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01DOC1175-0

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.0 -

 S

TAND 

08

/

202

1

EN

K000105 BW8+

System stop due to an error in the exhaust system: 

Code 62

 – High exhaust 

pressure.

E R R O R   C A U S E :

Excessive pressure before the internal exhaust heat exchanger (pressure

 

switch (130 mbar) in the electronics compartment of the Power Unit).

Excessive pressure in the external exhaust system (pressure switch (

15

 mbar)

 

on the safety circuit).

Excessive temperature in the external exhaust system (temperature sensor 
on the exhaust pipe).

C H E C K   A L A R M   C A U S E   A N D   C O R R E C T   E R R O R S :

S A F E T Y   B O X

 

Remove the lid of the safety box on the safety circuit.

 

Reset the temperature sensor by pressing the trigger with a screwdriver.

 

Put the lid of the safety box back on again.

G A S   S A F E T Y   C I R C U I T   P C B / E C U   P C B

 

On the gas safety circuit PCB/ECU PCB, press 

RESET

 at 

EXHAUST PRESSURE

.

I Q - C O N T R O L   PA N E L

 

Press 

OK 

on the user interface of the iQ-Control Panel to reset the alarm.

 

Start the XRGI® system normally.

5.

T R O U B L E S H O O T I N G

The inspection and maintenance of a heating system is prescribed by the 
Energy Saving Ordinance and the standards DIN 4756 and DIN 1988-8a. To 
ensure trouble-free, energy-saving and environmentally friendly operation, 
the heat exchanger must also be cleaned and maintained at least once a year. 
To do this, it is best to conclude an inspection and maintenance contract with 
your heating contractor.

6.

M A I N T E N A N C E   &   C L E A N I N G

The plate heat exchanger has no moving parts or electrical components.
The following should be inspected regularly:

 

Operational design conditions for the system being maintained and meeting 
the calculated/design values (leaving temp., pressure drop).

 

Increased pressure drop and decreased thermal efficiency over time are signs 
of possible fouling.

 

Connections for tightness.

 

Signs of corrosion.

 

Seal and gaskets.

 

External components such as valves, dampers and controls.

6.1  M A I N T E N A N C E

Summary of Contents for BW8+

Page 1: ...VERSION 1 0 2021 01DOC1175 02 K 0 0 0 1 0 5 M A N U A L...

Page 2: ...1 00 E mail ecpower dk VAT DK19228509 DE Technische nderungen Designabweichungen und Irrt mer vorbehalten Alle Bilder dienen ausschlie lich der Veranschaulichung und k nnen abweichen EN Subject to tec...

Page 3: ...RKAPPE 7 PANZERSCHL UCHE 8 4 ELEKTRISCHE EINBINDUNG 9 5 FEHLERBEHEBUNG 10 6 WARTUNG REINIGUNG 10 6 1 WARTUNG 10 6 2 REINIGUNG 11 CONTENT 1 COMPONENTS TOOLS 12 COMPONENTS 12 TOOLS 12 2 DIMENSIONS CONNE...

Page 4: ...onenten 1 KO M P O N E N T E N W E R K Z E U G KOMPONENTEN POS ANZAHL BESCHREIBUNG 1 1 Montagehalterung 2 2 Bolzen M4x10 Innensechskant 3 12 Blindniete 4x8 4 1 Lippendichtung D60 5 1 Isolierung f Mont...

Page 5: ...uss 1 RG R cklauf vom BW8 zum Q W rmeverteiler 2 R cklaufanschluss 1 RG R cklauf vom W rmespeicher Verbrauchernetz zum BW8 3 Abgasanschluss D80 mm 4 Kondensatanschluss RG 2 M A S S E A N S C H L S S E...

Page 6: ...ssen des Platten w rmetauschers 6 Platzieren Sie den Plattenw rmetauscher 6 in der Montagehalterung am Abgasauslass der Power Unit PLAT TENW RMETAUSCHER Befestigen Sie anschlie end die Montagehalterun...

Page 7: ...x Scheibe M8 9 und 4 x Muttern M8 10 an der Frontabdeckung des Plattenw rme tauschers VAKUUMSCHLAUCH Schrauben Sie die berwurfmuttern von der Verschraubung am Abgas flansch und am Sicherheitskreis ab...

Page 8: ...schl u che 15 Schrauben Sie die beiden Panzerschl uche mit Isolierung 15 an den An schl ssen des Plattenw rmetauschers fest und verbinden Sie diese mit den Q W rmeverteiler und dem W rmespeicher Verbr...

Page 9: ...gelb an der Kabelklemme 16 in 3 und 3 COM rot an der Kabelklemme 16 in 4 Montieren Sie Kabel C in Terminal 1 NC blau und 3 COM braun am Druckw chter im Elektronikraum der Power Unit und montieren Sie...

Page 10: ...edienfeld am iQ Schaltschrank auf OK um den Alarm zu r ckzusetzen Starten Sie die XRGI Anlage normal 5 F E H L E R B E H E B U N G Die Inspektion und Wartung einer Heizungsanlage ist durch die Energie...

Page 11: ...er gewaschen und Verschmutzungen auf der Gasseite reduzieren werden Bei Anwendungen bei denen das Gas Ru Fett oder lr ckst nde enth lt kann die Gefahr einer Verstopfung des Gaskanals hoch sein In solc...

Page 12: ...ssary components for the installation 1 CO M P O N E N T S TO O L S COMPONENTS POS QTY DESCRIPTION 1 1 Mounting bracket 2 2 Bolt M4x10 hex drive 3 12 Blind rivets 4x8 4 1 Lip seal D60 5 1 Insulation f...

Page 13: ...N N E C T I O N S 1 Return connection 1 G return from the BW8 to the Q Heat Distributor 2 Return connection 1 G return from the Storage Tank to the BW8 3 Exhaust gas connection D80 mm 4 Condensate con...

Page 14: ...vers from the plate heat exchanger 6 connec tions Place the plate heat exchanger 6 in the mounting bracket on the exhaust outlet of the Power Unit PLATE HEAT EXCHANGER Attach the mounting bracket with...

Page 15: ...x Bolt M8x16 8 4 x washers M8 9 and 4 x nuts M8 10 to the front cover of the plate heat exchanger VACUUM HOSE Unscrew the union nuts from the connection on the exhaust flange and the safety circuit S...

Page 16: ...on nuts on the reinforced hoses 15 Secure the two reinforced hoses with insulation 15 to the connections of the plate heat exchanger and connect them to the Q Heat Distributor and the storage tank THE...

Page 17: ...COM in the electronics compartment in the Power Unit and mount 1 NC yellow on the cable clamp 16 in 3 and 3 COM red on the cable clamp 16 in 4 Mount cable C in Terminal 1 NC blue and 3 COM brown on t...

Page 18: ...L PA N E L Press OK on the user interface of the iQ Control Panel to reset the alarm Start the XRGI system normally 5 T R O U B L E S H O OT I N G The inspection and maintenance of a heating system i...

Page 19: ...nd reducing fouling on the gas side In applications where the gas contains elements of soot grease or oil residues the risk of clogging the gas channel can be high In such cases it is always possible...

Page 20: ...08 2021 01DOC1175 02 K 0 0 0 1 0 5 M A N U A L...

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