background image

 

Smart 400 TIG Pulse 

 

21 

 

 

2. TRANSPORT AND INSTALLATION.  

 

2.1. TRANSPORT AND PACKAGING. 

 
Knocks and sudden movements must be avoided when transporting the equipment. In any case, the packaging 

must be protected from water. 

 
 

HANDLE THE EQUIPMENT CAREFULLY, IT WILL LAST LONGER ! 

 

 

 

2.2. ELECTRICAL SUPPLY INSTALLATION. 

ELECTRICAL INSTALLATIONS SHOULD ONLY BE HANDLED BY SPECIALISED PERSONNEL. 

 
The location must fulfill the following conditions: 

-

 

Place: Dry and ventilated.  Far enough away from the welding area in order to prevent the dust caused by the 
welding process from getting into the equipment. Never work in the rain.  

-

 

The distribution panel where the machine has to be connected must have the following elements, at least:  

 

DIFFERENTIAL SWITCH (ID): Bi-polar or Tri-polar with a minimum sensitivity of 300 mA. The aim of this switch is 

to protect the personnel from direct or indirect contact with electrical parts under voltage. 

 

AUTOMATIC CIRCUIT BREAKER (IA): Bi-polar.  A 32 A IA is recommended. 

IMPORTANT!  Verify that the wire is connected to a plug with an efficient earth tap. The plug must be adequate 

for at least 25 A.  If a longer supply hose or connection to an extension must be used, bear in mind the values of this 
table.  

 

 

Smart 400 TIG Pulse

 

These values are for reference and are influenced 

by the state of the conductors, connections and 

ambient temperature. 

 

Length

 

CROSS-SECTION 

 

Up to 150m

 

4 mm

2

  

 

> 15 m Up to 50 m

 

6 mm

2

  

 

 
 

 

 

BEFORE STARTING THE EQUIPMENT, VERIFY THAT THE ELECTRODE TONG IS 

SEPARATED FROM THE WELDING MASS.

 

 

 

Summary of Contents for 22300400T

Page 1: ...se 3Ph 400V 50 60Hz E ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL EN THIS EQUIPMENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS TO HELP YOU IN YOUR WORK CAREFULLY READ THIS MANUAL FR CE POSTE À SOUDER DOIT ÊTRE UTILISÉ PAR DES PROFESSIONNELS POUR OBTENIR UN RÉSULTAT OPTIMUM LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL Ref M 22300400Tv0 Jaime Ferrán 19 50014 ZARAGOZA S...

Page 2: ... CHAPTER 3 START UP ADJUSTMENT AND OPERATION CONTROLS Page 22 CHAPTER 4 MAINTENANCE OPERATIONS RECOMMENDATIONS Page 32 CHAPTER 5 ANOMALIES PROBABLE CAUSES POSSIBLE SOLUTIONS Page 33 CHAPTER 6 SAFETY MEASURES Page 34 APPENDICES Page 51 DECLARATION OF CONFORMITY EC MARKING ELECTRICAL DRAWINGS DETAIL DRAWINGS AND REFERENCE LISTS FR TABLE DES MATIÈRES CHAPITRE 1 DESCRIPTION GÉNÉRALE CARACTÉRISTIQUES T...

Page 3: ... TIG output Salida máxima nominal A V 400 26 Rango de corriente de soldadura A 5 400 Rango de tiempo de preflujo s 0 15 Rango de corriente inicial A 5 400 Rango de corriente del arco piloto A 5 400 Rango de tiempo de la pendiente ascendente s 0 10 Rango de corriente de base A 5 400 Rango de corriente máxima A 5 400 Rango de tiempo de descenso s 0 10 Rango de tiempo posterior al flujo s 0 15 Rango ...

Page 4: ... de una completa gama de accesorios de soldadura en la que podrá encontrar los más adecuados a su necesidad EMPLEE SOLO LOS REPUESTOS Y ACCESORIOS RECOMENDADOS 1 Fuente de energía SISTEMA DE SOLDEO MMA SISTEMA DE SOLDEO TIG 2 Sistema completo de soldadura ...

Page 5: ...ebe estar compuesto al menos de los siguientes elementos INTERRUPTOR DIFERENCIAL ID Bipolar o Tripolar de una sensibilidad mínima de 300 mA La misión de este aparato es la de proteger a las personas de contactos directos o indirectos con partes eléctricas bajo tensión INTERRUPTOR AUTOMÁTICO IA Bipolar Se recomienda un IA de 32 A IMPORTANTE Compruebe que el cable está conectado a un enchufe con tom...

Page 6: ...ra conectar el interruptor de la antorcha 4 Conector aéreo Para conectar el control remoto 5 Terminal de salida Para conectar la pinza de tierra 6 Potenciómetro Para ajustar parámetros 7 Salida de gas Para conectar el conector de gas de la antorcha TIG 8 Terminal de salida Para conectar la antorcha TIG PANEL TRASERO No Elemento Función 1 Cable entrada de alimentación Entrada fuente de alimentación...

Page 7: ...soldadura 2 Selección de parámetros de soldadura TIG 3 Selección modo de soldadura TIG 4 Selección de parámetros de soldadura MMA 5 Ajuste de parámetros del potenciómetro 6 Botón de selección 7 Pantalla de visualización de parámetros 3 2 1 DESCRIPCION DEL TANQUE DE AGUA ...

Page 8: ...r de 250A y tampoco hay salida de corriente el tanque de agua dejará de funcionar después de 2 minutos y el indicador WORK estará apagado 3 cuando la corriente preestablecida es mayor de 250A y tampoco hay salida de corriente el tanque de agua dejará de funcionar después de 4 minutos y el indicador WORK se apagará 4 cuando hay falta de agua y tampoco hay salida de corriente el tanque de agua dejar...

Page 9: ...lidad y observe si hay E 5 cuando esté en proceso TIG 2 Cada vez que el operador presione esta tecla la válvula de gas funcionará Por lo tanto puede ser usado como detector de gas 3 Selección del tipo de ignición de arco 1 Presiona esta tecla y el indicador se encenderá para la ignición del arco de HF 2 Presione esta tecla y el indicador se apagará para entrar en la ignición del arco de elevación ...

Page 10: ...de espera y la pantalla mostrará el canal de trabajo actual Por ejemplo cuando el canal de trabajo actual es el 6 entonces la pantalla mostrará CH 6 Cambiar el número de canal pulse la tecla de canal cuando la máquina esté en espera y la ventana de visualización mostrará el canal de trabajo actual A continuación ajuste el potenciometro para cambiar el canal de trabajo de 1 8 Gestión del canal de s...

Page 11: ...r a la corriente de soldadura emitirá la corriente de ignición del arco al encenderlo Si la corriente de ignición del arco es demasiado baja es difícil encender el arco y la tasa de éxito en la ignición del arco es baja si la corriente de ignición del arco es demasiado alta la pieza de trabajo se quemará fácilmente Por lo tanto la corriente de ignición del arco debe ajustarse adecuadamente según l...

Page 12: ...a un valor apropiado según los requisitos de soldadura Corriente inicial 5 100A Se sugiere ajustarlo a un valor más bajo o a un valor apropiado según los requisitos de la soldadura Tiempo de rampa ascendente 0 10s Para ajustar el tiempo de subida Corriente de soldeo 5 400A Para ajustar la corriente de soldadura en TIG DC y para ajustar la corriente máxima en TIG pulsado Relación de duración del pu...

Page 13: ...ienza a encender el arco y luego la corriente sube gradualmente hasta el valor de la corriente de soldadura Cuando se libera el interruptor de la antorcha la corriente comienza a disminuir gradualmente Cuando cae al valor de corriente del arco piloto la salida de corriente se corta La válvula de gas se cierra cuando termina el tiempo de post flujo y el proceso de soldadura termina Si se presiona e...

Page 14: ...e preflujo termina la descarga comienza a encender el arco Después de encenderse con éxito se emite la corriente del arco piloto Después de liberar el interruptor de la antorcha la corriente sube gradualmente hasta el valor de la corriente de soldadura Cuando el interruptor de la antorcha se presiona nuevamente la corriente comienza a disminuir gradualmente hasta el valor de la corriente del arco ...

Page 15: ...e cortocircuito se mantiene a un nivel bajo calienta el tungsteno cuando el tungsteno se eleva y sale de la pieza de trabajo la corriente puede cambiarse a la corriente de encendido del arco en un corto tiempo y encender el arco La mayor ventaja de este método es evitar la interferencia de HF y reducir la contaminación de tungsteno de la pieza de trabajo Pero cuando se compara con la ignición de a...

Page 16: ...emplazamiento donde exista renovación de aire LA MAQUINA DEBE FUNCIONAR SIEMPRE CON LA ENVOLVENTE PUESTA NO DESCONECTE LA MAQUINA SI ESTA SE ENCUENTRA CALIENTE Si ha acabado el trabajo no desconecte inmediatamente la máquina espere a que el sistema de refrigeración interior la enfríe totalmente MANTENGA EN BUENAS CONDICIONES DE USO LOS ACCESORIOS DE SOLDADURA UNA VEZ FINALIZADA LA OPERACIÓN DE SOL...

Page 17: ...obrecalentado espere a que el equipo se enfríe Tensión de alimentación fuera del margen nominal Cambie de toma de alimentación SE QUEMA EL ELECTRODO EN SOLDADURA TIG Intensidad de soldadura excesiva para un determinado electrodo Disminuir corriente de soldadura o cambiar el electrodo por uno de mayor diámetro Utilización de polaridad inversa Colocar el electrodo al polo negativo Falta de gas de pr...

Page 18: ... disolventes dado que estas pueden descomponerse en el proceso de soldadura desprendiendo un humo que puede ser muy tóxico Esto mismo puede suceder con aquellos materiales que incorporen algún tipo de tratamiento superficial cincado galvanizado etc Evítese en todo momento la inhalación de los humos desprendidos en el proceso Protéjase del humo y polvo metálico que pueda originarse Utilice máscaras...

Page 19: ...current range A 0 200 Output characteristic CC TIG output Rated maximum output A V 400 26 Welding current range A 5 400 Pre flow time range s 0 15 Initial current range A 5 400 Pilot arc current range A 5 400 Up slope time range s 0 10 Base current range A 5 400 Peak current range A 5 400 Downslope time range s 0 10 Post flow time range s 0 15 Pulse frequency range Hz 0 5 200 Pulse duration ratio ...

Page 20: ...SE ONLY THE RECOMMENDED PARTS AND ACCESSORIES 1 Power source system MMA WELDING SYSTEM TIG WELDING SYSTEM 2 Full set welding system GALA GAR has a complete range of welding accessories where you can find the most suitable ones for your needs ...

Page 21: ...to be connected must have the following elements at least DIFFERENTIAL SWITCH ID Bi polar or Tri polar with a minimum sensitivity of 300 mA The aim of this switch is to protect the personnel from direct or indirect contact with electrical parts under voltage AUTOMATIC CIRCUIT BREAKER IA Bi polar A 32 A IA is recommended IMPORTANT Verify that the wire is connected to a plug with an efficient earth ...

Page 22: ...nel with the silkscreen 3 Socket for the torch switch To connect the torch switch 4 Aviation socket To connect the remote control 5 output terminal To connect the earth clamp 6 Rotary knob To adjust parameters 7 Gas outlet To connect the gas connector of the TIG torch 8 output terminal To connect the TIG torch BACK PANEL No Part name Function 1 Cable For power supply input 2 Fuse holder The fuse h...

Page 23: ...ng mode selection zone 2 TIG welding parameters selection zone 3 TIG welding mode selection zone 4 MMA welding parameters selection zone 5 Parameters adjustment rotary knob 6 Channel selection button 7 Parameters and protection indication display zone ...

Page 24: ... water tank WORK indicator is on 2 when preset current is smaller than 250A and also there is no current output water tank will stop working after 2 minutes and WORK indicator will be off 3 when preset current is bigger than 250A and also there is no current output water tank will stop working after 4 minutes and WORK indicator will be off 4 when there is water lack and also there is no current ou...

Page 25: ...ease check if everything is back to normal and observe whether there is E 5 when under TIG 2 Every time operator presses this key the gas valve will work Therefore it can be used as gas detection 3 Arc ignition type selection 1 press this key and indicator is on to enter HF arc ignition 2 press this key and indicator is off to enter lift arc ignition When under this mode put the torch to contact w...

Page 26: ...e is under standby and the display window will show the current working channel Eg When the current working channel is 6 then the display will show CH 6 Change the channel number press the channel key when machine is under standby and the display window will show the current working channel Then adjust the rotary knob to change the working channel from 1 8 Exit channel management re press the CH k...

Page 27: ...iting arc when the selected arc ignition current is higher than the welding current it will output the arc ignition current when igniting arc If the arc ignition arc is overly low it is hard to ignite arc and the success rate in arc ignition is low if the arc ignition current is overly high the workpiece will be easily burned through Therefore the arc ignition current should be set properly accord...

Page 28: ...requirements Post flow time 0 15s It is suggested to adjust it to 1s or an appropriate value according to welding requirements Initial current 5 100A It is suggested to adjust it to a lower value or an appropriate value according to welding requirements Up slope time 0 10s To adjust the up slope time Welding current 5 400A To adjust the welding current in DC TIG and to adjust the peak current in p...

Page 29: ... down After the pre flow time ends discharge begins to ignite arc and then the current rises up to the welding current value gradually When the torch switch is released the current begins to drop gradually When it drops to the pilot arc current value the current output is cut off The gas valve closes when the post flow time ends and the welding process ends If the torch switch is pressed down duri...

Page 30: ...itch is pressed down After the pre flow time ends discharge begins to ignite arc After arc is ignited successfully the pilot arc current is output After the torch switch is released the current rises up to the welding current value gradually When the torch switch is pressed down again the current begins to drop gradually to the pilot arc current value When the torch switch is released again the cu...

Page 31: ...ircuit current is kept at a small level heat the tungsten when tungsten is lifted and leave the workpiece current can be switched to arc ignition current in a short time and ignite the arc The biggest advantage of this method is to avoid HF interference and lower workpiece s tungsten pollution But when compared with HF arc ignition it is of lower successful rate If unnecessary please take HF arc i...

Page 32: ...must be kept free It must be located in a place where clean air is renewed THE MACHINE MUST ALWAYS BE OPERATED WITH THE HOUSING ON DO NOT DISCONNECT THE MACHINE IF IT IS HOT If you have finished the work do not disconnect the machine immediately wait until the inner cooling system has totally cooled it KEEP THE WELDING ACCESSORIES IN GOOD CONDITIONS FOR USE ONCE THE WELDING OPERATION HAS FINISHED ...

Page 33: ...ght on Equipment overheated wait until the equipment cools down Supply voltage outside rated margin Change supply tap THE ELECTRODE BURNS IN TIG WELDING Excessive welding intensity for a certain electrode Decrease welding current or change electrode for one with larger diameter Use of reverse polarity Place electrode to negative pole Lack of protection gas Regulate at an appropriate flow THE EQUIP...

Page 34: ...or solvents as these may decompose during the welding process giving off fumes which could be very toxic This can also occur with those materials which have some kind of surface coating zinc plated galvanised etc Avoid inhaling the fumes given off in the process at all times Protect yourself from the fumes and metal dust which can be given off Use quality approved anti fume goggles Work with this ...

Page 35: ...imum nominale A V 400 26 Plage de courant de soudage A 5 400 Plage normale du temps de la phase de pré flux S 0 15 Plage de courant d appel A 5 400 Plage de courant d arc pilote A 5 400 Plage normale du temps de la rampe montante S 0 10 Plage de courant de base A 5 400 Plage de courant maximum A 5 400 Plage normale du temps de abaissement s 0 10 Plage normale du temps de la phase de post flux s 0 ...

Page 36: ... dispose d une gamme complète d accessoires de soudage adaptés à chacun de vos besoins N UTILISEZ QUE LES PIÈCES DE RECHANGE ET LES ACCESSOIRES RECOMMANDÉS 1 Source d énergie SYSTÈME DE SOUDAGE MMA SYSTÈME DE SOUDAGE TIG 2 Système de soudage complet ...

Page 37: ...branchée doit être composé au moins des éléments suivants INTERRUPTEUR DIFFÉRENTIEL ID Bipolaire ou Tripolaire d une sensibilité minimum de 300 mA La fonction de cet appareil consiste à éviter tout contact direct ou indirect avec les parties électriques sous tension INTERRUPTEUR AUTOMATIQUE IA Bipolaire Une IA de 32 A est recommandée ATTENTION Vérifiez si le câble est branché à une prise de couran...

Page 38: ... 4 Aéro connecteur Pour brancher la commande à distance 5 Borne de branchement de sortie Pour brancher la pince de la prise de terre 6 Potentiomètre Pour le réglage des paramètres 7 Prise de sortie de gaz Pour brancher le raccord du gaz de la torche TIG 8 Borne de branchement de sortie Pour brancher la torche TIG PANNEAU ARRIÈRE Nº Élément Fonction 1 Câble d entrée d alimentation Entrée source d a...

Page 39: ... 1 Sélection du mode de soudage 2 Sélection des paramètres de soudage TIG 3 Sélection du mode de soudage TIG 4 Sélection des paramètres de soudage MMA 5 Réglage des paramètres du potentiomètre 6 Bouton de sélection 7 Écran d affichage des paramètres ...

Page 40: ...ant préétabli est inférieur à 250A et qu il n y a pas de sortie de courant le réservoir d eau cessera de fonctionner après 2 minutes et l indicateur WORK sera éteint 3 lorsque le courant préétabli est supérieur à 250A et qu il n y a pas de sortie de courant le réservoir d eau cessera de fonctionner après 4 minutes et l indicateur WORK s éteindra 4 lorsqu il faut de l eau et qu il n y a pas de sort...

Page 41: ... procédé TIG est actif 2 À chaque fois que l utilisateur appuiera sur cette touche la valve de gaz fonctionnera Par conséquent il peut être utilisé comme détecteur de gaz 3 Sélection du type d ignition de l arc 1 Appuyer sur cette touche et l indicateur s allumera pour l ignition de l arc d HF 2 Appuyer sur cette touche et l indicateur s éteindra pour rentrer dans l ignition de l arc d élévation L...

Page 42: ... exemple lorsque le canal de travail actuel est le 6 alors l écran affichera CH 6 Changer le numéro de canal appuyer sur la touche du canal lorsque la machine est en attente et la fenêtre de visualisation affichera le canal de travail actuel Ensuite régler le potentiomètre pour changer le canal de travail de 1 à 8 Gestion du canal de sortie appuyer à nouveau sur la touche CH pour sortir de la gest...

Page 43: ...né est supérieur au courant de soudage le courant d ignition de l arc sera émis lors de son allumage Si le courant d ignition de l arc est trop faible il sera difficile d allumer l arc et le taux de succès de l ignition de l arc sera faible si le courant d ignition de l arc est trop élevé la pièce de travail brûlera facilement Par conséquent le courant d ignition de l arc doit être correctement ré...

Page 44: ...est recommandé de le régler sur 1s ou à une valeur appropriée selon les besoins de soudage Courant d appel 5 100A Il est recommandé de le régler sur une valeur plus faible ou sur une valeur appropriée selon les besoins de soudage Temps de rampe montante 0 10s Pour régler le temps de montée Courant de soudage 5 400A Pour régler le courant de soudage en TIG DC et pour régler le courant maximum en TI...

Page 45: ...mps de pré flux la décharge commence à allumer l arc et ensuite le courant monte graduellement jusqu à la valeur du courant de soudage Lorsque l interrupteur de la torche est relâché le courant commence à diminuer graduellement Lorsque la valeur de courant de l arc pilote retombe la sortie de courant se coupe La valve de gaz se ferme lorsque le temps de post flux se termine et le procédé de soudag...

Page 46: ...rche À la fin du temps de pré flux la décharge commence à allumer l arc Après son bon allumage le courant de l arc pilote est émis Après avoir relâché l interrupteur de la torche le courant monte graduellement jusqu à la valeur du courant de soudage Lorsque l interrupteur de la torche est de nouveau appuyé le courant commence à diminuer graduellement jusqu à la valeur du courant de l arc pilote Lo...

Page 47: ...e court circuit se maintient à un niveau faible il chauffe le tungstène lorsque le tungstène monte et sort de la pièce de travail le courant peut se transformer en courant d allumage de l arc en peu de temps et allumer l arc Le plus grand avantage de cette méthode est d éviter l interférence HF et réduire la contamination de tungstène de la pièce de travail Mais comparé à l ignition de l arc HF le...

Page 48: ...tions de la machine ne doivent pas être bouchées Elle doit être placée dans un endroit bien aéré LA MACHINE DOIT TOUJOURS FONCTIONNER AVEC LA GAINE NE PAS DEBRANCHER LA MACHINE SI ELLE EST CHAUDE Si le travail a été fini ne pas débrancher immédiatement la machine attendre que le système de refroidissement intérieur la refroidisse complètement MAINTENIR LES ACCESSOIRES DE SOUDURE EN BON ETAT UNE FO...

Page 49: ...é Attendre que le poste à souder se refroidisse Tension d alimentation hors de la marge nominale Changer la prise d alimentation L ÉLECTRODE SE BRÛLE AVEC LE SOUDAGE TIG Intensité de soudure excessive pour l une des électrodes Diminuer le courant de soudure ou changer l électrode par une de plus grand diamètre Utilisation de polarité inverse Brancher l électrode au pôle négatif Il manque du gaz de...

Page 50: ...etc Il faut nettoyer la pièce de travail des éventuelles traces de graisse ou dissolvant car ces derniers peuvent se décomposer lors du procédé de soudure dégageant une fumée qui peut être très toxique Ceci peut également arriver avec le matériel qui a reçu un traitement zingage galvanisation etc Éviter à tout moment l inhalation des fumées de soudure Utiliser une protection contre la fumée et la ...

Page 51: ... addition the guarantee does not include the installation start up cleaning or replacement of filters fuses and cooling or oil refills If the product should present any defect during the guarantee period GALA GAR undertakes to repair it without any additional charge unless the damage caused to the product is the result of accidents improper use negligence inappropriate accessories unauthorized ser...

Page 52: ...Gala Gar S L C Jaime Ferrán 19 50014 Zaragoza SPAIN Tel 34 976 47 34 10 Fax 34 976472450 E mail info galagar com Web www galagar com ...

Reviews: