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EGAmaster AQUAMASTER 79915, Operating Instructions Manual

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32

Código de conjunto de juntas tóricas: 88959 

ITEM

UDS

DESCRIPCIÓN

NÚMERO DE 

DIBUJO 

DESCRIPCIÓN DE 

DIBUJO

7

1 

Junta 

1

Dibujo general

421

1 

Sellado 

2

Unidad de salida, 

ensamble

424

1 

Sellado de eje

426

1 

Junta tórica

427

2 

Junta tórica 

428

1 

Junta tórica 

432

1 

Junta tórica

433

1 

Rascador 

441

1 

Junta tórica 

446

1 

Anillo de sellado 

450

1 

Junta tórica 

452

2 

Junta en U 

453

2 

Junta en U 

454

1 

Junta tórica 

456

1 

Anillo de retén 

458

1 

Junta tórica 

104

1 

Anillo de retén 

3A

Motor hidráulico

111

3 

Junta tórica 

3A

166

3 

Junta 

3A y 3B

170 

2

Junta tórica

3A

319

1 

Junta tórica 

3A y 3C

320

1 

Junta tórica 

3A y 3C

321

1 

Junta tórica

3A y 3C

323

1 

Junta tórica 

3A y 3C

326

1 

Junta tórica 

3A y 3C

Summary of Contents for AQUAMASTER 79915

Page 1: ...MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS ESPA OL 1 ENGLISH 34 GARANTIA GUARANTEE 65 COD 79915 TALADRO CON PERCUSION IMPACT DRILL HIDRAULICA HIDRAULIC...

Page 2: ...les AVISO Indica una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita puede causar da os al producto o a su entorno ADVERTENCIA atm sfera explosiva El aire y las sustancias inflamables pueden mez...

Page 3: ...00 impactos min Energ a de perforaci n 2 J Flujo volum trico 15 45 l min Capacidad de perforaci n en hormig n 5 28 mm Capacidad de perforaci n en hormigones de dureza media 12 mm 34 cm min 300 mm min...

Page 4: ...para trabajos subacu ticos La m quina debe sujetarse firmemente contra la rotaci n USO INCORRECTO Cualquier uso aparte de los descritos y previstos se considera uso incorrecto Trabajar sin equipo de...

Page 5: ...5 a 45 l min a una presi n de trabajo m ximo de 80 bar El sistema no debe tener m s de 17 bar de contrapresi n El sistema hidr ulico debe tener suficiente capacidad de rechazo de calor para limitar la...

Page 6: ...de lo contrario la herramienta no perforar Si la broca se pega en el agujero ret rela y vuelva a insertarla varias veces durante el taladrado No ejerza una presi n excesiva sobre la m quina ya que es...

Page 7: ...que la cubierta de ajuste est bloqueada en la opci n Rotary hammer drilling Asa lateral Esta puede girar hasta 360 y sujetarse en cualquier posici n deseada Medidor de profundidad Presione el bot n d...

Page 8: ...s t cnicos del aparato y la temperatura ambiente Preste atenci n a las etiquetas las restricciones de uso y las instrucciones especiales de las herramientas y de la propia m quina Compruebe regularmen...

Page 9: ...nes de prevenci n de accidentes normas de seguridad y funcionamiento Directivas de protecci n contra explosiones Pautas de seguridad para operar con materiales peligrosos normativa y leyes vigentes OB...

Page 10: ...e la m quina apagada y desenchufada Ca da de la m quina Transporte de la m quina encendida Desconocido Puesta en marcha Equipamiento de la m quina con tomas adecuadas Desconocida Equipamiento de la m...

Page 11: ...inmediato y solo podr volverse a poner en marcha tras haber eliminado la causa de ese fallo La zona de trabajo y las reas de trabajo cercanas deben estar siempre protegidas de las chispas Los material...

Page 12: ...nesperado de la m quina Mantenga una posici n equilibrada del cuerpo y una base segura para evitar esfuerzos indebidos y poder soportar el par de reacci n de la m quina Si no puede soportar con seguri...

Page 13: ...lbidos en los o dos dificultades auditivas o incluso sordera Si es posible haga uso del material absorbente de ruido para evitar el zumbido de las piezas de trabajo INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA PRE...

Page 14: ...erca de las instrucciones de seguridad especiales y adhi rase a ellas INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA PREVENIR RIESGOS DE PROYECTILES Use gafas de seguridad resistente a golpes EN 166 Esto se aplica t...

Page 15: ...por ca da de piezas Da os en la m quina Desconecte la m quina de cualquier fuente de energ a externa antes del transporte Compruebe que la m quina est intacta y en buenas condiciones Nunca transporte...

Page 16: ...nimiento Por lo general las m quinas neum ticas necesitan poco mantenimiento Si se observan las siguientes reglas la m quina tendr la vida til esperada y una alta fiabilidad La vida y rendimiento de l...

Page 17: ...e que todos los trabajos de mantenimiento inspecci n y montaje sean realizados por expertos autorizados y cualificados DESMONTAJE Y REENSAMBLAJE Mantenimiento y reparaci n El desmontaje y reensamblaje...

Page 18: ...mangueras entre s si es posible DESECHO Deseche la m quina y las herramientas gastadas defectuosas de acuerdo con las normativas locales nacionales Desmonte completamente la m quina para su eliminaci...

Page 19: ...a placa final buje cil ndrico Desensamblar y limpiar el motor Remplazar piezas gastadas Piezas de engranajes gastadas Desensamblar y limpiar engranaje Remplazar piezas da adas gastadas El motor se ata...

Page 20: ...debidos a objetos extra os fuerzas mayores u otras razones que escapan a nuestro control MANUAL DE REPARACI N Y LISTA DE REPUESTOS REPARACI N Desmonte la herramienta solo si est capacitado y tiene los...

Page 21: ...rofundidad de trabajo 265 a 295 Rango de temperatura 25 C a 125 C La correcta cantidad de grasa es muy importante para una buena lubricaci n y una baja generaci n de calor Repuestos S lo deben utiliza...

Page 22: ...otas 401 1 Carcasa de caja de cambios 402 1 Casquillo tensor 403 1 Casquillo deslizante 404 1 Buje 405 1 Llave de pluma 407 1 Cubierta de cambio ensamble 408 1 Cilindro ensamble 409 1 Pist n de impact...

Page 23: ...guja 437 1 Funda de aguja 438 2 Tornillo de cabeza Allen 439 1 Rodamiento de bolas con ranura 440 1 Anillo de ret n 441 1 Junta t rica 442 1 Anillo de ret n 443 1 Rodamiento de bolas con ranura 444 1...

Page 24: ...24 2 Unidad de salida ensamble...

Page 25: ...s ensamble 158 6 Engranaje planetario 159 6 Funda de aguja 160 2 Rodamiento de bolas con ranura 161 1 Arandela 162 1 Anillo de retenci n 163 1 Anillo de retenci n 164 2 Pasador cil ndrico 165 3 Tornil...

Page 26: ...uide 317 1 Pressure spring 318 1 Locking washer 319 1 O ring 320 1 O ring 321 1 O ring 322 1 Threaded pin 323 1 O ring 326 1 O ring Almacene las piezas de desgaste en caso de uso continuado 3A Motor h...

Page 27: ...27 LISTA DE REPUESTOS Motor hidr ulico Item Uds Descripci n Notas 100 1 Motor hidr ulico 104 1 Anillo de ret n 106 1 Disco axial 3B Motor hidr ulico...

Page 28: ...28 3C Motor hidr ulico...

Page 29: ...ci n del rotor y la escuadra condici n de entrega LISTA DE REPUESTOS 4 Mango ensamble Item Uds Descripci n Notas 601 1 Mango 602 1 Gatillo de v lvula 603 1 Pasador c nico de doble dentado 604 2 Pasado...

Page 30: ...REPUESTOS 5 Segundo mango ensamble Item Uds Descripci n Notas 140 1 Mango 141 1 Soporte 142 1 Correa tensora 143 1 Tornillo del taladro 145 1 Tornillo moleteado 146 1 Tope de profundidad 5 Segundo man...

Page 31: ...EPUESTOS 6 Tuber a de refrigeraci n ensamble Item Uds Descripci n Notas 1 1 Tubo de descarga 2 1 Boquilla reductora 3 1 V lvula de bola hexagonal 4 1 Junta 5 1 Boquilla de manguera 6 Tubo de refrigera...

Page 32: ...nta t rica 432 1 Junta t rica 433 1 Rascador 441 1 Junta t rica 446 1 Anillo de sellado 450 1 Junta t rica 452 2 Junta en U 453 2 Junta en U 454 1 Junta t rica 456 1 Anillo de ret n 458 1 Junta t rica...

Page 33: ...33...

Page 34: ...icates a potentially dangerous situation which can cause damage to the product or its surroundings if not avoided WARNING explosive atmosphere Air and flammable substances can mix and result in an exp...

Page 35: ...CIFICATION Operating pressure max 80 bar Power 1 2 kW Free speed 500 50 1 min Speed under load 3400 blows min Percussion energy 2 J Volume flow 15 45 l min Drilling capacity in concrete 5 28 mm Drilli...

Page 36: ...tal cast iron steel and stainless steel It can be applied for Chemical industry refineries nuclear industry body construction and ship building industry construction The drill can be used for underwat...

Page 37: ...system should not have more than 17 bar back pressure The hydraulic system should have sufficient heat rejection capacity to limit the maximum oil temperature to 60 C at the maximum expected ambient...

Page 38: ...ssembly parts and fixing elements are firmly fixed respectively tight The recommended hose size is from 12 mm to 16 mm for the inner diameter and between 15 and 30 m for the length Always connect the...

Page 39: ...starting to drill in brittle material tiles etc Unlock the adjusting sleeve Hold and continue to drill the hole then switch off the machine briefly and relock the adjusting sleeve Fig 3 3 Fig 3 4 Rota...

Page 40: ...ore working on or with the tool read the safety instructions and follow the instructions during operation Do not modify the machine or the machine tools and accessories after receipt Any constructive...

Page 41: ...ting regulations Also those persons must have been instructed in the correct use of the machine Have read and understood the safety and warning notes in the operating instruction booklet as well as al...

Page 42: ...se hand protection by a gloves sign respectively a gloves symbol Use respiratory protection Ensure that the specified protection equipment is available and that it is used Identify by mandatory signs...

Page 43: ...neration of sparks When operating the machine do not push or beat against other material and hold the machine firmly and safely by hand Do not slide the machine over the ground If heat generation exce...

Page 44: ...chain SAFETY INSTRUCTIONS FOR PREVENTION OF OPERATING HAZARDS Before starting work make sure that the hands are protected against impacts crushing hits cuts abrasions and heat The operating and mainte...

Page 45: ...lothing Wear a hair net if you have long hair When handling the machine jewellery necklaces etc have to be removed or are forbidden respectively SAFETY INSTRUCTIONS FOR PREVENTION OF NOISE HAZARDS Alw...

Page 46: ...ntially explosive atmosphere Remark Some types of metal may have toxic coatings Please pay particular attention to avoid skin contact and breathing in when working with those materials Ask your materi...

Page 47: ...AFETY INSTRUCTIONS FOR PREVENTION OF TRANSPORT HAZARDS ATTENTION Improper Transport danger of life due to parts falling down Damage of the machine Separate the machine form any external energy source...

Page 48: ...machines need little maintenance If the following rules are observed the machine will have the expected long life time and high reliability Service life and performance of the machines are decisively...

Page 49: ...e assembly should be done according to the exploded views respectively the sectional drawings see repair instruction All work regarding disassembly and re assembly as well as maintenance and repair ha...

Page 50: ...t is imperative to observe all legal requirements in regards to waste disposal and proper recycling In particular during installation repair and maintenance work water damaging agents such as Lubricat...

Page 51: ...e Disassemble gear clean it replace worn out parts Drill bit cannot be clamped in the drill chuck Drill chuck defective Replace drill chuck Diameter of drill bit too small Use drill bit with larger di...

Page 52: ...ts refer to the sectional drawing and parts list located at the end of this manual Re assembly Before starting the re assembly check all parts for wear and damage and replace them if necessary General...

Page 53: ...2 Counter sunk screw 5 1 Socket head screw 6 1 Socket head screw 7 1 Gasket 8 1 Second handle assy 9 1 Cooling pipe 10 1 Hydraulic hose set 1 Carrying case 1 Multi Oil Spray 11 1 Type label 12 2 Round...

Page 54: ...on 419 1 Bushing 420 1 Output shaft 421 1 Sealing 422 1 Output unit housing 423 1 Connecting rod 424 1 Shaft seal 425 1 Slip clutch assy 426 1 O ring 427 2 O ring 428 1 O ring 429 1 Pressure spring 43...

Page 55: ...Socket head screw 452 2 Sealing U shape 453 2 Sealing U shape 454 1 O ring 455 1 Sliding bearing 456 1 Shaft sealing ring 457 1 Snap ring 458 1 O ring Wear parts to be stored in case of continuous us...

Page 56: ...shaft 155 1 Gear rim 156 1 Pinion 157 2 Planet carrier assy 158 6 Planet wheel 159 6 Needle cage 160 2 Grooved ball bearing 161 1 Washer 162 1 Snap ring 163 1 Snap ring 164 2 Cylinder pin 165 3 Socket...

Page 57: ...eve 315 1 Guide 317 1 Pressure spring 318 1 Locking washer 319 1 O ring 320 1 O ring 321 1 O ring 322 1 Threaded pin 323 1 O ring 326 1 O ring Wear parts to be stored in case of continuous use 3A Hydr...

Page 58: ...58 SPARE PART LIST Hydraulic Motor Item Qty Description Remaks 100 1 Hydraulic motor 104 1 Shaft sealing ring 106 1 Axial disc 3B Hydraulic Motor...

Page 59: ...59 3C Hydraulic Motor...

Page 60: ...position of rotor and square condition of delivery SPARE PART LIST 4 Handle assy Item Qty Description Remaks 601 1 Handle 602 1 Valve trigger 603 1 Double notched taper pin 604 2 Threaded pin 4 Handl...

Page 61: ...61 SPARE PART LIST 5 Second handle assy Item Qty Description Remaks 140 1 Handle 141 1 Holder 142 1 Tensioning belt 143 1 Hammer screw 145 1 Knurled screw 146 1 Depth stop 5 Second handle assy...

Page 62: ...62 SPARE PART LIST 6 Cooling pipe assy Item Qty Description Remaks 1 1 Flushing pipe 2 1 Reducing nipple 3 1 Ball valve hexagonal 4 1 Gasket 5 1 Hose nozzle 6 Cooling pipe assy...

Page 63: ...1 O ring 432 1 O ring 433 1 Scraper 441 1 O ring 446 1 Sealing ring 450 1 O ring 452 2 Sealing U shape 453 2 Sealing U shape 454 1 O ring 456 1 Shaft sealing ring 458 1 O ring 104 1 Shaft sealing ring...

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