FREE AIR Free Bee Building Instructions Download Page 2

Picture

Manual Free Bee              

www.freeair.cz

                  Page Nr..: 2

/ 10

(Fig. 30). Using a sharp modelling knife, bevel the fuselage edges so that the rudder may deflect freely (Fig. 31) and
glue the rudder (Fig. 32) and its arm (Fig. 33) in place. Glue into the fuselage also the tailskid and its reinforcement
(Fig. 34, 35).Using a sharp knife, cut an approximately 1,5  mm deep slit into the  wing  and  press  into  it  the  carbon
fibre spar; glue using the CA (Fig. 36). Note, the spars MUST be one above the other. The remaining length of the
spar from the forward part of the wing could be used to reinforce the rear of the wing centre section (Fig. 37). Glue
the  upturned  tips  to  the  centre  section  (Fig.  38)  and  the  reinforcement  for  the  rubber  loop,  fixing  the  wing  to  the
fuselage (Fig. 39,40). Glue this reinforcement on the wing centreline.Using the sandpaper, sand away any bumps on
the fuselage front and glue the motor bulkhead in place (Fig. 41), then the motor bearers to the bulkhead (Fig. 42).The
fuselage is  designed  with  the  motor  downthrust  in  mind,  but  ensure  that  in  case  of  need  the  motor  bearer  could  be
unbolted  and  have  washers  inserted  to  change  the  downthrust  angle.  Insert  the  motor  speed  controller  between  the
keels and a place it close to the motor bulkhead. Connect the controller to the receiver (Fig. 43). Between the keels,
some 100 mm from the nose of the fuselage, cut an opening for the servos. Push the servos into the prepared openings
(Fig.  44).  You  may  secure  the  servos  in  place  using  a  drop  of  CA  glue  at  the  brackets.  Connect  the  servos  to  the
receiver and check the neutral position and the correct spacing of channels.Using a sharp knife, cut the canopy part as
per Figs.45 and 46. If the canopy fits well, glue it in place (Fig. 47, 48). Last, glue the reinforcing bulkhead into the
canopy (Fig. 49). Glue the front wing holding dowel of 2 x 100 mm aluminium wire and secure it with the glassfibre
stop/washers  (Fig.  50).  Similarly,  glue  the  rear  wing-holding  dowel  of  1,6  x  100  mm  aluminium  wire  and  the
glassfibre securing washers from both sides (Fig.51).Slide the 3 x 10 mm tubes (three each side) and insert their end
with the Z bend into the servo arm (Fig. 52). On the empennage side bend the wire to make an L and using a drop of
CA, secure them from accidental sliding out (Fig. 53). Then glue the push/pull rod guide pillars into the fuselage.In
the fuselage front, forward of the servos, cut between the keels an opening for propulsive batteries (Fig. 54). Glue the
5mm part of EPP, shortened to the 70 x 300 mm dimensions, between the two wing ribs (Fig. 55). Then cut away the
excess  material  which could hinder gluing the  wing into the fuselage (Fig. 56); glue the part to  the  wing  centreline
(Fig.  57).  Connect  the  motor  (Fig.  58)  and  the  model  is  finished.  The  Free  Bee  model  is  not  too  sensitive  to  the
position  of  the  centre  of  gravity,  it  should  lie,  however,  some  90  mm  from  the  wing  leading  edge.  Thanks  to  the
excellent flight characteristics there is no need to limit the control surface deflections. The model is very docile and
nice-flying, yet it is still very nimble and able to be flown in a confined space. The weight in flight with the 600 mAh
battery and an HCS C 60W/2-3 motor is 305 grams, giving a wing loading of 10g/dm

2

. The Free Bee is not designed

to be flown in extremely strong winds, yet it handles well the wind velocities of about 6 m/s; only keep in mind the
necessity  to  have  a  sufficient  spatial  reserve  so  that  the  model  would  not  be  blown  away  from  sight.Many  happy
moments with the Free Bee model wishes  FreeAir.

01 

 02

03

 04

Reviews: