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Delta ShopMaster 638518-00, Instruction Manual, Page: 46 / 72

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Delta ShopMaster 638518-00 Instruction Manual Download Page 46

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NOTAS

Summary of Contents for ShopMaster 638518-00

Page 1: ...8 00 11 05 Copyright 2005 Delta Machinery ESPA OL P GINA 25 To learn more about DELTA MACHINERY visit our website at www deltamachinery com For Parts Service Warranty or other Assistance please call 1...

Page 2: ...anent respiratory or other injury Always use NIOSH OSHA approved respiratory protection appropriate for the dust exposure Direct particles away from face and body Wear appropriate hearing protection d...

Page 3: ...orce a machine or an attachment to do a job for which it was not designed Damage to the machine and or injury may result 13 USE RECOMMENDED ACCESSORIES The use of accessories and attachments not recom...

Page 4: ...NE from the power source before installing or removing accessories before adjusting or changing set ups or when making repairs 20 TURN THE MACHINE OFF disconnect the machine from the power source and...

Page 5: ...lace with a metal screw NOTE In Canada the use of a temporary adapter is not permitted by the Canadian Electric Code SHOCK HAZARD IN ALL CASES MAKE CERTAIN THE RECEPTACLE IN QUESTION IS PROPERLY GROUN...

Page 6: ...120 25 50 16 AWG 10 12 120 50 100 14 AWG 10 12 120 100 150 12 AWG 12 16 120 up to 25 14 AWG 12 16 120 25 50 12 AWG 12 16 120 GREATER THAN 50 FEET NOT RECOMMENDED OPERATING INSTRUCTIONS FOREWORD The Sh...

Page 7: ...s 2 Fig 2 6 Table 7 M6x1 Wing Nut 8 M6 Flat Washer 9 M6x1x30mm Pan Head Screw 10 4mm Hex Wrench 11 3mm Hex Wrench 12 Pointer 13 M5x 8x10mm Pan Head Screw 14 M10 Flat Washer 15 Lever Assembly 16 Pinion...

Page 8: ...o that stud J Fig 6 and keepers K protrude through the slot of trunnion L Fig 7 4 Open hinged door See section OPENING AND CLOSING DOOR 5 While pressing in on stud M Fig 8 with a pencil place an M10 f...

Page 9: ...w using the M5x 8x10mm pan head screw T 9 Place locking handle F Fig 4 onto stud G Place spring E Fig 4 inside hole of lock handle and fasten in place with screw D as shown in Fig 11 NOTE Handle F is...

Page 10: ...independently of the band saw To turn the lamp on and off rotate switch E Fig 13A FIRE HAZARD To reduce the risk of fire use 40 watt or less 120 volt reflector track type light bulb not supplied A st...

Page 11: ...as shown With the switch toggle B removed the switch will not operate However should the switch toggle be removed while the machine is running the switch can be turned OFF once but cannot be restarted...

Page 12: ...1 Before tracking the blade make sure the blade guides and blade support bearings are clear of the blade so as not to interfere with the tracking adjustment Also make sure that the blade is tensioned...

Page 13: ...the gullets of the blade teeth Then tighten screw E 4 The upper blade support thrust bearing G Fig 22 prevents the saw blade from being pushed back too far when cutting The support bearing G should be...

Page 14: ...ade The support bearing E Fig 24 should be set about 1 32 behind the blade by loosening screw F Fig 24 and moving shaft G in or out Then tighten screw F 4 The lower blade support bearing E Fig 24 shou...

Page 15: ...e table to the 45 degree position as shown in Fig 28 Place a square H on the table and against the blade and check to see if the blade is 45 degrees to the table surface If an adjustment is necessary...

Page 16: ...screw F Fig 36 5 Slip the blade off both wheels and guide it out through the slot in the table 6 Check the new blade to make sure that the teeth will point down toward the table when installed IF NOT...

Page 17: ...is so abrupt that it is necessary to repeatedly back up and cut a new kerf a narrower blade a blade with more set or additional relief cuts Fig 39 may be necessary to allow the blade to cut more effi...

Page 18: ...18 Fig 40 Fig 40 illustrates a typical bevel cutting operation using the accessory miter gage Fig 41 Fig 41 illustrates a typical resawing application using the accessory rip fence...

Page 19: ...4 Belt not tensioned correctly 4 Adjust belt tension by moving motor 5 Motor not fastened securely 5 Tighten all mounting hardware Trouble BAND SAW DOES NOT COME UP TO SPEED Probable Cause Remedy 1 Lo...

Page 20: ...4 Check and adjust blade tracking 5 Bad weld on blade 5 Replace the blade 6 Worn tires 6 Replace tires Trouble BAND SAW MAKES UNSATISFACTORY CUTS Probable Cause Remedy 1 Blade not tensioned properly...

Page 21: ...or twisting a wide blade around a curve of short radius 3 feeding the work piece to fast into the blade 4 dullness of the teeth or absence of sufficient set 5 excessive tensioning of the blade 6 top...

Page 22: ...22 NOTES...

Page 23: ...23 NOTES...

Page 24: ...e defective in workmanship or material provided that the customer returns the product prepaid to a Delta factory service center or authorized service station with proof of purchase of the product with...

Page 25: ...site nuestro sitio web en www deltamachinery com Para las piezas el servicio la garant a o la otra ayuda llaman por favor 1 800 223 7278 en la llamada 1 800 463 3582 de Canada MANUAL DE INSTRUCCIONES...

Page 26: ...ster a puede ser peligrosa si no se acatan procedimientos seguros y apropriados Al igual que con todo tipo de maquinaria la operaci n del producto envuelve ciertos peligros El uso de la m quina con re...

Page 27: ...a la m quina y o lesiones 13 UTILICE ACCESORIOS RECOMENDADOS La utilizaci n de accesorios y aditamentos no recomendados por Delta podr a causar da os a la m quina o lesiones al usuario 14 UTILICE EL C...

Page 28: ...ar o cambiar las preparaciones o al hacer reparaciones 20 APAGUE LA M QUINA descon ctela de la fuente de alimentaci n y limpie la mesa rea de trabajo antes de dejar la m quina BLOQUEE EL INTERRUPTOR E...

Page 29: ...tiene dudas en cuanto a si la m quina est conectada a tierra apropiadamente Utilice nicamente cordones de extensi n de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexi n a tierra con tres terminal...

Page 30: ...WG 6 10 120 50 100 14 AWG 6 10 120 100 150 12 AWG 10 12 120 Hasta 25 16 AWG 10 12 120 25 50 16 AWG 10 12 120 50 100 14 AWG 10 12 120 100 150 12 AWG 12 16 120 Hasta 25 14 AWG 12 16 120 25 50 12 AWG 12...

Page 31: ...casquillo hexagonal de 3 mm 12 Indicador 13 Tornillo M5x 8x10 mm 14 Arandela plana M10 15 Ensamblado de palanca 16 Perilla del pi n 17 Resorte 18 Tornillo especial 19 Calibre de ingletes 1 Sierra de...

Page 32: ...e 4 mm C Fig 4 que se sumini stra quite el tornillo D y el resorte E de la agarradera A y quite la agarradera de la tuerca G Procure no perder el resorte E Fig 7 L B G 3 Coloque la mesa H Fig 5 sobre...

Page 33: ...ra con la sierra 8 Afiance el indicador S Fig 11 al dorso de la sierra de cinta utilizando el tornillo M5x 8x10mm T 9 Utilizando la llave de casquillo hexagonal de 4 mm suministrada vuelva a ensamblar...

Page 34: ...ord n C conforme a lo ilustrado en la Fig 13A 3 La l mpara flexible funciona independientemente de la sierra de cinta Para encender y apagar la l mpara gire el interruptor E Fig 13A RIESGO DE INCENDIO...

Page 35: ...No obstante si llegase a quitarse la palanca mientras que la m quina est funcionando el interruptor puede ser apagado una sola vez pero no puede ser reactivado sin la inserci n de la palanca del inte...

Page 36: ...ECTE LA MAQUINA DE LA FUENTE DE ENERGIA 1 Antes de proseguir con la compensaci n de la hoja aseg rese de que las gu as de la hoja y los cojinetes de apoyo de la hoja est n libres de la hoja para que n...

Page 37: ...la hoja Apriete el tornillo E 4 El cojinete de apoyo de hoja superior G Fig 22 impide que la hoja de la sierra sea empujada hacia atr s excesivamente durante el corte El cojinete de apoyo G debe ser...

Page 38: ...ntes de la hoja El cojinete de apoyo E Fig 24 debe ser fijado aproximadamente 1 32 pulg detr s de la hoja al aflojar el tornillo F Fig 24 y moviendo el eje G hacia adentro o afuera Apriete entonces el...

Page 39: ...ncline la mesa a la posici n de 45 grados como lo ilustra la Fig 28 Coloque una escuadra H sobre la mesa y contra la hoja y revise si la hoja se encuentra a 45 grados de la superficie de la mesa Si se...

Page 40: ...hacia la mesa despu s de la instalaci n SI NO VIRE LA HOJA CON CUIDADO DE ADENTRO HACIA AFUERA 7 Coloque la nueva hoja sobre las ruedas y ajuste la tensi n las gu as y la compensaci n de la hoja en l...

Page 41: ...na nueva entalladura significa que se necesita una hoja m s angosta una hoja con mayor fijaci n o cortes de desahogo adicionales Fig 39 para permitir que la hoja corte con mayor eficiencia Mientras m...

Page 42: ...Fig 40 ilustra una operaci n t pica de corte de biselado utilizando una escuadra de ingletes accesorio Fig 41 La Fig 41 ilustra una aplicaci n de reaserrado t pica utilizando la gu a de corte a lo lar...

Page 43: ...eposicione sobre superficie plana y nivelada 3 Reponga la correa 4 Ajuste la tensi n de la correa moviendo el motor 5 Apriete toda la herramenter a de montaje Problema LA SIERRA DE CINTA NO ALCANZA SU...

Page 44: ...hoja 3 Ajuste el cojinete de apoyo de la hoja 4 Revise y ajuste la compensaci n de la hoja 5 Reponga la hoja 6 Reponga las gomas Problema LA SIERRA DE CINTA REALIZA CORTES POCO SATISFACTORIOS Causa p...

Page 45: ...orciendo una hoja ancha alrededor de una curva de radio corto 3 alimentaci n excesivamente r pida 4 desafilado de los dientes o ausencia de suficiente fijaci n 5 tensionamiento excesivo de la hoja 6 f...

Page 46: ...46 NOTAS...

Page 47: ...devuelva el producto con el transporte prepagado a un centro de servicio de f brica Delta o una estaci n de servicio autorizado Delta con un comprobante de compra del producto dentro del plazo de dos...

Page 48: ...ODE D EMPLOI Pour en savoir plus propos de DELTA MACHINERY consulter le site Web au www deltamachinery com Pour des pi ces r parations garantie ou toute autre demande d aide veuillez composer le 1 800...

Page 49: ...s blessures mineures ou mod r es Utilis sans le symbole d alerte la s curit indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e peut r sulter en des dommages la propri t Ce mo...

Page 50: ...ILISER L OUTIL APPROPRI Ne forcer pas un outil ou un accessoire pour accomplir un travail pour lequel il n est pas con u Cela pourrait endommager la machine et ou causer des blessures 13 UTILISER LES...

Page 51: ...retirer des accessoires avant tout r glage ou modifications de ceux ci ou lors de r parations 20 TEINDRE L APPAREIL ET couper le courant et nettoyer la table l espace de travail avant de quitter la m...

Page 52: ...ctrique canadien RISQUE DE CHOC LECTRIQUE DANS TOUS LES CAS S ASSURER QUE LA PRISE DE COURANT EN QUESTION EST CORRECTEMENT MISE LA TERRE SI VOUS N EN TES PAS S R DEMANDEZ UN LECTRICIEN PROFESSIONNEL D...

Page 53: ...rallonge 0 6 120 jusqu 25 18 AWG 0 6 120 25 50 16 AWG 0 6 120 50 100 16 AWG 0 6 120 100 150 14 AWG 6 10 120 jusqu 25 18 AWG 6 10 120 25 50 16 AWG 6 10 120 50 100 14 AWG 6 10 120 100 150 12 AWG 10 12 1...

Page 54: ...M6x1x12 mm Fig 2 6 Table 7 crou oreilles M6x1 8 Rondelle plate M6 9 Vis t te cylindrique M6x1x30 mm 10 Cl hexagonale de 4 mm 11 Cl hexagonale de 3 mm 12 Pointeur 13 Vis t te cylindrique M5x 8x10 mm 1...

Page 55: ...e goujon J fig 6 et pour que les arr toirs K ressortent travers la fente du tourillon L fig 7 4 Porte ouverte charni re Se reporter la section OUVRIR ET FERMER LA PORTE 5 En enfon ant le goujon M fig...

Page 56: ...ique M5x 8x10 mm T 9 Placer la poign e de verrouillage F fig 4 sur le goujon G Placer le ressort E fig 4 l int rieur du trou de la poign e de verrouillage et le fixer en place avec une vis D comme ind...

Page 57: ...ionne ind pendamment de la scie lame ruban Pour allumer ou teindre la lampe tourner l interrupteur E fig 13A RISQUE D INCENDIE Pour r duire les risques d incendie utiliser une ampoule de type sur rail...

Page 58: ...lustr Lorsque la bascule B est retir e l interrupteur ne fonctionnera pas Par contre si la bascule de l interrupteur est retir e tandis que l appareil est en marche l interrupteur peut tre teint une f...

Page 59: ...DE LA SOURCE D ALIMENTATION 1 Avant d aligner la lame s assurer que les guides de lame et les paliers de support de lame sont d gag s de la lame pour ne pas entraver le r glage de l alignement S assu...

Page 60: ...orges des dents de lame Resserrer ensuite la vis E 4 Le palier de but e support de lame sup rieure G fig 22 emp che que la lame de scie soit pouss e trop loin pendant la coupe Le palier de support G d...

Page 61: ...ait tre r gl environ 1 32 po 0 79 mm derri re la lame en desserrant la vis F fig 24 et en d pla ant l arbre G vers l int rieur ou vers l ext rieur Resserrer ensuite la vis F 4 Le palier de support de...

Page 62: ...qu illustr la figure 28 Placer une querre H sur la table et contre la lame et v rifier si la lame est 45 degr s sur la surface de la table Si un r glage s av re n cessaire proc der comme suit 4 Desser...

Page 63: ...nt de la table F fig 36 5 Glisser la lame hors des roues et la guider travers la fente dans la table 6 V rifier la nouvelle lame pour vous assurer que les dents pointeront vers le bas dans la directio...

Page 64: ...ement reculer et couper un nouveau trait il faudra peut tre une lame plus troite avec plus de jeu ou des coupes suppl mentaires de redressement fig 39 pour permettre la lame de couper de mani re plus...

Page 65: ...g 40 La figure 40 illustre un fonctionnement typique de coupe en biseau l aide d une jauge onglet Fig 41 La figure 41 montre une application typique de recoupe en utilisant un guide longitudinal acces...

Page 66: ...ion de la courroie est incorrecte 4 R gler la tension de la courroie en d pla ant le moteur 5 Le moteur n est pas bien fix 5 Visser bien toute la visserie Probl me LA SCIE LAME RUBAN N ATTEINT PAS SA...

Page 67: ...me 5 Mauvaise soudure de lame 5 Remplacer la lame 6 Pneus us s 6 Remplacer les pneus Trouble LA SCIE LAME RUBAN COUPE DE MANI RE INSATISFAISANTE Cause probable Solution 1 La tension de la lame n est p...

Page 68: ...utour d une courbe de court rayon 3 acheminer la pi ce trop rapidement sur la lame 4 dents mouss es ou mauvais r glage 5 tension excessive de la lame 6 guide sup rieur r gl trop haut au dessus de la p...

Page 69: ...69 REMARQUES...

Page 70: ...70 REMARQUES...

Page 71: ...VERTISSEMENT Garantie limit e de deux ans sur nouveaux produits Delta r parera ou remplacera ses frais et sa discr tion toute nouvelle machine Delta pi ce de rechange ou tout accessoire qui dans des c...

Page 72: ...villes Pour rep rer un centre composer le 800 438 2486 ou le 731 541 6042 Communiquer avec un distributeur un centre de r paration agr ou un centre de r paration de l usine Porter Cable Delta pour obt...

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