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v.220629  |  23

PARTS LIST

PART #

NO. SPECIFICATION

QTY.

PART #

NO. SPECIFICATION

QTY.

AC02G01X22 1

Bolt M6 x 25

8

AC02G30X22 30

Right cylinder head

1

AC02G02X22 2

Washer Ø6

8

AC02G31X22 31

Elbow

1

AC02G03X22 3

Left cylinder head

1

AC02G32X22 32

Crash pad

4

AC02G04X22 4

Seal packing collar

2

AC02G33X22 33

Nut M6

4

AC02G05X22 5

Air admission clamp

2

AC02G34X22 34

Nut M8

1

AC02G06X22 6

Valve piece

4

AC02G35X22 35

Capacitor

1

AC02G07X22 7

Valve plate assembly

2

AC02G36X22 36

Electric capacity box

1

AC02G08X22 8

Exhaust clamp

2

AC02G37X22 37

Buckle Ø10

1

AC02G09X22 9

O-ring Ø68.7 x Ø2.5

2

AC02G38X22 38

Anti-falling buckle

1

AC02G10X22 10 Cylinder

2

AC02G39X22 39

Pressure gauge Ø50

2

AC02G11X22 11

Piston curl clamp

2

AC02G40X22 40

ASM safety valve 140PSI 1

AC02G12X22 12 Piston ring

2

AC02G41X22 41

Regulator valve

1

AC02G13X22 13

Connecting rod

2

AC02G42X22 42

Coupler

2

AC02G14X22 14

Left crankcase

1

AC02G43X22 43

Check valve

1

AC02G15X22 15 Bearing 6203Z

2

AC02G44X22 44

Tank and frame

1

AC02G16X22 16 Crank

2

AC02G45X22 45

Wash water valve

1

AC02G17X22 17

Fan

2

AC02G46X22 46

Base foot

4

AC02G18X22 18 Elastic ring Ø14

2

AC02G47X22 47

Washer Ø6

4

AC02G19X22 19 Gate lid

2

AC02G48X22 48

Bolt M6 x 8

4

AC02G20X22 20 Bearing 6006Z

2

AC02G49X22 49

Power cord

1

AC02G21X22 21 Stator subassembly

1

AC02G50X22 50

Horizontal switch

1

AC02G22X22 22 Rotor

1

AC02G51X22 51

Rubber hose

1

AC02G23X22 23 Right crankcase

1

AC02G52X22 52

Unloading tube

1

AC02G24X22 24 Bolt M5 x 155

4

AC02G53X22 53

Release pipe

1

AC02G25X22 25 Bolt M6 x 14

2

AC02G54X22 54

Unloading valve

1

AC02G26X22 26 Bolt M4 x 6

2

AC02G55X22 55

Handle sleeve

1

AC02G27X22 27 Bolt M4 x 8

2

AC02G56X22 56

Half-round head screw

7

AC02G28X22 28 O-ring Ø13.8 x Ø1.9

4

AC02G57X22 57

Sponge silencer

2

AC02G29X22 29 Connecting pipe

2

AC02G58X22 58

Cylinder head cover

1

ENGLISH

Summary of Contents for AC02G

Page 1: ...USER MANUAL CUSTOMER SERVICE 1 888 277 6960 WWW DK2 COM DK2 USA WEST 3311 MEADE AVENUE STE E DOCK 13 LAS VEGAS NEVADA 89102 USA DK2 USA EAST 3750 SOUTH AVENUE NORTH UNIT TOLEDO OHIO 43615 USA DK2 COR...

Page 2: ...R APPLY TO a Damage to the product due to misuse mishandling and abuse b Improper installation maintenance and storage c Expendable parts such as nuts and bolts pins and springs wiring and switch comp...

Page 3: ...N II INSTALLATION 11 LOCATION 12 ELECTRICAL INSTALLATION 12 GROUNDING INSTRUCTIONS 12 EXTENSION CORDS 13 SECTION III OPERATION 14 COMPONENTS 15 LUBRICATION 15 BREAK IN PROCEDURE 16 SAFETY VALVE 17 REG...

Page 4: ...60Hz SPEED 1700RPM DISPLACEMENT 3 8CFM 4 0CFM MAX PRESSURE 125PSI DECIBELS 67dB DIMENSIONS 17 3 L x 15 8 W x 13 9 H 44cm L x 40 1cm W x 35 3cm H WEIGHT 43lb 19 5kg SHIPPING DIMENSIONS 18 9 L x 16 9 W...

Page 5: ...SECTION I SAFETY...

Page 6: ...ions contained in this manual were in effect at printing Equipment described within this manual may be optional Some illustrations may not be applicable to your equipment BEFORE OPERATION WARNING Read...

Page 7: ...ncer and birth defects or other reproductive harm PROPOSITION 65 DE CALIFORNIE Ce produit contient des produits chimiques reconnus par l tat de Californie pour causer des cancers et des anomalies cong...

Page 8: ...rd any part of the body or at other people or animals 4 Wear safety glasses and use hearing protection when operating the pump or unit 5 Do not stand on or use the pump or unit as a handhold 6 Before...

Page 9: ...er accumulations DANGER RISK OF BURSTING Always drain the air compressor tank daily or after each use If the tank develops a leak then replace the air compressor Never use the air compressor after a l...

Page 10: ...as been damaged do not operate the equipment until the proper personnel have correctly repaired the equipment The power cord should be free of any moving parts twisting and or crimping while in use an...

Page 11: ...SECTION II INSTALLATION...

Page 12: ...UNDING INSTRUCTIONS 1 This product is for use on a nominal 120 volt circuit and has a grounding plug that looks like the plug shown Fig 1 Make sure the product is connected to an outlet having the sam...

Page 13: ...this minimum 5 Use a slow blow fuse or a circuit breaker EXTENSION CORDS To avoid voltage drop power loss and overheating of the motor use extra air hose instead of an extension cord Low voltage can...

Page 14: ...SECTION III OPERATION...

Page 15: ...e pump to the check valve This tube becomes very hot during use To avoid the risk of severe burns never touch the discharge tube CHECK VALVE A one way valve that allows air to enter the tank but preve...

Page 16: ...mps air into the tank It shuts off automatically when unit reaches its maximum preset pressure In the OFF position the pressure switch cannot function and the compressor will not operate Make sure swi...

Page 17: ...3 1 This knob controls air pressure to an air operated tool or paint spray gun 2 Turn clockwise to increase air pressure at outlet When desired pressure is reached lock with nuts 3 To lower air pressu...

Page 18: ...SECTION IV MAINTENANCE...

Page 19: ...OFF NOTICE Locate the unit as far from spraying area as possible as hose will limit over spray from clogging the filter THERMAL OVERLOAD PROTECTOR CAUTION This compressor is equipped with an automati...

Page 20: ...fuse 3 Reset determine cause of problem 4 Motor will restart when cool 5 Replace Motor hums but cannot run or runs slowly 1 Defective check valve or unloaded 2 Poor contacts line voltage low 3 Shorted...

Page 21: ...with soap and water solution and tighten Compressor runs continuously and air output is lower than normal low discharge pressure 1 Excessive air usage compressor too small 2 Clogged intake filter 3 A...

Page 22: ...SECTION V PARTS SCHEMATICS...

Page 23: ...2G13X22 13 Connecting rod 2 AC02G42X22 42 Coupler 2 AC02G14X22 14 Left crankcase 1 AC02G43X22 43 Check valve 1 AC02G15X22 15 Bearing 6203Z 2 AC02G44X22 44 Tank and frame 1 AC02G16X22 16 Crank 2 AC02G4...

Page 24: ...24 AC02G X man SCHEMATICS ENGLISH...

Page 25: ...E L UTILISATEUR SERVICE LA CLIENT LE 1 888 277 6960 WWW DK2 COM DK2 USA OUEST 3311 MEADE AVENUE STE QUAI E 13 LAS VEGAS NEVADA 89102 TATS UNIS DK2 USA EST 3750 AVENUE SUD UNIT NORD TOLEDO OHIO 43615 T...

Page 26: ...us une mauvaise utilisation une mauvaise manipulation et les abus b Installation entretien et entreposage inappropri s c Les pi ces consommables telles que les crous et les boulons les goupilles et le...

Page 27: ...TION 36 EMPLACEMENT 37 INSTALLATION LECTRIQUE 37 INSTRUCTIONS DE MISE LA TERRE 37 RALLONGES LECTRIQUES 38 SECTION III FONCTIONNEMENT 39 COMPOSANTES 40 LUBRIFICATION 40 PROC DURE DE RODAGE 41 SOUPAPE D...

Page 28: ...ITESSE 1700 tr min D PLACEMENT 3 8PCM 4 0PCM PRESSION MAX 125PSI D CIBELS 67dB DIMENSIONS 17 3po L x 15 8po L x 13 9po H 44cm L x 40 1cm L x 35 3cm H POIDS 43lb 19 5kg DIMENSIONS D EXP DITION 18 9po L...

Page 29: ...SECTION I S CURIT...

Page 30: ...ns contenues dans ce manuel ont t en vigueur l impression L quipement d crit dans ce manuel peut tre en option Quelques illustrations peut ne pas s appliquer votre quipement AVANT L UTILISATION AVERTI...

Page 31: ...to cause cancer and birth defects or other reproductive harm PROPOSITION 65 DE CALIFORNIE Ce produit contient des produits chimiques reconnus par l tat de Californie pour causer des cancers et des an...

Page 32: ...Seules les personnes connaissant bien ces r gles de s curit peuvent tre autoris es utiliser ce produit 3 loignez les visiteurs et n autorisez JAMAIS les enfants dans la zone de travail AVERTISSEMENT R...

Page 33: ...nadienne de normalisation CSA AVERTISSEMENT Les moteurs l quipement lectrique et les commandes peuvent provoquer des des tincelles qui enflammeront un gaz ou une vapeur inflammable Ne jamais utiliser...

Page 34: ...humidit ou de la d pressurisation du syst me de compresseur AVERTISSEMENT RISQUE D EXPLOSION OU D INCENDIE Ne faites jamaisfonctionnerlecompresseur proximit demat riauxcombustibles d essence ou de va...

Page 35: ...ent du compresseur doit tre toujours dans une position stable N utilisez jamais le compresseur sur une surface inclin e une position sur le toit ou sur lev e qui pourrait permettre l unit de tomber ou...

Page 36: ...SECTION II INSTALLATION...

Page 37: ...viter les coupures de courant et les dommages permanents au moteur utilisation d une rallonge cordon annule la garantie INSTRUCTIONS DE MISE LA TERRE 1 Ce produit est destin tre utilis sur une tensio...

Page 38: ...rotecteur doit tre valu pour au moins l amp rage et la tension indiqu s sur la plaque signal tique du moteur et respecter tous les codes lectriques pour ce minimum 5 Utilisez un fusible fusion lente o...

Page 39: ...SECTION III FONCTIONNEMENT...

Page 40: ...chaud pendant l utilisation Pour viter le risque de br lures graves ne touchez jamais le tube de d charge CLAPET ANTI RETOUR Une valve unidirectionnelle qui permet l air d entrer dans le r servoir ma...

Page 41: ...bout de tuyau Ouvrir le r gulateur Fig 3 Avec l interrupteur Fig 2 en position ON le compresseur pompe de l air dans le r servoir Il s teint automatiquement lorsque l appareil atteint sa pression max...

Page 42: ...atique ou un pistolet peinture 2 Tournez dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter la pression d air la sortie Jusqu ce que la pression d sir e soit atteinte 3 Pour abaisser la pression d...

Page 43: ...SECTION IV ENTRETIEN...

Page 44: ...t OFF AVIS Placez l unit aussi loin que possible de la zone de pulv risation car ceci limitera la sur pulv risation qui pourrait obstruer le filtre PROTECTEUR DE SURCHARGE THERMIQUE ATTENTION Ce compr...

Page 45: ...marrera lorsqu il sera froid 5 Remplacer Le moteur ronronne mais ne fonctionne pas ou fonctionne tr s lentement 1 Clapet anti retour d fectueux o d charg 2 Mauvais contacts ligne tension basse 3 Mote...

Page 46: ...r servoir quand le compresseur teint 1 Robinet de vidange desserr 2 Clapet anti retour qui fuit 3 Connexions desserr es au pressostat ou r gulateur 1 Serrez 2 D monter l ensemble du clapet anti retou...

Page 47: ...l interrupteur 2 Remplacez la soupape de s curit par une pi ce de rechange d origine D marrage excessif et arr t d marrage automatique Condensation excessive dans r servoir Vidanger plus souvent Fuite...

Page 48: ...SECTION V PI CES ET SCH MAS...

Page 49: ...02G42X22 42 Coupleur 2 AC02G14X22 14 Carter gauche 1 AC02G43X22 43 Clapet anti retour 1 AC02G15X22 15 Roulement 6203Z 2 AC02G44X22 44 R servoir cadre 1 AC02G16X22 16 Vilebrequin 2 AC02G45X22 45 Soupap...

Page 50: ...50 AC02G X man SCH MAS FRAN AIS...

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