Dake Elec-Draulic I Instructions And Parts List Download Page 2

Model 5-025, 5-050, 5-075 & 5-150 

   

CAUTION

:  Be sure ALL table pins are in place an in as far as they can go before   

    

pressure is applied.  Be sure to slack off on the cable before pressure is applied. 

3.  The handle on the left side of the workhead (item 67) opens and closes the ball valve, which 

releases pressure on the ram.   This valve should be kept firmly closed and open only when it is 

desired to return the ram to its up position. 

4.  The two table plates (items 6) and two V-blocks (item 7) are used for supporting the work in 

process. 

5.  The control handle (items 86 & 91) on the right side of the panel regulates the speed of ram travel.  

The handle will return to the off position when released.  It is not necessary to stop motor after each 

operation. 

6.  The relief valve (item 79) has been set at factory to open at maximum tonnage of press.  The valve 

can be adjusted by removing hex nut located on top of the valve block at the right front of reservoir 

and turning the adjusting screw to the left for a lower setting.  

 WARNING: Never exceed rated tonnage of press 

 

MAINTENANCE 

CAUTION:  When disconnecting any parts of this machine be extremely careful that all parts are 

clean to prevent entrance of dirt in the hydraulic system. 

1.  If press looses pressure: 

a.  Check all tubing joints for leaks and tighten the tube nuts. 

b.  Leakage past release valve (Item 67).  Drain the reservoir, and remove packing nut (Item 75), 

valve rod (Item No 64), and ball valve (Item No 63).  Clean out valve seat and reseat ball valve 

using brass rod as a drift striking sharply with a hammer.  Reassemble valve rod, packing and 

packing nut.  Refill reservoir with appropriate oil amount. 

c.  Leakage past eductor inlet check ball (Item No. 60).  Drain reservoir, remove large pipe plug 

(Item No. 62), valve seat (Item No. 61), and check ball (Item No. 60).  Clean and inspect seat.  

Reseat ball on seat or replace seat with a new one if necessary.  Reassemble with ball above 

the seat tightening plugs securely. 

d.  Worn cup leather (Serial No < 192522) or T-ring seal (Serial No > 192523).  If none of the 

previous conditions seem to have been the cause of the trouble, the cup leather or T-ring seal 

may be worn out or damaged.  To inspect this it is necessary to drain the oil and remove the 

workhead from the press frame.  Remove tube assembly (Item No. 123).  Set 2 4x4 blocks on 

the table then raise table channels with the block up to the bottom of the reservoir applying 

pressure to the reservoir.  Remove roller brackets from the reservoir and lower workhead using 

the table.   

   

WARNING: Be sure that stroke indicator rod support (item 52) is installed in the side  

    

of the piston.  If not, Insert ½”-13 stud or capscrew in tapped hole in piston.  This will  

     hold the piston down under spring pressure.   Next remove nuts from cylinder flange and lift  

     cylinder off piston.  The piston leather or T-ring seal can now be inspected and replaced if  

     necessary.  Press may be reassembled in reverse order being careful not to damage the lip of  

     the leather cup or T-ring seal as it enters the cylinder. 

2.  If press will not develop rated tonnage. 

a.  Dirt under valve balls.  Refer to MAINTENANCE 1 – c above. 

b.  Worn cup leather.  Refer to MAINTENANCE 1 – d above. 

c.  Relief valve not set properly.  This valve is located on the top side near the right end of the 

control block at the front of the reservoir.  The valve is set at the factory to bypass oil from the 

pump back to the reservoir when the press reaches its rated capacity.    The load on the spring 

(Item 75), which governs the pressure at which the valve will bypass oil, is adjusted by turning 

the screw  (Item 79) in to increase pressure or out to decrease pressure.  Replace seal (Item 

74) and cap nut (Item 78).  NOTE:  We advise that the relief valve not be tampered with 

after it is set at the capacity of the press.   

Summary of Contents for Elec-Draulic I

Page 1: ...r 5 Attach nose piece to ram by inserting shank into ram and tightening the set screw CAUTION Place the hoist crank on the lift drum shaft Turn the hoist crank to relieve the pressure on the table pin...

Page 2: ...ball Item No 60 Clean and inspect seat Reseat ball on seat or replace seat with a new one if necessary Reassemble with ball above the seat tightening plugs securely d Worn cup leather Serial No 192522...

Page 3: ...perating slow a Improper oil It is essential that the recommended oil Mobil DTE 24 or equivalent be used Heavier oils cause a marked reduction in the ram speed NOTE DO NOT USE HYDRAULIC JACK OIL b Rel...

Page 4: ...refully read all safety messages in these instructions and on your press safety signs Keep safety labels in good condition Replace missing or damaged safety labels This machine is intended to be opera...

Page 5: ...Model 5 025 5 050 5 075 5 150 5 Electrical Diagram...

Page 6: ...Model 5 025 5 050 5 075 5 150 6...

Page 7: ...Model 5 025 5 050 5 075 5 150 7...

Page 8: ...Model 5 025 5 050 5 075 5 150 8 Eductor Block Exploded View...

Page 9: ...5 725 725 739 1 25 Hex cap screw 43335 43335 43335 43353 3 26 Hex nut 43912 43912 43912 43916 4 27 Drum shaft 724 724 724 741 1 28 Drum key 737 737 737 745 1 29 Worm gear 736 736 736 743 1 30 Cable dr...

Page 10: ...cking nut 1931 1931 1931 1931 1 67 Valve handle 2230A 2230A 2230A 2230A 1 68 Handle washer 348 348 348 348 1 69 3 8 16 x hex cap screw 43324 43324 43324 43324 1 70 Eductor bushing 1288 1288 1288 1288...

Page 11: ...motor base 25915 25915 25915 27668 1 112 Pump 950101 950101 950101 950101 1 113 lockwasher 43647 43647 43647 43647 4 114 12x1 hex head cap screw 43469 43469 43469 43469 4 115 1 8 Allen pipe plug 589 5...

Page 12: ...l life as well as coupling life A flexible coupling should always be used C Fluid connections Pressure and intake line piping should correspond to port sizes to keep fluid velocities in an n acceptabl...

Page 13: ...Pump will not build pressure 1 Loose check valve seat retainer items BB 2 System relief valve stuck open 1 Retighten loose parts Use locktight when retightening 2 Check valve for contamination Pump i...

Page 14: ...Model 5 025 5 050 5 075 5 150 14...

Page 15: ...STD 1222 DD 5 Check Valve Spring Spring Steel 25126 EE 1 Thrust Washer Fibre 27439 FF 2 Truarc Retaining Ring STD 27437 GG 5 Pump End Cap CRS 25124 HH 5 O ring ID x 15 16 OD STD 3966 JJ 1 Pump Head H...

Reviews: