background image

02/2009 - Art. Nr. 4200 1015 7800A

22

Start up

Air regulation
Oil pressure regulation
Operating check

1

Negative pressure gauge 
connection

2

Oil pressure regulator

5

Pressure connection

6

Pressure gauge connection (oil 
pressure)

7 Fuel-oil 

solenoid 

valve

8

Filter

R

Return connection

S

Suction intake connection

Oil pressure regulation

The fuel-oil pressure, and therefore the 
burner output, is adjusted at fuel-oil 
pressure regulator 

in the pump. 

Turn
-  clockwise: to increase pressure
-  anti-clockwise: to reduce pressure
Connect a pressure gauge at point 

(with R1/8" thread).

Checking negative pressure

The vacuum meter for checking 
negative pressure must be connected to 
point 

1

, R1/8". Maximum permissible 

negative pressure is 0.4 bar. At higher 
negative pressures, the fuel oil gasifies, 

which causes scraping noises in the 
pump and ultimately leads to pump 
damage.

Cleaning the pump filter

•  The filter is located underneath screw 

connection 

8

. Unscrew the filter for 

cleaning.

N.B.

•  Check the O-ring seal and replace if 

necessary.

Operating check

Flame monitoring must be checked for 
safety as part of initial commissioning 
and also after servicing or if the system 
has been out of operation for any 
significant period of time.
-  Starting attempt with flame monitor 

unlit: The automatic combustion 
control unit must switch to malfunction 
at the end of the safety time.

-  Start with flame monitor lit: The 

automatic combustion control unit 
must switch to malfunction after 10 
seconds of preventilation

-  Normal start; flame monitor goes out 

when burner in operation: The 
automatic combustion control unit 
must switch to malfunction after the 
restart and end of the safety time

The air intake adjuster 

6

 is set at the 

factory to 1. 
Position 1 = max. blower pressure
Position 5 = min. blower pressure
In cases where a high blower pressure 
proves a disadvantage, e.g. great 
negative pressure in the combustion 
chamber, the pressure can be reduced 
by adjusting the air intake adjuster:
•  Loosen adjustment screw 

7

•  Set air intake adjuster to the new value
•  Tighten the screw again.

Summary of Contents for VECTRON ECO 1.34

Page 1: ...N ECO 1 50 VECTRON ECO 1 52 VECTRON ECO 1 75 Bedieningshandleiding Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen oliebrander Low NOx 2 13 nl Operating instructions For authorised specialist Low NOx forced draught fuel oil burner14 25 en de fr it 4200 1015 7700 4200 1015 7900 ...

Page 2: ...n met geringe emissie van schadelijke stoffen Op basis van de testen volgens EN267 worden de waarden van de strengste emissieklasse 3 gerespecteerd alsook de vereisten van de nationale milieuwetgeving AT KFA 1995 FAV 1997 CH LRV 2005 DE 1 BImSChV Afhankelijk van de afmetingen en belasting van de verbrandingsruimte en van het verbrandingssysteem driekanaalsketel ketel met omgekeerde vlam kunnen afw...

Page 3: ...l T1 Ontstekingstransformator Y Instelschaal 3 Luchtregeling in de branderkop 5 Bevestigingsschroeven voor basisplaat 7 Ophangsteun 8 Behuizing 9 7 polige contrastekker verstoken 10 Afdekkap 11 Branderbuis 12 Buishouder met aansluitflens 13 Voorzetbuis in apart collo 16 Ontgrendelingsknop 102 Oliepomp met magneetventiel Y1 103B Luchtdebietinstelling 105 Olieslangen 113 Luchtkast ...

Page 4: ...r werkt Uitschakelen regeling De ketelregelaar onderbreekt het warmteverzoek Het oliemagneetventiel 11 en het membraanventiel 4 gaan dicht en de vlam dooft De brandermotor wordt uitgeschakeld De brander is stand by voor werking Veiligheidsfunctie Een uitschakelen in storingstoestand treedt op als tijdens de voorventilatie een vlamsignaal aanwezig is parasietlichtbewaking als bij de start brandstof...

Page 5: ... resetknop R worden vergrendeld in storingstoestand gebracht en worden ontgrendeld uit storingstoestand gehaald op voor waarde dat netspanning voorhanden is op de automaat Voor het in of uitbouwen van de automaat moet het apparaat span ningsvrij worden gemaakt De automaat mag niet geopend of gerepareerd worden De knop R indrukken gedurende veroorzaakt 1 seconde Ontgrendelen van de automaat 2 secon...

Page 6: ...naming Stekker nr Klem Benaming Stekker nr 1 Aarde 11 14 Fase brandermotor 4 2 Signaal vlamdoofveiligheid 15 Aarde 3 Fase 16 Neutraal 4 Signaal afstandsontgrendeling 20 17 L1 Magneetventiel netaansluiting 1 5 Fase 18 Aarde 6 Fase 25 19 Neutraal 7 Sproeierlijnverwarming vrijgavecontact 20 Neutraal 5 8 Aarde 21 Fase onstekingstransformator 9 Neutraal 22 Aarde 10 Fase 24 23 10 11 Aarde 24 12 Neutraal...

Page 7: ...ndingsruimte wordt hierdoor dicht afgesloten Inbouwen Aansluitflens 3 met schroeven 4 aan de ketel bevestigen Buizensteun 2 op branderbuis monteren en met schroef 1 bevestigen Schroef 1 met een koppel van max 6 Nm vastdraaien Brander enigszins draaien in de flens invoeren en met schroef 5 bevestigen Uitbouwen Schroef 5 losdraaien Brander uitdraaien en uit de flens trekken Maat branderbuisvoorkant ...

Page 8: ...lijn is onderdeel van de ontwerpbeginselen van ELCO Voor CH geldt de Procal richtlijn De zuigleiding wordt bij vierkante tanks tot 5 cm en bij cilindrische tanks tot 10 cm over de tankbodem geleid Oliebranderpomp De gebruikte oliebranderpomp is een zelfaanzuigende tandwielpomp die als tweestrengpomp via een ontluchtingsfilter moet worden aangesloten In de pomp zijn aanzuigfilters en oliedrukregela...

Page 9: ... 45 1 14 2 2 7 1 20 1 7 0 45 14 2 2 7 1 34 2 9 0 75 11 10 2 13 1 26 2 2 0 50 14 10 2 8 1 32 2 7 0 60 14 5 2 13 1 34 2 9 0 60 16 10 2 11 1 30 2 5 0 60 14 5 2 9 1 39 3 3 0 75 14 10 2 12 1 49 4 1 1 00 14 15 2 18 1 28 2 4 0 55 14 5 2 8 1 41 3 5 0 75 14 10 2 12 1 50 4 2 1 00 13 15 2 18 1 44 3 7 0 85 13 5 3 6 59 5 1 10 2 14 7 3 11 75 6 3 1 50 12 13 3 18 1 45 HFD 2 45 H V E1 52 V E1 75 V E1 34 V E1 35 V ...

Page 10: ...elet O ringdichting controleren en indien nodig vervangen Werkingscontrole Een controle van de veiligheid van de vlambewaking moet zowel bij de eerste inbedrijfstelling als ook na revisies en langdurige stilstand van de installatie worden uitgevoerd Startpoging met verduisterde vlamdoofveiligheid na het einde van de beveiligingstijd moet de branderautomaat op storing schakelen Start met verlichte ...

Page 11: ...14 Stuwschijf 15 Luchtturbine Regelschroef 11 naar links draaien Stand 2 Bijvoorbeeld voor het vervangen van de sproeiers en de luchtturbine In die stand hoeft de sproeierlijn niet leeg te worden gemaakt om de sproeiers te vervangen Onderhoudswerkzaamheden aan de brander Onderhoudsstand 1 De olieleidingscomponenten slangen pompen sproeiertoevoerleiding alsook hun verbindingen controleren op lekkag...

Page 12: ...ing Waarden Symbool Storing Oorzaak Verhelpen Geen warmteverzoek Thermostaten defect of ontregeld De thermostaten instellen of vervangen De brander start niet Er is geen storingsmelding op de branderautomaat Geen of te lage netspanning Storing van de automaat Oorzaak van te lage spanning of van stroomonderbreking opsporen De automaat vervangen Brander start bij inschakeling heel kort en schakelt u...

Page 13: ...pictogram gedurende 5 sec weergegeven Daarna verschijnt opnieuw de werkingsuitlezing De aanduiding van de olievoorraad is eveneens toegankelijk Sproeiergrootte veranderbare waarde 0 5 1 5 Pompdruk veranderbare waarde 8 0 17 0 Stookoliehoeveelh eid in de tank veranderbare waarde Schatting van de stookoliehoeveelhe id in de tank berekende waarde Hiertoe met de brander in werking als volgt te werk ga...

Page 14: ...n of the burner head provides low polluting combustion with high efficiency In line with testing as defined by EN 267 the values comply with emissions class 3 the most stringent standard and also fulfil the requirements of national environmental legislation AT KFA 1995 FAV 1997 CH LRV 2005 DE 1 BImSChV Emissions values may differ depending on combustion chamber dimensions combustion chamber load a...

Page 15: ...1 Ignition transformer Y Graduated scale 3 Air regulation in the burner head 5 Fastening screws for equipment plate 7 Mounting bracket 8 Housing 9 7 pin connecting socket covered 10 Cover 11 Burner tube 12 Pipe bracket with connection flange 13 Flame tube accessories kit 16 Release knob 102 Fuel oil pump with solenoid valve Y1 103B Airflow adjustment 105 Hoses 113 Air intake box en ...

Page 16: ...rolled shutdown Boiler regulator interrupts heat request Fuel oil solenoid valve 11 and diaphragm valve 4 close and the flame is extinguished Burner motor switches off Burner enters standby Safety function A safety shutdown occurs if a flame signal is present during preventilation parasitic flame monitoring if no flame is produced within 5 seconds safety time of start up fuel authorisation if no f...

Page 17: ... to normal levels Locking and unlocking the system The control unit can be locked switched to malfunction and unlocked malfunction cleared by pressing the R reset button provided the system is connected to the mains power supply Always disconnect the power supply before installing or removing the control unit Do not attempt to open or carry out repairs on the control unit Pressing and holding the ...

Page 18: ...e Terminal Designation Connector no Terminal Designation Connector no 1 Earth 11 14 Burner motor phase 4 2 Flame monitor signal 15 Earth 3 Live 16 Neutral 4 Remote release signal 20 17 L1 solenoid valve network side 1 5 Live 18 Earth 6 Live 25 19 Neutral 7 Pre heater release contact 20 Neutral 5 8 Earth 21 Ignition transformer phase 9 Neutral 22 Earth 10 Live 24 23 10 11 Earth 24 12 Neutral 25 Fau...

Page 19: ...herefore to the boiler This completely seals off the combustion chamber Installation Secure connecting flange 3 to the boiler using screws 4 Fit pipe bracket 2 to the burner pipe and secure using screw 1 Tighten screw 1 to a maximum torque of 6 Nm Turn the burner slightly guide it into the flange and secure using screw 5 Removal Loosen screw 5 Turn the burner out and pull it out of the flange Dime...

Page 20: ...al guideline applies for CH The suction conduit is laid up to 5 cm above the tank floor in cubic tanks and up to 10 cm above the tank floor in cylindrical tanks Oil burner pump The oil burner pump used is a self priming gear pump which must be connected as two line pump via a bleed filter There is an intake filter and an oil pressure regulator integrated in the pump Pressure gauges for pressure me...

Page 21: ...ntake adjus te r s etting 16 1 4 0 40 13 3 2 5 1 20 1 7 0 45 1 14 2 2 7 1 20 1 7 0 45 14 2 2 7 1 34 2 9 0 75 11 10 2 13 1 26 2 2 0 50 14 10 2 8 1 32 2 7 0 60 14 5 2 13 1 34 2 9 0 60 16 10 2 11 1 30 2 5 0 60 14 5 2 9 1 39 3 3 0 75 14 10 2 12 1 49 4 1 1 00 14 15 2 18 1 28 2 4 0 55 14 5 2 8 1 41 3 5 0 75 14 10 2 12 1 50 4 2 1 00 13 15 2 18 1 44 3 7 0 85 13 5 3 6 59 5 1 10 2 14 7 3 11 75 6 3 1 50 12 1...

Page 22: ... connection 8 Unscrew the filter for cleaning N B Check the O ring seal and replace if necessary Operating check Flame monitoring must be checked for safety as part of initial commissioning and also after servicing or if the system has been out of operation for any significant period of time Starting attempt with flame monitor unlit The automatic combustion control unit must switch to malfunction ...

Page 23: ...le rod 13 Nozzle 14 Baffle plate 15 Blower wheel Turn regulating screw 11 anti clockwise Position 2 For instance for replacing the nozzle and blower wheel This position avoids having to empty the nozzle rod when the nozzle is changed Maintenance on the burner Maintenance position 1 Check oil supply components tubes pumps oil feed tube and their connections for leaks or signs of wear replace if nec...

Page 24: ...dy No heat request Thermostats defective or incorrectly adjusted Adjust the thermostats replace if necessary Burner does not start No malfunction indicated on the automatic combustion control unit Drop in supply voltage or power failure Control unit malfunction Check the cause of the fall in voltage or the power failure Replace the control unit Burner starts at switch on for very short period and ...

Page 25: ...ter confirming the last figure the complete pictogram is displayed for 5 seconds then the control unit returns to the operating screen The fuel oil stock indicator can be accessed Nozzle size value can be changed 0 5 1 5 Pump pressure value can be changed 8 0 17 0 Quantity of fuel oil in the tank value can be changed Estimating the quantity of fuel oil in the tank value calculated To do this while...

Page 26: ...02 2009 Art Nr 4200 1015 7800A 26 ...

Page 27: ...02 2009 Art Nr 4200 1015 7800A 27 ...

Page 28: ...um nv sa Z 1 Researchpark 60 1731 Zellik 02 4631902 ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 7324 Vilters 0848 808 808 ELCO GmbH Dreieichstr 10 64546 Mörfelden Walldorf 0180 3526180 ELCO Italia S p A Via Roma 64 31023 Resana TV 800 087887 ELCO Rendamax B V Amsterdamsestraatweg 27 1410 AB Naarden 035 6957350 www elco net ...

Reviews: