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Evolution 052-0001A, Original Instructions Manual, Page: 56 / 136

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Evolution 052-0001A Original Instructions Manual Download Page 56

WARNUNG:  

Nicht direkt an den Laserstrahl schauen. Eine 

Gefährdung kann bestehen, wenn Sie direkt 

in den Strahl starren. Bitte beachten Sie alle 

nachfolgenden Sicherheitsregeln.

• Der Laserstrahl darf nicht absichtlich auf 

Personal gerichtet werden und es muss 

verhindert werden, die Augen einer Person  

zu richten.

• Achten Sie immer darauf, dass der Laserstrahl 

nur auf Werkstücken verwendet wird, die 

keine reflektierenden Oberflächen haben, z.B. 

natürliches Holz oder matte Oberflächen usw.

• Tauschen Sie niemals die 

Lasermodulbaugruppe für einen anderen Typ 

oder eine Klasse von Laser aus.

• Reparaturen an dem Lasermodul dürfen 

nur von Evolution Power Tools oder deren 

beauftragten Techniker durchgeführt werden.

Hinweis:

 Die Laserführung kann eine sehr 

nützliche Anlage sein, besonders wenn eine 

große Anzahl von Werkstücken geschnitten 

werden soll. Allerdings sollte die Laserführung 

nicht als Ersatz für eine gute konventionelle 

Planung und Markierung angesehen werden.

LASERSICHERHEIT

Die in diesem Produkt verwendete 

Laserführungslinie verwendet einen Laser der 

Klasse 2 mit einer maximalen Leistung von 1 

mW bei einer Wellenlänge von 650 nm. Diese 

Laser stellen normalerweise keine optische 

Gefährdung dar, dennoch kann das Starren in 

den Strahl zu vorübergehenden Blendeffekten 

führen.

WARNUNG: Nicht direkt in den Laserstrahl 

schauen. Der Laser muss nach den Details 

dieses Handbuchs verwendet und gewartet 

werden. Niemals absichtlich den Laserstrahl 

auf eine Person zielen und verhindern, dass 

diese auf das Auge gerichtet ist, oder ein 

anderes Objekt als das Werkstück. Achten 

Sie stets darauf, dass der Laserstrahl nur 

dann auf das Werkstück gelenkt wird, 

wenn er sich auf dem Gehrungssägetisch 

befindet. Niemals den Laserstrahl auf eine 

helle, glänzende reflektierende Oberfläche 

richten, da der Laserstrahl zum Bediener 

zurück reflektiert werden könnte. Ändern 

Sie die Lasereinheit nicht für einen anderen 

Typ. Man darf die Lasereinheit nicht 

manipulieren. Berühren Sie das Gerät nur 

bei Anpassungen. Reparaturen an den 

Laser dürfen nur von einer autorisierten 

Kundendienststelle durchgeführt werden.

Die Laserführungslinie.

Die projizierte Laserführungslinie zeigt den Weg 

der Klinge während eines Schnittes an. Um die 

Laserführung für einen bekannten Winkel (z.B. 

45˚ Gehrung) zu verwenden:

• Markieren Sie den Schnitt auf dem Werkstück 

mit einem Bleistift usw.

• Die Klinge auf den gewünschten 

Schneidwinkel (45˚) stellen und mit dem 

Gehrungsgriff und/oder dem Positiven 

Anschlagsverschlusshebel einrasten lassen.

• Schalten Sie den Laserstrahl ein.

• Positionieren Sie das Werkstück auf den 

Drehtisch und gegen den Anschlag.

• Schieben Sie das Werkstück in Position, bis die 

Bleistiftlinie am Werkstück und die projizierte 

Laserlinie genau übereinstimmen.

• Klemmen Sie das Werkstück in der Position in 

den Niederhalter ein.

• Führen Sie fort, um den Schnitt zu machen.

Laserführung für einen unbekannten Winkel 

verwenden:

•  Markieren Sie die Position des Schnittes auf 

dem Werkstück mit einem Bleistift usw.

•  Legen Sie das Werkstück auf den Drehtisch 

und gegen den Anschlag.

•  Die Gehrungssäge anpassen, um den 

ungefähren Schnittwinkel zu erhalten. 

Ziehen Sie den Gehrungsgriff nicht in diesem 

Stadium an.

•  Schieben Sie das Werkstück langsam nach 

hinten und vorwärts entlang des Anschlags, 

während Sie gleichzeitig den Winkel des 

Drehtisches langsam einstellen

•  Stoppen Sie, wenn die projizierte  

Laserlinie und die Bleistiftlinie am Werkstück 

genau übereinstimmen.

•  Ziehen Sie den Gehrungsgriff fest, um den 

Drehtisch an Ort und Stelle zu verriegeln.

•  Sichern Sie das Werkstück mit  

einem Niederhalter.

•  Überprüfen Sie die Ausrichtung.

•  Wenn die Ausrichtung genau ist, führen Sie 

mit dem Schnitt fort.

Die Laser-Objektivkappe (falls vorhanden)

Wenn das Laser-Objektivkappe angebracht 

ist, bedienen Sie es über einen einfachen 

Schiebeinsatz auf die Vorderseite der 

Lasereinheit. Wenn es aus irgendeinem Grund 

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Summary of Contents for 052-0001A

Page 1: ...Original written in UK English Date Published 07 05 2019 GB2438285 SMS F255 Original Instructions Original Bedienungsanleitung Instructions d origine Originele Instructies...

Page 2: ...help is also available from your supplier WEB www evolutionpowertools com EMAIL customer services evolutionpowertools com WARRANTY 1 4 Congratulations on your purchase of an Evolution Power Tools Mach...

Page 3: ...upport before cutting L 140 x W 20 x D 3mm L 5 1 2 x W 7 8 x D 1 4 In MAXIMUM CUTTING ANGLES LEFT RIGHT Mitre 50 50 Bevel 0 45 N A MITRE BEVEL MAX WIDTH MAX DEPTH 0 0 300mm 11 3 4 In 80mm 3 1 8 In 0 4...

Page 4: ...etc Wood with nails 50mm mild steel box section with 3mm wall at HB 200 220 3mm mild steel plate at HB 200 220 Note Wood containing non galvanised nails or screws with care can be safely cut Note Not...

Page 5: ...sinthepresenceof flammableliquids gassesordust Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes c Keep children and bystanders away while operating power tool Distractions can cause you to...

Page 6: ...ainedusers e Maintainpowertools Checkformisalignment orbindingofmovingparts breakageofmoving partsandanyotherconditionthatmayaffect thepowertoolsoperation Ifdamaged havethe powertoolrepairedbeforeuse...

Page 7: ...saw is mounted or placed on a level firm work surface before use A level and firm work surface reduces the risk of the mitre saw becoming unstable k Plan your work Every time you change the bevel or m...

Page 8: ...PPE Hearing protection should be worn in order to reduce the risk of induced hearing loss Eye protection should be worn in order to prevent the possibility of the loss of sight from ejected chippings...

Page 9: ...llowed to reduce the risk of fire electric shock and personal injury including the following READ all these instructions before attempting to operate this product and save these instructions Safety Ad...

Page 10: ...responsible manner Recycle if possible Do not let children play with empty plastic bags due to the risk of suffocation SERIAL NO BATCH CODE The serial number can be found on the motor housing of the m...

Page 11: ...ing Head Carriage Slides Mitre Locking Knob Mains Cable Guide Clamp Self Tapping Cap Screw Socket Headed Screws Cable Clamp Component Laser Lens Cap Double Ended Cable Clip Carry Handle Tall Fence Dus...

Page 12: ...13 CUTTING HEAD 14 BLADE 15 LOWER BLADE GUARD 16 TABLE TOP 17 ROTARY TABLE 18 TABLE INSERT 19 MITRE HANDLE LOCKING KNOB 20 POSITIVE STOP LOCKING LEVER 21 MITRE ANGLE SCALE 22 SLIDE RAIL PROTECTOR 23...

Page 13: ...GE 32 CABLE GUIDE CLAMP 33 33 9 BEVEL PIN 34 BEVEL LOCK HANDLE 35 M4 SELF TAPPING CAP SCREW x1 36 M4 SOCKET HEAD SCREW x4 37 CABLE GRIP COMPONENT FITTED TO THE CABLE GUIDE CLAMP 38 ANTI VIBRATION SPRI...

Page 14: ...Fig 1 Fig 4 Fig 5 Fig 6 Fig 12 Fig 7 Fig 8 Fig 9 Fig 10 Fig 2 Fig 3 F255SMS Handle R255SMS Handle Fig 11 14 www evolutionpowertools com...

Page 15: ...Fig 13a Fig 13b Fig 15 Fig 16 Fig 17 Fig 18 Fig 19 CLICK Fig 14c Fig 14a Fig 14b Fig 20 15 www evolutionpowertools com EN...

Page 16: ...Fig 23 Fig 28a Fig 28b Fig 28c Fig 29 Fig 30 Fig 24 Fig 27 Fig 25 Fig 26 Fig 22 Fig 21 16 www evolutionpowertools com...

Page 17: ...Fig 38 Fig 41b Fig 41a Fig 35 Fig 34 1 2 Fig 36 1 2 Fig 37 Fig 33 Fig 40 Fig 31 Fig 32 Fig 39 FIT LONG CLAMP FIT LONG CLAMP R255SMS R255SMS 17 www evolutionpowertools com EN...

Page 18: ...Hands Zone Danger Zone Fig 45 F255SMS 2pc Clamp R255SMS 3pc Clamp Fig 42 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Hex headed bolt 2 Spring washer 3 Flat washer 4 Mitre saw base 5 Workbench 6 Flat washer 7 Spring washer 8...

Page 19: ...Fig 61 Fig 59 Fig 60 Fig 64 Fig 58 Fig 62 Fig 56 Fig 57 Fig 63 Fig 54 Fig 53 Fig 55 19 www evolutionpowertools com EN...

Page 20: ...age 30 WARNING Do not under any circumstances plug the cutting head into the power supply and try to use it as a hand held circular saw KNOW THE PARTS There are four 4 main parts to be assembled inclu...

Page 21: ...over s cut out channel over the right rail Insert the single tab into the recess between the two rails on the rear of the Cutting Head Lower the Slide Rail Cover onto the rails and click the two rear...

Page 22: ...ing the blade during installation or when changing the blade Ensure the cutting head is in its upper position Fig 36 Press the lower blade guard locking trigger Step 1 and rotate the lower blade guard...

Page 23: ...rew Use a Hex Key to adjust the adjustment screw in or out as required Fig 27 Tilt the cutting head to the 45 setting and recheck for alignment with the set square Repeat the above steps until the cor...

Page 24: ...material that could reflect the laser beam WARNING Do not stare directly at the laser beam A hazard may exist if you deliberately stare into the beam Please observe all of the following safety rules...

Page 25: ...With the carriage slide in the rearmost position lower the cutting head so that a blade tooth makes a mark in the cardboard Allow the cutting head to rise and then repeat the above with the carriage...

Page 26: ...he desired position Adjust the clamp using the thumbscrews and hand wheel so that it securely holds the work piece to the saw table Conduct a dry run with the power disconnected Ensure that the Hold D...

Page 27: ...p the Cutting Handle Turn the motor on and allow the saw blade to reach full speed Press the lower guard locking trigger to release the cutting head Fig 51 Lower the Cutting Handle downwards and cut t...

Page 28: ...Note A positive stop is provided at 33 9 Bevel angle This is accessed by deploying pushing inwards the 33 9 Bevel Pin Fig 59 Normally the Bevel Pin should be left in the un deployed pulled out positio...

Page 29: ...an environmentally responsible way It may be necessary to wear a dust mask when emptying the Dust Bag Note A workshop vacuum extraction machine can be attached to the dust extraction port if required...

Page 30: ...nd Sited Adequate provision made for the handling of long or irregular shaped work pieces Environment Dry clean and tidy Temperature conducive to material handling Lighting adequate double banked if f...

Page 31: ...n conformity with the applicable requirements of the following documents EN 62841 1 2015 EN 62841 3 9 2015 A11 2017 EN ISO 12100 2010 AfPS GS 2019 01 PAK EN 55014 2 2015 EN 61000 3 3 2013 EN 61000 3 2...

Page 32: ...lfe aber auch bei Ihrem Lieferanten erhalten WEB www evolutionpowertools com EMAIL customer services evolutionpowertools com GARANTIE 1 4 Herzlichen Gl ckwunsch zum Kauf einer Maschine von Evolution P...

Page 33: ...e Unterst tzung vor dem Schneiden L 140 x W 20 x D 3mm L 5 1 2 x W 7 8 x D 1 4 In MAXIMALE SCHNEIDEWINKEL LINKS RECHTS Gehrung 50 50 Abschr gung 0 45 N A GEHRUNG ABSCHR GUNG MAX BREITE DES SCHNITTES M...

Page 34: ...Holz davon abgeleiteten Produkten MDF Spanplatte Sperrholz Tischlerplatten Hartfaserplatten usw Holz mit N geln 50mm Baustahlkastenabschnitt mit 3mmWand bei HB 200 220 3mm Baustahlplatte bei HB 200 2...

Page 35: ...rletzungen f hren BEWAHREN SIE ALLEWARNHINWEISE BEDIENUNGSANLEITUNG F R ZUK NFTIGE REFERENZ AUF Der Begriff Elektrowerkzeug in den Warnungen bezieht sich auf Ihr netzbetriebenes kabelgebundenes Elektr...

Page 36: ...nes Elektrowerkzeugs befestigt ist kann zuVerletzungen f hren e bersch tzen Sie sich nicht Achten Sie jederzeit auf einen richtigen Stand und Balance Dies erm glicht eine bessere Kontrolle des Elektro...

Page 37: ...ld sich Staub auf Oberfl chen abgelagert hat kann es ber Hand zu Mund Kontakt zu einer Einnahme von Blei f hren Die Exposition gegen ber bereits wenig Blei kann zu irreversiblen Hirn und Nervensystems...

Page 38: ...ke gestapelt k nnten nicht ausreichend geklemmt oder eingespannt werden und k nnen sich an der Klinge verhaken oder beim Schneiden sich verschieben j Sicherstellen dass die Gehrungss ge montiert oder...

Page 39: ...erformt sind da sie zerbrechen und schwereVerletzungen am Bediener oder an Nebenstehende verursachen k nnten Wenn derTischeinsatz besch digt oder verschlissen ist muss er mit einem identischen ersetzt...

Page 40: ...r Arbeitsklammer wo vorgesehen sichern Achten Sie immer darauf dass die Gehrungss ge sich vor jedem Schnitt in einer stabilen Position befindet Bei Bedarf kann die Gehrungss ge auf einer Holzbasis ode...

Page 41: ...r nden wenn die Netzimpedanz Zmax 0 318 Ohm ist dass diese St rungen nicht zu erwarten sind Wenn Sie eine weitere Kl rung ben tigen k nnen Sie sich an Ihre rtliche Stromversorgungsbeh rde wenden Vorsi...

Page 42: ...hneidkopf Wagenschlitten Gehrungsverriegelknopf Netzkabelf hrung klemme Selbstschneidende Schrauben Zylinderschrauben Kabelklemme Laser Objektivkappe Doppelend Kabelschelle Tragegriff Hoher Zaun Adapt...

Page 43: ...ERER KLINGENSCHUTZ 13 SCHNEIDKOPF 14 KLINGE 15 UNTERER KLINGENSCHUTZ 16 TISCHPLATTE 17 DREHTISCH 18 TISCHEINSATZ 19 FESTSTELLKNOPF DES GEHRUNGSGRIFFES 20 POSITIVER ANSCHLAGSVERSCHLUSSHEBEL 21 GEHRUNGS...

Page 44: ...ITTEN AN DER R CKSEITE 32 KABELF HRUNGSKLEMME 33 33 9 KEGELSTIFT 34 ABSPERREINHEIT F R ABSCHR GUNG 35 M4 SELBSTSCHNEIDENDE ZYLINDERSCHRAUBE x1 36 M4 INNENSECHSKANTSCHRAUBE x4 37 KABELZUGENTLASTUNG F R...

Page 45: ...DE Fig 1 Fig 4 Fig 5 Fig 6 Fig 7 Fig 8 Fig 9 Fig 10 Fig 2 Fig 3 R255SMS Griff R255SMS Griff Fig 12 Fig 11 45 www evolutionpowertools com...

Page 46: ...Fig 13a Fig 13b Fig 15 Fig 16 Fig 17 Fig 18 Fig 19 CLICK Fig 14c Fig 14a Fig 14b Fig 20 46 www evolutionpowertools com...

Page 47: ...DE Fig 23 Fig 28a Fig 28b Fig 28c Fig 29 Fig 30 Fig 24 Fig 27 Fig 25 Fig 26 Fig 22 Fig 21 47 www evolutionpowertools com...

Page 48: ...Fig 38 Fig 41b Fig 41a Fig 35 Fig 34 1 2 Fig 36 1 2 Fig 37 Fig 33 Fig 40 Fig 31 Fig 32 Fig 39 PASSEN SIE LANGE KLAMMER AN R255SMS PASSEN SIE LANGE KLAMMER AN R255SMS 48 www evolutionpowertools com...

Page 49: ...ss genbasis 5 Werkbank 6 Unterlegscheibe 7 Federscheibe 8 Sechskantmutter 9 Kontermutter Fig 49 Fig 48 Fig 44 Fig 51 Fig 50 Fig 43 Fig 52 Fig 47 No Hands Zone Gefahrenzone Fig 45 R255SMS 2x St ck Nied...

Page 50: ...Fig 61 Fig 59 Fig 60 Fig 64 Fig 58 Fig 62 Fig 56 Fig 57 Fig 63 Fig 54 Fig 53 Fig 55 50 www evolutionpowertools com...

Page 51: ...t wird siehe Seite 63 WARNUNG Stecken Sie den Schneidekopf unter keinen Umst nden in die Stromversorgung und versuchen Sie es als Handkreiss ge zu verwenden KENNEN SIE DIETEILE Es sind vier 4 Haupttei...

Page 52: ...Rastnasen sind f r eine einfache Identifikation gr n markiert DIE MASCHINENTISCH ERWEITERUNGEN Abb 16 Hinweis Zwei 2 Maschinentischverl ngerungsst cke werden mit dieser Maschine geliefert Sie sind be...

Page 53: ...schwindigkeit der Klinge h her ist als die Geschwindigkeit des Motors Hinweis Es wird empfohlen dass der Bediener beim Umgang mit dem Messer bei der Montage oder beim Wechseln der Klinge Schutzhandsch...

Page 54: ...Kegelwinkels Abb 25 Verwenden Sie einen Sechskantschl ssel um die Schraube herein oder herauszudrehen um den Schaufelwinkel einzustellen Bringen Sie den Schneidkopf in seine aufrechte Position und be...

Page 55: ...endreher umgestellt werden Nach Bedarf einstellen und dann die Befestigungsschraube fest anziehen Abb 33 Stellen Sie die Daumenschraube Abb 28c ein um den Weg des Schneidekopfes auf die gew nschte Tie...

Page 56: ...k nnte ndern Sie die Lasereinheit nicht f r einen anderen Typ Man darf die Lasereinheit nicht manipulieren Ber hren Sie das Ger t nur bei Anpassungen Reparaturen an den Laser d rfen nur von einer auto...

Page 57: ...r Laserstrahl an der richtigen Stelle ist ziehen Sie die beiden Schrauben wieder fest Wiederholen Sie den Vorgang A um die Ausrichtung zu berpr fen Hinweis Die oben genannten Einstellungen und Ausrich...

Page 58: ...en Schlie en Sie die Klinge nicht an die Stromversorgung an bis eine Sicherheits berpr fung durchgef hrt wurde WARNUNG Stellen Sie sicher dass der Bediener bei derVerwendung Einstellung undWartung die...

Page 59: ...ht keine Notwendigkeit zus tzlichen Druck auf den Schneidemessergriff anzuwenden Wenn der Schnitt abgeschlossen ist lassen Sie den Ein Aus Ausl seschalter los Erlauben Sie dass die Klinge vollst ndig...

Page 60: ...Schneidekopf zu befreien Abb 29 30 Der Schneidkopf kann von der normalen 0 senkrechten Position bis zu einem maximalen Winkel von 45 von der senkrechten zur linken Seite gekippt werden Schr gschnitt...

Page 61: ...r Klinge Besch digte Teile durch einen kompetenten Techniker ersetzen und eine Sicherheitsinspektion durchf hren bevor die Maschine wiederverwendet wird Das freie Ende eines langen Werkst ckes sollte...

Page 62: ...L sungsmittel oder hnliche Produkte welche die Kunststoffteile besch digen k nnten WARNUNG Versuchen Sie nicht durch das Einf gen von spitzen Gegenst nden in ffnungen des Maschinengeh uses usw zu rein...

Page 63: ...n Werkst cken Umgebung Trocken sauber und ordentlich Temperatur f rderlich f r Materialhandling Beleuchtung ausreichend Doppelte Bank wenn Leuchtstofflampen verwendet werden Alle Ja Felder m ssen ange...

Page 64: ...rmit t mit den anwendbaren Anforderungen der folgenden Dokumente EN 62841 1 2015 EN 62841 3 9 2015 A11 2017 EN ISO 12100 2010 AfPS GS 2019 01 PAK EN 55014 2 2015 EN 61000 3 3 2013 EN 61000 3 2 2014 EN...

Page 65: ...DE Notes 65 www evolutionpowertools com...

Page 66: ...l aide technique est galement disponible aupr s de votre fournisseur SITE INTERNET www evolutionpowertools com EMAIL customer services evolutionpowertools com GARANTIE 1 4 F licitations pour votre ac...

Page 67: ...i ce usiner Remarque toute pi ce usiner plus petite que la taille minimale recommand e n cessite d tre davantage maintenue avant d tre d coup e L 140 x l 20 x P 3 mm L 5 1 2 x l 7 8 x P 1 4 pouces ANG...

Page 68: ...tre utilis e pour d couper Bois produits d riv s du bois panneaux de fibres de densit moyenne agglom r s contreplaqu s latt s durs etc bois avec clous structures carr es en acier doux de 50 mm avec pa...

Page 69: ...ou des blessures graves CONSERVEZ TOUS LES AVERTISSEMENTS DE S CURIT ET TOUTES LES INSTRUCTIONS POUR FUTURE R F RENCE Le terme outil lectrique dans les avertissements fait r f rence aux outils lectri...

Page 70: ...appui et un bon quilibre tout moment Ceci permettra de mieux contr ler l outil en cas de situation impr vue f Portez une tenue appropri e Ne portez ni v tements amples ni bijoux Gardez les cheveux le...

Page 71: ...e fibres densit moyenne peuvent g n rer de la poussi re qui risque de s av rer dangereuse pour votre sant Nous vous recommandons d utiliser un masque pour le visage homologu avec des filtres rempla ab...

Page 72: ...d instabilit de la scie onglets k Planifiez votre travail chaque changement de r glage du biseau ou de l angle de l onglet assurez vous que le guide r glable est correctement positionn pour maintenir...

Page 73: ...INDIVIDUEL EPI Portez des protections auditives afin de diminuer le risque de perte auditive li e au bruit Portez des protections oculaires afin d viter la possibilit de perdre la vision cause d ject...

Page 74: ...s usiner longues doivent tre soutenues par les supports fournis ou par des supports suppl mentaires 2 8 AVERTISSEMENT L utilisation de toute scie onglets peut r sulter en projection de corps trangers...

Page 75: ...ctricit local Mise en garde Cet emballage contient des objets tranchants Faites attention lors du d ballage Cette machine peut n cessiter deux personnes pour la soulever l assembler et la d placer Ret...

Page 76: ...illage de l onglet Guide pince du cordon d alimentation Vis autotaraudeuse t te cylindrique Vis t te creuse Composant du serre c ble Prot ge objectif laser Pince pour c ble double embout Poign e de tr...

Page 77: ...EUR 13 T TE DE COUPE 14 LAME 15 CARTER DE LAME INF RIEUR 16 HAUT DE LA TABLE 17 TABLE TOURNANTE 18 INSERT DE LA TABLE 19 BOUTON DE VERROUILLAGE DE LA POIGN E DE L ONGLET 20 LEVIER DE VERROUILLAGE DE L...

Page 78: ...T DE LA GLISSI RE ARRI RE 32 SERRE C BLE DU GUIDE 33 BROCHE DU BISEAU 33 9 34 POIGN E DE VERROUILLAGE DU BISEAU 35 VIS AUTOTARAUDEUSE T TE CYLINDRIQUE M4 x1 36 VIS T TE CREUSE M4 x4 37 COMPOSANT DU SE...

Page 79: ...Fig 1 Fig 4 Fig 5 Fig 6 Fig 7 Fig 8 Fig 9 Fig 10 Fig 2 Fig 3 F255SMS Manipuler R255SMS Manipuler Fig 12 Fig 11 79 www evolutionpowertools com FR...

Page 80: ...Fig 13a Fig 13b Fig 15 Fig 16 Fig 17 Fig 18 Fig 19 CLIC Fig 14c Fig 14a Fig 14b Fig 20 80 www evolutionpowertools com...

Page 81: ...Fig 23 Fig 28a Fig 28b Fig 28c Fig 29 Fig 30 Fig 24 Fig 27 Fig 25 Fig 26 Fig 22 Fig 21 81 www evolutionpowertools com FR...

Page 82: ...Fig 38 Fig 41b Fig 41a Fig 35 Fig 34 1 2 Fig 36 1 2 Fig 37 Fig 33 Fig 40 Fig 31 Fig 32 Fig 39 PINCE LONGUE AVANT PINCE LONGUE AVANT R255SMS R255SMS 82 www evolutionpowertools com...

Page 83: ...r Fig 45 F255SMS 2pc Pince R255SMS 3pc Pince Fig 42 Fig 46 1 Boulon t te hexagonale 2 Rondelle lastique 3 Rondelle plate 4 Base de la scie onglets 5 tabli 6 Rondelle plate 7 Rondelle lastique 8 crou h...

Page 84: ...Fig 61 Fig 59 Fig 60 Fig 64 Fig 58 Fig 62 Fig 56 Fig 57 Fig 63 Fig 54 Fig 53 Fig 55 84 www evolutionpowertools com...

Page 85: ...132 AVERTISSEMENT Ne branchez en aucun cas la t te de coupe l alimentation lectrique pour tenter de l utiliser comme une scie circulaire manuelle LES DIFF RENTES PI CES Quatre 4 pi ces principales do...

Page 86: ...e de coupe avec les deux 2 bras du chariot coulissant Fig 13a Pressez fermement la t te de coupe contre les bras du chariot jusqu entendre un clic provenant du d ploiement des ergots de positionnement...

Page 87: ...que Une pince pour c ble double embout est galement fournie Lorsque la machine est entrepos e cette pince doit tre plac e le long du c ble rang afin d accueillir la fiche d alimentation dans un endroi...

Page 88: ...e la fl che de rotation figurant sur la lame corresponde celle dans le sens des aiguilles d une montre du carter sup rieur Remarque Les dents de la lame devraient toujours pointer vers le bas l avant...

Page 89: ...e boulon de verrouillage de la vis de r glage la fin de l alignement ALIGNEMENT DU GUIDE DE LA MACHINE Le guide doit tre align 90 angle droit par rapport une lame correctement install e L angle de l o...

Page 90: ...sant Desserrez la vis papillon Fig 30 Faites coulisser la section sup rieure du guide vers la gauche jusqu atteindre la position souhait e et resserrez la vis papillon Proc dez la r alisation d un tou...

Page 91: ...u du levier de verrouillage de la but e positive Allumez le faisceau laser Placez la pi ce usiner sur la table tournante et contre le guide Faites glisser la pi ce usiner en position jusqu ce que la l...

Page 92: ...s peuvent tre pr sentes sur cette machine RADIATION LASER NE PAS REGARDER DIRECTEMENT LE FAISCEAU PRODUIT LASER DE CAT GORIE 2 RADIATION LASER VITER TOUT CONTACT DIRECT AVEC LES YEUX MONTAGE PERMANENT...

Page 93: ...nspect es surtout pour v rifier le bon fonctionnement des carters de s curit avant chaque utilisation Ne connectez pas la scie l alimentation lectrique avant d avoir r alis un contr le de s curit AVER...

Page 94: ...maximale Actionnez le levier de blocage du carter inf rieur pour d sengager la t te de coupe Fig 51 Abaissez la poign e de d coupe et d coupez la pi ce usiner Laissez la vitesse de la lame effectuer...

Page 95: ...e bon angle atteint Remarque Il est conseill de serrer le bouton de verrouillage de l onglet m me lorsqu une but e positive a t s lectionn e et que le levier de verrouillage de la but e positive est e...

Page 96: ...correcte et ne la d coupez pas sans le support du guide RETRAIT DE MAT RIAU BLOQU Mettez la scie onglets sur ARR T en rel chant l interrupteur g chette Attendez que la lame s arr te compl tement D bra...

Page 97: ...fi s vie Aucune autre lubrification n est requise Utilisez un chiffon propre et l g rement humide pour nettoyer les pi ces en plastique de la machine N utilisez pas de solvants ou de produits similair...

Page 98: ...ermanente sur site Les pr cautions n cessaires ont t prises pour manipuler des pi ces usiner longues ou de forme irr guli re Environnement Sec propre et rang Temp rature propice la manipulation du mat...

Page 99: ...s DEEE Et est conforme aux exigences applicables des documents suivants EN 62841 1 2015 EN 62841 3 9 2015 A11 2017 EN ISO 12100 2010 AfPS GS 2019 01 PAK EN 55014 2 2015 EN 61000 3 3 2013 EN 61000 3 2...

Page 100: ...unt voor technische hulp echter ook uw leverancier raadplegen WEB www evolutionpowertools com E MAIL customer services evolutionpowertools com GARANTIE 1 4 Gefeliciteerd met uw aankoop van een Evoluti...

Page 101: ...Minimale grootte werkstuk Opmerking Elk werkstuk dat kleiner is dan het aanbevolen minimale werkstuk vereist extra ondersteuning voordat het wordt gezaagd L 140 x B 20 x D 3 mm L 5 1 2 x B 7 8 x D 1 4...

Page 102: ...E ZAAGBLAD IS VOORZIEN KAN HET GEBRUIKT WORDEN VOOR HET ZAGEN VAN Hout producten afgeleid van hout MDF spaanplaat multiplex meubelplaat hardboard enz Hout met spijkers 50 mm staalplaat kofferprofiel m...

Page 103: ...kan leiden tot een elektrische schok vuur en of ernstig letsel BEWAAR ALLE WAARSCHUWINGEN EN INSTRUCTIES VOOR TOEKOMSTIG GEBRUIK De term elektrisch gereedschap in de waarschuwingen verwijst naar uw do...

Page 104: ...an een elektronisch gereedschap kan tot lichamelijk letsel leiden e Reik niet te ver uit Zorg dat u te allen tijde in evenwicht blijft Dat zorgt voor een betere controle over het elektrische gereedsch...

Page 105: ...te proberen deze te verwijderen Wanneer het stof op oppervlakken neervalt kan contact van uw hand met uw mond leiden tot de inname van lood Blootstelling aan zelfs lage niveaus van lood kan leiden tot...

Page 106: ...et voldoende worden vastgeklemd of geschoord en kunnen tijdens het zagen op het blad of de band vast komen te zitten j Zorg ervoor dat de verstekzaag v r gebruik op een vlak stevig werkoppervlak wordt...

Page 107: ...e zouden kunnen versplinteren en ernstig letsel aan de bediener en omstanders kunnen veroorzaken Indien het tafelinzetstuk beschadigd of versleten is moet het worden vervangen voor een identieke eenhe...

Page 108: ...de zaagtafel te bevestigen met gebruik van de meegeleverde werkklem Verzeker voor elke snede dat de verstekzaag in een stabiele positie is gemonteerd Indien nodig kan de verstekzaag worden gemonteerd...

Page 109: ...erwacht Als u meer uitleg nodig heeft kunt u contact opnemen met uw plaatselijke elektriciteitsleverancier Let op Deze verpakking bevat scherpe voorwerpen Wees voorzichtig bij het uitpakken Deze machi...

Page 110: ...agkop Geleiderails Verstekvergrendelknop Netsnoer geleider klem Zelftappende schroefdop Inbusbouten Kabelklem component Laserlenskap Tweezijdige kabelklem Draaggreep Hoge geleider Stofpoortadapter Sto...

Page 111: ...SCHERMKAP 13 ZAAGKOP 14 ZAAGBLAD 15 ONDERSTE BESCHERMKAP 16 TAFELBLAD 17 DRAAITAFEL 18 TAFELINZETSTUK 19 VERGRENDELKNOP VOOR VERSTEKHANDGREEP 20 VERGRENDELHENDEL VOORINGESTELDE STOP 21 HOEKSCHAAL VERS...

Page 112: ...32 KABELGELEIDER KLEM 33 VERGRENDELHENDEL AFSCHUINING 34 33 9 AFSCHUININGSPEN 35 M4 ZELFTAPPENDE DOPSCHROEF x1 36 M4 INBUSSCHROEF x4 37 KABELGREEPCOMPONENT AANGEBRACHT OP DE KABELGELEIDERKLEM 38 ANTI...

Page 113: ...NL Afb 1 Afb 4 Afb 5 Afb 6 Afb 7 Afb 8 Afb 9 Afb 10 Afb 2 Afb 3 F255SMS Handgreep R255SMS Handgreep Afb 12 Afb 11 113 www evolutionpowertools com...

Page 114: ...Afb 13a Afb 13b Afb 15 Afb 16 Afb 17 Afb 18 Afb 19 KLIK Afb 14c Afb 14a Afb 14b Afb 20 114 www evolutionpowertools com...

Page 115: ...NL Afb 23 Afb 28a Afb 28b Afb 28c Afb 29 Afb 30 Afb 24 Afb 27 Afb 25 Afb 26 Afb 22 Afb 21 115 www evolutionpowertools com...

Page 116: ...Afb 38 Afb 41b Afb 41a Afb 35 Afb 34 1 2 Afb 36 1 2 Afb 37 Afb 33 Afb 40 Afb 31 Afb 32 Afb 39 FIT LONG KLEM FIT LONG KLEM R255SMS R255SMS 116 www evolutionpowertools com...

Page 117: ...s Zone Gevaren zone Afb 45 F255SMS 2 delige klem R255SMS 3 delige klem Afb 42 Afb 46 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Zeskantbout 2 Veerring 3 Platte sluitring 4 Verstekzaagsokkel 5 Werkbank 6 Platte sluitring 7 V...

Page 118: ...Afb 61 Afb 59 Afb 60 Afb 64 Afb 58 Afb 62 Afb 56 Afb 57 Afb 63 Afb 54 Afb 53 Afb 55 118 www evolutionpowertools com...

Page 119: ...CHUWING Steek nooit de stekker van de zaagkop in het stopcontact om te proberen deze als een handcirkelzaag te gebruiken KEN DE ONDERDELEN Er zijn vier 4 hoofdonderdelen die moeten worden gemonteerd i...

Page 120: ...DE INTEGRITEITVAN DE MONTAGE CONTROLEREN De plaatsnokken moeten volledig zichtbaar zijn vanaf de zijkant van de zaagkop Afb 14a 14b 14c Opmerking De pasnokken zijn groen gekleurd om de identificatie e...

Page 121: ...moment de ontgrendelingspin van de kop met de klok mee en trek deze naar buiten Opmerking We raden aan dat wanneer de machine niet in gebruik is de zaagkop in zijn laagste stand te vergrendelen met d...

Page 122: ...s van de voeding AFSCHUININGSHOEKEN 0 45 0 schuine stop afstelling Verzeker dat de zaagkop zich in de vergrendelde laagste stand bevindt met de vergrendelpin helemaal in zijn opening Verzeker dat de z...

Page 123: ...er in zijn langwerpige sleuven totdat uitlijning bereikt is Draai de zeshoekige inbusschroeven stevig aan Wijzeraanpassing verstekhoek Opmerking Er zijn dubbele verstekhoekschalen aan de voorkant van...

Page 124: ...esneden De lasergeleider mag echter niet worden beschouwd als een vervanging voor goede conventionele planning en markering LASERVEILIGHEID De laserbegeleidingslijn in dit product gebruikt een klasse...

Page 125: ...agkop weer omhoog en herhaal de hierboven beschreven stap met de schuifrail ergens in het midden Herhaal opnieuw maar nu met de schuifrail helemaal naar voren Met de zaagkop omhoog zet de laser aan en...

Page 126: ...ing E n 1 vastzetklem wordt meegeleverd met de machine Twee openingen n aan elke kant zijn in de achterkant van de geleider van de machine opgenomen Deze openingen zijn aanwezig voor het positioneren...

Page 127: ...aag niet voor het zagen van kleine stukjes Indien het werkstuk dat u wilt snijden ervoor zorgt dat u uw handen of vingers binnen 150 mm van het zaagblad moet plaatsen is het werkstuk te klein HAKZAGEN...

Page 128: ...r de vergrendelingsknop tegen de klok in te draaien Trek de vergrendelingshendel van de vooringestelde stops omhoog Afb 57 Draai de draaitafel naar de gewenste hoek Opmerking Er bevindt zich een grade...

Page 129: ...het werkstuk niet zonder de ondersteuning van de geleider VASTGELOPEN MATERIAALVERWIJDEREN Zet de verstekzaag uit door de trekker los te laten Laat het zaagblad volledig tot stilstand komen Haal de st...

Page 130: ...ochtige doek om de kunststof onderdelen van de machine schoon te maken Gebruik geen oplosmiddelen of dergelijke producten die de kunststof onderdelen kunnen beschadigen WAARSCHUWING Probeer de machine...

Page 131: ...matig gevormde werkstukken Omgeving Droog schoon en opgeruimd Temperatuur bevorderlijk voor het verwerken van het materiaal Voldoende verlichting dubbele verlichting indien TL verlichting wordt gebrui...

Page 132: ...ronische apparatuur AEEA En is in overeenstemming met de van toepassing zijnde vereisten van de volgende documenten EN 62841 1 2015 EN 62841 3 9 2015 A11 2017 EN ISO 12100 2010 AfPS GS 2019 01 PAK EN...

Page 133: ...NL Notes 133 www evolutionpowertools com...

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Page 136: ...brook Industrial Estate Sheffield S20 3FR 44 0 114 251 1022 EU Evolution Power Tools SAS 61 Avenue Lafontaine 33560 Carbon Blanc Bordeaux 33 0 5 57 30 61 89 V5 EPT QR CODE AUS Total Tools Importing Pt...

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