩空气储存装置 (A)。
2- 启动阀 (B)。
3- 流量控制器 (C)。

必须过滤 5µm 至 40 µm 的压缩空
气。

在气动夹钳的整个使用寿命期间,
必须保持启动时选择的介质(润滑
或不润滑)。

气动回路必须逐渐加压,以避免移
动失控。

电线 2.5m

电线 2.5m

连接器 M8 

连接器 M8 

エアーニッパーアクチュ

エータ

注意

以下の媒体にニッパーが接触する

ことを避けてください:研削屑、腐食

を引き起こす冷媒、またはその他の

液体。

誰も自分の指をニッパーブレードの

間に置かないようにし、ニッパーの経

路に物がないようにしてください。

調整またはメンテナンスを試みる

前に、エア供給と電気供給を切り離

します。

エアーニッパーを取り付ける全マシ

ンが自国の法律または安全規範を順

守していることを確認する前にグリッ

パーを動作させてはなりません。

メンテナンス

100万サイクル後に、ニッパーを以下

のグリースで潤滑します:

推奨グリース: 

BERULUB FG-H 2 EP 

 (潤滑剤NSF H1 

登録番号140486)。

底部カップ (2) のネジを外し、ピスト

ン (3) とバネ (5) を取り外します。

シリンダー (1) とピストン (3) をグリ

ースで潤滑します。

ガスケット (8) とOリング (7) を交換

します。

オプションの磁気センサー

動作位置は、ピストンにある磁石を

用いて磁気近接センサー(オプショ

ン)によって検出されます。 

 

磁気近接センサーを使用することで、

検出の問題を引き起こすことがある

大質量の強磁性物質または強力な地

場に近づくことを防ぎます。

使用可能なセンサー:

圧縮エアの供給

アクチュエータには、エアポートBま

たはエアポートDのいずれかにある

継手G1/8”より圧縮エアが供給され

なければなりません。

使用されていないエアポートには、プ

ラグを付けなければなりません。

固定

空気圧回路

圧縮エア回路で起こりうる問題:

1- 圧力変動。

2- 空のシリンダーの加圧。

3- 過剰な作動速度。

それらはすべて、3芯フラットケーブ

ルおよびLED付きで提供されます。

可能な解決法:

1- 圧縮エアの貯蔵 (A)。

2- スタートアップバルブ (B)。

3- フローコントローラー (C)。

圧縮エアは5~40 µmでフィルタリン

グされていなければなりません。

ニッパーの寿命終了までの間、スター

ト時に潤滑済みまたは潤滑なしで選

択した媒体を維持します。

制御できない動きを避けるために、

空気圧回路は事前に加圧されていな

ければなりません。

2.5mケーブル

2.5mケーブル

スナップM8プラグコネクター

スナップM8プラグコネクター

작동 지침(한국어)

에어 니퍼 액츄에이터

주의

니퍼가 부식을 초래하는 반짝이는 불꽃, 
냉매제 또는 기타 다른 액체 등과 같은 
매체와 접촉하지 않도록 하십시오.

니퍼 블레이드 사이에 누구도 손을 넣지 
않도록 하고, 니퍼의 경로에 그 어떤 
물체도 없어야 합니다.

조정 또는 유지 보수를 시도하기 전에 
공기 및 전원 공급 장치를 분리하십시오.

에어 니퍼는 에어 니퍼가 장착된 전체 
기계보다 먼저 작동해서는 안 되며, 해당 
국가의 법률 또는 안전 규정을 준수해야 
합니다.

유지보수

100만 회전 이후 니퍼에 그리스 도포:
권장 그리스: 
BERULUB FG-H 2 EP 
(윤활유 NSF H1 등록 번호 140486).

하단 컵 (2)을 나사로 풀고 피스톤 (3) 및 
스프링 (5)를 뽑아내십시오.

실린더 (1) 및 피스톤 (3)을 그리스로 
도포하십시오.

개스킷 (8) 및 O-링 (7)을 교체하십시오.

선택 가능한 자기 센서

작동 위치는 피스톤에 있는 자기를 통한 
근접 자기 센서(선택 사항)로 감지합니다. 
 
근접 자기 센서를 사용할 때, 강자성 
물질이 많은 곳이나 강한 자기장이 
있는 곳에서는 감지 문제가 발생할 수 
있으므로, 이런 곳에서는 사용을 피해 
주십시오.

사용 가능한 센서:

압축 공기 공급

액츄에이터에는 공기 포트 B 또는 공기 
포트 D 중 하나에 피팅 G1/8"에 의해 압축 
공기가 공급되어야 합니다.

사용하지 않은 공기 포트는 막아야 
합니다.

잠금

공압 회로

압축 공기 회로에 발생 가능한 문제:
1-압력 변화.
2-빈 실린더로 압력 가하기.
3- 과도한 액츄에이팅 속도.

3선 플랫 케이블 및 LED와 함께 
제공됩니다.

Accorgimenti per risolvere i Possible 
solutions:
1-압축 공기 저장 (A).
2-스타트업 밸브 (B).
3-유량 제어기 (C).

압축 공기는 5 ~ 40 µm으로 여과시켜야 
합니다.

윤활유 도포와 상관 없이 시작부터 
니퍼의 전체 수명 동안 중간 매체를 
유지하십시오.

공압 회로가 움직이지 않도록 천천히 
압력을 가해야 합니다.

2.5m 케이블 

2.5m 케이블 

M8 스냅 플러그 커넥터 

M8 스냅 플러그 커넥터 

(TR) Çalışma talimatları

Pnömatik kesici 
devindiricisi

Uyarı

Keskinin şu maddelerle temas 

etmesinden kaçının: korozyona neden 

soğutucular, taşlama tozu veya diğer 

sıvılar.

Kesici aparatları ile arasına herhangi 

bir kişinin parmağını koymadığından 

ve kesici bıçak ağızlarının yolunda 

herhangi bir nesne olmadığından 

emin olun.

Herhangi bir ayar ya da bakım 

müdahalesinden önce hava ve 

elektrik kaynaklarını tecrit edin.

Monte edildiği makinenin ülkenizin 

emniyet mevzuatlarına ya da 

standartlarına uygunluğu beyan 

edilmeden önce havalı kesici 

çalıştırılmamalıdır.

Bakım

Kesiciyi 1 milyon çevrimden sonra 

gresleyin.

Tavsiye edilen gres: 

BERULUB FG-H 2 EP 

(Yağlayıcı NSF H1 Kayıt no. 140486).

Alt fincanı (2) gevşetin, pistonu (3) ve 

yayı (5) çıkarın.

Silindiri (1) ve pistonu (3) gresleyin.

Contayı (8) ve O-halkasını (7) 

değiştirin.

Opsiyonel manyetik 

sensörler

Çalışma pozisyonu, piston üzerine 

yerleştirilmiş bir mıknatıs vasıtasıyla 

manyetik yaklaşım sensörü 

(opsiyonel) ile yapılır. 

 

Manyetik yakınlık sensörlerinin 

kullanımı, algılama sorunlara neden 

olabilmeleri nedeni ile büyük çaplı 

ferromanyetik malzeme kütleleri 

ya da yoğun manyetik alanlar söz 

konusu olduğunda kullanılmamalıdır.

Kullanılabilen sensörler:

Kompres hava beslemesi

Devindirici, B hava portuna ya da D 

hava portuna takılan G1/8”’lık rakor 

ile basınçlı hava le beslenmeldir.

Kullanılmayan hava portu 

kapatılmalıdır.

Sabitleme

Pnömatik devre

Kompres hava devresindeki olası 

sorunlar:

1- Basınç değişimi.

2- Boş silindirle basınçlandırma.

3- Aşırı harekete geçirme hızı.

Hepsi 3 telli düz kablo ve bir LED ile 

donatılmıştır.

Olası çözümler:

1- Kompres hava depolanması (A).

2- Yol verme valfi (B).

3- Akış kontrolörü (C);

Kompres hava, 5 ila 40 µm arasında 

kalınlıkta bir filtre ile filtrelenmelidir.

Başlangıç seçimi, yağlama olsun 

ya da olmasın kıskacın tüm ömrü 

boyunca korunmalıdır.

Kontrol edilemeyen hareketleri 

önlemek için pnömatik devre 

kademeli olarak basınçlandırılmalıdır.

2.5m Kablo

2.5m Kablo

M8 konektör

M8 konektör

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