background image

9

ENGLISH

11 (see Elex V, § 2 (4)). They should only 

be used to extract surface dust.

Type 1 dust-explosion protected dust 

extractors are technically suitable for 

extracting combustible dust (moist and 

dry) of dust-explosion classes St 1 and St 

2 (Kst value < 300 bar x m x s

-1

) in zone 

11 (see Elex V, § 3 (4)). They are not 

suitable for extracting objects (from wood-

processing machines) where active 

ignition sparks cannot be ruled out. They 

should only be used to extract individual 

sources of dust.

From a safety viewpoint, dust-explosion 

protected industrial vacuum cleaners and 

dust extractor are unsuitable for 

vacuuming or extracting materials that 

pose a danger of explosion or similar 

based on § 1 Explosive G, dust of dust-

explosion class St 3, and flammable 

liquids. 

The use of electric coupling devices and 

adapters is not permitted during operation.

The dust-collection container must be 

emptied when necessary, but should 

always be emptied after use. Only original 

Elektra Beckum replacement parts should 

be used.

Fluids, aggressive gases, easily 

flammable materials or glowing particles 

(glowing embers or similar) should not be 

extracted. It is prohibited to use the dust 

extractor e.g. in paintshops. Extraction at 

wood-processing machines where active 

ignition sparks and glowing embers are 

expected (e.g. multiple-bladed saws) is 

prohibited.

Do not extract from sources of sparks! Do 

not extract from spark-generating 

machines!

Caution! Clean the machine after it has 

been used, but a minimum of once a day! 

(See Section 9)

Caution: 

Safety equipment that prevents or eliminates 

hazards must be maintained regularly and 

checked a minimum of once a month for safe, 

faultless function by a skilled expert in 

accordance with § 39(3), VBG 1 – General 

regulations – and in accordance with TRGS 

560. See Section 14.

• Mechanisms

All moving machine components driven by 

electric motors must be covered by static, 

safely attached protective panelling that can 

only be removed using tools.

Other risks: 

If a panel that can only be 

disassembled using tools is removed, there is 

a possibility of injury from the operating 

machine.

• Electrics

All electrical components must be covered by 

static, safely attached protective panelling 

that can only be removed using tools. The 

machine corresponds to safety class I in 

accordance with EN 60 335.

Other risks: 

If a panel that can only be 

disassembled using tools is removed, there is 

a danger of electric shocks.

• Dust

Using disposable dust bags with a sealable 

opening ensures dust-free disposal of 

collected material.

Other risks: 

When a dust bag is changed, 

there is a risk of inhaling dust.
Compliance with the instructions in Section 

10 (Disposing of collected material) minimises 

these dangers.

The machine is already fully assembled. 
1) Remove the packaging foil. 
2) Unscrew and remove the corner plate 

that secures the machine to the pallet. 

3) Lift the machine from the pallet with help 

from a second person.

See page 3 (please unfold).
1 Latches (dust containers)
2 Filter housing
3 Cleaning lever
4 Pressure gauge
5 Button (overload protection)
6 On/off switch
7 Lockable machine roller
8 Dust containers
9 Viewing window (filling level)

Note: 

The extraction hose and dust bag 

supplied are located inside the container (8).

7.1 Setting up

The dust extractor should be set up as close 

to the wood-processing machine as possible. 

It should be set up on a level surface. Lock 

the rear machine roller.

7.2 Inserting the dust bag

1) Fold down both latches (1) 

simultane-

ously

: The container (8) is lowered.

2) Roll the container forwards.
3) Insert new dust bag in the container 

(make sure that the dust bag rests as 

flush against the container wall as 

possible) and fold approx. 6-10 cm over 

the edge of the container, minimising 

creases while doing so (see Figure on 

page 3). 

4) The dust bag should rest flush in the area 

around the viewing window (9) so that the 

filling level can be seen clearly.

5) Roll the container under the dust 

extractor.

6) Close both latches (1) : The container is 

raised and forms a tight seal with the dust 

extractor.

The next time the machine is switched on, a 

vacuum is generated in the container. The 

dust bag then automatically nestles against 

the wall of the container, optimising use of the 

dust bag capacity. 

7.3 Connecting the extractor hose

Only use electroconductive hoses. 

Hoses made from plastic must be 

flame-retardant.
1)At one end of the spiral hose, 

strip the metal spiral so that approx. 5 cm 

of the metal spiral protrudes. 

2) Cut off the piece of hose that the metal 

spiral was removed from.

3) Bend the stripped piece of metal spiral in 

such a way that it protrudes inside the 

spiral hose.

4) Push the end of the hose (and one hose 

clamp) over the extractor connection 

piece from the dust extractor and secure 

with the hose clamp: Attach the hose 

clamp in such a way that the stripped 

metal spiral is pressed against the 

extractor connection piece on the dust 

extractor to ensure that there is an 

electroconductive connection. 

Make sure that the electrical 

connection between the hose and 

extractor connection piece on the 

dust extractor is perfect.

7.4 Power supply

Before plugging in check to see that 

the rated mains voltage and mains 

frequency, as stated on the rating 

label, match with your power 

supply.

7.5 Switching On and Off

After connecting the extraction hose to the 

wood-processing machine:
1) first switch on the dust extractor at the on/

off switch (6),

2) then switch on the wood-processing 

machine

Perform these actions in reverse order when 

switching off the machines. 

The vacuum should be monitored at the 

pressure gauge (4).

a.) Use as a dust extractor

Wood-processing machines with different 

extraction connection piece diameters can be 

connected to the dust extractor. Pay attention 

here that the extracted volumetric flow does 

not fall below the minimum quantity. This 

minimum volumetric flow depends on the 

diameter of the connection piece on the 

machine generating the dust.
There are red areas on the pressure gauge 

scale, which are marked with the extractor 

connection piece diameters. 

If the pointer of the pressure 

gauge is in the red area of the 

extractor connection piece being 

used, the filter must be cleaned.

Note: 

The minimum volumetric flow on the 

dust extractor is monitored by measuring the 

vacuum upstream of the ventilator. If the 

maximum permitted vacuum value is 

exceeded, the pointer moves to the red area. 
If the diameter of the extractor connection 

piece or minimum volumetric flow at the 

machine generating dust is between the 

range of values in the table, the next largest 

diameter is used for monitoring the value. 
The ratios are shown in the following table:
Meaning of columns:

Column 1: 

Diameter of extractor connection 

piece on the wood-processing machine.

Column 2: 

Minimum volumetric flow in 

extractor connection piece at 20 m/s.

Column 3: 

Possible vacuum at start of 

extraction hose (2.5 m long). Interface 

between machine generating dust and dust 

extractor, at minimum volumetric flow. The 

manufacturer of the wood-processing 

machine specifies the vacuum required for 

the machine. This value must be less than the 

value for the dust extractor in order for 

extraction from the wood-processing machine 

to occur as specified.

Column 4: 

Vacuum indicated on the pressure 

gauge scale.

1

2

3

4

(mm) (m

3

/h)

(Pa)

(Pa)

100

565

1020

1560

80

362

1460

1740

63

224

1680

1840

b.) Use as a vacuum cleaner

With the cleaning nozzle, order no. 

0913031270

, the dust extractor can also be 

4 Preventing danger

5 Delivery and assembly

6 Overview

7 Initial Operation

8 Monitoring the minimum volume flow 

rate

SPA-Elektra.book  Seite 9  Donnerstag, 10. April 2003  3:51 15

Reviews: