EFA SK18 S AE Translation Of The Original Operating Manual Download Page 24

 

 

 

 

Schmid & Wezel 
 
 

Seite / Page 

 

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Stand / Version 

 

08 / 2018 

 

6  Cleaning and Mainte-

nance 

 

Disconnect the machine from 
the works mains before all 
cleaning and maintenance 
work! 

6.1  Daily Cleaning After Complet-

ing Work 

Continuous reliable operation can only be as-
sured if the breaking saw is kept hygienically 
clean at all times. 
The machine should normally be disinfected be-
fore each cleaning. 
Observe the applicable safety and hygiene reg-
ulations (EN 1672)! 
Disinfectants must not be allowed to come into 
direct or indirect contact with foodstuffs. Rinse 
the machine with clear water after disinfection.  
 

 

Do not use aggressive sol-
vents! Do not use steam or 
high-pressure cleaners! Do 
not immerse the unit in water! 

 
Disinfect the machine during operation after 
every cut with hot water (82°C). 

6.1.1  Cleaning the breaking saw 

After each use clean the device with a cloth, 
brush and warm water 
(40-55°C). Stubborn or encrusted dirt and resi-
due must be soaked beforehand. Clean using a 
cleaning agent, preferably as a foam, that is ap-
plied to the surface to be cleaned and allowed 
to work in for 15 - 20 minutes. Subsequently 
wash off the loosened dirt manually with warm 
water. 
The cleaning must be done in a maintenance 
room, outside the dissection hall. To this end, 
dismantle the saw blade (see section 4.1). 
 

 

 

 

 

Recommended cleaning agents 

  Diversey Lever Tego 2000: Surface-active 

disinfectant 
Diversey Lever GmbH 
Mallaufstr. 50-56, 68219 Mannheim/Ger-
many 

  P3-topax 91: Surface-active disinfectant 

Henkel-Ecolab Deutschland GmbH 
Post Office Box 13 04 06, 40554 Düssel-
dorf/Germany 

 
You can obtain a cleaning schedule and further 
details contacting the companies at the ad-
dresses mentioned above. 
The above cleaning agents are only a recom-
mendation; if other cleaning agents are used, 
the customer should examine the material com-
patibility and compliance with the hygiene regu-
lations. 

6.1.2  Lubricants 

Special EFA oils 
Order No. 001 365 644 (0,8 kg) 
Order No. 001 365 645 (5 kg) 

6.2  Daily maintenance of the re-

ciprocating saw 

6.2.1  Saw blade 

Remove the machine from the breaking shop 
and transport it to the maintenance room or 
workshop where the saw blade can be re-
moved.  
Inspect the saw blade at regular intervals. If the 
self-locking effect of the hex. nut is no longer 
assured, it must be replaced without delay. 

6.3  Extended maintenance (after 

approx. 50 operating hours) 

6.3.1  Breaking saw 

In order to ensure the lubrication of the ball 
bearings and the gear head, the machine must 
be greased at the grease nipples using a 
grease gun (3 strokes at each nipple). (see Ap-
pendix A.4 "Explosionszeichnung/Exploded 
view". 
 

6.3.2  Sharpening the saw blade 

Remove the machine from the breaking shop 
and transport it to the maintenance room or 
workshop where the saw blade can be re-
moved. Incorrectly resharpened saw blades re-
duce productivity and also constitute considera-
ble risks for the user. 
 

Summary of Contents for SK18 S AE

Page 1: ...SK18 S AE Wichtige Information Diese Anleitung unbedingt dem Bedienpersonal aush ndigen Important Information Please forward these operating instructions to your operating personell Schmid Wezel GmbH...

Page 2: ...bet tigung 6 3 2 1 Einschalten 6 3 2 2 Ausschalten 6 3 3 Arbeiten mit der Zerleges ge 6 3 3 1 Arbeitsgang 7 3 3 2 Betriebssicherheit 7 4 Montage 7 4 1 Wechsel des S geblattes 7 4 2 S geblatter 7 4 3 S...

Page 3: ...Schmid Wezel Seite Page 3 28 Stand Version 08 2018 Anhang A Anhang Appendix 26 A 1 Technische Daten Technical Data 26 B 1 EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity 27...

Page 4: ...atzgebiet Die Zerleges ge wird zum Zerlegen von Rindern K lbern Schweinen und Scha fen eingesetzt Die Maschine ist f r eine andere Nutzung nicht ausger stet Sollte eine anderweitige Nutzung vom Bedien...

Page 5: ...and und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt Verwenden Sie nur scharfe und unbesch digte S gebl tter damit Sie besser und si cherer arbeiten k nnen Verwenden...

Page 6: ...Die Zerleges ge 230 V ist serienm ig mit Spi ralkabel und einer Steckverbindung ausger s tet Stecken Sie den 230 V Netzstecker in die Ver sorgungssteckdose ein 3 2 Schalterbet tigung Vor Inbetriebnah...

Page 7: ...defekter Auslaufbremse s gen zur sichereren Handhabung F hrung sollte die Zerleges ge an einem Federzug aufge h ngt werden 4 Montage Vor allen Montagearbeiten die S ge vom Netz trennen 4 1 Wechsel de...

Page 8: ...chlag Die Schnitttiefe wird mit Tiefenanschlag oder Schutzhaube eingestellt Die S gen sind mit einstellbarem Tiefenanschlag T versehen Der Anschlag T muss f r den jeweiligen Einsatz eingestellt werden...

Page 9: ...Abb 8 Federzug Drehen Sie dazu die Schraube in Richtung MINUS bis sich das Ger t frei schwebend im Gleichgewicht mit der Zugfeder auf Ar beitsh he befindet Sollte kein Auszug m glich sein ist der Fede...

Page 10: ...g Schalter a16 6 einschalten Motor l uft nicht an Anschluss Betriebsnetz defekt Anschluss pr fen und ggf neuer Anschluss Sicherung Betriebsnetz ST RUNG Sicherung pr fen wieder einschal ten oder austau...

Page 11: ...erarbeitung steht Vor allen Instandsetzungsar beiten das Ger t vom Be triebsnetz trennen Grunds tzlich sollte das Ger t bei nicht ein deutig lokalisierbaren Fehlern unter Angabe der St rungssymptome a...

Page 12: ...werden Bauen Sie hier das S geblatt aus siehe Kap 4 1 Empfohlene Reinigungsmittel Diversey Lever Tego 2000 Oberfl chenakti ves Desinfektionsmittel Diversey Lever GmbH Mallaufstr 50 56 68219 Mannheim...

Page 13: ...Sch rfautomaten ausgef hrt werden Siehe dazu Kap 4 2 Keine Gewalt anwenden da Teile besch digt werden k nn ten Verwenden Sie aus schlie lich EFA Originaler satzteile 7 Transport und Lage rung Die Mas...

Page 14: ...l connection 18 3 2 Actuating Switches 18 3 2 1 Switching on 18 3 2 2 Switching off 18 3 3 Working with the breaking saw 18 3 3 1 Working procedure 18 3 3 2 Operational safety 18 4 Assembly 19 4 1 Cha...

Page 15: ...Schmid Wezel Seite Page 15 28 Stand Version 08 2018 Appendix A Anhang Appendix 26 A 1 Technische Daten Technical Data 26 B 1 EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity 27...

Page 16: ...p The device is not equipped for any other form of use If the operator of the device wishes to use it in any other way it is essential to consult the company Schmid Wezel GmbH prior to using the devic...

Page 17: ...nal EFA saw blades only Follow the instructions specified under Replacing the saw blade see chapter 4 Do not leave wrenches on the machine Check that all wrenches have been removed before starting the...

Page 18: ...the switch down Fig 2 Switching on 3 2 2 Switching off Release the trigger switch The saw blade can be switched on and off at any time 3 3 Working with the breaking saw Never touch the running saw bla...

Page 19: ...nto the saw blade bore A as a twist lock and turn the saw blade until the retention pin contacts the safety hood see Fig 3 Loosening the saw blade Remove the hex nut using the single head wrench suppl...

Page 20: ...nd depth stop The cutting depth is set with a depth stop or safety hood The saws are equipped with an adjustable depth stop T The stop T must be adjusted for the respective application Unfas ten the w...

Page 21: ...ousing see fig 10 Fig 8 Spring balancer Turn the screw in MINUS direction until the saw is hanging freely in equilibrium with the spring balancer at working height If the cutter cannot be pulled out t...

Page 22: ...hin 3 seconds Electronics faulty Inspect replace if necessary Turn on the switch a16 6 motor runs motor grows hot saw blade runs Inductor stampings a14 or armature a6 defective Inspect replace if nece...

Page 23: ...e case when the defective device is in the direct vicinity of food processing areas Disconnect the device from the mains voltage prior to car rying out any maintenance work If the cause of the fault c...

Page 24: ...er Tego 2000 Surface active disinfectant Diversey Lever GmbH Mallaufstr 50 56 68219 Mannheim Ger many P3 topax 91 Surface active disinfectant Henkel Ecolab Deutschland GmbH Post Office Box 13 04 06 40...

Page 25: ...r saw blade sharpening machines For this purpose please refer to section 4 2 Do not use force as parts could be damaged Use only original EFA spare parts 7 Transport and Stor age The unit must be stor...

Page 26: ...tungspegel Sound pressure level EN ISO 11688 1 Noise level Sound power level 69 dB A Hand Arm Vibration EN 28662 Hand arm vibration 0 7 m s2 Gewicht Weight 10 kg Spannung Freguenz Voltage Frequency 23...

Page 27: ...Schmid Wezel Seite Page 27 28 Stand Version 08 2018 B 1 EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity...

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