9 / 25
Cod. 710.0054.02.00 rev.3A – 09.2010
7.0 MANUTENZIONE
Prima di eseguire un intervento di manutenzione chiudere il flusso d'aria/gas in ingresso, depressurizzare la macchina e togliere
l'alimentazione elettrica.
INTERVENTO DI ORDINARIA MANUTENZIONE
OGNI
SETTIMANA
OGNI
3 MESI
OGNI
ANNO
Verificare il rispetto delle condizioni nominali di esercizio
(pressione esercizio – temperatura aria ingresso all’ essiccatore)
Verificare il funzionamento dei vari scaricatori installati
Controllare l’efficienza del pre - filtro disoleatore (non fornito in dotazione):
A. Condizioni della cartuccia
B. Efficienza dello scaricatore (automatico o manuale) dei residui liquidi filtrati.
C. Sostituire la cartuccia
Controllare lo stato del post - filtro antipolvere (non fornito in dotazione):
A. condizioni della cartuccia.
B. Sostituire la cartuccia
Essiccatore:
A. Controllare la sequenza corretta delle varie fasi di funzionamento
B. Controllare il silenziatore di scarico (deve essere libero da impurità e tracce d'olio)
C. Sostituire il materiale essiccante di entrambe le colonne
Al primo avviamento o dopo la sostituzione della carica essiccante la macchina deve essere ricondizionata facendola
funzionare con la valvola in uscita intercettata per almeno 1 ora.
8.0 RISOLUZIONE PROBLEMI
PROBLEMA
POSSIBILI CAUSE
OPERAZIONI
Aria in uscita umida
A. Portata aria elevata.
B. Bassa pressione aria ingresso.
C. Alta temperatura aria ingresso.
D. Carica essiccante satura di umidità o di
olio.
E. Mancata fase di inversione.
F. Scarsa aria di purga.
G. Pressione sulla colonna in rigenerazione.
A. Controllare le condizioni di esercizio previste
B. Controllare le condizioni di esercizio previste.
C. Controllare le condizioni di esercizio previste.
D. Controllare il sistema di separazione e
prefiltrazione.
E. Controllare le fasi di funzionamento e il
temporizzatore.
F. Controllare l'orifizio di purga.
G. Controllare il silenziatore di scarico o i filtri interni.
Mancato funzionamento
A. Mancanza di tensione.
B. Elettrovalvole difettose.
C. Temporizzatore difettoso.
A. Controllare l'alimentazione elettrica, i fusibili e gli
interruttori.
B. Controllare le elettrovalvole. Eventualmente
sostituire.
C. Controllare il temporizzatore - Eventualmente
sostituire.
Mancanza spurgo
A. Orifizio dell'aria di purga otturato.
B. Silenziatore otturato.
C. Temporizzatore difettoso.
A. Pulire o sostituire l'orifizio.
B. Pulire o sostituire il silenziatore di scarico.
C. Controllare il temporizzatore.
Pressione nella colonna
in fase di rigenerazione
(max. 0,5 bar – 7,3 psi )
A. Valvola di depressurizzazione non
completamente aperta.
B. Silenziatore otturato.
A. Controllare la valvola e l'elettrovalvola pilota relativa.
B. Pulire o sostituire il silenziatore di scarico.
Caduta di pressione
sull'essiccatore
A. Portata aria troppo elevata.
B. Bassa pressione aria ingresso.
C. Filtri interni intasati.
D. Deterioramento della carica essiccante.
A. Controllare le condizioni di esercizio previste.
B. Controllare le condizioni di esercizio previste.
C. Procedere allo smontaggio ed alla manutenzione.
D. Sostituire.