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1. Note sulla sicurezza

1.1 Uso corretto

-

Il display PROFIBUS-PA lascia la fabbrica in perfette
condizioni operative e di sicurezza.

-

La sicurezza operativa è garantita solo se si
osservano scrupolosamente le istruzioni contenute
nel presente manuale operativo.

-

Il costruttore non è responsabile per eventuali danni
causati dall’uso errato dell’unità.

-

L’unità deve essere usata solo per il campo di
temperatura specificato.

-

Per sistemi di misura in aree con pericolo di
esplosione, esiste un manuale operativo (Ex)
separato. Per l’installazione dell’unità tenere
presente tutti i requisiti ed i valori di connessione qui
riportati!

1.2 Installazione, messa a punto

iniziale, funzionamento

L’unità è stata fabbricata secondo le tecnologie di sicurezza più
aggiornate, includendo le raccomandazioni EU. Tuttavia, se
installato in modo errato o non secondo la normativa vigente,
potrebbe risultare pericoloso. L’installazione meccanica ed
elettrica, l’impostazione e la manutenzione dell’unità devono
essere eseguite da personale esperto e qualificato, che è stato
autorizzato dall’operatore dell’impianto. Tale personale deve
avere letto e compreso le istruzioni di installazione ed operative
contenute nel presente manuale operativo e deve osservarle
scrupolosamente. L’installatore deve assicurarsi che l’unità sia
stata collegata correttamente seguendo gli schemi di cablaggio.
Sostituzioni di pezzi e riparazioni all’unità sono consentite solo
se espressamente indicate nel presente manuale. Per
l’apertura e la riparazione di apparecchiature elettriche
osservare sempre le norme di sicurezza locali.

It

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lia

n

o

1. Note sulla sicurezza

63

Summary of Contents for RID 261

Page 1: ...RID 261 PROFIBUS PA Betriebsanleitung Operating instructions Mise en service Manuale operativo BA 098R 09 c4 08 00 No 510 01238 ...

Page 2: ...RID 261 PROFIBUS PA Endress Hauser ...

Page 3: ...ting instructions Please read before installing the unit Unit number PROFIBUS PA Display Mise en service A lire avant de mettre l appareil en service N d appareil PROFIBUS PA Display Manuale operativo Leggere prima di installare l unità Numero unità Deutsch 1 20 Français 41 60 English 21 40 Italiano 61 80 PROFIBUS PA Display 1 ...

Page 4: ...weise 5 3 2 Systemaufbau 5 4 Montage 5 4 1 Einbaubedingungen und Einbau 5 5 Verdrahtung 7 5 1 Klemmenplan 7 6 Inbetriebnahme und Bedienung 8 6 1 Installationskontrolle 8 6 2 Anzeige und Bedienelemente 8 6 3 Inbetriebnahme 11 7 Störungsbehebung 12 7 1 Fehlermeldungen 12 7 2 Fehleranalyse 12 8 Wartung 13 8 1 Instandhaltung 13 8 2 Reparatur Entsorgung 13 9 Zubehör 14 10 Technische Daten 15 11 Anhang ...

Page 5: ...and der Technik betriebssicher gebaut und berücksichtigt die einschlägigen Vorschriften und EU Richtlinien Wenn es jedoch unsachgemäss oder nicht bestimmungsgemäss eingesetzt wird können von ihm applikationsbedingte Gefahren ausgehen Montage elektrische Installation Inbetriebnahme und Wartung des Gerätes dürfen nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert...

Page 6: ...itung erhalten Sie bei Ihrer Vertriebsstelle Auskunft 1 4 Rücksendung Bei Rücksendung des Gerätes zur Reparatur legen Sie bitte eine Notiz mit der Beschreibung des Fehlers und der Anwendung bei Bei Transportschäden informieren Sie bitte den Spediteur und den Lieferanten 1 5 Sicherheitszeichen und Symbole Bitte beachten Sie folgende Zeichen Hinweis Ratschläge zur besseren Inbetriebnahme Achtung Nic...

Page 7: ...lige Zahl angezeigt der Prozesswertstatus über Grenzwertmarken 3 2 Systemaufbau Microcontroller gesteuerter Vorortanzeiger mit PROFIBUS PA Schnittstelle und LC Anzeige Die Aktualisierung der Anzeige erfolgt sekündlich 4 Montage 4 1 Einbaubedingungen und Einbau Einbaumaße in mm Das Gerät ist für die Wand und Rohrmontage geeignet Hierzu kann optional ein Wand bzw Rohrhalter bestellt werden Siehe 9 Z...

Page 8: ...Wandmontage Öffnen Sie den Gehäusedeckel und montieren Sie das Gerät siehe Skizze Rohrmontage Öffnen Sie den Gehäusedeckel und montieren Sie das Gerät siehe Skizze 4 Montage 6 ...

Page 9: ...snut eingelegt sein Gegebenenfalls sind die Dichtungen zu reinigen zu trocknen oder zu ersetzen Sämtliche Gehäuseschrauben und die Kabeldurchführung müssen fest angezogen sein 5 1 Klemmenplan Die Anschlussklemmen für die PROFIBUS PA Leitungen befinden sich unter der Schraubabdeckung an der linken Seite des Gerätes Öffnen Sie die PG Verschraubung und schliessen Sie die PROFIBUS PA Leitung gemäss Sk...

Page 10: ...ein Offset Die 7 niederwertigen Pins PIN1 bis PIN7 des Adress DIP Schalters S2 spezifizieren die Feldbusadresse des Teilnehmers dessen Prozesswert erfasst werden sollen Der Wertebereich beträgt beim PROFIBUS PA 0 125 PIN8 des Adress DIP Schalters S2 legt fest ob die Ausgangsdaten PIN8 1 z B Steuerung Aktor oder die Eingangsdaten PIN8 0 z B Prozesswert Sensor erfasst werden sollen Über die 8 Pins d...

Page 11: ...luss eines Durchflussmessgerätes an der Adresse 68 Anzeigelemente LC Display Anzeige 7 stellige LC Anzeige Ziffernhöhe 7 5 mm Der Profibus PA Anzeiger liefert neben dem Prozesswert folgende Informationen Anzeige Beschreibung Start Anzeige nach Reset Prozesswert Zahl evtl mit negativem Vorzeichen mit maximal 3 Nachkommastellen und OK Marke bei Prozesswertstatus OK Prozesswert mit Grenzwertmarken Pr...

Page 12: ...n gültiger Prozesswert Status hex Meldung Bedeutung 40 7f Wert Status UNCERTAIN 80 Wert Status OK 89 Wert OK mit active advisory alarm low limit 1 8d Wert OK mit active critical alarm low limit 1 8a Wert OK mit active advisory alarm high limit 1 8e Wert OK mit active critical alarm high limit 1 00 3F Wert Status BAD 1 Grenzwertmeldungen ab PROFIBUS PA Profil V3 0 siehe auch Kap 11 2 6 Inbetriebnah...

Page 13: ...etriebnahme Nach dem Anschluss und den Einstellungen kann das Gerät in Betrieb genommen werden Bitte beachten Sie hierbei die Funktion des Displays Ê Beschriftungsfeld für physikalische Einheit Ë Beschriftungsfelder Anzeigebereich Wertebereich Anzeige Anmerkung 0 9 999 999 1234 567 10 000 99 999 99 12345 67 100 000 999 999 99 123456 7 1 000 000 9 999 999 1234567 9 999 999 9999999 blinkend mit 1 Hz...

Page 14: ...guration des ausgewählten Busteilnehmers und die Offseteinstellung des PROFIBUS PA Anzeigers 6 2 Prozesswertstatus enthält nicht definierten Wert keinen gültigen Prozesswert oder Status BAD Überprüfen Sie die Offseteinstellung des PROFIBUS PA Anzeigers Bei Übertragung der Daten vom Master zum Busteilnehmer stellen Sie sicher dass der Prozesswertstatus definierte Werte enthält 6 2 7 2 Fehleranalyse...

Page 15: ...en Schutz bietet die Originalverpackung Reparaturen dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden Bei Einsendung zur Reparatur legen Sie bitte dem Gerät eine Notiz mit der Beschreibung des Fehlers und der Anwendung bei Warnung Bei Ex Geräten kann keine Fehlerdiagnose am offenen Gerät durchgeführt werden Dadurch wird die Zündschutzart aufgehoben Entsorgung Für eine spätere Entsorgung beachten S...

Page 16: ...lungen sprechen Sie bitte Ihren Lieferanten an Montagehalter zur Wandmontage Halteplatte aus V2A 1 mm Stärke Best Nr 510 00946 Montagehalter zur Rohrmontage Halteplatte aus V2A 1 5 mm Stärke Best Nr 510 00924 9 Zubehör 14 ...

Page 17: ...en Der Prozesswert wird als 7 stellige Zahl angezeigt der Prozesswertstatus über Grenzwertmarken Systemaufbau Microcontroller gesteuerter Vorortanzeiger mit PROFIBUS PA Schnittstelle und LC Anzeige Blockdiagramm Protokoll PROFIBUS PA gemäss EN 50170 Volume 2 Übertragungstechnik gemäss IEC 1158 2 Daten 5 Byte Eingangs oder Ausgangsdaten Prozesswert und Grenzwertanzeige 10 Technische Daten 15 ...

Page 18: ...peisung über PROFIBUS PA EEx 9 15 VDC Leistungsaufnahme 1 WDC Stromaufnahme 10 mA 1 mA Achtung Die Stromaufnahme von max 11 mA des PROFIBUS PA Anzeigers muss bei der Planung des PROFIBUS PA Netzwerkes berücksichtigt werden Einbaubedingungen Einbaulage keine Einschränkungen Umgebungsbedingungen Umgebungs temperatur 25 60 C für EEx Bereich siehe Ex Schutz Lagertemperatur 25 70 C Klimaklasse nach EN ...

Page 19: ...mmen Schraubklemmen 2 5 mm Kabeleinführung Buskabel Kabelverschraubung PG 13 5 für 5 9 mm Kabeldurchmesser oder Kabeldurchführung NPT 1 2 oder Feldbus Gerätestecker WDM 150 mm Bedienelemente DIP Schalter siehe Kapitel 6 2 Werkseinstellung 1 Prozesswert des Sensors an der Adresse 4 Anzeigeelemente LC Display Anzeige 7 stellige LC Anzeige Ziffernhöhe 7 5 mm siehe Kapitel 6 2 Anzeigebereich siehe Kap...

Page 20: ...lichen Anforderungen aus den EU Richtlinien Zertifikationsnummer DMT 99 ATEX 062 Max Umgebungs temperatur T5 60 C Höchstwerte im Fehlerfall Eingangsspannung 15 V Kurzschlussstrom 31 mA Kapazität Ci 0 µF Induktivität Li 2 µH 10 Technische Daten 18 ...

Page 21: ...er Länge 55 Byte senden Vor dem Summenzähler 1 wird der Massefluss 5 Byte übertragen Der Offset wird am Schalter S1 auf 5 eingestellt Der Summenzähler ist ein Prozesswert des Sensors Eingangsdaten d h S2 8 off Am Schalter S2 wird die Busadresse des PROFIBUS PA Gerätes Durchflussmessgerät in diesem Beispiel 68 eingestellt 11 2 Grenzwertverletzungen PROFIBUS PA Profile V3 0 Prozesswert 11 Anhang 19 ...

Page 22: ...Notizen 20 ...

Page 23: ...ing instructions Please read before installing the unit Unit number PROFIBUS PA Display Mise en service A lire avant de mettre l appareil en service N d appareil PROFIBUS PA Display Manuale operativo Leggere prima di installare l unità Numero unità Deutsch 1 20 Français 41 60 English 21 40 Italiano 61 80 PROFIBUS PA Display 21 ...

Page 24: ...tem 25 4 Installation 25 4 1 Installation conditions 25 5 Electrical connection 27 5 1 Terminal layout 27 6 Setting up and operation 28 6 1 Installation control 28 6 2 Display and operating elements 28 6 3 Setting up 31 7 Fault finding 32 7 1 Fault messages 32 7 2 Fault analysis 32 8 Maintenance 33 8 1 General maintenance 33 8 2 Repairs disposal 33 9 Accessories 34 10 Technical data 35 11 Appendix...

Page 25: ... date safety technology and includes takes EU recommendations into consideration However if it is installed incorrectly or not in line with regulations then it could become dangerous Mechanical and electrical installation setting up and maintenance of the unit must only be carried out by skilled and qualified personnel who have been authorised to do so by the plant operator The skilled personnel m...

Page 26: ...tive dealership 1 4 Returns When returning the unit for repair please always place as detailed a description of the fault and the application as possible with the unit On transport damage please immediately inform both your suppliers as well as the shipping agent 1 5 Safety hints and pictograms Please take note of the following pictograms Hint Hints for better installation Attention Ignoring this ...

Page 27: ...ondition is displayed using set point markers 3 2 System construction Microcontrolled front end display with PROFIBUS PA interface and LC display The display is updated every second 4 Installation 4 1 Installation conditions Installation dimensions in mm The unit can be installed either on a wall or a stand pipe In order to do this an optional wall or stand pipe mounting kit can be ordered and use...

Page 28: ...ing Open the unit cover and screw the unit to the mounting plate as shown in the diagram Stand pipe mounting Open the unit cover and screw the unit to the mounting plate as shown in the diagram 4 Installation 26 ...

Page 29: ...st be replaced clean and in good condition into the gasket recess The gaskets must also be dried cleaned or if damaged replaced All housing screws and cable glands must be tightened 5 1 Terminal layout The terminals for the PROFIBUS PA cables can be found under the cover on the left side of the device Open the PG glands and connect the PROFIBUS PA cables as per drawing Attention Make sure there is...

Page 30: ...ctory default No offset The 7 lower pins PIN1 to PIN7 of the address DIP switch S2 specify the user field bus address from which the process value is to be read The range on PROFIBUS PA is 0 125 PIN8 of the address DIP switch S2 sets if the values to be displayed are output data PIN8 1 e g actuator control or input data PIN8 0 e g sensor process value Using the 8 pins of the offset DIP switch S1 t...

Page 31: ...ter 11 1 1 Alarm set point infringement from PROFIBUS PA Profile V3 0 also see chap 11 2 Display elements LC display Display 7 digit LC display 7 5 mm character height In addition to the process value the PROFIBUS PA display also delivers the following information Display Description Start Display after reset Process value Number poss with negative prefix with maximum 3 decimal points and OK marks...

Page 32: ...smission is interrupted no valid process value no Co 10 s no valid process value Status hex Message Meaning 40 7f Value status UNCERTAIN 80 Value status OK 89 Value OK with active advisory alarm low limit 1 8d Value OK with active critical alarm low limit 1 8a Value OK with active advisory alarm high limit 1 8e Value OK with active critical alarm high limit 1 00 3F Value Status BAD 6 Setting up an...

Page 33: ...markers 6 3 Start up Once the unit has been connected and all setting completed the unit can be started up Please take note of the display functions Ê Identification fields for measurement units Ë Identification fields Display range Value range Display Comments 0 9 999 999 1234 567 10 000 99 999 99 12345 67 100 000 999 999 9 123456 7 1 000 000 9 999 999 1234567 9 999 999 9999999 Flashes at 1 Hz Up...

Page 34: ...of the bus user selected and the offset settings in the PROFIBUS PA display 6 2 Process value status contains a non defined value no valid process value or status BAD Check the offset settings in the PROFIBUS PA display Make sure that the process value status contains defined values on data transmission from master to bus user 6 2 7 2 Fault analysis flashing Fault Fault cure No indication in the d...

Page 35: ...otection is given by the original package Repairs must only be carried out by suitably skilled and trained personnel When returning the device for repair please provide a detailed fault description as well as a description of the application Warning A fault diagnosis on an open unit cannot be made on Ex units This would invalidate the protection classification Disposal Please take note of the nati...

Page 36: ... order please contact your supplier Wall mounting kit Base plate in stainless steel thickness 1 mm Order number 51000946 Stand pipe mounting kit Base plate in stainless steel thickness 1 5 mm Order number 51000924 9 Accessories 34 ...

Page 37: ...k Process value is displayed as a 7 digit number process condition is displayed using set point markers System construction Microcontrolled front end display with PROFIBUS PA interface and LC display Block diagram Protocol PROFIBUS PA in accordance to EN 50170 Volume 2 transmission to IEC 1158 2 Data 5 Byte input or output data process value and alarm condition display 10 Technical data 35 ...

Page 38: ...m PROFIBUS PA EEx 9 15 VDC Power consumption 1 WDC Current consumption 10 mA 1 mA Attention The current consumption of max 11 mA by the PROFIBUS PA display must be taken into account when planning the PROFIBUS PA network Installation conditions Installation angle No limit Ambient conditions Ambient temperature 25 60 C for Eex areas see Ex protection Storage temperature 25 70 C Climatic class To EN...

Page 39: ...St 1 4301 Terminals Screw terminals 2 5 mm Cable entry Bus cable PG 13 5 cable gland for 5 9 mm cable diameter or NPT 1 2 or Field bus connector WDM 150 mm Operating elements DIP switches See chapter 6 2 Factory default 1 Process value of sensor to the address 4 Display elements in the LC display Display 7 digit LC display 7 5 mm character height see chapter 6 2 Display range See chapter 6 2 Proce...

Page 40: ...irements laid out within the EU regulations Certificate number DMT 99 ATEX 062 Max ambient temperature T5 60 C Peak values in fault condition Input voltage 15 V Short circuit current 31 mA Capacitance Ci 0 µF Inductance Li 2 µH 10 Technical data 38 ...

Page 41: ...ngth of 55 Byte Before transmitting totaliser 1 the mass flow 5 Byte is transmitted The offset on switch S1 is set to 5 The totaliser is a process value of the sensor input data This means S2 8 off The PROFIBUS PA device bus address flow measuring device is set by DIP switch 2 bus address 68 as seen opposite 11 2 Alarm set point condition on the PROFIBUS PA Profile V3 0 Process value 11 Appendix 3...

Page 42: ...Notes 40 ...

Page 43: ...ing instructions Please read before installing the unit Unit number PROFIBUS PA Display Mise en service A lire avant de mettre l appareil en service N d appareil PROFIBUS PA Display Manuale operativo Leggere prima di installare l unità Numero unità Deutsch 1 20 Français 41 60 English 21 40 Italiano 61 80 PROFIBUS PA Display 41 ...

Page 44: ...tionnement 45 3 2 Construction du système 45 4 Montage 45 4 1 Conditions d implantation 45 5 Câblage 47 5 1 Emplacement des bornes 47 6 Mise en service et utilisation 48 6 1 Contrôle de l installation 48 6 2 Eléments d affichage et de commande 48 6 3 Mise en service 51 7 Suppression des défauts 52 7 1 Messages erreur 52 7 2 Analyse de défauts 52 8 Maintenance 53 8 1 Maintenance 53 8 2 Réparations ...

Page 45: ...on L appareil intègre les derniers progrès techniques et respecte les règles et directives CE en vigueur Toutefois s il est utilisé de manière non conforme il peut être source de dangers Le montage le raccordement électrique la mise en service et la maintenance de l appareil doivent être exclusivement confiés à du personnel qualifié autorisé par l exploitant de l installation Ce personnel doit avo...

Page 46: ... Retour de matériel Lors du renvoi de matériel pour les besoins de réparation nous vous prions d y joindre une note avec la description du défaut rencontré et de l application Pour tout dommage dû au transport nous vous prions de contacter le transporteur ou fournisseur 1 5 Symboles et pictogrammes Veuillez tenir compte des pictogrammes suivants Remarque Conseils pour une mise en service simplifié...

Page 47: ...ichée sous forme d un nombre à 7 digits le statut via des marques de seuil 3 2 Construction du système Indicateur LCD local piloté par microprocesseur avec interface PROFIBUS PA Rafraichissement de l affichage toutes les secondes 4 Montage 4 1 Conditions d implantation Dimensions mm L appareil est conçu pour un montage mural ou sur tube les accessoires de montage pourront être commandés en option ...

Page 48: ...Montage mural Ouvrir le couvercle du boîtier et monter l appareil voir schéma Montage sur tube Ouvrir le couvercle du boîtier et monter l appareil voir schéma 4 Montage 46 ...

Page 49: ...ns la rainure prévue à cet effet Le cas échéant il convient de nettoyer les joints de les sécher ou de les remplacer toutes les vis du boîtier et les entrées de câble doivent être serrées fortement 5 1 Emplacement des bornes Les bornes de raccordement pour le câble PROFIBUS PA se trouvent du côté gauche de l appareil sous le cache des vis Ouvrir le PE et raccorder le câble PROFIBUS PA selon le sch...

Page 50: ...e process doit être affichée La gamme de valeurs pour PROFIBUS PA est de 0 125 PIN8 du commutateur d adresse S2 détermine quelle est la valeur à afficher sortie PIN8 1 par ex commande actionneur ou entrée PIN8 0 par ex valeur de process capteur Par le biais des 8 commutateurs du bloc d offset S1 on procède au réglage de l offset L offset indique quelle est la position de la valeur à afficher dans ...

Page 51: ... d écoulement à l adresse 68 Eléments d affichage LCD Affichage Affichage LCD digits hauteur des chiffres 7 5 mm L afficheur PROFIBUS PA fournit en plus de la valeur de process également les informations suivantes Affichage Description Start Affichage après reset Valeur de process Nombre éventuellement avec signe négatif avec max 3 décimales et signe OK pour état de valeur de process OK Valeur de ...

Page 52: ...o pas de valeur de process valable pendant 10 s Etat hex Message Signification 40 7f Valeur état UNCERTAIN 80 Valeur état OK 89 Valeur OK mais alarme basse active 1 8d Valeur OK mais alarme très basse active 1 8a Valeur OK mais alarme haute active 1 8e Valeur OK mais alarme très haute active 1 00 3F Valeur état BAD 1 Message de seuil à partir de profil PROFIBUS PA V3 0 voir aussi chap 11 2 6 Mise ...

Page 53: ...Après le raccordement et les réglages il est possible de mettre l appareil en service Veuillez tenir compte du fonctionnement de l affichage Ê Zone de marquage pour l unité physique Ë Zones de marquage Gamme d affichage Gamme de valeurs Affichage Remarque 0 9 999 999 1234 567 10 000 99 999 99 12345 67 100 000 999 999 99 123456 7 1 000 000 9 999 999 1234567 9 999 999 9999999 clignotant 1 Hz Actuali...

Page 54: ...set réglé Vérifier la configuration du participant bus sélectionné et le réglage offset de l afficheur PROFIBUS PA 6 2 Information statut non définie pas de valeur de process valable ou état BAD Vérifier le réglage offset de l afficheur PROFIBUS PA Lors de la transmission des données du maitre vers le participant du bus il faut s assurer que l état de valeur de process comprend des valeurs définie...

Page 55: ...ées que par un personnel spécialisé Lors d un renvoi de matériel pour réparations nous vous prions d y joindre une note avec la description du défaut rencontré et de l application Avertissement Pour les appareils Ex il n est pas possible de procéder à un diagnostic ou à une modification des commutateurs sur l appareil ouvert ce qui aurait pour conséquence de supprimer le mode de protection Mise au...

Page 56: ...euillez prendre contact avec votre fournisseur Support pour montage mural Plaque support en V2A épaisseur 1 mm Référence 510 00946 Support pour montage sur tube Plaque support en V2A épaisseur 1 5 mm Référence 510 00924 9 Accessoires 54 ...

Page 57: ...aleur de process est affichée sous forme de nombres à 7 digits l état de la valeur de process à l aide de marques de seuil Construction du système Afficheur local piloté par microprocesseur avec interface PROFIBUS PA et affichage LCD Diagramme Protocole PROFIBUS PA selon EN 50170 volume 2 technique de transmission selon CEI 1158 2 Données 5 octets données d entrée et de sortie valeur de process et...

Page 58: ...OFIBUS PA EEx 9 15 VDC Consommation 1 WDC Consommation de courant 10 mA 1 mA Attention La consommation de courant max 11 mA du l afficheur PROFIBUS PA doit être prise en compte lors de la planification du réseau PROFIBUS PA Conditions d implantation Implantation Aucune restriction Conditions environnantes Température ambiante 25 C 60 C pour zone EEx voir protection antidéflagrante Température de s...

Page 59: ...nes de rac cordement à visser 2 5 mm Entrée de câble Câble bus entrée de câble PE 13 5 ou entrée de câble NPT ou connecteur bus de terrain WDM 150 mm Eléments de commande Micro commutateurs voir chapitre 6 2 Réglage usine 1ère valeur de process du capteur à l adresse 4 Eléments d affichage LCD Affichage Affichage LCD 7 digits hauteur des caractères 7 5 mm voir chapitre 6 2 Gamme d affichage voir c...

Page 60: ...exigences des directives CE Numéro certification DMT 99 ATEX 062 Température amb max T5 60 C Valeurs max en cas de défaut Tension d entrée 15 V Courant de rupture 31 mA Capacité Ci 0 µF Inductance Li 2 µH 10 Caractéristiques techniques 58 ...

Page 61: ...55 octets Le débit massique 5 octets est transmis avant le compteur totalisateur 1 L offset est réglé à 5 sur le commutateur S1 Le compteur totalisateur est une valeur de process du capteur données d entrée c est à dire S2 8 off L adresse bus de l appareil PROFIBUS PA appareil de mesure d écoulement dans notre exemple 68 est réglée avec le commutateur S2 11 2 Dépassements de seuil PROFIBUS PA prof...

Page 62: ...Notes 60 ...

Page 63: ...ing instructions Please read before installing the unit Unit number PROFIBUS PA Display Mise en service A lire avant de mettre l appareil en service N d appareil PROFIBUS PA Display Manuale operativo Leggere prima di installare l unità Numero unità Deutsch 1 20 Français 41 60 English 21 40 Italiano 61 80 PROFIBUS PA Display 61 ...

Page 64: ...zione 65 4 1 Condizioni di installazione 65 5 Connessione elettrica 67 5 1 Assegnazione dei morsetti 67 6 Impostazione e funzionamento 68 6 1 Controllo dell installazione 68 6 2 Display ed elementi operativi 68 6 3 Messa in funzione 71 7 Individuazione anomalie 72 7 1 Messaggi di anomalia 72 7 2 Analisi delle anomalie 72 8 Manutenzione 73 8 1 Manutenzione generale 73 8 2 Riparazioni smaltimento 73...

Page 65: ...ondo le tecnologie di sicurezza più aggiornate includendo le raccomandazioni EU Tuttavia se installato in modo errato o non secondo la normativa vigente potrebbe risultare pericoloso L installazione meccanica ed elettrica l impostazione e la manutenzione dell unità devono essere eseguite da personale esperto e qualificato che è stato autorizzato dall operatore dell impianto Tale personale deve ave...

Page 66: ...le di zona 1 4 Riparazioni Se possibile allegare all unità da inviare per riparazioni una descrizione dettagliata dell anomalia e dell applicazione In caso di danni dovuti al trasporto informare immediatamente sia il fornitore che il corriere 1 5 Note e simboli per la sicurezza I simboli di seguito indicati hanno il seguente significato Nota osservazioni per una installazione ottimale Attenzione i...

Page 67: ...ocesso viene indicata con marcatori dei setpoint 3 2 Struttura del sistema Display front end controllato da microprocessore con interfaccia PROFIBUS PA e display LC Il display viene aggiornato ogni secondo 4 Installazione 4 1 Condizioni di installazione Dimensioni per l installazione in mm L unità può essere installata sia a parete che su palina verticale Il gruppo di montaggio opzionale parete o ...

Page 68: ...rchio dell unità e avvitare l unità alla piastra di montaggio come mostrato in figura Montaggio su palina verticale Aprire il coperchio dell unità ed avvitare l unità alla piastra di montaggio come mostrato in figura 4 Installazione 66 ...

Page 69: ...tuite con altre pulite ed in buone condizioni e inserite correttamente nell apposita sede Controllare le guarnizioni ed asciugare pulire o sostituire se necessario Tutte le viti della custodia ed i passacavi devono essere bene serrati 5 1 Assegnazione dei morsetti I morsetti dei cavi PROFIBUS PA si trovano sotto il coperchio sul lato sinistro dell unità Aprire i passacavi PG e collegare i cavi PRO...

Page 70: ...bbrica nessun offset I primi 7 pin inferiori da PIN1 a PIN7 del DIP switch di indirizzo S2 specificano l indirizzo filedbus dell utente dal quale si deve leggere il valore di processo Il campo su PROFIBUS PA è 0 125 Il PIN8 del DIP switch di indirizzo S2 definisce se i valori da visualizzare sono dati di uscita PIN8 1 p e controllo attuatorel o di ingresso PIN8 0 p e valore di processo sensore Usa...

Page 71: ...itolo 11 1 1 Violazione del setpoint di allarme da PROFIBUS PA Profilo V3 0 vds anche cap 11 2 Elementi di visualizzazione del display LC Display Display LC 7 cifre altezza caratteri 7 5 mm Oltre al valore di processo il display PROFIBUS PA fornisce anche le seguenti informazioni Display Descrizione Avvio Display dopo il reset Valore di processo numero possi bile con segno negativo con max 3 decim...

Page 72: ...ta nessun valore di processo valido no Co per 10 s nessun valore di processo valido Stato esad Messaggio Significato 40 7f Stato valore INCERTO 80 Stato valore OK 89 Valore OK con allarme di avviso attivo limite inferiore 1 8d Valore OK con allarme critico attivo limite inferiore 1 8a Valore OK con allarme di avviso attivo limite superiore 1 8e Valore OK con allarme critico attivo limite superiore...

Page 73: ... 3 Messa in funzione Dopo aver eseguito i collegamenti ed aver completato tutte le impostazioni l unità può essere messa in funzione Vedere le funzioni del display Ê Campi di identificazione per unità di misura Ë Campi di identificazione Campo display Campo valori Display Commenti 0 9 999 999 1234 567 10 000 99 999 99 12345 67 100 000 999 999 9 123456 7 1 000 000 9 999 999 1234567 9 999 999 999999...

Page 74: ...ne dell utente bus selezionato e le impostazioni di offset del display PROFIBUS PA 6 2 Lo stato del valore di processo contiene un valore indefinito valore di processo non valido o stato ERRATO Controllare le impostazioni di offset del display PROFIBUS PA Assicurarsi che lo stato del valore di processo abbia un valore definito per la trasmissione dati dal master al bus utente 6 2 7 2 Analisi delle...

Page 75: ...rniscono gli imballi originali Le riparazioni devono essere eseguite solamente da personale esperto e opportunamente addestrato Quando si invia un unità per riparazioni unire una descrizione dettagliata dell anomalia ed una descrizione dell applicazione Attenzione non è consentito verificare le cause di un anomalia aprendo un unità Ex In tal caso non sarebbe più garantita la classe di protezione S...

Page 76: ...fornitore Gruppo di montaggio a parete Piastra di base in acciaio inox spessore 1 mm Codice d ordine nr 510 00946 Gruppo di montaggio su palina verticale Piastra di base in acciaio inox spessore 1 5 mm Codice d ordine nr 510 00924 9 Accessori 74 ...

Page 77: ...ato come numero di 7 cifre condizioni di processo visualizzate usando marcatori dei setpoint Struttura del sistema Display front end controllato da microprocessore con interfaccia PROFIBUS PA e display LC Diagramma a blocchi Protocollo PROFIBUS PA secondo EN 50170 volume 2 trasmissione secondo IEC 1158 2 Dati 5 byte dati di ingresso o di uscita visualizzazione del valore di processo e della condiz...

Page 78: ... Assorbimento di potenza 1 WDC Assorbimento di corrente 10 mA 1 mA Attenzione l assorbimento di corrente di max 11 mA da parte del display PROFIBUS PA deve essere preso in considerazione in fase di progettazione della rete PROFIBUS PA Condizioni di installazione Angolo di installazione Nessun limite Condizioni ambientali Temp ambiente 25 60 C per aree Eex vds protezione Ex Temp di stoccaggio 25 70...

Page 79: ...di fissaggio acciaio inox 1 4301 Morsetti a vite 2 5 mm Ingresso cavi Cavo del bus passacavo PG 13 5 per diametri cavo 5 9 mm o NPT 1 2 oppure connettore per fieldbus WDM 150 mm Elementi operativi DIP switch Vds cap 6 2 Imp di fabbrica 1 Valore processo del sensore all indirizzo 4 Elementi di visualizzazione del display LC Display Display LC a 7 cifre altezza caratteri 7 5 mm vds cap 6 2 Campo dis...

Page 80: ...ali che rientrano nella normativa EU Nr certificato DMT 99 ATEX 062 Max temperatura ambiente T5 60 C Valore di picco in condizioni di anomalia Tensione di ingresso 15 V Corrente di cortocircuito 31 mA Capacità Ci 0 µF Induttanza Li 2 µH 10 Dati tecnici 78 ...

Page 81: ... Prima di trasmettere il totalizzatore 1 viene inviata la portata in massa 5 byte L impostazione dell offset che corrisponde all interruttore S1 è 5 l totalizzatore è il valore di processo del sensore dati di ingresso il che significa S2 8 off L indirizzo sul bus dell unità PROFIBUS PA Strumento per la misura del flusso si imposta mediante il DIPswitch 2 in figura indirizzo bus 68 11 2 Condizione ...

Page 82: ...Note 80 ...

Page 83: ...enummer Offset Byte octets S1 ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 8 Plant documentation Device setting Documentation Réglage usine Unit number N d appareil Bus address S2 ON OFF 1 2 3 4 5 6 7 Input data données d entrée Output data données de sortie S2 ON OFF 8 ...

Page 84: ...ing Tel 0 10 68 34 40 58 Fax 0 10 68 34 40 68 Asia Endress Hauser GmbH Co Shenyang Tel 0 24 22 79 14 95 Fax 0 24 22 79 00 55 China Endress Hauser Shanghai Instrumentation Co Ltd Shanghai Tel 0 21 54 90 23 00 Brazil Samson Endress Hauser Ltda Sao Paulo Tel 011 Fax 011 50 31 30 67 50 31 30 67 Canada Endress Hauser Ltd Endress Hauser Chile Ltd Burlington Ontario Tel 905 6819292 Fax 905 6819444 Chile ...

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