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ENGLISH

 

11 

 

 

In systems where twin pumps are fitted, provide separate wiring and switches for each pump so as to ensure continuous service.

 

 

 

 

8. STARTING UP  

As well as being at high temperature and high pressure, the fluid in the system may also be in the form of steam! 

DANGER OF BURNING! 

It may be dangerous even to touch the pump or parts of the system. 

Before starting up you must fill the system with water and bleed the air. Bleed the residual air from the pump body through the bleeding cock 

provided  until only water comes out 

(Fig. E)

.  This ensures that the mechanical seal is well lubricated and that the pump immediately starts to 

work regularly.  

Dry operation, even for brief periods, causes irreparable damage to the mechanical seal. 

 

Switch on the power and, on three-phase versions, check that the motor is turning in the right direction, that is clockwise when viewed 

from the fan side, 

(Fig. F)

.  Otherwise invert any two phase leads, after having disconnected the pump from the mains. 

 

With the pump running, check the supply voltage at the motor terminals, which must not differ from the rated value by +/- 5% (

Fig. G

). 

 

With the unit at regular running speed, check that the current absorbed by the motor does not exceed the value on the data plate. 

 

9. PRECAUTIONS 

 

The electropump should not be started an excessive number of times in one hour. The maximum admissible value is as follows: 

 

 

Maximum number of start per hour 

Single-Phase Motors 

30 

Three-Phase Mot. up to 5.5 HP 

20 ÷ 30 

Three-Phase Mot. from 7.5 to 60 HP 

5 ÷ 10 

9.1  Danger of frost: Fig. H 

Check that the leakage of liquid does not damage persons or things, especially in plants that use hot water. The system must 

be drained only once the fluid temperature has reached environment temperature.

 

 

Do not close the drainage cap until the pump is to be used again. 

When restarting after long periods of inactivity it is necessary to repeat the operations described above in the paragraphs 

“WARNINGS”

 and 

“STARTING UP”

 

10. MAINTENANCE AND CLEANING  

 

 

As well as being at high temperature and high pressure, the fluid in the system may also be in the form of steam! DANGER 

OF BURNING! 

It may be dangerous even to touch the pump or parts of the system

 

The electropump can only be dismantled by competent skilled personnel, in possession of the qualifications required by the 

legislation in force. 

In any case, all repair and maintenance jobs must be carried out only after having disconnected the pump from the power mains. Ensure 

that it cannot be switched on accidentally. 

If possible, keep to a maintenance schedule: expensive repairs or machine down times can be avoided with a minimum expense. During 

maintenance schedule discharge  the condensate, if necessary present into the motor, through the hole, removing the exhaust port plug no 

(electropumps with IP55 Degree of motor protection only). 

Nel If the liquid has to be drained out maintenance, ensure that the liquid coming out cannot harm persons or things, especially 

in using hot water.  

The legal requirements on the disposal of any harmful fluids must also be complied with. 

 

In normal operation, the pump does not require any kind of maintenance.  However, from time to time 

it is advisable to check the plate data, which will enable you to have advance warning of any faults or 

wear. 

 

After any operation involving the removal of the motor head from the pump body, it is advisable 

to change the O-ring between the pump body and the support.

 

10.1 Blanking flanges 

 

For twin-head pumps, a blanking flange with a pump housing gasket is available. See fig. 4 

 

If one pump requires service, the blanking flange is fitted to allow the other pump to continue operating. 

 

 Carry out maintenance based on the type of bearing indicated on the technical data plate. 

Fig. 4  

Fitting the blanking flange

 

 

11.  TROUBLESHOOTING 

Fault 

Check (possible cause) 

Remedy 

The motor does not start and makes no noise. 

 

Check the protection fuses. 

If they are burnt-out, change them. 

 

Check the electric connections. 

If the fault is repeated immediately this means 

that the motor is short circuiting. 

 

Check that the motor is live. 

The pump supplies insufficient flow. 

 

The impeller is worn or blocked. 

Change the impeller or remove the obstruction. 

 

Check that the direction of rotation on three-

phase versions is correct. 

Invert the connection of two supply wires. 

Summary of Contents for CP-G Series

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Page 6: ...ra nei limiti previsti dalla direttiva EC 89 392 CEE e seguenti modifiche Umidit relativa all aria Max 95 Esecuzione delle bocche di serie DN 65 150 PN 16 3 GESTIONE 3 1 Immagazzinaggio Tutte le pompe...

Page 7: ...circolatore deve essere installato in un luogo ben aerato protetto dalle intemperie e con una temperatura ambiente non superiore a 40 C Fig B Le elettropompe con grado di protezione IP55 possono esser...

Page 8: ...avviamenti ora Motori Monofase 30 Motori Trifase fino a 5 5 HP 20 30 Motori Trifase da 7 5 a 60 HP 5 10 9 1 Pericolo di gelo Fig H Verificare che la fuoriuscita del liquido non danneggi cose o persone...

Page 9: ...lo stato dei cuscinetti Sostituire eventualmente i cuscinetti danneggiati La protezione esterna del motore interviene subito dopo l avviamento Verificare la presenza in morsettiera di tutte le fasi pe...

Page 10: ...ression maximum de service 16 bar 1600 kPa Temp rature ambiante 0 40 C Temp rature de stockage 10 C 40 C Niveau de bruit niveau de bruit conforme la Directive EC 89 392 CEE et aux modifications succes...

Page 11: ...contre les d p ts il est opportun de ne pas l installer dans le point le plus bas de l installation Effectuer le montage de la pompe sur l installation seulement la fin de tous les travaux de soudage...

Page 12: ...ec le groupe en r gime de fonctionnement contr ler que le courant absorb par le moteur ne d passe pas la valeur indiqu e sur la plaque 9 PR CAUTIONS La pompe ne doit pas tre soumise un nombre excessif...

Page 13: ...a pompe ou les blocages du moteur Eliminer l obstruction Condensateur en court circuit ou interrompu Remplacer le condensateur Le moteur tourne avec difficult Contr ler la tension qui pourrait tre ins...

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Page 21: ...hen Kondensator wechseln Der Motor dreht unter Schwierigkeiten Kontrollieren ob die Stromversorgung ausreichend ist Nach m glichem Streifen der beweglichen und festen Teile suchen Ursachen beseitigen...

Page 22: ...ssima pressione d esercizio 16 bar 1600 kPa Omgevingstemperatuur 0 40 C Opslagtemperatuur 10 C 40 C Niveau geluidslast Niveau geluidslast binnen de grenzen van Richtlijn EC 89 392 CEE en de daaropvolg...

Page 23: ...e onderdelen gevaar opleveren moet men ervoor zorgen deze zorgvuldig af te schermen om contact daarmee te vermijden 6 INSTALLATIE Om de pomp tegen bezinksel te beschermen verdient het aanbeveling deze...

Page 24: ...naar de motor van de kant van de waaier kijkt van rechts naar links afb F Is dat niet het geval dan dient u nadat u de stroom uitgeschakeld hebt twee willekeurige faseconductors met elkaar te wissele...

Page 25: ...Controleren of in de schakelkast alle fasen aanwezig zijn Mocht dit niet het geval zijn de fase herstellen De as is geblokkeerd Zoek naar eventuele belemmeringen in de pomp of in de motor Eventuele be...

Page 26: ...d nivel de ruidosidad en conformidad con la directiva EC 89 392 CEE y sucesivas modificaciones Humedad relativa del aire M x 95 Ejecuci n de las bocas de serie DN 65 150 PN 16 3 GESTI N 3 1 Almacenaje...

Page 27: ...lemencias del tiempo y la temperatura ambiente no debe sobrepasar los 40 C Fig B Las electrobombas con grado de protecci n IP55 se pueden montar en lugares con polvo y h medos Si hay que instalarlas a...

Page 28: ...mero m x arranques hora Motores Monof sicos 30 Motores Trif sicos hasta 5 5 HP 20 30 Motores Trif sicos de 7 5 a 60 HP 5 10 9 1 Peligro de hielo Fig H Verificar que la p rdida de l quido no da e ni la...

Page 29: ...la fase que falta El rbol est bloqueado Buscar posibles obstrucciones de la bomba o del motor Quitar las obstrucciones Condensador en cortocircuito o interrumpido Sustituir el condensador El motor no...

Page 30: ...rektivet EC 89 392 CEE och efter f r ndringar Relativ luftfuktighet Max 95 Utf rande av serieanslutningar DN 65 150 PN 16 3 HANTERING 3 1 F rvaring Samtliga pumpar ska f rvaras p en vert ckt och torr...

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Page 32: ...ggningen med tanke p den h ga temperaturen Elpumpen f r endast nedmonteras av beh rig och specialutbildad personal som uppfyller de krav som anges i g llande lag Reparation och underh ll f r endast u...

Page 33: ...r Reng r eller byt aktuell komponent Kontrollera om motorns isolering r defekt M t fasmotst ndet och isolering mot jord Byt motorhuset med statorn eller terst ll m jliga jordkablar Motorns verbelastni...

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Page 45: ...ta repetarea operatiunilor descrise la paragraful RECOMANDARI si PUNERE IN FUNCTIUNE prezentate anterior 10 INTRETINERE SI CURATARE Fluidul din instalatie in afara de temperatura ridicata si de presiu...

Page 46: ...or mobile de partile fixe Eliminati cauza frecarii Verificati starea rulmentilor Inlocuiti rulmentii deteriorati Protectia externa a motorului intervine imediat dupa pornire Verificati la regleta prez...

Page 47: ...0 40 C Saugojimo temperat ra 10 C 40 C Triuk mo lygis Triuk mo lygis atitinka EB direktyv 89 392 EEB ir iuos pakeitimus Santykinis oro dr gnumas mask 95 Standartin s angos DN 65 150 PN 16 3 BENDRI NUR...

Page 48: ...jos variklio a is vertikalioje arba horizontalioje pad tyje Valdymo termonalo d ut negali b ti nukreipta apa i siekiant FIG C i vengti galimo pavojingo vandens patekimo esant nesandarumams Galima reng...

Page 49: ...tik kvalifikuoto personalo Visi remonto darbai atliekami tik atjungus tamp Rekomenduojama periodi kai tikrinti ir i valyti siurbl Jei yra galimyb susidarykite aptarnavimo grafik i vengsite brangi remo...

Page 50: ...kite ar yra galim atvir ar ne vari kontakt Pakeiskite arba nuvalykite reikiam kontakt Patikrinkite ar gera variklio izoliacija patikrinant var tarp fazi ir eminimo izoliacij Patikrinkite galim blog va...

Page 51: ...etiva EC 89 392 CEE e suas sucessivas modifica es Humidade relativa do ar m x 95 Execu o das bocas de s rie DN 65 150 PN 16 3 GEST O 3 1 Armazenagem Todas as bombas devem ser armazenadas num local cob...

Page 52: ...o IP55 podem ser instaladas em ambientes poeirentos e h midos Se instaladas ao ar livre em princ pio n o necess rio tomar medidas de protec o especiais contra intemp ries A instala o pode ser realiza...

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Page 79: ...CM G 65 660 DCM G 65 660 6 6 6 CM G 65 760 DCM G 65 760 7 6 7 CM G 65 800 8 CM G 65 920 DCM G 65 920 9 2 CM G 65 1080 DCM G 65 1080 10 8 10 8 CM G 65 1200 DCM G 65 1200 12 11 8 CM G 65 1530 DCM G 65...

Page 80: ...G 125 1075 DCM G 125 1075 10 8 CM G 125 1270 DCM G 125 1270 12 7 12 1 CM G 125 1560 DCM G 125 1560 15 6 14 7 CM G 125 2100 DCM G 125 2100 21 22 CM G 125 2550 DCM G 125 2550 25 5 27 2 CM G 125 3200 DC...

Page 81: ...00 2400 DCP G 100 2400 24 30 7 CP G 100 3050 DCP G 100 3050 30 5 37 3 CP G 100 3550 DCP G 100 3550 35 5 35 CP G 100 3850 DCP G 100 3850 38 5 38 8 CP G 100 4800 DCP G 100 4800 48 53 3 CP G 100 5600 DCP...

Page 82: ...600 16 18 1 CM GE 150 1950 DCM GE 150 1950 20 CP GE 65 1470 14 7 CP GE 65 2280 22 8 21 5 CP GE 65 2640 26 4 26 4 CP GE 65 3400 34 33 2 CP GE 65 4100 41 39 9 CP GE 65 4700 DCP GE 65 4700 47 46 6 CP GE...

Page 83: ...Hareket ettirme Manipulare Krovimo Manuseio Fig 5 CM G 50 CP G 50 DCP G 50 Fig 6 A B B A CM GE 65 80 100 125 150 CP GE 65 80 100 125 150 DCM GE 65 80 100 125 150 DCP GE 65 80 100 125 150 Fig 7 CM G 65...

Page 84: ...30 580 650 DCM G 80 550 DCP G 80 1400 DCP GE 80 1400 DCM G 80 650 DCM GE 80 650 DCP G 80 1700 DCP GE 80 1400 DCP G 80 2050 DCP GE 80 2050 DCP G 80 2400 DCP GE 80 2400 100 330 620 690 DCM G 80 740 DCP...

Page 85: ...0 500 810 920 DCM G 125 2100 DCM GE 125 2100 DCM G 125 2550 DCM GE 125 2550 DCM G 125 3200 DCM G 125 3600 DCM G 125 4022 100 500 805 920 DCM G 150 955 DCM GE 150 955 DCM G 150 1322 DCM GE 150 1322 DCM...

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