![Ferroli DIVAtop ST C Instructions For Use, Installation And Maintenance Download Page 17](http://html.mh-extra.com/html/ferroli/divatop-st-c/divatop-st-c_instructions-for-use-installation-and-maintenance_2281927017.webp)
DIVAtop ST C
17
ES
Controles durante el funcionamiento
•
Encender el aparato como se indica en la sec. 2.3.
•
Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.
•
Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el
funcionamiento de la caldera.
•
Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
•
Comprobar que la válvula del gas module correctamente, tanto en calefacción
como en producción de agua sanitaria.
•
Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de
encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
•
Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indica-
do en la tabla de datos técnicos de la sec. 5.3.
•
Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua
caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funciona-
miento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la
bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria
sea correcta.
•
Controlar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (cur-
va de compensación, potencia, temperaturas, etc.)
4.3 Mantenimiento
Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado
efectúe una revisión anual a fin de:
•
Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos,
etc.) funcionen correctamente.
•
Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
(Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. - La cámara estanca no
tenga pérdidas (revisar juntas, prensacables, etc.)
(Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.)
•
Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos
y no han de tener pérdidas
•
El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones.
No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
•
El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
•
Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.
•
La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso con-
trario, hay que restablecerla.
•
La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.
•
El vaso de expansión debe estar lleno.
•
El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las
tablas.
A
Para limpiar la carcasa, el tablero y las partes estéticas de la caldera se puede
utilizar un paño suave y húmedo, si es necesario con agua jabonosa. No em-
plear detergentes abrasivos ni disolventes.
Apertura de la carcasa
Para abrir la carcasa de la caldera:
1.
Desenroscar los tornillos A (ver fig. 22).
2.
Girar la carcasa (ver fig. 22).
3.
Levantar la carcasa.
B
Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar
la alimentación eléctrica y cerrar la llave del gas
fig. 22 - Apertura de la carcasa
Análisis de la combustión
1.
Introducir la sonda en la chimenea.
2.
Controlar que la válvula de seguridad esté conectada a un embudo de descarga.
3.
Activar la modalidad TEST.
4.
Esperar a que transcurran diez minutos para que la caldera se estabilice.
5.
Efectuar la medición.
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se
presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano-
malía (22 - fig. 1) y se visualiza el correspondiente código.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “
A
”): para
restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante un se-
gundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado;
si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía.
Las anomalías que se indican con la letra “F”
causan bloqueos transitorios que se
resuelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal
de la caldera.
Tabla de anomalías
Tabla. 2 - Lista de anomalías
A
A
1
3
2
Código
anomalía
Anomalía
Causa posible
Solución
A01
El quemador no se
enciende
Falta de gas
Controlar que el gas llegue
correctamente a la caldera y que no
haya aire en los tubos
Anomalía del electrodo de
detección/encendido
Controlar que el electrodo esté bien
colocado y conectado , y que no
tenga incrustaciones
Válvula del gas averiada
Controlar la válvula del gas y
cambiarla si es necesario
Potencia de encendido demasiado
baja
Regular la potencia de encendido
A02
Señal de llama presente
con quemador apagado
Anomalía del electrodo
Controlar el cableado del electrodo de
ionización
Anomalía de la tarjeta
Controlar la tarjeta
A03
Actuación de la protección
contra sobretemperaturas
Sensor de calefacción dañado
Controlar la posición y el
funcionamiento del sensor de calefacción
No circula agua en la instalación
Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación
Purgar de aire la instalación
F04
Intervención del termostato
de humos (tras la interven-
ción del termostato de
humos, el funcionamiento
de la caldera se inhabilita
durante 20 minutos)
Contacto del termostato de humos
abierto
Controlar el termostato
Cableado interrumpido
Controlar el cableado
Chimenea mal dimensionada
u obstruida
Sustituir la chimenea
A06
No hay llama tras la fase
de encendido
Baja presión en la instalación de
gas
Controlar la presión del gas
Regulación de la presión mínima
del quemador
Controlar las presiones
F10
Anomalía del sensor de ida 1
Sensor averiado
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F11
Anomalía del sensor del
agua sanitaria
Sensor averiado
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F12
Anomalía del sensor del
calentador
Sensor averiado
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F14
Anomalía del sensor de ida 2
Sensor averiado
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
A15
Actuación de la protección
señal de aire
Anomalía F05 generada 5 veces
en los últimos 15 minutos
Ver anomalía F05
F34
Tensión de alimentación
inferior a 170 V.
Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
F35
Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
F37
Presión del agua de la
instalación incorrecta
Presión demasiado baja
Cargar la instalación
Sensor averiado
Controlar el sensor
F39
Anomalía de la sonda
externa
Sonda estropeada o cableado en
cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Sonda desconectada tras activar la
temperatura adaptable
Volver a conectar la sonda externa o
desactivar la temperatura adaptable
F40
Presión del agua de la
instalación incorrecta
Presión demasiado alta
Controlar la instalación
Controlar la válvula de seguridad
Controlar el vaso de expansión
A41
Posición de los sensores
Sensor de ida desconectado del
tubo
Controlar la posición y el
funcionamiento del sensor de calefacción
F42
Anomalía del sensor de
calefacción
Sensor averiado
Sustituir el sensor
F43
Actuación de la protección
del intercambiador.
No hay circulación en la instalación
de H
2
O
Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación
Purgar de aire la instalación
F47
Anomalía del sensor de
presión de agua de la
instalación
Cableado interrumpido
Controlar el cableado
F50
Anomalía del Modureg
Cableado interrumpido
Controlar el cableado
cod. 354
0S161
- Rev. 00 -
10
/2013
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