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EAS Electric ETH50VMR, Installation And Owner'S Manual

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29

2) PCB B, 

Panel de control principal

9

8

6

4

5

7

1

2

3

1 
2
3
4
5 

Unidad de montaje

Unidad de montaje

Código

Código

6
7
8
9

/

/

Puerto para el ventilador 

(CN19)

Puerto de salida para

 +12V/5V(CN20)

Puerto de conexión del compresor U

Puerto de conexión del compresor  V 

Puerto de conexión del compresor

 W

Reserv

ado

(CN302)

Puerto para comunicación con

 PCB B(CN32)

Puerto de entrada L para puente rectificador

(CN501)

Puerto de entrada N para puente rectificador

(CN502)

9.3.2  

Unidades

 5/7/9kW

 monofásicas

1) PCB A

，

 

Módulo Inverter

1

3

2

16

7

6

5

4

8
9

10
11
12

13
14
15

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18

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25 24

27

28

V.1

Summary of Contents for ETH50VMR

Page 1: ...ACIÓN Y USUARIO NOTA IMPORTANTE Muchas gracias por comprar nuestro producto Antes de utilizar su unidad lea este manual detenidamente y consérvelo para futuras consultas ETH50VMR ETH080VMR ETH100VMR ETH125VMR ETH140VMR ETH160VMR ETH125VYR ETH140VYR ETH160VYR V 1 ...

Page 2: ...cación 6 Aplicación 7 Aplicación 8 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 8 8 Desmontaje de la unidad Componentes principales Control electrónico Tuberías de agua Añadir agua Aislamiento tuberías de agua Cableado de campo 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 Dimensiones Requerimientos de instalación Posición del orificio de drenaje Espaciosrequeridosparaelmantenimiento 7 1 7 2 7 3 7 4 7 PRECAUCIONESDESEGURIDAD INFORM...

Page 3: ... Puesta en marcha inicial a baja temperatura ambiente exterior Comprobacionespre funcionamiento Encendido de la unidad Ajuste de la velocidad de la bomba Ajustes de campo 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 General Especificaciones eléctricas TEST DE FUNCIONAMIENTO Y COMPROBACIONES FINALES MANTENIMIENTO Y SERVICIO RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 78 78 15 REEMPLAZO VÁLVULA DE SEGURIDAD 16 IN...

Page 4: ...encia de apoyo está instalada el puerto CN6 de T1 en el panel de control principal del compartimiento hidráulico debe conectarse al puerto correspondiente del kit de la resistencia eléctrica de apoyo para más detalles consulte 9 2 2 Diagrama del sistema hidráulico 16 12 14 12 14 16 kW 12 14 16 kW 5 7 9 kW Por favor retire la placa hueca después de la instalación 5 7 9 kW Diagrama de cableado Ejemp...

Page 5: ...s siguientes tipos Son muy importantes así que asegúrese de seguirlas cuidadosamente Significados de los símbolos de PELIGRO ADVERTENCIA PRECAUCIÓN y NOTA Indica una situación de peligro inminente que de no evitarse provocará la muerte o lesiones graves PELIGRO Indica una situación potencialmente peligrosa que de no evitarse podría causar la muerte o lesiones graves ADVERTENCIA PRECAUCIÓN Indica u...

Page 6: ... especificados y asegúrese de que las conexiones de los terminales o los cables estén protegidos del agua y otras fuerzas externas adversas La conexión o fijación incompleta puede provocar un incendio Al cablear la fuente de alimentación coloque los cables de modo que el panel frontal se pueda sujetar de manera segura Si el panel frontal no está en su lugar podría producirse un sobrecalentamiento ...

Page 7: ...to como desecho municipal sin clasificar La recolección de dichos residuos por separado para un tratamiento especial es necesaria No deseche los aparatos eléctricos como desechos municipales use instalaciones de recolección separadas Póngase en contacto con su gobierno local para obtener información sobre los sistemas de recolección disponibles Si los aparatos eléctricos se desechan en vertederos ...

Page 8: ...a resistencia eléctrica de apoyo del depósito de ACS debe instalarse debajo de la sonda de temperatura El intercambiador de calor bobina debe instalarse debajo de la sonda de temperatura La longitud del tubo entre la unidad exterior y el tanque debe ser inferior a 5 metros 5 9 kW 12 16 kW Volumen del tanque l Intercambiador de calor Bovina de acero inoxidable Intercambiador de calor Bovina de esma...

Page 9: ...5 55 55 52 53 50 25 29 30 34 35 39 40 43 50 50 48 45 50 48 48 45 La unidad tiene una función de prevención de congelación que utiliza la bomba de calor y la resistencia eléctrica de apoyo Modelo personalizado para mantener el sistema de agua a salvo de la congelación en todas las condiciones Dado que puede ocurrir un corte de energía cuando la unidad está desatendida se sugiere usar un interruptor...

Page 10: ...as rejillas del ventilador para evitar daños La unidad es muy pesada Evite que la unidad se caiga debido a una inclinación incorrecta durante su manipulación PRECAUCIÓN 5 INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE Este producto tiene el gas fluorado está prohibido liberar al aire Tipo de refrigerante R32 Volumen de PCG GWP 675 PCG GWP Potencial de calentamiento global Volumen de carga de refrige...

Page 11: ...Lugares donde la unidad no moleste a los vecinos de al lado Lugares seguros que puedan soportar el peso y la vibración de la unidad y donde la unidad se pueda instalar nivelada Lugares donde no haya posibilidad de fugas de gases inflamables o productos inflamables El equipo no está diseñado para su uso en una atmósfera potencialmente explosiva Lugares donde hay suficiente espacio para realizad las...

Page 12: ...para evitar la luz solar directa para que no se vea afectada por el calor del sol En caso de viento fuerte pero que se puede prever la dirección del viento consulte las siguientes figuras para la instalación de la unidad cualquiera está bien Oriente el lado de la salida de aire hacia la pared la valla o muro del edificio Asegúrese de que haya suficiente espacio para hacer la instalación Coloque el...

Page 13: ... cause vibraciones o ruidos durante su funcionamiento De acuerdo con el dibujo de la base de la figura fije la unidad de manera segura mediante los pernos de base Prepare cuatro juegos de expansión de Φ 10 pernos de expansión tuercas y arandelas que están disponibles en el mercado Atornille los pernos de la base hasta que tengan una longitud de 20 mm desde la superficie de la base 7 2 Requerimient...

Page 14: ...no puede cumplir con los requisitos de drenaje el orificio de drenaje más grande se puede usar al mismo tiempo Orificio de drenaje Orificio de drenaje Este orificio de drenaje está cubierto por un tapón de goma Si el orificio de drenaje no puede cumplir con los requisitos de drenaje el orificio de drenaje más grande se puede usar al mismo tiempo 500mm A 200mm A mm 1000 1500 Unidad 5 9kW 12 16kW 7 ...

Page 15: ...50 150 300 300 2000 1 2 H B2 A B1 C H 500mm 500mm 1 2 H B2 A B1 C H Unidad A mm B1 mm B2 mm C mm 5 9kW 12 16kW 2500 1500 1000 300 300 600 600 3000 12 8 APLICACIONES Los ejemplos de aplicación que se dan a continuación son solo a modo de ilustración 8 1 Aplicación 1 Calefacción con un termostato de pared conectado a la unidad V 1 ...

Page 16: ...conectar los cables del termostato a los terminales correctos Se debe seleccionar el método B consulte Para el termostato de pared en 9 7 6 conexión de otros componentes Para configurar correctamente el TERMOSTATO DE PARED en el modo FOR SERVICEMAN PARA EL INSTALADOR consulte 10 7 Ajustes de campo TERMOSTATO DE PARED NOTA 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 2 3 Unidad exterior Manómetro Válvula limi...

Page 17: ...alefacción 1 La unidad 1 funcionará para alcanzar la temperatura objetivo de flujo de agua establecida en el control por cable 2 La válvula de derivación debe seleccionarse de modo que en todo momento se garantice el flujo de agua mínimo como se menciona en 9 4 Tubería de agua Agua caliente sanitaria 1 Cuando el modo de agua caliente sanitaria está habilitado ya sea manualmente por el usuario o au...

Page 18: ...6 Conexión de otros componentes Para válvula de 3 vías SV1 PRECAUCIÓN 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 2 3 Unidad de montaje Unidad de montaje Código Código 6 7 8 8 1 8 2 9 10 11 FHL 1 n 12 12 1 12 2 12 3 13 14 15 16 18 4 5 Unidad exterior Manómetro Válvula limitadora de presión Vaso de expansión Placa del intercambiador de calor Válvula del purgador de aire Conmutador de flujo P_i Bomba de circu...

Page 19: ...onectado a la unidad El sensor de temperatura Ta conectado en la interfaz de usuario se utiliza para controlar el encendido apagado de la unidad La calefacción se proporciona a través de un circuito de calefacción por suelo radiante y unidades fan coil El enfriamiento se proporciona únicamente a través de unidades de fan coil La configuración de ENCENDIDO APAGADO de la operación de calefacción ref...

Page 20: ...aldera auxiliar funcionamiento alterno Aplicación de calefacción por la unidad o por una caldera auxiliar conectada al sistema El contacto controlado de la unidad también llamado señal de permiso para la caldera auxiliar está determinado por la temperatura exterior termistor ubicado en la unidad exterior Consulte 10 7 Ajustes de campo OTRA FUENTE DE CALEFACCIÓN La operación bivalente es posible ta...

Page 21: ...na calor solo para calentar espacios 18 Asegúrese de que la caldera y la integración de la caldera en el sistema estén de acuerdo con las leyes y regulaciones locales pertinentes PRECACUCIÓN 1 1 6 1 5 1 4 1 2 1 3 1 8 1 7 1 1 FHL1 FHL2 FHLn 2 3 12 1 12 2 12 3 12 13 14 15 16 16 22 23 11 6 7 8 1 23 1 8 2 8 10 9 4 1 1 6 1 5 1 4 1 2 1 3 1 8 1 7 1 1 FHL1 FHL2 FHLn 2 3 12 1 12 2 12 3 12 13 14 15 16 16 16...

Page 22: ...4 15 16 18 4 6 7 8 8 1 Unidad exterior Manómetro Válvula limitadora de presión Vaso de expansión Placa del intercambiador de calor Válvula del purgador del aire Conmutador de flujo P_i Bomba de circulación de dentro de la unidad Filtro en Y Válvula de cierre Control por cable Válvula de drenaje Válvula de llenado Depósito regulador Válvula del purgador del aire Válvula de drenaje 22 23 23 1 AHS Ci...

Page 23: ...os termostatos de pared a través de circuito de suelo radiante y unidades de fan coil El circuito de suelo radiante y las unidades de fan coil requieren diferentes temperaturas de funcionamiento del agua El circuito de suelo radiante requiere una temperatura del agua más baja en el modo de calefacción en comparación con las unidades de fan coil Para lograr estas dos temperaturas se utiliza una est...

Page 24: ...ionará solo cuando haya una solicitud de calefacción de B La unidad exterior comenzará a funcionar para alcanzar la temperatura ajustada del flujo de agua La temperatura de salida de agua deseada depende de qué termostato de pared solicite la calefacción Cuando la temperatura ambiente de ambas zonas supere el punto de ajuste del termostato la unidad exterior y la bomba dejarán de funcionar 1 1 1 1...

Page 25: ...a 8 7 Aplicación 7 Ajuste dual sin termostato de pared conectado a la unidad exterior La calefacción se proporciona a través de circuito de suelo radiante y unidades fan coil La calefacción por suelo radiante y las unidades de fan coil requieren diferentes temperaturas de funcionamiento del agua El suelo radiante requiere una temperatura de agua más baja en el modo de calefacción en comparación co...

Page 26: ...e realiza mediante una bomba de calor la calefacción de agua sanitaria se realiza mediante una bomba de calor y un kit de energía solar Funcionamiento de la bomba y calefacción de espacios La bomba 1 8 y 10 funcionará cuando haya una solicitud de calefacción de A y o B La bomba 23 1 funcionará cuando la temperatura ambiente de la zona B sea inferior al ajuste establecido en la interfaz del usuario...

Page 27: ...igurar en el control por cable Si la energía solar está disponible en el control por cable consulte la sección 10 7 Ajustes de campo OTRA FUENTE DE CALEFACCIÓN el calentamiento del agua sanitaria puede realizarse mediante el kit de energía solar o la bomba de calor Cuando se active el kit de energía solar se enviará una señal a la unidad exterior la bomba 27 funcionará y la bomba de calor dejará d...

Page 28: ...evitar lesiones en las manos 12 14 16kW 1 9 6 3 10 6 4 11 13 14 12 2 6 5 4 5 7 8 3 6 1 6 2 ADVERTENCIA Desconecte toda la alimentación es decir la fuente de alimentación de la unidad y la resistencia eléctrica de apoyo así como la fuente de alimentación del depósito de agua caliente sanitaria si corresponde antes de retirar las puertas 1 y 2 Las piezas dentro de la unidad pueden estar calientes 5 ...

Page 29: ...1 T2B 6 2 T2 6 3 T1 opcional 6 4 TW_out 6 5 TW_in Proporciona la lectura de presión del circuito de agua Detecta la cantidad de flujo de agua para proteger el compresor y la bomba de agua en caso de flujo de agua insuficiente Circula el agua en el circuito del agua Transfiere el calor del refrigerante al agua Evita la presión excesiva del agua abriendo a 43 5 psi 3 bar y descargando el agua del ci...

Page 30: ...ulo hidráulico NOTA La unidad estándar es sin resistencia eléctrica de apoyo de la bomba de calor El kit de la resistencia de apoyo es una parte opcional para los modelos de 5 7 9kw La resistencia de apoyo se puede integrar en la unidad para modelos personalizados 12 14 16kW Si la resistencia de apoyo está instalada el puerto CN6 para T1 en la placa de control principal del compartimiento hidráuli...

Page 31: ...ptor DIP S1 S2 Puerto de salida para el descarche CN34 Puerto para cinta calefactora eléctrica anticongelante interno CN40 Puerto para cinta calefactora eléctrica anticongelante interno CN41 Puerto de salida para una fuente de calor externa Puerto de salida para funcionamiento CN25 Puerto para cinta calefactora eléctrica anticongelante calor bomba de energía solar P_S alarma remota ALARM CN27 Puer...

Page 32: ...o de conexión del compresor U Puerto de conexión del compresor V Puerto de conexión del compresor W Reservado CN302 Puerto para comunicación con PCB B CN32 Puerto de entrada L para puente rectificador CN501 Puerto de entrada N para puente rectificador CN502 9 3 2 Unidades 5 7 9kW monofásicas 1 PCB A Módulo Inverter 1 3 2 16 7 6 5 4 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 26 25 24 27 28 V 1 ...

Page 33: ... chasis de cinta calentadora eléctrica CN16 opcional Puerto para compresor eléctrico de cinta calentadora 1 CN7 Puerto para válvula de 4 vías CN6 Puerto para válvula SV6 CN5 Puerto para compresor eléctrico de cinta calentadora 2 CN8 Puerto de salida L a panel de control de caja hidráulica RL2 Puerto para temperatura de succión CN1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Código 12 11 10 14 13 27 Puerto de salida L a PCB...

Page 34: ...ntrol de la caja hidráulica CN10 6 Puerto para la programación IC CN300 Puerto para válvula de 4 vías CN13 Puerto para compresor eléctrico de cinta calentadora CN14 Puerto de entrada para el transformador CN26 Puerto de alimentación del ventilador CN18 Puerto para el ventilador inferior CN19 Puerto para el ventilador superior CN17 Puerto de salida para el transformador CN51 Microinterruptor DIP sw...

Page 35: ...mentación CN41 Puerto de alimentación paraelpaneldecontroldelacajahidráulica CN61 Puerto de salida para bovina de contacto PFC CN63 Puerto de salida para bovina de contacto P_line CN64 Puerto para el sensor de temp de descarga CN8 Puerto para el sensor de temp de succión CN4 Puerto para el sensor de presión CN36 Puerto de alimentación para PCB B CN250 Puerto para ventilador inferior CN19 Puerto pa...

Page 36: ...ica de apoyo de la bomba de calor Reservado Protector térmico automático Protector térmico manual Contacto de la resistencia de apoyo KM4 InterruptordeseguridaddelaresistenciadeapoyoCB Contacto de la resistencia de apoyo KM1 Contacto de la resistencia de apoyo KM2 Código Unidad de montaje 1 2 3 4 5 6 Código Unidad de montaje 1 2 3 4 5 Protector térmico automático Protector térmico manual Contacto ...

Page 37: ...idad 8 1 8 2 2 3 6 7 8 9 10 11 17 4 9 4 1 Comprobación del circuito de agua Las unidades están equipadas con una entrada y salida de agua para la conexión a un circuito de agua Las unidades solo deben conectarse a circuitos cerrados de agua La conexión a un circuito de agua abierto conduciría a una corrosión excesiva de la tubería de agua Sólo deben utilizarse materiales que cumplan con la legisla...

Page 38: ...de 15l Consulte 14 Especificaciones técnicas para conocer el volumen total de agua interna de la unidad 12 m 12 m Diferencia en la altura de la instalación a Volumen de agua 72l b Volumen de agua 72l b No se requiere ajuste de presión previa El vaso de expansión de la unidad es demasiado pequeño para la instalación Acciones requeridas Se debe aumentar la presión previa calcular de acuerdo a Cálcul...

Page 39: ...gua El volumen total de agua en el circuito de agua es de 50l En este ejemplo no se requiere ninguna acción o ajuste Ejemplo 2 La unidad 16kW se instala en el punto más alto del circuito de agua El volumen total de agua en el circuito de agua es de 150l Resultado Como 150l es más de 7l la presión previa debe disminuirse consulte la tabla anterior La presión previa requerida es Pg bar H m 10 0 3 ba...

Page 40: ...ción Uso de glicol En función de la temperatura exterior más baja esperada asegúrese de que el sistema de agua esté lleno con una concentración de glicol como se menciona en la tabla a continuación Cuando se agregue glicol al sistema el rendimiento de la unidad se verá afectado El factor de corrección de la capacidad de la unidad el caudal y la caída de presión del sistema se enumeran en la tabla ...

Page 41: ...os 2 vueltas Llene con agua hasta que el manómetro indique una presión de aproximadamente 2 0 bar Elimine el aire del circuito tanto como sea posible con la válvulas purgadora del aire El aire en el circuito de agua podría provocar un mal funcionamiento de la resistencia eléctrica de apoyo de la bomba de calor 9 5 Añadir agua No fije la cubierta de plástico negro en la válvula de ventilación en la...

Page 42: ...anera que no entren en contacto con las tuberías especialmente en la zona de alta presión Fije el cableado eléctrico con bridas como se muestra en la figura para que no entren en contacto con la tubería especialmente en la zona de alta presión Asegúrese de que no se aplique presión externa a los conectores de los terminales Al instalar el interruptor de circuito de fallo a tierra asegúrese de que ...

Page 43: ...3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 0 0 15 16 17 18 19 20 A B C D E F G H I J K l M N N N N N 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 21 22 12 13 14 0 0 15 16 17 18 19 20 A B C D E F G H I J K l M N N N N N N 12 14 16kW 5 7 9kW V 1 ...

Page 44: ...a 6A trifásica AC El equipo debe estar conectado a tierra Toda la carga externa de alto voltaje si es metálica o un puerto con conexión a tierra debe conectarse a tierra Toda la corriente de carga externa necesita menos de 0 2A si la corriente de carga única es mayor que 0 2A la carga debe ser controlada a través del contactor de AC Los puertos de los terminales de cableado AHS1 AHS2 A1 A2 R1 R1 y...

Page 45: ...ado eléctrico de modo que la cubierta frontal no se levante cuando realice trabajos con el cableado y fije la cubierta frontal de forma segura Siga el diagrama de cableado eléctrico para los trabajos de cableado eléctrico los diagramas de cableado eléctrico se encuentran en la parte trasera de la puerta 2 Instale los cables y fije la cubierta firmemente para que ésta encaje correctamente 9 7 4 Esp...

Page 46: ...tencia eléctrica de apoyo Nunca utilice un circuito de alimentación compartido por otro aparato Use la misma fuente de alimentación específica para la unidad la resistencia eléctrica de apoyo de la bomba de calor y la resistencia eléctrica de apoyo depósito de agua caliente sanitaria PRECAUCIÓN El interruptor de circuito de fallo a tierra debe ser un disyuntor de alta velocidad de 30 mA 0 1 s NOTA...

Page 47: ...HBK2 37 P_d 38 N 39 N 40 L1 26 AHS2 27 R1 28 R2 31 H1 32 H2 29 11 N 12 A1 24 A2 23 N 22 P_s 21 N 20 IBH1 19 N 18 SV2 13 H 14 L1 15 N 16 P_c 17 N CN5 CN7 CN8 CN9 CN9 CN11 CN19 CN10 CN10 CN15 CN16 CN17 14 5 13 1 7 8 6 6 4 3 10 2 XT6 XT7 XT8 XT9 CN18 CN20 CN13 CN14 L1 N 30 9 12 11 14 5 6 1 7 8 6 4 3 10 2 9 13 1 A 2 B 3 X 4 Y 5 E 6 P 7 Q 8 E 9 M1 10 M2 25 R1 29 P_d 30 N 31 DTF1 32 DTF2 26 R2 27 ASH1 2...

Page 48: ...bomba P_d y bomba de mezcla P_c P_c N 16 17 PUMPC CONTROL DE SALIDA DE SEÑAL P_d N PUMPC CONTROL DE SALIDA DE SEÑAL 29 30 3 Para válvula de 2 vías SV2 SV2 N 18 19 Solo una válvula de cierre normal está disponible para esta unidad NOTA Tipo de señal de puerto de control VoltaJe Intensidad máxima en funcionamiento A Tamaño del cableado mm2 220 240VAC 0 2 0 75 Tipo 2 a Procedimiento Conecte el cable ...

Page 49: ...conector RT El puerto 14 L1 se conecta desde el puerto L de la fuente de alimentación principal de la unidad de la fuente de alimentación monofásica y el puerto L2 de la fuente de alimentación trifásica Termostato de pared tipo 2 RT2 Método recomendado de conexión de cables L N suministra la fuente de alimentación al conector RT directamente L conecta desde el puerto L de la fuente de alimentación...

Page 50: ...A para ambos lados C N H N la unidad deja de funcionar para calentar o enfriar el espacio A 4 Cuando la unidad detecta que el voltaje es de 230 VCA para ambos lados C N H N la unidad funciona en modo de refrigeración Método B RT proporciona la señal de conmutación a la unidad La interfaz de usuario FOR SERVICEMAN PARA EL INSTALADOR selecciona YES SÍ para el ajuste del ROOM THERMOSTAT TERMOSTATO DE...

Page 51: ...nto A Tamaño del cableado mm2 220 240VAC 0 2 0 75 Tipo 2 P_o N 8 9 PUMPO SALIDA DE SEÑAL DE CONTROL IBH1 2 ENTRADA RETROALIMENTACIÓN INTERRUPTOR SEÑAL DE ENTRADA HBK1 35 36 HBK2 ATCO RESERVADO Atco reinicio automático protector térmico Debe estar conectado al protector térmico H1 N 31 39 IBH1 SALIDA DE SEÑAL DE CONTROL H2 N 32 39 IBH2 SALIDA DE SEÑAL DE CONTROL E 13 Para la salida de la señal de d...

Page 52: ...ra objetivo del agua T1S C se describe en la tabla y la imagen en la página siguiente Si la función de termostato de pared dual está habilitada solo se puede usar la curva 4 para la personalización del producto La selección de la curva es posible incluso si la función de termostato de pared dual está habilitada NOTA Como se describió anteriormente durante el cableado el puerto A en el terminal de ...

Page 53: ...11 21 16 13 12 22 17 14 23 18 15 22 20 18 16 20 19 18 17 23 21 19 17 21 20 19 18 20 18 22 21 20 19 25 23 21 19 23 22 21 20 24 22 6 5 Curvas de baja temperatura para el modo de calefacción Curvas de alta temperatura para el modo de calentamiento 23 25 27 29 31 33 35 37 39 25 15 5 5 15 25 35 1 2 3 4 5 6 7 8 T4 T1s C 1 2 3 4 5 6 7 8 25 15 5 5 15 25 35 T4 T1s C 33 38 43 48 53 58 Temperatura Baja Tempe...

Page 54: ...res y hacer cambios en la configuración del microinterruptor DIP switch ADVERTENCIA 10 2 Configuración microinterruptor DIP switch 10 2 1 Ajuste de funciones El microinterruptor DIP switch 13 está ubicado en la placa del control principal del módulo hidráulico consulte 9 3 1 placa de control principal del módulo hidráulico y permite la configuración de la instalación adicional del termistor de la ...

Page 55: ...ia de apoyo interna Instalado 1 No Instalado Instalación del termistor de temperatura de la fuente de calefacción adicional 3 4 Descripción ON OFF DIP switch S1 S2 5 7 9kW monofásica SW3 DIP switch 5 7 9kW trifásica SW3 12 14 16kW monofásica SW4 12 14 16kW monofásica SW4 DIP switch 1 2 0N 3 20 A 30 A 18 A 28 A 000 001 16 A 26 A 010 14 A 24 A 12A 22 A 12A 20 A 12A 18 A 12A 16 A 011 100 101 110 111 ...

Page 56: ... de que los terminales a tierra estén apretados Cableado interno revise visualmente la caja de conmutadores para detectar conexiones sueltas o componentes eléctricos dañados Montaje Verifique que la unidad esté correctamente montada para evitar ruidos y vibraciones anormales al encender la unidad Equipo dañado Revise el interior de la unidad para ver si hay componentes dañados o tuberías comprimid...

Page 57: ...lumina de forma continua en verde significa que la bomba está funcionando con normalidad Si la pantalla LED parpadea en verde significa que la bomba está ejecutando la función de ventilación La bomba funciona en modo ventilación durante 10 minutos Después de su ciclo el instalador debe ajustar el rendimiento deseado Si el LED parpadea en verde rojo significa que la bomba dejó de funcionar debido a...

Page 58: ...L MODE SETTING 3 HEAT MODE SETTING 4 AUTO MODE SETTING 5 TEMP TYPE SETTING 6 ROOM THERMOSTAT 7 OTHER HEATING SOURCE 8 HOLIDAY AWAY MODE SETTING 9 SERVICE CALL SETTING 10 RESTORE FACTORY SETTINGS 11 TEST RUN 12 SPECIAL FUNCTION 13 AUTO RESTART SCROLL OK ENTER FOR SERVICEMAN Cómo ajustar el modo ACS Para determinar si el modo ACS está activo Vaya a MENÚ FOR SERVICEMAN DHW MODE Presione OK Se mostrar...

Page 59: ...ión dT5_ON Vaya a MENU FOR SERVICEMAN DHW MODE SETTING 1 1 DHW MODE 5 C 10 C 43 C 10 C 5 MIN 1 DHW MODE SETTING SCROLL dT5_ON dT1S5 T4DHWMAX T4DHWMIN t_INTERVAL_DHW Si el calentador del depósito resistencia eléctrica de apoyo está disponible vaya a FOR SERVICEMAN DHW MODE SETTING 1 2 TANK HEATER y seleccione Yes Sí Cuando se pulse se OK aparecerá la siguiente pantalla 5 C 20 C 30 MIN SCROLL 1 2 TA...

Page 60: ...os NOTA Para establecer la prioridad entre el calentamiento de agua sanitaria y el acondicionamiento de espacios Vaya a FOR SERVICEMAN DHW MODE SETTING 1 4DHW PRIORITY 1 4 DHW PRIORITY 120MIN 30MIN SCROLL t_DHWHP_MAX t_DHWHP_RESTRICT El valor sugerido para t_DHWHP_MAX se describe abajo Si DHW PRIORITY PRIORIDAD ACS está habilitado el funcionamiento de la unidad será como en la siguiente imagen 12 ...

Page 61: ...miento dTISH ajuste de la diferencia de temperatura para iniciar la unidad t_INTERVAL_H Configuración del intervalo de tiempo de inicio del compresor Cómo establecer el modo refrigeración Para activar el modo de refrigeración vaya a MENU FOR SERVICEMAN COOL MODE SETTING Pulse OK Se mostrará la siguiente pantalla Cuando DISINFECT está ON la bomba de ACS funcionará cuando la unidad esté en modo de d...

Page 62: ...USTE DEL TIPO DE TEMPERATURA Solo cuando Ta baja a un cierto valor la unidad se encenderá y la unidad se apagará si la Ta es lo suficientemente alta Vea el diagrama a continuación solo cuando ROOM TEMP TEMPERATURA DE SALA está habilitada esta función estará disponible Calefacción OFF OFF T4 T4HMIN T4HMAX OFF T1S dT1SH Calefacción T1 OFF MIN T1S dT1SH 65 Calefacción T1 25 C 15 C 5 C LOW HIGH YES NO...

Page 63: ...ón de modo y la función de encendido apagado no se podrán realizar desde la interfaz de usuario la función de temporizador no estará disponible y el modo de funcionamiento y la función de encendido apagado se decidirán por el termostato de pared El ajuste de la temperatura se podrá realizar por la interfaz de usuario Si se selecciona NON NO la interfaz de usuario se podrá usar para configurar el m...

Page 64: ... YES NON YES NON SCROLL 7 OTHER HEATING SOURCE 7 1 BACKUP HEATER 7 2 AHS 7 3 SOLAR ENERGY 5 C 5 C 30MIN 5MIN YES NON YES NON SCROLL 7 1 BACKUP HEATER HEAT MODE DHW MODE T4_IBH_ON dT1_IBH_ON t_IBH_DELAY t_IBH12_DELAY Cuando el cursor está en HEAT MODE MODO CALEFACCIÓN o DHW MODE MODO ACS Use para seleccionar YES SÍ o NON NO Si se selecciona SÍ la fuente de calefacción adicional estará disponible en...

Page 65: ...cionará cuando el kit de energía solar funcione para calentar agua caliente sanitaria y la bomba de calor dejará de funcionar para calentar agua caliente sanitaria OFF T4 T4HMIN T4HMAX Calefacción por bomba de calor T4_AHS_ON Calefacción por AHS solo Calefacción por bomba de calor y AHS T1s T1B T4 T4_AHS_ON OFF OFF OFF Tiempo ON ON ON t_AHS_delay t_AHS_delay dT1_AHS _ON dT1_AHS _OFF AHS Compresor ...

Page 66: ...COOL MODE RUNNING HEAT MODE RUNNING DHW MODE RUNNING Use para desplazarse al modo que desee poner en marcha y pulse OK La unidad funcionará como haya seleccionada Si POINT CHECK PUNTO DE CONTROL está seleccionado la siguiente página mostrará lo siguiente Use para desplazarse por los componentes que desee comprobar y pulse ON OFF Por ejemplo cuando 3 WAY VALVE VÁLULA DE 3 VÍAS y ON OFF están selecc...

Page 67: ...35 C La primera resistencia eléctrica de apoyo de la bomba de calor se encenderá después de que el compresor funcione durante 10 minutos 60 segundos después la segunda resistencia de apoyo se encenderá Después de que las dos resistencias funcionen durante 3 minutos ambas se apagarán La bomba de calor funcionará hasta que la temperatura del agua aumente hasta cierto valor o se reciba nueva instrucc...

Page 68: ...ará 60 segundos después la bomba en la unidad PUMPI funcionará durante 10 minutos durante los cuales el conmutador de flujo no funcionará Después de que la bomba se detenga la válvula de 3 vías se cerrará y la válvula de 2 vías se abrirá 60 segundos después las bombas PUMPI como el PUMPO funcionarán hasta que se reciba el comando de parada El número que se muestra en la pantalla es el tiempo que s...

Page 69: ...está deshabilitada cuando la energía regresa la unidad no se reiniciará automáticamente 10 7 14 Descripción de términos Los términos relacionados con esta unidad se muestran en la tabla a continuación 11 TEST DE FUNCIONAMIENTO Y COMPROBACIONES FINALES El instalador está obligado a verificar el correcto funcionamiento de la unidad después de la instalación 11 1 Comprobaciones finales Antes de encen...

Page 70: ...y corregir ciertos problemas que pueden ocurrir en la unidad La solución a estos problemas solo pueden ser realizadas por su técnico local 13 1 Reglas generales Pressión del agua Compruebe la presión del agua si está por debajo de1 bar llene de agua el sistema Filtro de agua Limpie el filtro de agua Válvula limitadora de la presión del agua Compruebe el correcto funcionamiento de la válvula limita...

Page 71: ...emasiado baja En caso de baja temperatura del agua el sistema utiliza la resistencia eléctrica de apoyo de la bomba de calor para alcanzar la temperatura mínima del agua 12 C Compruebe que la fuente de alimentación de la resistencia de apoyo sea correcta Compruebe que el fusible térmico de la resistencia de apoyo esté cerrado Compruebe que el protector térmico de la resistencia de apoyo no esté ac...

Page 72: ...del agua y luego póngase en contacto con su distribuidor local CAUSAS POSIBLES ACCIÓN CORRECTIVA El funcionamiento de la resistencia eléctrica de apoyo de la bomba de calor no está activado Se usa demasiada capacidad de la bomba de calor para calentar el agua caliente sanitaria se aplica solo a las instalaciones con un depósito de agua caliente doméstica Compruebe que t_DHWHP_MAX y t_DHWHP_RESTRIC...

Page 73: ...ce el punto de ajuste Agregue TBH o AHS para el modo ACS TBH y AHS deben ser controlados por la unidad 13 3 Parámetros de funcionamiento Este menú es para que el instalador o el ingeniero de servicio revisen los parámetros de funcionamiento En la página principal vaya a MENU OPERATION PARAMETER Pulse OK Hay 5 pantallas para los parámetros de funcionamiento como se muestra Use para desplazarse 1 5 ...

Page 74: ... correcto 3 Compruebe si hay un alto campo magnético o una alta potencia interfiere como ascensores transformadores de gran potencia etc para agregar una barrera y así proteger la unidad o moverla a otro lugar Error de comunicación entre la interfaz de usuario y el control principal del módulo hidráulico 1 El conector del sensor T1 está suelto Reconéctelo 2 El conector del sensor T1 está mojado o ...

Page 75: ... Th cámbielo por un nuevo sensor Error del sensor de temperatura de succión Th 1 El parámetro EEprom está erróneo reescriba los datos de EEprom 2 La pieza del chip EEprom está rota cambie una nueva pieza del chip EEprom 3 La placa de control principal del módulo hidráulico está rota cambie una nueva PCB El control principal del módulo hidráulico EEprom falla 1 El cable no está conectado entre la p...

Page 76: ...una nueva interfaz Error del sensor de temperatura ambiente interior Ta 1 Ráfagas de Viento fuerte o tifón soplan hacia el ventilador haciendo que el ventilador gire en en la dirección contraria Cambie la dirección de la unidad o busque refugio para evitar el viento sople hacia el ventilador 2 El motor del ventilador está roto cambie un nuevo motor del ventilador Fallo del ventilador DC 1 Comprueb...

Page 77: ...vanado está aflojado Golpee ligéramente el cuerpo de la válvula y conecte desconecte el conector varias veces para asegurarse de que la válvula esté funcionando correctamente Coloque el devanado en el lugar correcto Protección de baja presión 1 Mismo motivo que en P1 2 El voltaje de la fuente de alimentación de la unidad es bajo auméntelo hasta el rango requerido Protección de sobreintensidad del ...

Page 78: ...el espacio entre las unidades 3 El intercambiador de calor está sucio o algo está bloqueando su superficie Limpie el intercambiador de calor o elimine la obstrucción 4 El ventilador no está funcionando El motor del ventilador o el ventilador está roto Cambiélo por un nuevo ventilador o reemplace el motor 5 Sobrecarga del volumen de refrigerante Recargue el refrigerante en el volumen correcto 6 El ...

Page 79: ...trada salida de agua TW_in TW_out están roto Cámbielos 3 La válvula de cuatro vías está bloqueada Reinicie la unidad nuevamente para permitir que la válvula cambie la dirección 4 La válvula de cuatro vías está rota cámbiela La unidad volverá al funcionamiento normal automáticamente Limpie las aletas Si la aleta está limpia póngase en contacto con su distribuidor local El voltaje del generador DC e...

Page 80: ...rado por agua 3 3 2L 3 bar 12 60 C 5 25 C Trifásica 12 14 16 kW 1414 1404 405mm 172kg 193kg G5 4 BSP Boquilla de la manguera 5L 8 bar Refrigerado por agua 3 3 2L 3 bar 12 60 C 5 25 C 25 35 C 5 43 C 5 46 C 25 43 C Monofásica 5 7 9 kW 945 1210 402mm 92kg 111kg G1 BSP 2L 8 bar Refrigerado por agua 3 2 0L 3 bar 12 60 C 5 25 C Monofásica 5 7 9 12 14 16 Trifásica 12 14 16 Unidad estándar suministro eléc...

Page 81: ...a 6 No hay fuentes de ignición Ninguna persona que realice trabajos en relación con un sistema de refrigeración que implique exponer cualquier tubería que contenga o haya contenido refrigerante inflamable deberá utilizar ninguna fuente de ignición de tal manera que pueda provocar riesgo de incendio o explosión Todas las posibles fuentes de ignición incluido el consumo de cigarrillos deben mantener...

Page 82: ...tá utilizando un circuito de refrigeración indirecto los circuitos secundarios deben revisarse para detectar la presencia de refrigerante El marcado al equipo sigue siendo visible y legible Las marcas y señales ilegibles serán corregidas Las tuberías o componentes de refrigeración se instalan en una posición en la que es poco probable que estén expuestos a alguna sustancia que pueda corroer los co...

Page 83: ...nte se recuperará del sistema o se aislará por medio de válvulas de cierre en una parte del sistema alejado de la fuga El nitrógeno libre de oxígeno OFN se purgará a través del sistema antes y durante el proceso de soldadura 15 Eliminación y evacuación Cuando se ingrese al circuito de refrigerante para realizar reparaciones para cualquier otro propósito se deben utilizar procedimientos convenciona...

Page 84: ...ado de funcionamiento que se haya mantenido correctamente y que todos los componentes eléctricos asociados estén sellados para evitar la ignición en caso de una descarga de refrigerante Consulte al fabricante en caso de duda El refrigerante recuperado se devolverá al proveedor de refrigerante en el cilindro de recuperación correcto y se dispondrá la nota de transferencia de residuos correspondient...

Page 85: ...ga de gas Sensor de temperatura exterior Sensor de evaporación en calefacción Sensor de condensación en refrigeración Sensor de temp entrada de refrigerante tubería de líquido Sensor de temp salida de refrigerante Tubería de gas Sensor de temperatura de la salida de agua Sensor de temperatura de la entrada de agua Válvula del purgador de aire Vaso de expansión Bomba de circulación Manómetro Válvul...

Page 86: ...BLEADO placa de transferencia 13 a 40 prioridad de conexión L OUT PCB A Inverter board for 1phase Main control board for 1phase CN12 ON OFF CN8 POWER CN14 CN36 CN4 Power CN27 HEAT P_s ALARM CN28 CN34 DEFROST IBH2 IBH1 TRANS IN TBH CN13 CN6 CN3 SW3 CN11 R1 R2 AHS1 AHS2 DFT1 DFT2 CN10 CN20 PUMP_i CN37 P_o P_d P_c SV2 CN25 RUN AHS CN40 CN41 X E Y CN22 CN2 CN21 CN1 CN15 CN19 P E Q CN14 H1 H2 P_d N CN1...

Page 87: ...N DTF1 DTF2 CN3 CN4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 31 32 29 XT9 XT10 FS_T EV_T E Y P E Q HYDRO BOX CONTROL BOARD PUMP_i CN6 CN9 MG620877 H PRO COMP U V W A1 A2 A3 SV6 CN31 CN18 CN14 HEAT1 CN13 SV5 CN7 Transformer 1 TRANS L PRO T3 T4 T5 CN1 H PRES T6 EEV TRANS CN6 T2 T2B TW in TW out T1 CN13 CN15 T1B T5 R1 NOTA El equipo debe estar...

Page 88: ...7 CN25 CN40 CN41 ROOM THERMOSTAT X CN5 TBH_FB IBH2 CN22 IBH1 TBH CN2 IBH1 2_FB HEAT P_S ALARM P_ o P_ d P_ c SV2 SV1 SV3 RUN AHS XT6 XT7 XT8 CN7 CN5 CN8 CN9 CN10 A B X Y E P Q E M1 M2 SL1 SL2 C TBH N ON OFF P_o N HT N A1 H L1 N P_c N Sv2 N IBH1 N P_s N A2 CN1 R1 R2 AHS1 AHS2 P_d N DTF1 DTF2 CN3 CN4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 3...

Page 89: ...86 NOTE V 1 ...

Page 90: ...Anticongelante En caso de que la instalación vaya a funcionar en refrigeración será obligatorio anticongelante En instalaciones que no funcionen en refrigeración se deberá utilizar cuando haya riesgo de congelación durante un periodo de no funcionamiento o por las condiciones ambientales Las soluciones anticongelantes deben utilizar glicol de propileno con un índice de toxicidad de Clase 1 El glic...

Page 91: ...S MANUAL Thank you very much for purchasing our product Before using your unit please read this manual carefully and keep it for future reference IMPORTANT NOTE V 1 ETH50VMR ETH080VMR ETH100VMR ETH125VMR ETH140VMR ETH160VMR ETH125VYR ETH140VYR ETH160VYR ...

Page 92: ...tion 4 Application 5 Application 6 Application 7 Application 8 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 8 8 Disassembling the unit Main components Electronic control box Water piping Adding water Water piping insulation Field wiring 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 Dimensions Installation requirements Drain hole position Servicing space requirements 7 1 7 2 7 3 7 4 7 SAFETY CONSIDERATIONS ACCESSORIES GENERAL INFORM...

Page 93: ...r codes 13 1 13 2 13 3 13 4 Initial start up at low outdoor ambient temperature Pre operation checks Powering up the unit Setting the pump speed Field settings 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 General Electrical specifications TEST RUN AND FINAL CHECKS MAINTENANCE AND SERVICE TROUBLE SHOOTING TECHNICAL SPECIFICATIONS 78 15 REPLACEMENT OF SAFETY VALVE 78 16 INFORMATION SERVICING V 1 ...

Page 94: ...rt CN6 for T1 in the main control board of hydraulic compartment should connect to the corresponding port in the backup heater kit more details please refer to 9 2 2 Hydraulic system diagram 16 12 14 12 14 16 kW 5 7 9 kW 12 14 16 kW 5 7 9 kW Please remove the hollow plate after installation Wiring diagram 12 16kW 3 phase for example Electric Control System Terminal Block Hydraulic System Refrigera...

Page 95: ...following types They are quite important so be sure to follow them carefully Meanings of DANGER WARNING CAUTION and NOTE symbols Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided will result in death or serious injury DANGER Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury WARNING CAUTION Indicates a potentially hazardous situa...

Page 96: ...nd fire Make sure all wiring is secure Use the specified wires and ensure that terminal connections or wires are protected from water and other adverse external forces Incomplete connection or affixing may cause a fire When wiring the power supply form the wires so that the front panel can be securely fastened If the front panel is not in place there could be overheating of the terminals electric ...

Page 97: ...on DISPOSAL Do not dispose this product as unsorted municipal waste Collection of such waste seperatelly for special treatment is necessary Do not dispose of electrical appliances as municipal waste use seperate collection facilities Contact your local goverment for information regarding the collection systems available If electrical appliances are disposed of in landfills or dumps hazardous subst...

Page 98: ...f the tank s height The booster heater should be installed below the temperature probe The heat exchanger coil should be installed below the temperature probe The pipe length between the outdoor unit and tank should be less than 5 meters 5 9 kW 12 16 kW Volume of tank L Heat exchanger Stainless steel coil Heat exchanger Enamel coil Volume L Volume L Heat exchange area m2 Heat exchange area m2 Mini...

Page 99: ... 12 16kW 5 9kW 55 55 55 55 55 52 53 50 25 29 30 34 35 39 40 43 50 50 48 45 50 48 48 45 The unit have a freeze prevention function that uses the heat pump and backup heater Customized model to keep the water system safe from freezing in all conditions Since a power failure may happen when the unit is unattended It s suggested to use anti freezing flow switch in the water system Refer to 9 4 Water p...

Page 100: ...the grips in the fan grills to avoid damage The unit is top heavy Prevent the unit from falling due to improper inclination during handling CAUTION 5 IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT This product has the fluorinated gas it is forbidden to release to air Refrigerant type R32 Volume of GWP 675 GWP Global Warming Potential Factory charged refrigerant volume in the unit Refrigerant kg Tonnes ...

Page 101: ...e that meets with your customer s approval Places that are well ventilated Places where the unit does not disturb next door neighbors Safe places which can bear the unit s weight and vibration and where the unit can be installed at an even level Places where there is no possibility of flammable gas or product leak The equipment is not intended for use in a potentially explosive atmosphere Places w...

Page 102: ...influenced by the sun s heat otherwise protection may be possible to the unit In case of strong wind and the wind direction can be foreseen refer to the figures below for installation of the unit any one is OK Turn the air outlet side toward the building s wall fence or screen Make sure there is enough room to do the installation Set the outlet side at a right angle to the direction of the wind B ...

Page 103: ...the unit may not cause any vibrations or noise during its operation In accordance with the foundation drawing in the figure fix the unit securely by means of foundation bolts Prepare four sets each of Φ10 Expansion bolts nuts and washers which are readily available in the market Screw in the foundation bolts until their length is 20 mm from the foundation surface 7 2 Installation requirements unit...

Page 104: ...g drain hole has opened NOTE This drain hole is covered by rubber plug If the small drain hole can not meet the drainage requirements the big drain hole can be used at the same time Drain hole Drain hole This drain hole is covered by rubber plug If the small drain hole can not meet the drainage requirements the big drain hole can be used at the same time 500mm A 200mm A mm 1000 1500 Unit 5 9kW 12 ...

Page 105: ... 500 150 150 300 300 2000 1 2 H B2 A B1 C H 500mm 500mm 1 2 H B2 A B1 C H Unit A mm B1 mm B2 mm C mm 5 9kW 12 16kW 2500 1500 1000 300 300 600 600 3000 12 8 1 Application 1 Space heating with a room thermostat connected to the unit The application examples given below are for illustration only 8 TYPICAL APPLICATIONS V 1 ...

Page 106: ...ostat wires to the correct terminals method B should be selected see For room thermostat in 9 7 6 connection for other components To correctly configure the ROOM THERMOSTAT in the FOR SERVICEMAN mode see 10 7 Field settings ROOM THERMOSTAT NOTE 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 2 3 Outdoor unit Manometer Pressure relief valve Expansion vessel Plate heat exchanger Backup heater Customized model Air...

Page 107: ...is on for heating domestic hot water DHW Space heating 1 The unit 1 will operate to achieve the target water flow temperature set on the wired controller 2 The bypass valve should be selected so that at all times the minimum water flow as mentioned in 9 4Water piping is guaranteed Domestic water heating 1 When the domestic water heating mode is enabled either manually by the user or automatically ...

Page 108: ...1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 2 3 Assembly unit Assembly unit Coding Coding 6 7 8 8 1 8 2 9 10 11 FHL 1 n 12 12 1 12 2 12 3 13 14 15 16 18 4 5 Outdoor unit Manometer Pressure relief valve Expansion vessel Plate heat exchanger Backup heater Customized model Air purge valve Flow switch P_i Circulation pump inside the unit Y shape filter Stop valve field supply Wired controller Drain valve field suppl...

Page 109: ...n 4 Space cooling and heating without a room thermostat connected to the unit The temperature sensor Ta attached in the user interface is used to control the ON OFF of the unit Heating is provided through floor heating loops and fan coil units Cooling is provided through fan coil units only The ON OFF setting of the heating cooling operation cannot be done on the user interface the target outlet w...

Page 110: ...or by an auxiliary boiler connected in the system The unit controlled contact also called permission signal for the auxiliary boiler is determined by the outdoor temperature thermistor located at the outdoor unit See 10 7 Field settings OTHER HEATING SOURCE Bivalent operation is possible for both space heating operation and domestic water heating operation If the auxiliary boiler only provides hea...

Page 111: ...heating only 18 Be sure that the boiler and the integration of the boiler in the system is in accordance with relevant local laws and regula tions CAUTION 1 1 6 1 5 1 4 1 2 1 3 1 8 1 7 1 1 FHL1 FHL2 FHLn 2 3 12 1 12 2 12 3 12 13 14 15 16 16 22 23 11 6 7 8 1 23 1 8 2 8 10 9 4 1 1 6 1 5 1 4 1 2 1 3 1 8 1 7 1 1 FHL1 FHL2 FHLn 2 3 12 1 12 2 12 3 12 13 14 15 16 16 16 22 23 11 6 7 8 1 23 1 8 2 8 10 9 4 ...

Page 112: ...in valve Outdoor unit Manometer Pressure relief valve Expansion vessel Plate heat exchanger Backup heater Customized model Air purge valve Flow switch P_i Circulation pump inside the unit Y shape filter Stop valve field supply Wired controller Drain valve field supply Fill valve field supply Balance tank field supply Air purge valve 22 23 23 1 AHS Floor heating loop field supply Expansion vessel field su...

Page 113: ...bove 60 C 20 Space heating with two room thermostat application through floor heating loops and fan coil units The floor heating loops and fan coil units require different operating water temperatures The floor heating loops require a lower water temperature in heating mode compared to fan coil units To achieve these two set points a mixing station is used to adapt the water temperature according ...

Page 114: ...ing from B The outdoor unit will start operating to achieve the target water flow temperature The target water leaving temperature depends on which room thermostat is requesting heating When the room temperature of both zones is above the thermostat set point the outdoor unit and pump will stop operating 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 2 3 Assembly unit Assembly unit Coding Coding FHL 1 n 4 6 Ou...

Page 115: ...7 Application 7 Dual setpoint function application without room thermostat connect to the outdoor unit Heating is provided through floor heating loops and fan coil units The floor heating loops and fan coil units require different operating water temperatures The floor heating loops require a lower water temperature in heating mode compared to fan coil units To achieve these two set points a mixin...

Page 116: ...d by heat pump domestic hot water heating is provided by heat pump and solar energy kit Pump operation and space heating The pump 1 8 and 10 will operate when there is request for heating from A and or B Pump 23 1 will operate when the room temperature of zone B is lower than the set point which set in the user interface The outdoor unit will start operating to achieve the target water flow temper...

Page 117: ... the target water flow temperature The target water can be set in the wired controller If solar energy is set avaliable in the wired controller refer to 10 7 Field settings OTHER HEATING SOURCE the heating of domestic hot water can be done by either the solar energy kit or heat pump when the solar energy kit turns on signal will be sent to the outdoor unit then the pump 27 will operate the heat pu...

Page 118: ...lso reverse the procedure Be careful to avoid hand injury 12 14 16kW 1 9 6 3 10 6 4 11 13 14 12 2 6 5 4 5 7 8 3 6 1 6 2 WARNING Switch off all power i e unit power supply and backup heater and domestic hot water tank power supply if applicable before removing doors 1 and 2 Parts inside the unit may be hot 5 7 9kW 9 3 10 4 1 7 6 1 6 2 11 8 12 14 13 V 1 ...

Page 119: ...2 T2 6 3 T1 optional 6 4 TW_out 6 5 TW_in Provides water circuit pressure readout Detects water flow rate to protect compressor and water pump in the event of insufficient water flow Circulates water in the water circuit Transfer heat from the refrigerant to the water Prevents excessive water pressure by opening at 43 5 psi 3 bar and discharging water from the water circuit 9 2 2 Hydraulic system ...

Page 120: ... PCB A PCB B 5 7 9kW Main control board of hydraulic module NOTE The standard unit is without backup heater Backup heater kit is an optional part for 5 7 9kw models Backup heater can be integrated in the unit for customized models 12 14 16kW If the backup heater is installed the port CN6 for T1 in the main control board of hydraulic compartment should connect to the corresponding port in the backu...

Page 121: ...nsor CN15 Digital display DIS1 Rotary dip switch S3 Dip switch S1 S2 Output port for deforst CN34 Port for anti freeze eletric heating tape internal CN40 Port for anti freeze eletric heating tape internal CN41 Output port for external heating source Output for operation CN25 Port for anti freeze eletric heating tape HEAT solar energy pump P_S remote alarm ALARM CN27 Port for external circulted pum...

Page 122: ...Compressor connection port U Compressor connection port V Compressor connection port W Reserved CN302 Port for communication with PCB B CN32 Input port L for rectifier bridge CN501 Input port N for rectifier bridge CN502 9 3 2 1 phase for 5 7 9kW units 1 PCB A Inverter module 1 3 2 16 7 6 5 4 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 26 25 24 27 28 V 1 ...

Page 123: ...chassis electrical heating tape CN16 optional Port for compressor eletric heating tape 1 CN7 Port for 4 way value CN6 Port for SV6 value CN5 Port for compressor eletric heating tape 2 CN8 Output port L to hydro box control board RL2 Port for sunction temp sensor CN1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Coding 12 11 10 14 13 27 Ourput port L to PCB A CN28 CN9 1 14 13 12 11 10 3 4 5 6 7 8 9 2 Assembly unit Assembly un...

Page 124: ...N11 Port for communication with hydro box control board CN10 6 Port for IC programming CN300 Port for 4 way value CN13 Port for compressor eletrical heating tape CN14 Input port for transformer CN26 Power supply port for fan CN18 Port for down fan CN19 Port for up fan CN17 Output port for transformer CN51 DIP switch SW3 SW4 Digital display DIS1 Power supply port for hydro box control board CN16 Po...

Page 125: ...or electrical expansion value CN22 Port for power supply CN41 Powersupplyportforhydro boxcontrolboard CN61 Out port for PFC contactor coil CN63 Out port for P_line contactor coil CN64 Port for discharge temp sensor CN8 Port for sunction temp sensor CN4 Port for pressure sensor CN36 Power supply port for PCB B CN250 Port for down fan CN19 Port for up fan CN17 Power supply port for module CN70 71 Po...

Page 126: ...ls parts for backup heater Reserved Auto thermal protector Manu thermal protector Backup heater contactor KM4 Backup heater circuit breaker CB Backup heater contactor KM1 Backup heater contactor KM2 Coding Assembly unit 1 2 3 4 5 6 Coding Assembly unit 1 2 3 4 5 Auto thermal protector Manu thermal protector Backup heater contactor KM4 Backup heater circuit breaker CB Backup heater contactor KM1 1 ...

Page 127: ... as possible to the unit 8 1 8 2 2 3 6 7 8 9 10 11 17 4 The units are equipped with a water inlet and outlet for connection to a water circuit The units should only be connected to closed water circuits Connection to an open water circuit would lead to excessive corrosion of the water piping Only materials complying with all applicable legislation should be used Example If the installation is equi...

Page 128: ...aximum allowed water volume 9 4 2 Water volume and expansion vessel pre pressure checks 12 m 12 m Installation height difference a Water volume 72 L b Water volume 72 L b No pre pressuread justment required Expansion vessel of the unit too small for the installation Actions required Pre pressure must be increased calculate according to Calculating the pre pressure of the expansion vessel below Che...

Page 129: ...the highest point in the water circuit The total water volume in the water circuit is 50 L In this example no action or adjustment is required Example 2 The unit 16kW is installed at the highest point in the water circuit The total water volume in the water circuit is 150 L Result Since 150 L is more than 72 L the pre pressure must be decreased see table above The required pre pressure is Pg bar H...

Page 130: ... the performance of the unit will be affected The correction factor of the unit capacity flow rate and pressure drop of the system is listed in the table below Ethylene Glycol and Propylene Glycol are TOXIC The concentrations mentioned in the table above will not prevent freezing but will prevent the hydraulics from bursting WARNING Ethylene Glycol Propylene Glycol If no glycol is added the water ...

Page 131: ...e valve Make sure the automatic air purge valve is open at least 2 turns Fill with water until the manometer indicates a pressure of approximately 2 0 bar Remove air in the circuit as much as possible using the air purge valves Air in the water circuit could lead to malfunction of the backup electric heater 9 5 Adding water Do not fasten the black plastic cover on the vent valve at the topside of ...

Page 132: ...n contact with the piping particularly on the high pressure side Make sure no external pressure is applied to the terminal connectors When installing the ground fault circuit interrupter make sure that it is compatible with the inverter resistant to high frequency electrical noise to avoid unnecessary opening of the ground fault circuit interrupter Fix cables so that cables do not make contact wit...

Page 133: ...3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 0 0 15 16 17 18 19 20 A B C D E F G H I J K l M N N N N N 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 21 22 12 13 14 0 0 15 16 17 18 19 20 A B C D E F G H I J K l M N N N N N N 12 14 16kW 5 7 9kW V 1 ...

Page 134: ... cable AC 2 200mA AC 5 200mA AC 2 or 3 200mA a 2 200mA DC 2 b AC 2 2 200mA a AC 200mA a AC 2 or 3 200mAC DC 2 b AC 2 200mA a AC 2 GND 1 Phase 3 GND 3 Phase 31A 1 Phase 15A 3 Phase 2 GND 1 Phase 3 GND 3 Phase 14A 1 Phase 6A 3 Phase AC Equipment must be grounded All high voltage external load if it is metal or a grounded port must be grounded All external load current is needed less than 0 2A if the...

Page 135: ...g wiring work and attach the front cover secure ly Follow the electric wiring diagram for electrical wiring works the electric wiring diagrams are located on the rear side of door 2 Install the wires and fix the cover firmly so that the cover may be fit in properly 9 7 4 Specifications of standard wiring components Door 1 compressor compartment and electrical parts XT1 Use the correct screwdriver ...

Page 136: ...a dedicated power circuit for the backup heater Never use a power circuit shared by another appliance Use the same dedicated power supply for the unit backup heater and booster heater domestic hot water tank CAUTION The ground fault circuit interrupter must be a high speed type breaker of 30 mA 0 1 s NOTE 9 7 5 Connection of the backup heater power supply This section is intended only for models t...

Page 137: ... HBK1 36 HBK2 37 P_d 38 N 39 N 40 L1 26 AHS2 27 R1 28 R2 31 H1 32 H2 29 11 N 12 A1 24 A2 23 N 22 P_s 21 N 20 IBH1 19 N 18 SV2 13 H 14 L1 15 N 16 P_c 17 N CN5 CN7 CN8 CN9 CN9 CN11 CN19 CN10 CN10 CN15 CN16 CN17 14 5 13 1 7 8 6 6 4 3 10 2 XT6 XT7 XT8 XT9 CN18 CN20 CN13 CN14 L1 N 30 9 12 11 14 5 6 1 7 8 6 4 3 10 2 9 13 1 A 2 B 3 X 4 Y 5 E 6 P 7 Q 8 E 9 M1 10 M2 25 R1 29 P_d 30 N 31 DTF1 32 DTF2 26 R2 ...

Page 138: ... For tank loop pump P_d and mix pump P_c P_c N 16 17 PUMPC CONTROL SIGNAL OUTPUT P_d N PUMPC CONTROL SIGNAL OUTPUT 29 30 3 For 2 way valve SV2 SV2 N 18 19 Only a normal closing valve is available for this unit NOTE Control port signal type Voltage Maximum running current A Wiring size mm2 Type 2 220 240VAC 0 2 0 75 a Procedure Connect the cable to the appropriate terminals as shown in the picture ...

Page 139: ...L1 provide the 220V voltage to the RT connector Port 14 L1 connect from the unit main power supply port L of 1 phase power supply L2 port of 3 phase power supply Room thermostat type2 RT2 Recommend wire connection method L N provide the power supply to the RT connector directly L connect from the unit main power supply port L of 1 phase power supply L2 of 3 phase power supply There are three metho...

Page 140: ... H and N the unit operates in the heating mode A 3 When unit detect voltage is 0VAC for both side C N H N the unit stop working for space heating or cooling A 4 When unit detect voltage is 230VAC for both side C N H N the unit working in cooling mode Method B RT provide the switch signal to unit user interface FOR SERVICEMAN set ROOM THERMOSTAT and MODE SETTING to YES B 1 When unit detect voltage ...

Page 141: ...the cable tie mountings to ensure stress relief Control port signal type Voltage Maximum running current A Wiring size mm2 Type 2 220 240VAC 0 2 0 75 P_o N 8 9 PUMPO CONTROL SIGNAL OUTPUT IBH1 2 FEEDBACK INPUT SWITCH SIGNAL INPUT HBK1 35 36 HBK2 ATCO RESERVED H1 N 31 39 IBH1 CONTROL SIGNAL OUTPUT H2 N 32 39 IBH2 CONTROL SIGNAL OUTPUT E 13 For defrosting signal output DEFROSTING PROMPT SIGNAL FUSE ...

Page 142: ...cribed in the table and picture in the next page If dual room thermostat function is enabled only curve 4 can be used for customazition product curve selection is possible even dual room thermalstat function is enabled NOTE As described above during wiring port A in the unit terminal XT6 corresponds to port A in the user interface Port B corresponds to port B Port X corresponds to port X Port Y co...

Page 143: ...17 12 9 8 18 13 10 9 19 14 11 10 20 15 12 11 21 16 13 12 22 17 14 23 18 15 22 20 18 16 20 19 18 17 23 21 19 17 21 20 19 18 20 18 22 21 20 19 25 23 21 19 23 22 21 20 24 22 6 5 Low temperature curves for heating mode High temperature curves for heating mode 23 25 27 29 31 33 35 37 39 25 15 5 5 15 25 35 1 2 3 4 5 6 7 8 T4 T1s C 1 2 3 4 5 6 7 8 25 15 5 5 15 25 35 T4 T1s C 33 38 43 48 53 58 V 1 ...

Page 144: ... hydraulic module main control board see 9 3 1 main control board of hydraulic module and allows configuration of additional heating source thermistor installation the second inner backup heater installation etc Switch off the power supply before opening the switch box service panel and making any changes to the DIP switch settings WARNING 10 2 1 Function setting 10 2 DIP switch settings overview ...

Page 145: ...ater installation Installed 1 Not installed Additional heating source outlet temperature thermistor installation 3 4 Description ON OFF DIP switch S1 S2 5 7 9kW 1 phase SW3 DIP switch 5 7 9kW 1 phase SW3 12 14 16kW 1 phase SW4 12 14 16kW 1 phase SW4 DIP switch 1 2 0N 3 20 A 30 A 18 A 28 A 000 001 16 A 26 A 010 14 A 24 A 12A 22 A 12A 20 A 12A 18 A 12A 16 A 011 100 101 110 111 1 2 0N 3 1 2 0N 3 1 2 ...

Page 146: ...rcuit breaker applies only to units with optional domestic hot water tank installed Ground wiring Make sure that the ground wires have been connected properly and that the ground terminals are tightened Internal wiring Visually check the switch box for loose connections or damaged electrical components Mounting Check that the unit is properly mounted to avoid abnormal noises and vibrations when st...

Page 147: ...s up continuously green it means the pump is running normally If the LED display is flashing green it means the pump is running the venting function The pump runs during the 10 minute venting function After its cycle the installer needs to adjust the targeted performance If the LED is flashing green red it means that the pump has stopped operating due to an external reason The pump will restart by...

Page 148: ...word ADJUST SCROLL OK ENTER 2 3 4 FOR SERVICEMAN SCROLL OK ENTER FOR SERVICEMAN 1 DHW MODE SETTING 2 COOL MODE SETTING 3 HEAT MODE SETTING 4 AUTO MODE SETTING 5 TEMP TYPE SETTING 6 ROOM THERMOSTAT 7 OTHER HEATING SOURCE 8 HOLIDAY AWAY MODE SETTING 9 SERVICE CALL SETTING 10 RESTORE FACTORY SETTINGS 11 TEST RUN 12 SPECIAL FUNCTION 13 AUTO RESTART SCROLL OK ENTER FOR SERVICEMAN About DHW mode DHW dom...

Page 149: ...s the temperature difference for starting the heat pump the picture below illustrates the dT5_ON function Go to MENU FOR SERVICEMAN DHW MODE SETTING 1 1 DHW MODE 5 C 10 C 43 C 10 C 5 MIN 1 DHW MODE SETTING SCROLL dT5_ON dT1S5 T4DHWMAX T4DHWMIN t_INTERVAL_DHW If tank heater booster heater is avaliable Go to FOR SERVICEMAN DHW MODE SETTING 1 2 TANK HEATER and select Yes when OK pressed the following...

Page 150: ... the temperature of water from heat pump is not high enough and the unit will stay in Disinfect mode for a long time which will effect space heating NOTE To set the priority between domestic water heating and space operation Go to SERVICEMAN DHW MODE SETTING 1 4DHW PRIORITY 1 4 DHW PRIORITY 120MIN 30MIN SCROLL t_DHWHP_MAX t_DHWHP_RESTRICT The suggested value of t_DHWHP_MAX is listed below If DHW P...

Page 151: ...ating ambient operating temperature dTISH Setting the temperature difference for starting the unit t_INTERVAL_H Setting the compressor start time interval About COOL MODE SETTING DHW domestic hot water COOL MODE SETTING typically consists of the following How to set the COOL mode To determine whether the COOL mode is effective go to MENU FOR SERVICEMAN COOL MODE SETTING Press OK The following page...

Page 152: ...TYPE SETTING Only when Ta drops to a certain value will the unit turn on and the unit will turn off if the Ta high enough See diagram below only when ROOM TEMP is enabled will this function be available HEAT OFF OFF T4 T4HMIN T4HMAX T1S dT1SH OFF HEAT T1 MIN T1S dT1SH 65 OFF HEAT T1 25 C 15 C 5 C LOW HIGH YES NON SCROLL 3 HEAT MODE SETTING HEAT MODE T1S RANGE T4HMAX T4HMIN dT1SH t_INTERVAL_H is th...

Page 153: ...ailable select YES and press OK In MODE SETTING if YES is selected the mode setting and the on off function cannot be performed from the user interface The timer function is unavailable the operation mode and the on off function is decided by the room thermostat The temperature setting can be done by the user interface If NON is selected the user interface can be used to set operation mode and tar...

Page 154: ...CE 7 1 BACKUP HEATER 7 2 AHS 7 3 SOLAR ENERGY 5 C 5 C 30MIN 5MIN YES NON YES NON SCROLL 7 1 BACKUP HEATER HEAT MODE DHW MODE T4_IBH_ON dT1_IBH_ON t_IBH_DELAY t_IBH12_DELAY When the cursor is on HEAT MODE or DHW MODE Use to select YES or NON If YES is selected the additional heating source will be available in the corresponding mode otherwise it will be unavailable If YES is selected in HEAT MODE t...

Page 155: ...lled please select YES at 7 3 SOLAR ENERGY then the solar pump will operate when the solar energy kit operating for domestic hot water heating and the heat pump will stop operating for domestic hot water heating OFF T4 T4HMIN T4HMAX Heat mode by heat pump T4_AHS_ON Heat mode by AHS only Heat mode by heat pump and AHS T1s T1B T4 T4_AHS_ON OFF OFF OFF Time ON ON ON t_AHS_delay t_AHS_delay dT1_AHS _O...

Page 156: ...HECK AIR PURGE CIRCULATION PUMP RUNNING COOL MODE RUNNING HEAT MODE RUNNING DHW MODE RUNNING Use to scroll to the mode you want to run and press OK The unit will run as selected If POINT CHECK is selected the following page will appear Use to scroll to the components you want to check and press ON OFF For example when 3 WAY VALVE is selected and ON OFF is pressed if the 3 way valve is open close t...

Page 157: ...er the compressor runs for 10 min 60s later the second backup heater will turn on After the two backup heater runs for 3 min both backup heaters will turn off the heat pump will operate until the water temperature increase to a certain value or the next command is received When the DHW MODE RUNNING is selected the page will displayed as follows 11 TEST RUN Test run is on Cool mode is on Leaving wa...

Page 158: ...in during which the flow switch will not work After the pump stops the 3 way valve will close and the 2 way valve will open 60s later the both the PUMPI and PUMPO will operate until the stop command is received The number displayed on the page is the time that the air purge has run During air purge all the buttons except OK are invalid If you want to turn off the air purge please press OK then the...

Page 159: ...settings at the time of the power supply failure If this function is disabled when power returns after a power supply failure the unit won t auto restart Before switching on the unit read following recommendations The installer is obliged to verify correct operation of unit after installation 11 TEST RUN AND FINAL CHECKS 11 1 Final checks How to set the AUTO RESTART Go to MENU FOR SERVICEMAN AUTO ...

Page 160: ... sure that the disposal of the glycol solution is done in accordance with relevant local laws and regulations Water pressure Check the water pressure if it is below 1 bar fill water to the system Water filter Clean the water filter Water pressure relief valve Check for correct operation of the pressure relief valve by turning the black knob on the valve counter clockWise If you do not hear a clack...

Page 161: ...on range the water temperature is too low In case of low water temperature the system utilizes the backup heater to reach the minimum water temperature first 12 C Check that the backup heater power supply is correct Check that the backup heater thermal fuse is closed Check that the backup heater thermal protector is not activated Check that the backup heater contactors are not broken Symptom 1 The...

Page 162: ...the water keeps running out of the unit close both the water inlet and outlet shut off valves first and then contact your local dealer POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION Backup heater operation is not activated Too much heat pump capacity is used for heating domestic hot water applies only to installations with a domestic hot water tank Check that the t_DHWHP_MAX and t_DHWHP_RESTRICT are configured...

Page 163: ...ion parameter This menu is for installer or service engineer reviewing the operation parameter At home page go to MENU OPERATION PARAMETER Press OK There are five pages for the operating parameter as following Use to scroll 1 5 CHILD LOCK SCROLL OPERATE MODE COOL COMPRESSOR CURRENT 12A COMPRESSOR FREQUNCY 24Hz COMP RUN TIME1 54MIN COMP RUN TIME2 65MIN COMP RUN TIME3 10MIN 2 5 OPERATION PARAMETER S...

Page 164: ... interfere such as lifts large power transformers etc To add a barrier to protect the unit or to move the unit to the other place Communication error between user interface and main control board of hydraulic module 1 The T1 sensor connector is loosen Reconnect it 2 The T1 sensor connector is wet or there is water in remove the water make the connector dry Add waterproof adhesive 3 The T1 sensor f...

Page 165: ...ion temperature sensor Th error 1 The EEprom parameter is error rewrite the EEprom data 2 EEprom chip part is broken change a new EEprom chip part 3 main control board of hydraulic module is broken change a new PCB The main control board of hydraulic module EEprom failure 1 wire doesn t connect between main control board PCB B and main control board of hydraulic module connect thewire 2 Communicat...

Page 166: ...change a new interface The indoor temperature sensor Ta error 1 Strong wind or typhoon below toward to the fan to make the fan running in the opposite direction Change the unit direction or make shelter to avoid typhoon below to the fan 2 fan motor is broken change a new fan motor The DC fan failure 1 Whether the power supply input is in the available range 2 Power off and power on for several tim...

Page 167: ...nding connector is loosen Tap tap the valve body and plug in plug off the connector for several times to make sure the valve is working correctly And install the winding in the right location Low pressure protection 1 The same reason to P1 2 Power supply voltage of the unit is low increase the power voltage to the required range Compressor overcurrent protection Heating mode DHW mode 1 The water f...

Page 168: ... units is too narrow for heat exchange Increase the space between the units 3 Heat exchanger is dirty or something is block on the surface Clean the heat exchanger or remove the obstruction 4 Fan is not running Fan motor or fan is broken Change a new fan or fan motor 5 Over charge the refrigerant volume Recharge the refrigerant in right volume 6 Water flow rate is low there is air in system or pum...

Page 169: ...n TW_out sensor is broken Change a new sensor 3 Four way valve is blocked Restart the unit again to let the valve change the direction 4 Four way valve is broken change a new valve Unit will return to the normal operation automatically Clean the fines If the fin is clean contact your local dealer DC generatrix voltage is too low 1 Check the power supply 2 If the power supply is OK and check if LED...

Page 170: ... 178kg G5 4 BSP 5L 8 bar water cooled 3 3 2L 3 bar 12 60 C 5 25 C 3 phase 12 14 16 kW 1414 1404 405mm 172kg 193kg G5 4 BSP hose nipple 5L 8 bar water cooled 3 3 2L 3 bar 12 60 C 5 25 C 25 35 C 5 43 C 5 46 C 25 43 C 1 phase 5 7 9 kW 945 1210 402mm 92kg 111kg G1 BSP 2L 8 bar water cooled 3 2 0L 3 bar 12 60 C 5 25 C 1 phase 5 7 9 12 14 16 3 phase 12 14 16 Standard unit power supply via unit Power Sup...

Page 171: ...to hand Have a dry power or CO2 fire extinguisher adjacent to the charging area 6 No ignition sources No person carrying out work in relation to a refrigeration system which involves exposing any pipe work that contains or has contained flammable refrigerant shall use any sources of ignition in such a manner that it may lead to the risk of fire or explosion All possible ignition sources including ...

Page 172: ...ery and outlets are operating adequately and are not obstructed If an indirect refrigerating circuit is being used the secondary circuits shall be checked for the presence of refrigerant marking to the equipment continues to be visible and legible Marking and signs that are illegible shall be corrected Refrigeration pipe or components are installed in a position where they are unlikely to be expos...

Page 173: ...ll be calibrated to the refrigerant employed and the appropriate percentage of gas 25 maximum is confirmed Leak detection fluids are suitable for use with most refrigerants but the use of detergents containing chlorine shall be avoided as the chlorine may react with the refrigerant and corrode the copper pipe work If a leak is suspected all naked flames shall be removed or extinguished If a leakag...

Page 174: ...ry working order has been properly maintained and that any associated electrical components are sealed to prevent ignition in the event of a refrigerant release Consult manufacturer if in doubt The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct recovery cylinder and the relevant Waste Transfer Note arranged Do not mix refrigerants in recovery units and especiall...

Page 175: ...Discharge gas sensor Outdoor temperature sensor Evaporation sensor in heating Condenser sensor in cooling Refrigerant inlet liquid pipe temp sensor Refrigerant outlet gas pipe temp sensor Water outlet temp sensor Water Inlet temp sensor Air purge valve Expansion vessel Circulating pump Manometer Safety valve Y shape filter High Pressure Switch Low Pressure Switch Pressure valve Capillary ANNEX A R...

Page 176: ...control board for 1phase CN12 ON OFF CN8 POWER CN14 CN36 CN4 Power CN27 HEAT P_s ALARM CN28 CN34 DEFROST IBH2 IBH1 TRANS IN TBH CN13 CN6 CN3 SW3 CN11 R1 R2 AHS1 AHS2 DFT1 DFT2 CN10 CN20 PUMP_i CN37 P_o P_d P_c SV2 CN25 RUN AHS CN40 CN41 X E Y CN22 CN2 CN21 CN1 CN15 CN19 P E Q CN14 H1 H2 P_d N CN15 N L1 HBK1 HBK2 CN18 CN20 CN19 CN9 CN13 CN16 CN17 L1 N CN7 CN5 CN8 CN9 CN10 A B X Y E P Q E M1 M2 SL1 ...

Page 177: ... A2 CN1 R1 R2 AHS1 AHS2 P_d N DTF1 DTF2 CN3 CN4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 31 32 29 XT9 XT10 FS_T EV_T E Y P E Q HYDRO BOX CONTROL BOARD PUMP_i CN6 CN9 MG620877 H PRO COMP U V W A1 A2 A3 SV6 CN31 CN18 CN14 HEAT1 CN13 SV5 CN7 Transformer 1 TRANS L PRO T3 T4 T5 CN1 H PRES T6 EEV TRANS CN6 T2 T2B TW in TW out T1 CN13 CN15 T1B T5 ...

Page 178: ...OSTAT X CN5 TBH_FB IBH2 CN22 IBH1 TBH CN2 IBH1 2_FB HEAT P_S ALARM P_ o P_ d P_ c SV2 SV1 SV3 RUN AHS XT6 XT7 XT8 CN7 CN5 CN8 CN9 CN10 A B X Y E P Q E M1 M2 SL1 SL2 C TBH N ON OFF P_o N HT N A1 H L1 N P_c N Sv2 N IBH1 N P_s N A2 CN1 R1 R2 AHS1 AHS2 P_d N DTF1 DTF2 CN3 CN4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 31 32 29 XT9 XT10 FS_T EV_T ...

Page 179: ...86 NOTE V 1 ...

Page 180: ... to environmental conditions Antifreeze solutions should use propylene glycol with a Class 1 toxicity index Ethylene glycol should never be used in the primary circuit Derived problems The problems derived from the bad quality of the water or of not having treated this according to what is described here will not be covered by the product warranty After sale service If the equipment shows abnormal...

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