Dräger 200 ECO, Instructions For Use Manual

Page: 72 / 88

72 Dräger Oxygen Booster 200 ECO
Техническое обслуживание
5 Техническое обслуживание
5.1 Интервалы технического
обслуживания
Соблюдайте следующие интервалы технического
обслуживания и при необходимости сокращайте их , если
время заправки увеличивается на 20 % при сопоставимых
условиях ( давление источника газа , объем заправляемых
баллонов для сжатого газа , температура окружающей
среды ).
Работы по техническому обслуживанию должны
выполняться только уполномоченными специалистами .
Один раз в день перед эксплуатацией или после
каждой транспортировки DOB 200 ECO:

Проверка герметичности всего DOB 200 ECO ( см .
" Проверка герметичности " на стр . 72).
Каждые 25 часов работы :

Проверка предохранительного клапана ( см . " Проверка
предохранительного клапана " на стр . 72).
Каждые 100 часов работы или каждые 6 месяцев :

Проверка сетчатого фильтрующего элемента и
уплотнительных колец всех соединений ( см . " Проверка
сетчатых фильтрующих элементов и уплотнительных
колец DOB 200 ECO, заправочной панели и
соединительных шлангов " на стр . 73).

Проверка герметичности всех соединительных
шлангов и соединений уполномоченными
специалистами .
Каждые 200 часов работы или ежегодно :

Проверка элементов привода уполномоченными
специалистами .

Проверка уплотнения поршня обученными
специалистами .
Каждые 1000 часов работы или каждые 5 лет :

Капитальный ремонт уполномоченными
специалистами .
5.2 Ремонтные и сервисные работы
Проверка герметичности
Предварительным условием для проверки герметичности
является источник газа с давлением заправки минимум
150 бар /2200 psi и максимум 200 бар /2900 psi ( тип A) или
207 бар /3000 psi ( тип B).
Проверка герметичности DOB 200 ECO выполняется
следующим образом :
1. Убедитесь , что шаги из раздела " Подготовка к работе "
на стр . 68 были выполнены .
2. Если вы используете заправочную панель , убедитесь ,
что выполнены действия , описанные в разделе
" Монтаж заправочной панели " на стр . 69.
3. Убедитесь , что все подключенные баллоны для
сжатого газа закрыты . Баллоны для сжатого газа
закрыты , когда их запорные клапаны уже нельзя
повернуть по часовой стрелке .
4. Медленно откройте запорный кран источника газа .
5. Медленно поверните против часовой стрелки и
полностью откройте заправочный клапан ( рис . 1, поз .
4).
6. Проверьте давление , показанное манометром
давления на входе ( рис . 1, поз . 2) и манометром
давления заправки ( рис . 1, поз . 5).
7. Показанное давление должно быть не менее 150 бар /
2200 psi.
8. Закройте запорный клапан источника газа .
9. Подождите 5 минут .
10. Еще раз проверьте показания манометра давления на
входе и манометра давления заправки . Проверка
герметичности считается успешно пройденной , если
показания манометра давления на входе и манометра
давления наполнения снизились не более чем на
10 бар /145 psi от значения в начале проверки .
11. Сбросьте давление в DOB 200 ECO, как описано в
разделе " После эксплуатации " на стр . 70.
12. Если падение давления на манометре давления на
входе и на манометре давления заправки превышает
10 бар /145 psi, необходимо проверить на утечки
соединительные шланги и все соединения DOB
200 ECO. Запрещается использовать поврежденные
шланги и соединения . Все соединения , имеющие
утечки , должны быть заменены уполномоченным
специализированным персоналом . До этого момента
DOB 200 ECO использовать запрещено .
13. Если в п . 12. установлено , что все шланги и соединения
герметичны , но при этом наблюдается падение
давления , DOB 200 ECO должен быть осмотрен и при
необходимости отремонтирован уполномоченным
персоналом . До этого момента DOB 200 ECO
использовать запрещено .
Проверка герметичности завершена .
Проверка предохранительного клапана
Предварительным условием для проверки
предохранительного клапана является источник газа с
давлением заправки минимум 190 бар /2750 psi и
максимум 200 бар /2900 psi ( тип A) или 207 бар /3000 psi
( тип B).
Предохранительный клапан ( рис . 1, поз . 8) проверяется
следующим образом :
1. Убедитесь , что выполнены шаги из раздела
" Подготовка к работе " на стр . 68 и , если используется
заправочная панель , из раздела " Монтаж заправочной
панели " на стр . 69.
2. Убедитесь , что все подключенные баллоны для
сжатого газа закрыты . Баллоны для сжатого газа
закрыты , когда их запорные клапаны уже нельзя
повернуть по часовой стрелке .
3. Медленно откройте запорный кран источника газа .
4. Медленно поверните против часовой стрелки и
полностью откройте заправочный клапан ( рис . 1, поз .
4).
5. Проверьте давление , показанное манометром
давления на входе ( рис . 1, поз . 2) и манометром
давления заправки ( рис . 1, поз . 5).
6. Указанное давление должно быть не менее 190 бар /
2750 psi.
7. Осторожно и ненадолго нажмите на рычаг
предохранительного клапана . Предохранительный
клапан исправен , если газ выходит со слышимым
звуком в течение короткого времени , после чего
предохранительный клапан автоматически
закрывается и газ больше не выходит .