Fimer T 422 Instruction Manual Download Page 1

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Cod. 910.100.397 REV04

T 422

Manuale d’Istruzione Instruction Manual

Manuel d’emploi Bedienungsanleitung

Manual de instrucciones

Summary of Contents for T 422

Page 1: ...Cod 910 100 397 REV04 T 422 Manuale d Istruzione Instruction Manual Manuel d emploi Bedienungsanleitung Manual de instrucciones ...

Page 2: ......

Page 3: ...T 422 ...

Page 4: ...TARGA DATI NOMINAL DATA LEISTUNGSCHILDER PLAQUE DONÉES PLACA DE CARACTERÌSTICAS ...

Page 5: ...SALDATURA TIG Lift Arc pag 10 8 COLLEGAMENTO PER SALDATURA TIG pag 11 9 INNESCO DELL ARCO TIG pag 12 10 COLLEGAMENTO DELL ALIMENTAZIONE pag 12 11 COLLEGAMENTO REMOTO pag 12 11 1 COLLEGAMENTO REMOTO CORRENTE DI SALDATURA pag 13 12 COLLEGAMENTO DELLE USCITE pag 13 13 COLLEGAMENTO DELLABOMBOLAE DELREGOLATORE DELGAS pag 13 14 MANUTENZIONE ORDINARIA DELLA MACCHINA pag 13 15 MEMORIZZAZIONE DEL PUNTO DI ...

Page 6: ...te istruite sui pericoli relativi all attività in corso Il fuoco e le esplosioni possono provocare seri danni a per sone e cose Per ridurre il rischio di morte o di gravi danni dovuti al fuoco o ad esplosioni occorre leggere capire e segui re queste avvertenze sulla sicurezza Prestate la massima attenzione al fat to che anche eventuali persone che assistono alle operazioni di saldatura devono esse...

Page 7: ...RISTRETTI Quando si lavora in spazi ristretti occorre lasciare la sor gente di potenza al di fuori della zona in cui avviene la saldatura e fissare il cavo di terra al pezzo da lavorare AREE UMIDE Non effettuare mai l operazione di saldatura in ambienti umidi o bagnati CAVI DANNEGGIATI 1 Non utilizzare mai cavi danneggiati tale precau zione deve essere rispettata sia per i cavi di rete che per que...

Page 8: ... in buono stato TUBO DEL GAS 2 Mantenere sempre il tubo del gas lontano dal punto di saldatura SCARICHE ELETTRICHE SCARICHE ELETTRICHE Per ridurre il rischio di seri danni dovuti alle scariche elettriche oltrealleavvertenzegeneraliprecedentementeriportateoccor re rispettare scrupolosamente anche le seguenti precauzioni INFORTUNIO DOVUTO A SCARICA ELETTRICA Nel caso in cui una persona sia colpita d...

Page 9: ...datura Tutti i principali parametri della macchina sono memorizzati in un apposita scheda di memoria SD Card in questo modo sarà sempre possibile mantenere il vostro apparato aggiornato ai più recenti sviluppi nell ambito della saldatura L estrazione della scheda di memoria impedisce il funzionamento dell apparato costituendo così un valido sistema di antifurto e di sicurezza contro gli usi improp...

Page 10: ...zzato il logo Fimer e la revisione del Firmware caricata PULSANTI DI COMANDO 2 3 4 5 di fig 1 Ad ogni pulsante di comando è associata una specifica funzione visualizzata sul display 6 Alloggiamento SD questo alloggiamento coperto da un apposito tappo in gomma contiene la SD Card fornita in dotazione con la macchina senza di essa la macchina rimane inattiva ed un apposita segnalazione viene riporta...

Page 11: ...lezione si accede alla schermata di saldatura La manopola 8 di figura 1 permette di regolare la corrente di saldatura pezzi da saldare di spessore più elevato richiedono correnti maggiori Tramite la manopola 10 è possibile inoltre regolare gli altri parametri mostrati in figura Arc Force Permette di impostare la percentuale di incremento di corrente rispetto alla corrente di saldatura che la salda...

Page 12: ...ine del cordone ritornanti lentamente sul cordone già depositato per circa due centimetri e solo a questo punto allontananti l elettrodo per spegnere l arco DIAMETRO ELETTRODO CORRENTE DI SALDATURA LUNGHEZZA ELETTRODO mm A mm 2 0 45 60 300 2 5 60 100 300 3 25 90 140 450 4 0 140 170 450 5 0 190 230 450 Creare il contatto per accendere l arco a circa 5 cm di distanza rispetto al punto di inzio salda...

Page 13: ...niziale tempo iniziale I1 corrente di saldatura I2 corrente di base Ie te corrente finale tempo finale t3 t2x100 bilanciamento 1 t2 frequenza t6 post gas Is ts corrente iniziale tempo iniziale I1 corrente di saldatura I3 corrente 2 livello I2 corrente di base Ie te corrente finale tempo finale t3 t2x100 bilanciamento 1 t2 frequenza t6 post gas Pulsante torcia Pulsante torcia P T 7 SALDATURA TIG TI...

Page 14: ...ocedimento TIG consente la saldatura di svariate tipologie di materiali come materiali ferrosi leghe di nichel rame titanio magnesio Durante la saldatura il potenziometro 8 di fig 1 regola la corrente di saldatura La corretta connessione della torcia e del cavo di massa è mostrata nella tabella sotto riportata 7 1 SALDATURA TIG Lift Arc La rotazione della manopola 10 permette la scelta tra i diffe...

Page 15: ...egare il cavo di massa all apposito connettore posto sul frontale 13 di fig 1 L inserimento deve avvenire allineando la chiavetta con la scanalatura e stringendo fino all arresto tramite una rotazione in senso orario Non stringere troppo 2 Collegare la torcia all apposito connettore posto sul frontale 11 di fig 1 3 L inserimento deve avvenire allineando la chiavetta con la scanalatura e stringendo...

Page 16: ...ELL ALIMENTAZIONE Prima di collegare la macchina controllare tensione numero di fasi e frequenza di alimentazione La tensione di alimentazione ammissibile è indicata sulla targa dati della macchina Verificate il corretto collegamento a terra della saldatrice Verificare inoltre che la spina fornita in dotazione con l apparato sia di tipo compatibile con la presa di distribuzione locale Assicuratevi...

Page 17: ... atten zione a non stringere troppo un eccessiva forza di serraggio può danneggiare la valvola 1 della bombola 3 2 Connettere il tubo del gas 4 al regolatore 2 assicurandolo con una fascetta stringitubo 5 3 Verificare il corretto collegamento del tubo del gas alla saldatrice 4 Aprire la valvola 1 della bombola 3 Premere il pulsante della torcia e verificare che il flusso del gas avvenga correttame...

Page 18: ...6 BLOCCO DEL PUNTO DI LAVORO La saldatrice permette di bloccare le funzioni delle manopole 8 e 10 in modo che fissato un punto di lavoro esso non sia più modificabile se non da personale in possesso della password di sblocco che può essere definita a discrezione dell utente Per procedere con il blocco del punto di lavoro occorre innanzitutto fissare il punto di lavoro ovvero impostare tutti i para...

Page 19: ...enza tecnica FIMER Appendice etichette icone dei pulsanti tasti funzione e pop up informativi Nella figura di seguito allegata e nella successiva tabella sono descritte le principali etichette icone dei pulsanti tasti funzione e i pop up informativi o relativi alle condizioni di errore che possono comparire nelle zone del display di seguito descritte Fig C Tasto F1 Tasto F2 Tasto F3 Tasto F4 Simbo...

Page 20: ... è compreso nell intervallo 35 60 1 Lampeggia con frequenza di 1Hz indicando che l ap plicazione è attiva a mac china in saldatura indica che il duty cycle della stessa è compreso nell in tervallo 0 35 Simbolo Posizione sul display Descrizione POP UP Indica che il messaggio riportato nel pop up è relativo ad un errore che causa il blocco del funzionamento della macchina POP UP Indica che il messag...

Page 21: ...sante di spurgo gas E 9001 Antisticking Segnalazione che appare quando l uscita della macchina è in corto circuito in modalità MMA o TIG E 9002 Sovratemperatura inverter Segnalazione che appare quando interviene la protezione hardware di temperatura del gruppo inverter E 9003 Errore di rete Segnalazione che appare quando la tensione di alimentazione eccede i limiti specificati o quando mancano una...

Page 22: ...collegamenti 5 controllareiparametriimpostati 6 controllare la saldatrice Cordone di saldatura poroso Distanza e o inclinazione sbagliata della torcia la distanza tra l elettrodo ed il pez zodeveessereparialdiametrodel l anima dell elttrodo stesso circa per gli elettrodi basici la regola L diam X 0 5 l inclinazione non deve essere eccessiva Presenza di idrogeno dovuto dall umi dità nel rivestiment...

Page 23: ...nerale 2 Filtro EMC 3 Scheda raddrizzatore circuiti di controllo 4 Controllo del processo di saldatura 5 Pannello di controllo 6 Trasformatore ausiliario 7 Convertitore di potenza 8 Induttanza 9 Controllo ventilatore 10 Presa di controllo remoto 19 SCHEMA BLOCCHI ...

Page 24: ...maniglia 25 Maniglia lunga 26 Gifas D50 27 Connettore 7 poli 31 Tappo euroconnettore 40 Gifas 50mmq 41 Dado gifas 50mmq 42 Ottone per gifas D50 55 Pressacavo 56 Magneto idraulico 58 Kit display 61 Cavo di alimentazione 62 Sensore corrente 63 Scheda controllo potenza 64 Scheda controllo ventole 65 Scheda programmazione CAN BUS ...

Page 25: ...anguage adapted or reproduced with any means including scanned documents photocopies film and microfilm without the prior written consent of the manufacturer INDEX INDEX CAUTION pag 2 3 4 1 GENERAL SPECIFICATIONS AND NOTES FOR CONSULTING THIS MANUAL pag 5 2 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT pag 6 3 MMA WELDING pag 7 3 1 MMA WELDING Manual pag 7 4 WELDING TABLE pag 8 5 CONNECTION FOR MMA WELDING pag 8 6...

Page 26: ...2 WARNING SYMBOLS ...

Page 27: ...3 ...

Page 28: ...4 ...

Page 29: ...ise all of the welding settings All of the main parameters of the machine are stored on a memory card SD Card keeping the equipment constantly up dated with the latest welding developments If the memory card is removed the equipment will cease to function providing an optimal anti theft system and safeguard against inappropriate use Thanks to the advanced control techniques adopted the product is ...

Page 30: ... At start up the Fimer logo and the Firmware revision are displayed CONTROL BUTTONS 2 3 4 5 in fig 1 Each control button is associated with a specific function shown on the display 6 SD slot this slot covered with a rubber cap contains the SD Card provided with the machine without the card the machine will be inactive and a warning message will appear on the screen 7 USB port for technical assista...

Page 31: ... apart 3 1 MMA WELDING Manual This mode can be accessed using switch 10 Selecting this option will take you to the welding screen Switch 8 in fig 1 adjusts the welding current very thick workpieces require a higher current Furthermore switch 10 adjusts the parameters shown in the figure below Arc Force Used to set the increase in cur rent as a percentage of the welding current which the welder can...

Page 32: ...osited seam for approximately two centimetres and only at this point moving the electrode away from the workpiece to turn off the arc WORKPIECE THICKNESS WELDING CURRENT ELECTRODE LENGTH mm A mm 2 0 45 60 300 2 5 60 100 300 3 25 90 140 450 4 0 140 170 450 5 0 190 230 450 Create the contact for igniting the arc at a distance of approximately 5 cm from the initial welding point Immediately move the ...

Page 33: ...rt current start time I1 welding current I2 background current I5 t5 end current end time t3 t2 x100 pulse balance 1 t2 pulse frequency t6 post gas time I0 t0 start current start time I1 welding current I3 2nd level current I2 background current I5 I5 end current end time t3 t2 x100 pulse balance 1 t2 pulse frequency t6 post gas time Torch Button Torch Button T B 7 TIG WELDING TIG 2t mode with ram...

Page 34: ...his makes the TIG procedure particularly suitable for precision welding on a wide variety of thicknesses in difficult positions and on pipes which require full penetration The TIG procedure can be used on various types of metals such as ferrous materials alloys nickel copper titanium magnesium During welding potentiometer 8 in fig 1 for example regulates the welding current The correct connection ...

Page 35: ...or which the welding current is applied when the pulse welding mode is active Spot welding Used to set if other than 0 the maximum duration of the weld 8 CONNECTOR FOR TIG WELDING 1 Connect the earth cable to the appropriate socket on the front of the device 13 of Fig 1 Insert by lining up the key with the groove and turn in a clockwise direction until it stops Do not fasten too tightly 2 Connect ...

Page 36: ...cting the machine check the tension number of phases and the power supply frequency The admissible power supply is indicated on the information plate on the machine Check that the earth of the welder has been connected correctly Furthermore make sure that the plug provided with the equipment is compatible with the local grid sockets Make sure that the power supply provides sufficient power for the...

Page 37: ...the regulator 2 to the cylin der 3 Do not screw too tightly excessive force could damage the valve 1 of the cylin der 3 2 Connect the gas tube 4 to the regulator 2 and secure with a cable tie 5 3 Make sure that the gas tube is connected to the welder correctly 4 Open the valve 1 of the cylinder 3 Press the torch trigger and check the gas is flowing correctly Warning Cylinders contain high pressure...

Page 38: ...ls the operation OK confirms the name of the work point 16 LOCKING A WORK POINT The welder can lock the functions of switch 8 and 10 so that once a work point has been saved it cannot be changed unless modified by a member of staff with a password which can be defined at the discretion of the user To proceed with locking a work point it is necessary to first enter the necessary parameters for the ...

Page 39: ...en lost To use this function contact the constructor technical support department directly Appendix titles button symbols function buttons and pop up notifications In the following figure and table you will find the descriptions of the principal title button symbols function buttons and pop up notifications with regard to error messages that may appear on the display Fig C Tasto F1 Tasto F2 Tasto ...

Page 40: ... is set between 35 60 1 Frequently flashes at a frequency of 1Hz mea ning that the application is active when the machine is welding this means that the duty cycle of the same is set between 0 35 Symbol Position on display Description POP UP This means the infor mation in the pop mes sage is an error messa ge which blocks the machine functions POP UP This means that the pop up message relates to a...

Page 41: ...h appears when the button is pressed purge gas E 9001 Antisticking Warning which appears when the output of the machine is short circuited MMA or TIG mode E 9002 Inverter overtemperature Warning which appears when the protection is hardware temperature of the inverter E 9003 Power supply error Warning which appears when the supply voltage exceeds the specified limits or when there are one or more ...

Page 42: ...ecktheconnections 4 checktheconnections 5 checktheparameters 6 check the welder Porous welding seam Erroneous distance and or inclination of the torch the distance between the electro de and the piece must be approxi mately equal to the diameter of the electrode core for basic electro des the rule is L diam X 0 5 the inclination must not be excessive Presence of hydrogen due to humidity in the coa...

Page 43: ...ENGLISH ITALIANO 1 Main switch 2 EMC filter 3 Sheet rectifier control circuits 4 Process control board 5 Control panel 6 Auxiliary transformer 7 Power converter 8 Inductance 9 Fan control 10 Remote control socket 19 BLOCK DIAGRAM ...

Page 44: ... transformer 16 Handle holder 25 Long handle 26 D50 Gifas 27 7 pole connector 31 Plug euroconnector 40 50mmq Gifas 41 Nut gifas 50mmq 42 Brass gifas D50 55 Cable gland 56 Hidro magnetic 58 Display Kit 61 Input cable 62 Current sensor 63 Power control board 64 Fan control board 65 CAN BUS ...

Page 45: ...ei es teilweise oder vollständig zu egal welchem Preis inbegriffen Kopien Filme und Mikrofilm sind geschützt und ohne schriftliche Erlaubnis des Herstellers untersagt INHALTSANGABE INHALTSANGABE WARNHINWEISE pag 2 3 4 1 ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN UND ANGABEN ZUR EINSICHT DES HANDBUCHS pag 5 2 BESCHREIBUNG DES GERÄTS pag 6 3 MMA SCHWEISSEN pag 7 3 1 MANUELLES MMA SCHWEISSEN pag 7 4 SCHWEISSTABELLE pa...

Page 46: ...2 VERWENDETE SYMBOLE ...

Page 47: ...3 ...

Page 48: ...4 ...

Page 49: ...ersönlich eingestellt werden Alle Hauptparameter des Geräts sind auf einer entsprechenden Memorykarte abgespeichert SD Card Auf diese Art und Weise ist es möglich Ihr Gerät mit den neuesten Entwicklungen im Bereich des Schweißens zu aktualisieren Die Herausnahme der Memorykarte behindert die Funktion des Geräts was eine erhöhte Sicherheit gegen Diebstahl oder nicht autorisierte Verwendung darstell...

Page 50: ...ANSICHTEN Beim Einschalten werden das Logo Fimer sowie eine Ansicht der Firmware angezeigt BEDIENSCHALTER 2 3 4 5 der Abb 1 Jedem Schalter wird eine spezielle Funktion zugewiesen die auf dem Display angezeigt wird 6 SD Kartenschlitz Dieser Kartenschlitz ist mit einer Gummiabdichtung geschützt und enthält die SD Karte die zusammen mit dem Gerät geliefert wurde Ohne diese Karte ist das Gerät nicht e...

Page 51: ... durch Druck auf den Drehknopf 10 Nach Auswahl gelangt man zum Display Schweißen Über den Drehknopf 8 in Abb 1 kann die Schweißstromstärke eingestellt werden dickere Schweißstücke benötigen eine höhere Stromstärke Über den Drehknopf 10 können die anderen in der Abbildung gezeigten Parameter eingestellt werden Arc Force Ermöglicht die Einstellung des Stromanstiegs als Prozentsatzes des Schweißstrom...

Page 52: ... zurück und entfernen Sie nun erst die Elektrode vom Arbeitsstück damit der Bogen erlischt ELEKTRODEN DURCHMES SER SCHWEISS STROM STÄRKE LÄNGEDER ELEKTRODE mm A mm 2 0 45 60 300 2 5 60 100 300 3 25 90 140 450 4 0 140 170 450 5 0 190 230 450 Erzeugen Sie den Kontakt zum Zünden des Bogens etwa 5 cm vom festgesetzten Beginn der Schweißnaht entfernt Nähern Sie die Elektrode sofort an das Arbeitsstück ...

Page 53: ...trom Anfangszeit I1 Schweißstrom I2 Grundstrom I5 t5 Ende Strom Endzeit t3 t2 x100 Impuls Gleichgewicht 1 t2 Pulsfrequenz t6 Nachgaszeit Is ts Anfangsstrom Anfangszeit I1 Schweißstrom I3 Zweite Stromstufe I2 Grundstrom I5 I5 Ende Strom Endzeit t3 t2 x100 Impuls Gleichgewicht 1 t2 Pulsfrequenz t6 Nachgaszeit Torch Knopf Torch Knopf T K 7 WIG SCHWEISSEN TIG 2t Modus mit Rampen TIG 4t 4bi Modus mit R...

Page 54: ...n bei denen eine vollständige Durchdringung erfordert wird Das WIG Verfahren gestattet das Schweißen verschiedener Materialarten wie Eisenmateriale Legierungen aus Nickel Kupfer Titan Magnesium Während des Schweißens regelt der Potenzregler 8 der Abb 1 die Schweißstromstärke Die Verbindungsstromstärke des Brennerkopfs und des Massenkabels wird in der nachfolgenden Tabelle angegeben 7 1 WIG SCHWEIS...

Page 55: ...rbinden Sie das Massenkabel mit der vorgesehenen Buchse im Vorderbereich 13 der Abb 1 Bei Einstecken muss der Stecker mit den Einkerbungen ausgerichtet werden und über Drehen im Uhrzeigersinn festgezogen werden Nicht zu fest ziehen 2 Verbinden Sie den Brennerkopf mit den Halter auf der Vorderseite 11 der Abb 1 3 Bei Einstecken muss der Stecker mit den Einkerbungen ausgerichtet werden und über Dreh...

Page 56: ...ner gedrückt Durch Loslassen des Schalters wird der Schweiß vorgang unterbrochen 10 NETZANSCHLÜSSE Vor dem Verbinden mit der Stromquelle kontrollieren Sie die Spannung Phasenzahl und die Frequenz der Stromversorgung Überprüfen Sie weiterhin dass der gelieferte Stecker mit den Steckdosen Ihres Landes übereinstimmt Stellen Sie sicher dass die gelieferte Stromstärke zum Betrieb des Geräts ausreicht S...

Page 57: ... kann das Ventil 1 der Gasflasche beschädigen 2 Verbinden Sie die Gasleitung 4 mit dem Regler 2 und befestigen Sie diese mit einer Rohrschelle 5 3 Kontrollieren Sie dass der Gasschlauch korrekt mit dem Schweißgerät verbunden ist 4 Öffnen Sie das Ventil 1 der Gasflasche 3 Drücken Sie den Schalter des Brennerkopfes und überprüfen Sie den kor rekten Gasfluss Achtung Die Gasflasche enthält unter Druck...

Page 58: ...den Namen des Schweißpunktes 16 SPERREN DES SCHWEISSPUNKTES Das Schweißgerät gestattet das Sperren von Funktionen der Knöpfe 8 und 10 so dass nach der Speicherung eines Schweißpunkts dieser ohne Passwort welches vom Nutzer festgelegt werden kann nicht mehr verändert werden kann Zum Sperren des Schweißpunkts ist dieser zunächst einmal festzulegen Das bedeutet dass alle Parameter für das gewünschte ...

Page 59: ...t es nötig dass Sie direkt den technischen Kundendienst FIMER kontaktieren Anhang Etiketten Ikons der Knöpfe Funktionstasten und Info Pop ups In der anschließenden Abbildung sowie in der nachfolgenden Tabelle sind die wichtigsten Etiketten Ikone der Knöpfe Funktionstasten und Info Pop ups bzw Fehlermeldungen aufgelistet die auf dem Display erschienen können Fig C Key F1 Key F2 Key F3 Key F4 Symbol...

Page 60: ... duty cycle im Intervall ein geschlossen ist 35 60 1 Blinkt mit der Frequenz 1Hz und zeigt an dass die Anwendung aktiv ist Während des Schweißvorgangs des Geräts gibt es an dass der duty cycle im Intervall einge schlossen ist 0 35 Symbol Position auf dem Display Beschreibung POP UP Die Pop up Nachricht gibt eine Fehlermeldung an die für das Blockieren der Gerätefunktion sorgt POP UP Die Pop up Nac...

Page 61: ...nfiguration W 4700 Manuelle Drahteingabe Achtung wenn die Feed Taste gedrückt wird erscheint E 9001 Inverter in Unterspannung Warnung wenn die Leistung der Maschine kurzgeschlossen ist MMA oder WIG erscheint E 9002 Inverter in Uberspannung Achtung wenn der Schutz Hardware Temperatur des Umrichters erscheint E 9003 Energieversorgungsfehler Achtung wenn die Versorgungsspannung übersteigt die festgel...

Page 62: ...en 4 Anschlüsseüberprüfen 5 EingestellteParameterüberprüfen 6 Schweißgerät überprüfen Poröse Schweißnaht Falscher Abstand und oder falscher Winkel des Handstücks Der Abstand zwischen Elektro de und Werkstück muss gleich dem Durchmesser des Kernstabs der Elektrode selbst sein bei basischen Elektroden gilt L Dur chm x 0 5 die Neigung darf nicht übermäßig sein Vorliegen von Wasserstoff wegen Feu chti...

Page 63: ...LISH ITALIANO 1 Wechseln 2 EMC Filter 3 Karte Gleichrichter Schaltungen 4 Prozess Kontrollkarte 5 Kontrol Panel 6 Hilfstransformer 7 Leistungsumwandler 8 Induktivität 9 Ventilatorbedienfeld 10 Fernbedienungsbuchse 19 BLOCKSCHALDBILD ...

Page 64: ... Hilfstransformer 16 Klinkhalter 25 Lange Griff 26 D50 Gifas 27 7 poliger Stecker 31 Euro Stecker CAP 40 50mmq Gifas 41 Nut gifas 50mmq 42 GIFAS Messing D50 55 Drüse 56 Magnetisch hydraulischen 58 Display Kit 61 Eingangskabel 62 Stromsensor 63 Steuerkarte Macht 64 Steuerkarte fan 65 CAN BUS ...

Page 65: ...tout moyen y compris les scanners les copies les films et les microfilms sont réservés et interdits sans l autorisation écrite du fabricant SOMMAIRE SOMMAIRE AVERTISSEMENTS pag 2 3 4 1 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET RECOMMANDATIONS POUR LA CONSULTATION DE CE MANUEL pag 5 2 DESCRIPTION DE L APPAREIL pag 6 3 SOUDURE MMA pag 7 3 1 SOUDAGE MMA Manuel pag 7 4 TABLEAU DE SOUDAGE pag 8 5 BRANCHEMENT POUR ...

Page 66: ...2 SYMBOLES UTILISÉS ...

Page 67: ...3 ...

Page 68: ...4 ...

Page 69: ... les paramètres de soudage Tous les principaux paramètres de la machine sont mémorisés dans une carte de mémoire spéciale SD Card Ainsi il sera toujours possible de maintenir votre appareil à jour avec les développements les plus récents dans le domaine de la soudure Lorsque la carte mémoire est extraite le fonctionnement de l appareil est bloqué en constituant ainsi un système valide d antivol et...

Page 70: ...ge le logo Fimer apparaît ainsi que le numéro de révision du Firmware TOUCHES DE COMMANDE 2 3 4 5 di fig 1 Une fonction spécifique affichée sur l afficheur est associée à chaque touche de commande 6 Logement SD ce logement couvert par un bouchon spécial en caoutchouc doit contenir la SD Card fournie avec la machine Sans cette carte la machine ne peut pas être activée et un signal spécial s affiche...

Page 71: ...bouton rotatif 10 Après avoir effectué la sélection la page écran du soudage apparaît Le bouton rotatif 8 de la figure 1 permet de régler le courant de soudage les pièces à souder d une épaisseur plus élevée demandent des courants plus élevés Il est également possible de configurer les autres paramètres indiqués dans la figure par le biais du bouton rotatif 10 Arc Force Permet de sélectionner le p...

Page 72: ...final c est à dire sur la fin du cordon en retournant lentement sur le cordon déjà déposé sur deux centimètres environ et c est seulement à ce point qu il faut éloigner l électrode pour éteindre l arc Créer le contact pour allumer l arc à environ 5 cm de distance par rapport au point de début de la soudure Approcher immédiatement l électrode à la pièce sans la toucher afin que l arc reste allumé S...

Page 73: ...sous Is ts courant initial temps initial I1 courant de soudage I2 courant de base Ie te courant final temps final t3 t2x100 balancement 1 t2 fréquence t6 post gas Is ts courant initial temps initial I1 courant de soudage I3 I 2 niveau I2 courant de base Ie te courant final temps final t3 t2x100 balancement 1 t2 fréquence t6 post gas BOUTON TORCH BOUTON TORCH B T 7 SOUDAGE TIG TIG 2T avec rampes TI...

Page 74: ... positions difficiles et sur les tuyaux où la pleine pénétration est demandée Le procédé TIG permet de souder différentes typologies de matériaux comme les matériaux ferreux les alliages de nickel cuivre titane magnésium Pendant le soudage le potentiomètre 9 de la figure 1 règle le courant de soudage Le branchement correct de la torche et du câble de masse est indiqué dans le tableau ci dessous 7 ...

Page 75: ... TIG 1 Brancher le câble de masse au connecteur placé sur la façade 13 de la fig 1 L insertion se produit en alignant la clé avec la cannelure et en resserrant le connecteur jusqu à la butée par le biais d une rotation dans le sens des aiguilles d une montre Ne pas trop serrer 2 Brancher la torche au connecteur correspondant placé sur la façade 11 de la fig 1 3 L insertion se produit en alignant l...

Page 76: ...EMENT DE L ALIMENTATION Avant de brancher l appareil contrôler la tension le nombre de phases et la fréquence de l alimentation La tension de l alimentation admissible est indiquée sur la plaque de la machine Contrôler le branchement correct à la terre du poste à souder Contrôler également que la fiche fournie avec l appareil est compatible avec la prise du réseau local S assurer que l alimentatio...

Page 77: ...age trop importante peut endommager la soupa pe 1 de la bouteille 3 2 Accrocher le tuyau du gaz 4 au régula teur 2 en le fixant avec un collet de serra ge 5 3 Vérifier le branchement correct du tuyau de gaz au poste à souder 4 Ouvrir la soupape 1 de la bouteille 3 Appuyer sur la touche de la torche et vérifier que le débit de gaz soit approprié Pour effectuer cette opération ouvrir les frottements...

Page 78: ...t de travail 16 BLOCAGE DU POINT DE TRAVAIL Le poste à souder permet de bloquer les fonctions des boutons 8 et 10 de façon à ce que après avoir fixé un point de travail il ne puisse plus être modifié sauf par le personnel possédant le mot de passe de déblocage qui peut être choisi par l utilisateur Pour procéder au point de blocage il faut auparavant fixer le point de travail c est à dire configur...

Page 79: ... directement le service d assistance technique FIMER Annexe étiquettes icones des touches fonctions et pop up informatifs Les principales étiquettes icônes des touches fonctions et les pop up informatifs ou concernant les conditions d erreur qui peuvent apparaître dans les zones de l afficheur décrites ci après sont indiquées dans la figure jointe ci après et dans le tableau suivant Fig C Touche F...

Page 80: ... valle 35 60 1 Clignote avec fréquence de 1Hz en indiquant que l application est activée Lorsque la machine sou de il indique que le cycle de travail de cette derniè re est compris dans l inter valle 0 35 Symbole Position sur l afficheur Description POP UP Indique que le message indiqué dans le pop up concerne une erreur qui provoque le blocage du fonctionnement de la machine POP UP Indique que le...

Page 81: ... qui apparaît lorsque le bouton d alimentation est pressé E 9001 Sous tension ondulateur Avertissement qui apparaît lorsque la sortie de la machine est en court circuit le MMA ou TIG E 9002 Sur température Avertissement qui apparaît lorsque la protection est la température du matériel de l onduleur E 9003 Erreur de réseau Avertissement qui apparaît lorsque la tension d alimentation dépasse les lim...

Page 82: ...ent des électrodes conservation erronée de ces derniers remplacer les électrodes conserver les électrodes en sui vantlesinstructionsdufabricant four nisseur maintenir la bonne distan ce entre l électrode et la pièce Arc de soudage trop long maintenir la distance appro priée entre l électrode et la piè ce à usiner Manque de fusion 1 paramètres électriques incorrects 2 vitesse de soudage trop élevée...

Page 83: ...2 Filtre EMC 3 Carte des circuits de commande de redresseur 4 Contrôle du processus de soudage 5 Pupitre de contrôle 6 Transformateur auxiliaire 7 Convertisseur de puissance 8 Inductance 9 Commande du ventilateur 10 Prise commande à distance 19 SCHÉMA DES LIAISONS ...

Page 84: ...ignée 26 Gifas D50 27 Connecteur à 7 pôles 31 Bouchon euroconnecteur 40 Gifas 50mmq 41 Écrou gifas 50mmq 42 Gifas en laiton D50 55 Presse étoupe 56 Aimant hydraulique 58 Kit afficheur 61 Cordon d alimentation 62 Capteur de courant 63 Carte de contrôle de la puissance 64 Carte de contrôle de entilateurs 65 Carte de programmation CAN BUS ...

Page 85: ... cualquier medio incluidas las copias fotoestáticas las películas y los microfilms son reservados y se prohíbe su difusión sin la autorización escrita del constructor ÍNDICE ÍNDICE ADVERTENCIAS pag 2 3 4 1 CARACTERÍSTICAS GENERALES Y NOTAS PARA CONSULTAR EL MANUAL pag 5 2 DESCRIPCIÓN DEL APARATO pag 6 3 SOLDADURA MMA pag 7 3 1 SOLDADURA MMA Manual pag 7 4 TABLA DE SOLDADURA pag 8 5 CONEXIÓN PARA S...

Page 86: ...2 SÌMBOLOS UTILIZADOS ...

Page 87: ...3 ...

Page 88: ...4 ...

Page 89: ...ámetros de soldadura Los principales parámetros de la máquina están memorizados en una determinada ficha de memoria SD Card de este modo siempre se podrá mantener el aparato actualizado con los cambios más recientes en el ámbito de la soldadura La extracción de la ficha de memoria impide el funcionamiento del aparato constituyendo de esta manera un válido sistema antirrobo y de seguridad contra us...

Page 90: ...do se enciende visualiza el logotipo Fimer y la revisión del Firmware BOTONES DE MANDO 2 3 4 5 de la fig 1 Acada botón de mando se le asocia una función específica que se visualiza en el display 6 Logement SD ce logement couvert par un bouchon spécial en caoutchouc doit contenir la SD Card fournie avec la machine Sans cette carte la machine ne peut pas être activée et un signal spécial s affiche s...

Page 91: ...la de soldadura La ruedecilla 8 de la figura 1 permite regular la corriente de soldadura las piezas para soldar de un espesor más elevado requieren corrientes mayores Con la ruedecilla 10 también es posible regular los demás parámetros que se muestran en la figura arc Force Permite programar el porcentaje de incremento de corriente con respecto a la corriente de soldadura que la soldadora puede fo...

Page 92: ...l del cordón volviendo lentamente sobre el cordón ya depositado por aproximadamente dos centímetros y solo en este punto alejarse del electrodo para apagar el arco Crear el contacto para encender el arco a aproximadamente 5 cm de distancia con respecto al punto de inicio soldadura Acercar inmediatamente el electrodo a la pieza sin tocarlo de modo que el arco permanezca encendido Con una cierta vel...

Page 93: ...orriente inicial tiempo inicial I1 corriente de soldadura I2 corriente de base Ie te corriente final tiempo final t3 t2x100 balance 1 t2 frequencia t6 post gas Is ts corriente inicial tiempo inicial I1 corriente de soldadura I3 I 2 Nivel I2 corriente de base Ie te corriente final tiempo final t3 t2x100 balance 1 t2 frequencia t6 post gas Antorcha interruptor Antorcha interruptor A I 7 SOLDADURA TI...

Page 94: ...y en tuberías donde se requiere la completa penetración El proceso TIG consiente soldar diferentes tipos de materiales como materiales ferrosos aleaciones de níquel cobre titanio magnesio Durante la soldadura el potenciómetro 9 de la fig 1 regula la corriente de soldadura En la tabla de abajo se muestra la correcta conexión de la antorcha y del cable de masa 7 1 SOLDADURA TIG Lift Arc La rotación ...

Page 95: ... máxima de la soldadura 8 CONEXIÓN PARA SOLDADURA TIG 1 Conectar el cable de masa al debido conector que se encuentra en la parte frontal 13 de la Fig 1 La inserción se deberá realizar alineando la clavija con la acanaladura y apretando hasta que se detenga con una rotación en sentido horario No apretar demasiado 2 Conectar la antorcha al debido conector que se encuentra en la parte frontal 11 de ...

Page 96: ...torcha 10 CONEXIÓN DE LA ALIMENTA CIÓN Antes de conectar la máquina controlar la tensión el número de fases y la frecuencia de la alimentación La tensión de alimentación admisible se indica en la placa de datos de la máquina Controlad si la soldadora está conectada correctamente al potencial de tierra Controlad también si el enchufe entregado con el aparato es compatible con la toma de distribució...

Page 97: ...a bombona 3 Tener cuidado de no apretar demasiado una fuerza de torsión excesiva podría dañar la válvula 1 de la bombona 3 2 Conectar el tubo del gas 4 al regulador 2 asegurándolo con una fajita aprieta tubos 5 3 Verificar que la conexión del tubo del gas a la soldadura sea correcta 4 Abrir la válvula 1 de la bombona 3 Presionar el botón de la antorcha y comprobar que el gas fluya correctamente At...

Page 98: ...o de trabajo 16 BLOQUEO DEL PUNTO DE TRABAJO La soldadora permite bloquear las funciones de las ruedecillas 8 y 10 de modo que una vez que se haya fijado un punto de trabajo este ya no pueda ser modificado a excepción del personal que posee la contraseña de desbloqueo que puede ser definida por el usuario Para bloquear el punto de trabajo antes de nada hay que fijar el punto de trabajo es decir pr...

Page 99: ...ndice Etiquetas iconos de los botones teclas función y pop up informativos En la figura que se adjunta a continuación y en la tabla siguiente se describen las principales etiquetas iconos de los botones teclas función y los pop up informativos o relativos a las condiciones de error que puedan aparecer en las zonas del display que se describen a continuación Fig C Tecla F1 Tecla F2 Tecla F3 Tecla F...

Page 100: ...halla en el intervalo 35 60 1 Se ilumina intermitente mente con frecuencia de 1Hz indicando que la apli cación es activa con la máquina en soldadura indica que el ciclo de tra bajo de la misma se halla en el intervalo 0 35 Símbolo Posición en el display Descripción POP UP Indica que el mensaje que se muestra en el pop up hace referencia a un error que causa el bloqueo del funciona miento de la máq...

Page 101: ...bre Advertencia que aparece al pulsar el botón de alimentación E 9001 Antisticking Advertencia que aparece cuando la salida de la máquina está en cortocircuito MMA o TIG E 9002 Sobretemperatura inversor Advertencia que aparece cuando la protección es la temperatura del hardware del inversor E 9003 Error en la red Advertencia que aparece cuando la tensión de alimentación supera los límites especifi...

Page 102: ...trolar los parámetros configurados 6 controlar la soldadora cordón de soldadura poroso distancia y o indicación incorrecta del soplete la distancia entre el electrodo y la pieza debe ser equivalente al diámetros del alma del electro do aproximadamente para los electrodos básicos la regla L diám X 0 5 la inclinación no debe ser excesiva presenciadehidrógenodebidoalahume dad en el revestimiento de l...

Page 103: ...mbiar general 2 Filtro EMC 3 Tarjeta de rectificadores circuitos de control 4 Control proceso 5 Panel de control 6 Transformador auxiliar 7 Convertidor de potencia 8 Inductancia 9 Control del ventilador 10 Toma el control remoto 19 DIAGRAMA DE BLOQUES ...

Page 104: ... 25 Manilla 26 Gifas D50 27 Conector de 7 polos 31 Enchufe euroconector 40 Gifas 50mmq 41 Gifas tuerca 50mmq 42 Gifas latón D50 55 Pasacables 56 Magneto hidráulico 58 Kit display 61 Cable de alimentaciòn 62 Sensor de corriente 63 Tarjeta de control de potencia 64 Tarjeta de control ventiladores 65 Tarjeta de programación CAN BUS ...

Page 105: ...NOTE ...

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