- 87 -
kontakt z ostrymi krawędziami lub jakiekolwiek inne szkodliwe wpływy
środowiskowe. Kontrola powinna
także uwzględniać wpływ starzenia się lub ciągłego narażenia na drgania powodowanego prz
ez elementy
takie jak kompresory lub wentylatory.
5.
Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych
Do poszukiwania lub wykrywania nieszcze
lności instalacji z czynnikiem chłodniczym nie wolno w żadnym
wypadku używać rozwiązań stanowiących potencjalne źródła i
skrzenia. Nie wolno stosowa
ć
lamp
ha
logenkowych (ani jakichkolwiek innych detektorów wykorzystujących nieosłonięty płomień).
6.
Metody wyk
rywania nieszczelności
Następujące metody wykrywania nieszczelności uznaje się za dopuszczalne w przypadku instalacji
za
wierających łatwopalny czyn
ni
k chłod
niczy.
Do wykrywania łatwopalnych czynników chłodniczych można używać elektronicznych wy
krywaczy
nie
szczelności, ale ich czułość może nie być wystarczająca lub mogą one wymagać ponownej kalibracji.
(Urządzenia wykrywające należy kalibrować w miejs
cu, w któ
rym czynnik chłodniczy nie występuje.) Należy
pilnować, aby wykrywacz nie stanowił potencjalnego źródła zapłonu i aby nadawał się do stosowanego
czynnika chłodniczego. Urządzenie wykrywające nieszczelności należy ustawić
na wartość procentową LFL
czynnika
chłodniczego i skalibrować na stosowany czynnik chłodniczy. Odpowiednia wartość procento
wa
gazu (mak
s. 25%) zostanie potwierdzona. Do większości czynników chłodniczych można stosować płyny
wykrywające nieszczelności, jednak należy wtedy unikać sto
sowania d
etergentów zawierających chlor,
ponieważ chlor może reagować z czynnikiem chłodniczym i może prowadzić do korozji instalacji wykonanej z
rur miedzianych. Jeśli istnieje podejrzenie występowania jakiejś nieszczelności, należy usunąć/zgasić
wszystkie otwarte
płomienie. Jeśli zostanie wykryta nieszczelność instalacji z czynnikiem chłodniczym, a
jej
usunięcie wymaga lutowania, z instalacji należy odzyskać cały czynnik chłodniczy lub należy go odizolować
(zaworami odcinającymi) w części instalacji znajd
uj
ącej się z dala od nieszczelności. Przed lutowaniem i w
czasie lutowania przez instalację należ
y przepompow
ywać azot beztlenowy (OFN).
7.
Usuwanie i odpompowywanie powietrza, wilgoci i gazów niekondensujących
Kiedy trzeba się dostać do obwodu z czyn
nikiem ch
łodnicz
ym
–
aby dokonać naprawy lub w innym celu –
należy stosować procedury konwencjonalne. Jednakże, z uwagi na łatwopalność, ważne jest, aby stosować
najlepsze praktyki. Należy więc przestrzegać następującej procedury postęp
owania:
•
Usunąć czynnik chło
dniczy;
•
P
rzedmuchać obwód gazem obojętnym;
•
Odpompować powietrze, wilgoć i gazy niekondensujące;
•
Ponownie prze
dmuchać gazem obojętnym;
•
Otworzyć obwód –
przeciąć go lub rozlutować.
Czynnik chłodniczy należy odpompować do odpowiednich butli. Aby ją zabezpiecz
y
ć
, instalacja zostanie
„przepłukana” za pomocą OFN. Procedurę tę będzie być może trzeba kilkakro
tnie powtórz
yć. Do wykonania
tego zadania nie należy używać sprężonego powietrza ani tlenu. Przepłukiwanie powinno polegać na
wpompowaniu do instalacji OFN i nap
ełnieniu jej do ciśnienia roboczego, następnie spuszczeniu gazu do
atmosfery i w końcu odpompow
aniu powietr
za. Procedurę tę należy powtarzać aż do momentu, gdy w
instalacji nie będzie już w ogóle czynnika chłodniczego. Po ostatecznym napełnieniu instalac
ji OFN, g
az należy
spuścić z instalacji tak, aby uzyskać w instalacji ciśnienie atmosferyczne i aby można było wykonać potrzebne
prace. W przypadku lutowania przewodów rurowych operacja ta jest absolutnie kluczowa. Należy dopilnować,
aby wylot z pompy próż
niowej ni
e znajdował się w pobliżu jakichkolwiek źródeł zapłonu i aby dostępna była
odpowiednia wentylacja.
8.
Procedura nabijania instalacji
Oprócz konwencjonalnych procedur nabijania instalacji, należy spełnić następujące wymagan
ia.
Summary of Contents for PAC-125216.3
Page 1: ......
