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Summary of Contents for 351.229000

Page 1: ...RAC _ Model No 351 229000 C US CAUTION FOR YOUR OWN SAFETY Read and follow all of the Safety and Operating Instructions before Operating this Drill Press Customer Helpline 1 800 266 9079 Please have your Model No and Serial No available Sears Roebuck and Co Hoffman Estates IL 60179 U S A Part No OR93512 VER 10 08 EspaSol pg 31 ...

Page 2: ...ULL WARRANTY ON CRAFTSMAN TOOL If this Craftsman tool fails due to a defect in material or workmanship within one year from the date of purchase CALL 1 800 4 MY HOME TO ARRANGE FOR FREE REPAIR or replacement if repair proves impossible If this tool is used for commercial or rental purposes this warranty will apply for only ninety days from the date of purchase This warranty applies only while this...

Page 3: ...Set Convenience Light Yes left or right side mount Laser Yes To avoid electrical shock to yourself and damage to the drill press use proper circuit protection Do not expose to rain or use in a damp environment The drill press is factory wired for 120V 60 Hz opera tion Connect to a 120V 15 amp branch circuit and use a 15 amp time delay fuse or circuit breaker The electri cal circuit cannot have any...

Page 4: ...le Exposure to the dust may cause serious and per manent respiratory or other injury including silicosis a serious lung disease cancer and death Avoid breathing the dust and avoid prolonged contact with dust Allowing dust to get into your mouth or eyes or lay on your skin may promote absorption of harmful material Always use properly fitting NIOSH OSHA approved respiratory protection appropriate f...

Page 5: ...en using an extension cord be sure to use one heavy enough to carry the current your product will draw Please see MINIMUM RECOMMENDED GAUGE FOR EXTENSION CORDS AWG table for correct sizing of an exten sion cord If in doubt use the next heavier gauge 28 WEAR PROPER CLOTHING DO NOT wear loose clothing gloves neckties or jewelry These items can get caught in the machine during operations and pull the...

Page 6: ...ounded The motor supplied with your drill press is a 120 volt single phase motor Never connect the green wire to a live terminal USE ONLY A 3 WIRE EXTENSION CORD THAT HAS A 3 PRONG GROUNDING PLUG AND A 3 POLE RECEPTACLE THAT ACCEPTS THE TOOL S PLUG REPLACE A DAMAGED OR WORN CORD IMMEDI ATELY This tool is intended for use on a circuit that has an electrical receptacle as shown in FIGURE 1 1 FIGURE ...

Page 7: ...tions 12 MAKE SURE there are no foreign objects nails stones in the workpiece 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 NEVER PERFORM LAYOUT ASSEMBLY OR SETUP WORK on the table work area when the drill press is running NEVER START THE DRILL PRESS BEFORE CLEANING THE TABLE OF ALL OBJECTS tools scrap pieces etc Debris can be thrown at high speed NEVER START THE DRILL PRESS with the drill bit cutting...

Page 8: ... mirror like surface AVOID EXPOSURE LASER LIGHT IS EMITTED FROM BOTH SIDES OF LASER ASSEMBLY Use of controls or adjustments or performance of procedures other than those specified herein may result in hazardous laser light exposure DO NOT DISASSEMBLE LASER MODULE The laser is a CLASS II LASER PRODUCT that can emit laser power up to 1 mW MAX at 635 rim which could result in exposure with the module...

Page 9: ...Figure 2 1 10 j_ J E jS __ 1 f f f 1 Belt cover 2 Feed handles 3 ON OFF switch 3A Quill lock 4 Keyless chuck 5 Column 6 Table 7 Base 8 Adjustable depth stop 9 Motor 10 Work Light 7 ...

Page 10: ... 3 18 14 Belt tension lock knob 15 Belt tensioning handle 16 Light mounting holes right side 17 Laser not shown 18 Quill lock 19 Removable key 16 Figure 2 4 Figure 2 5 20 23 22 21 20 Table raise lower handle 21 Table rotation lock handle 10 22 Table bevel scale 23 Table height lock handle ...

Page 11: ...atings on your drill press After cleaning apply a good quality automotive wax to any unpainted surfaces Make sure to buff out the wax before assembly Compare the items to figures below verify that all items are accounted for before discarding the shipping box If there are any missing parts call Customer Helpline 1 800 897 7709 The drill press is a heavy machine two people may be required to unpack...

Page 12: ...I Table height lock handle J Table rotation lock handle K Hex wrench 5mm L Hex wrench 3mm M Hex wrench 2 5mm N Spindle adapter remover O Keyless chuck P Chuck arbor Q Lock washer M6 2 R Hex socket head screw M6 x 16mm 2 S Adhesive cord clamp 2 not shown T Cord sleeve U Cord clamp V Clamp W Laser assembly 12 ...

Page 13: ...afety DO NOT connect the drill press to the power source until the machine is completely assembled and you read and understand the entire Instruction Manual COLUMN BASE AND TABLE ASSEMBLY Figure 4 1 B C Attach the column A to the base B using the four MIO x 40mm hex head screws C two of which are shown See Figure 4 1 Figure 4 2 F D Attach the table raising and lowering handle D on the worm gear sh...

Page 14: ... handle at this time Note The table rotation lock handle is the smaller of the two lock handles See Figure 4 4 Figure 4 5 N K B 1 Seat the drill press head A on the column B See Figure 5 1 Figure 5 2 D Insert the table N into the mounting hole O table support K Rotate the table to desired position and tighten table rotation locking handle See Figure 4 4 and 4 5 D Align the drill press head with th...

Page 15: ... M onto light cord N See Figure 5 5 Figure 5 6 Figure 5 4 P L 0 5 Seat the chuck onto the chuck arbor as far as it will go Carefully drive the chuck and chuck arbor into the drill press spindle J Place a wooden block K under the chuck and tap the block up with a hammer L See Figure 5 4 CAUTION DO NOT tap directly on the chuck with a metal hammer Place cord clamp 0 over cord sleeve and attach the l...

Page 16: ... E 4 Place battery into battery compartment F and replace battery cover MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from the power source LASER LIGHT DO NOT STARE INTO BEAM APERTURE or into a reflection from a mirror like surface Figure 6 1 Figure 6 3 H Place clamp A through openings B in laser housing Place laser around column G and against the head casting H and fasten the clamp securely at the...

Page 17: ... A A To help reduce the tendency of the drill press to tip over slide or walk it can be fastened to the floor surface The machine base has four holes A one at each corner where it can be fastened hardware not included See Figure 7 1 17 ...

Page 18: ... down Figure 8 2 B IMPORTANT When the machine is not in use the switch should be locked in the OFF position to prevent unauthorized use 1 Grasp the switch toggle B and pull it out of the switch See Figure 8 2 FLEXIBLE LAMP To reduce the risk of fire use 40 watt or less 120 volt reflector track type light bulb not supplied DO NOT use a standard household light bulb The reflector track type light bu...

Page 19: ...lower the table to the final position to allow the gears to mesh and prevent slippage The table A can be rotated 360 degrees by loos ening the table rotation lock handle E and rotating the table to the desired position and tightening the table clamp See Figure 10 2 NOTE For thru drilling operations make sure the table center hole is aligned with the drill bit 6 Loosen the table locking bolt H and ...

Page 20: ... NR 600 700 NR NR NR 300 600 NB NR NR 300 300 NR NR NR 2600 600 300 NB NR NR 1600 450 300 NR NR NR 1100 300 300 NB NR NR 600 300 NR NR NR NR SPINDLE MOTOR SPINDLE MOTOR 300 4OO 450 600 650 ttoo 16OO 1700 t9OO 2600 3t00 700 CHANGING SPEEDS AND ADJUSTING BELT TENSION MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from the power source Figure 12 1 E A E B 1 Open the belt cover A See Figure 12 1 2 Loose...

Page 21: ...it ADJUSTING RETURN SPRING The drill chuck will automatically return slowly to its upper position when the handle is released The return spring was properly adjusted at the factory However to adjust if necessary MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from the power source 21 1 Loosen and remove the hex nut inside of the left hub A Figure 14 2 E D 2 Slide hub A off shaft D Make sure that the ...

Page 22: ... beam until it is exactly on the vertical line L on the alignment pin The chuck and alignment pin may need to be rotat ed to allow the laser beam to fall onto the vertical line See Figure 15 3 and 15 4 Tighten screws I making sure the laser beam does not move off the vertical line L See Figure 15 3 and 15 4 Figure 15 4 G H Turn the laser ON with the rocker switch D on the left side of the laser ho...

Page 23: ... move off the mark 16 Repeat STEPS 14 and 15 to set the right side laser 17 Move the wood about 1 and mark it again check ing that the mark is position where the two laser beams cross If it does not repeat STEPS 13 through 16 above Hold the collar A and turn the chuck barrel B counter clockwise to close the chuck jaws and clockwise to open the chuck jaws See Figure 16 1 Open the chuck jaws slightl...

Page 24: ...d to the table The vise must be secured to the table to keep it from rotating If you are using a backup board it must also be properly supported or clamped QUILL LOCK The quill allows the up and down movement of the chuck Different setup or working operation may require the quill to be lowered and locked into position Figure 18 1 A C B REMOVING THE ARBOR The Arbor on this drill press can be easily...

Page 25: ...rkpiece in your bare hands always use clamps or vises The drill bit may seize the work at any time especially when breaking through the work piece If the workpiece is whirled out of the operator s hand the operator may be injured The drill bit will be broken if the workpiece strikes the column The workpiece must be clamped or securely held in a vise while drilling Any tilting twisting or shifting ...

Page 26: ...ck into battery compartment and replace battery cover NOTE The battery is a 9 volt standard alkaline battery not included When replacing the battery the battery terminals should be thoroughly cleaned Use a soft paintbrush or similar device to remove all sawdust and debris CLEANING With the drill press unplugged blow off motor with low pressure air to remove dust or dirt Air pressure above 50 P S I...

Page 27: ...n cord disconnect and plug directly into wall outlet 5 Have motor replaced NOTE 3 and 4 must be done by a qualified service technician Consult Sears service 1 2 3 4 5 Reduce circuit load turn off other appliances Correct low line voltage condition Check line voltage with a multi meter If the machine is plugged into an extension cord unplug it from the extension cord and plug directly to the wall o...

Page 28: ...42 Insulator 1 130 OR92315 51 OR92343 Switch Cover 1 131 OR92314 52 OR90716 M4 2x12mm Pan Hd Tap Screw 2 132 OR93550 53A OR90037 Switch incl 53B 1 133 OR93539 53B OR90038 Key 1 134 OR92317 55 OR92359 Chuck 1 135 OR92318 56 OR92358 Arbor 1 136 OR92319 57 OR92357 Spindle 1 137 OR90307 58 OR93544 Ball Bearing 6205 1 138 OR91499 60 OR93533 M6x45mm Hex Hd Screw 1 139 OR90308 61 OR90306 M6x12mm Hex Soc ...

Page 29: ...15 in Drill Press MODEL NO 351 229000 150 2 160 2 _ 151 6 159 _ _d I12 114 _9 _3 37 73 4 2 47 4 2 100 4 29 ...

Page 30: ...30 ...

Page 31: ...ulg con LASER TRAC _ iVlodelo No 351 229000 C US PRECAUCION PARA SU SEGURIDAD PERSONAL lea y obedezca todas las Instrucciones de Seguridad y Operaci6n antes de operar esta Taladradora de Banco Linea deAyudaal Cliente 1 800 266 9079 Sirvase tenet listo su No de Modelo y No de Serie Sears Roebuck and Co Hoffman Estates IL 60179 U S A No de Pieza OR93512 31 VER 10 08 ...

Page 32: ...TA CRAFTSMAN Siesta herramienta Craftsman fallara por causa de defectos en el material o en la mano de obra en un lapso de un aSo a partir de la fecha de compra LLAME al 1 800 4 MY HOME PARA SOLICITAR LA REPARACION GRATUITA DEL PRODUCTO o su reemplazo si no se puede reparar la unidad Siesta herramienta se usa alguna vez para fines comerciales o de alquiler esta garantia es v lida _nicamente por 90...

Page 33: ...idad Si Cremallera y pi_6n Hierro moldeado Si Conveniencia Luz Si montaje en el costado izquierdo o derecho LAser Si Use la protecci6n adecuada de circuitos para evitar los choques el6ctricos y el da_o a la taladradora No la exponga a la Iluvia ni haga uso de ella en entornos h0medos La taladradora viene cableada de fabrica para el funciona miento a 120 V 60 Hz Conectela a un circuito de derivaci6...

Page 34: ...nar grave cancer y la muerte Evite aspirar el polvo y evite el contacto pro Iongado con el polvo El permitir la entrada del polvo en su boca u ojos o dejar que permanezca sobre su piel puede promover la absorci6n de material daSino Utilice protecci6n respiratoria aprobada por NIOSH OSHA de ajuste correcto y apropiada para la exposici6n al polvo y lave las zonas expuestas con jab6n y agua 6 Manteng...

Page 35: ...ondad de ver el cuadro CALIBRES MINIMOS RECOMENDADOS PARA LAS EXTENSIONES ELC CTRICAS AWG para el dimen sionamiento correcto de una extensi6n el_ctrica Si tiene dudas utilice el pr6ximo calibre mas pesado 28 UTILICE LA VESTIMENTA CORRECTA NO utilice ropa holgada guantes corbatas ni articulos de joyeria Estos articulos pueden quedar atrapados en la maquina durante las operaciones y arrastrar al ope...

Page 36: ...ios Jamas conecte el alambre verde a una terminaci6n con corriente USE SC LO UNA EXTENSIC N ELI_CTRICA DE TRES HILOS CON ENCHUFE DE CONEXIC N A TIERRA DE TRES MACHOS Y UN RECEPT _ CULO DE TRES MACHOS QUE ACEPTE EL ENCHUFE DE LA HERRAMIENTA REPONGA CUALQUIER CORDC N DANADO O GASTADO INMEDIATAMENTE Esta herramienta esta diseSada para el uso en un circuito que tiene un tomacorrientes conforme a Io il...

Page 37: ... antes de comenzar las operaciones de per foraci6n 12 ASEGURESE de que no existan objetos extra_os clavos ni piedras en el material 13 14 JAMAS REALICE LABORES DE TRAZADO ENSAM BLADO O MONTAJE sobre la mesa zona de trabajo cuando la maquina este funcionando JAMAS ARRANQUE LA TALADRADORA SIN ANTES HABER DESPEJADO TODOS LOS OBJETOS DE LA MESA herramientas trozos de material descartado etc Los escomb...

Page 38: ... resultar en una exposici6n azarosa a la luz laser 3 NO DESMONTE EL MODULO LASER El laser es un PRODUCTO LASER CLASE II capaz de emitir potencia laser hasta 1 mW MAX a 635 mm Io que puede resultar en exposici6n si se desmantela el m6dulo La unidad laser cumple con 21 CFR 1040 10 y 1040 11 4 EL USO DE CONTROLES O AJUSTES O LA REALIZAClON DE PROCEDIMIENTOS AJENOS A LOS ESPEClFICADOS AQU PUEDEN RESUL...

Page 39: ...ubiertade lacorrea 2 Agarraderas de alimentaci6n 3 Interruptor de ENCENDIDO APAGADO 3A Enclavamiento del firbol hueco 4 Mandrino sin Ilave 5 Columna 6 Mesa 7 Base 8 Tope de profundidad ajustable 9 Motor 10 Luz de trabajo FJ 3A 7 39 ...

Page 40: ...rre de tensi6n de correa 15 Agarradera de tensi6n de correa 16 Agujeros de montaje de luz lado derecho 17 LAser no ilustrado 18 Cierre del arbol hueco 19 Llave desmontable 16 Figura 2 4 Figura 2 5 2O 23 22 21 20 Agarradera de izado bajado de mesa 21 Agarradera de cierre de rotaci6n de mesa 22 Escala de biselado de mesa 23 Agarradera de cierre de altura de mesa 40 ...

Page 41: ...eza aplique una cera automotriz de buena calidad sobre todas las superficies sin pintar AsegOrese de frotar la cera para eliminarla antes del montaje Compare los artfculos con la Figura 3 1 abajo y compruebe que todos los artfculos esten contabilizados antes de descar tar la caja de envfo Si faltan piezas comunfquese con la Linea de Ayuda al Cliente al 1 800 897 7709 La taladradora es una maquina ...

Page 42: ... J Agarradera de cierre de rotaci6n de la mesa K Llave hexagonal 5 mm h Llave hexagonal 3 mm M Llave hexagonal 2 5 mm N Desmontador del adaptador del huso O Mandrino sin Ilave R _rbol del mandrino Q Arandela de cierre M6 2 R Tornillo de cabeza hueca hexagonal M6 x 16 mm 2 S Abrazadera de cord6n adhesivo 2 no ilustrado T Camisa del cord6n U Abrazadera del cord6n V Abrazadera W Ensamblado laser 42 ...

Page 43: ...TE la taladradora a la fuente de energia hasta que la maquina est6 completa mente montada y usted haya leido y entendido el manual de instrucciones cabalmente MONTAJE DE LA COLUMNA BASE Y MESA Figura 4 1 B 1 C Conecte la columna A a la base B con los cuatro tornillos de cabeza hexagonal M10 x 40 mm C dos de los cuales se ilustran aqui Ver la Figura 4 1 Figura 4 2 F D 2 Conecte la agarradera de iza...

Page 44: ... Aviso La agarradera de cierre de rotaci6n de mesa es la m_ s peque_a de las dos agarraderas de cierre Ver la Figura 4 4 Figura 4 5 1 B Asiente el cabezal de la taladradora A sobre la columna B Ver la Figura 5 1 N K Figura 5 2 D 5 Inserte la mesa N al agujero de montaje O del soporte de la mesa K Gire la mesa a la posici6n deseada y apriete la agarradera de cierre de rotaci6n de mesa Ver la Figura...

Page 45: ... N Ver la Figura 5 5 Figura 5 6 Figura 5 4 P L 0 5 Asiente el mandrino sobre el arbol del mandrino hasta el maximo posible 6 Impulse el mandrino y el arbol del mandrino cuidadosa mente en el huso de la taladradora J colocando un bloque de madera K debajo del mandrino y golpeando el bloque hacia arriba con un martillo L Ver la Figura 5 4 PRECAUCION NO golpee el mandrino directamente con un martillo...

Page 46: ...F y reponga la cubierta de la bateria ENSAMBLADO DEL LASER ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la fuente de energia LUZ LASER NO MIRE EL HAZ LA APERTURA ni tampoco el reflejo de una superficie espejada Figura 6 1 Figura 6 3 H 1 Coloque la abrazadera A a trav6s de las aberturas B en el alojamiento del laser 5 6 Coloque el laser alrededor de la columna G y contra la pieza fundida de...

Page 47: ...a reducir la tendencia de la taladradora a volcarse deslizarse o caminar se le puede afianzar a la superficie del suelo La base de la maquina tiene cuatro agu jeros A una en cada esquina d6nde se le puede afianzar ferreteria no incluida Ver la Figura 7 1 47 ...

Page 48: ...tor hacia abajo Figura 8 2 LAMPARA FLEXIBLE Para reducir el peligro de incendios utilice una bombilla de 40 vatios o menos 120 voltios tipo reflector no suministrado NO UTILICE una bombilla dom_stica est_ ndar La bombilla tipo reflector no debe extenderse mas alia de la pantalla de la lampara Figura 9 1 B B La lampara flexible A funciona independientemente de la taladradora y tiene su propio cord6...

Page 49: ...a a la posici6n final para permitir que los engranajes se engranen y para impedir el deslizamiento 4 La mesa A puede girarse a 360 grados aflojando la abrazadera de cierre de rotaci6n de mesa E girando la mesa a la posici6n deseada y apretando la abrazadera de la mesa Ver Figura 10 2 AVISO Para las operaciones de perforaci6n en pasada asegOrese de que el agujero central de la mesa est6 alineado co...

Page 50: ...0 300 NR NR NR 450 300 NR NR NR 300 300 NR NR NR 300 NR NR NR NR NR No se recomienda POLEA DEL HUSO POLEA IBEL MOTOR 300 400 450 600 650 706 POLEA DEL HUSO POLEA DEL MOTOR ttoo t6oo 1700 1900 2600 3tOO CAiVIBIANDO VELOCIDADES Y AJUSTANDO LA TENSION DE LA CORREA ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la fuente de energia Figura 12 1 E A E B 1 Abra la cubierta de la correa A Ver la Fig...

Page 51: ...ra regresara lentamente y de forma automb tica a su posici6n superior al soltar la agarra dera El resorte de retorno fue ajustado correctamente en la f_ brica Sin embargo si resulta necesario efectuar ajustes ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la fuente de energia Figura 14 1 C A 1 Afloje y quite la tuerca hexagonal dentro del cubo izquier do A Figura 14 2 E D 2 3 Deslice el cubo...

Page 52: ... alineamiento Podra ser necesario girar el mandrino y el pasador de alineaci6n para permitir que el haz laser caiga sobre la linea vertical Ver las Figuras 15 3 y 15 4 Apriete los tornillos I asegurandose de que el haz del laser no se mueva de la linea vertical L Ver las Figuras 15 3 y 15 4 Figura 15 4 2 3 4 5 G ENCIENDA el laser con el interruptor oscilante D en el costado izquierdo del alojamien...

Page 53: ...pulg y marquela de nuevo revisando que la marca se encuentre en la posici6n donde los dos haces de laser se cruzan Si no es asi repita los PASOS 13 a 16 INSTALACION Y DESMONTAJE DE BROCAS ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la fuente de energia Figura 16 1 1 2 3 4 Sujete el collarin A y gire el barril del mandrino B en sentido antihorario para cerrar las mandibulas del mandrino ye...

Page 54: ...be afianzarse a la mesa para impedir su rotaci6n Si est utilizando una tabla de respaldo esta tambi6n debe estar debidamente apoyada o abrazada ENCLAVAMIENTO DEL ARBOL HUECO El _ rbol hueco permite el movimiento del mandrino hacia arriba y abajo Las configuraciones de montaje o las opera ciones de trabajo distintas podran exigir que el _ rbol hueco est6 m_ s bajo y enclavado en su sitio Figura 18 ...

Page 55: ...n de materiales Nunca sujete el material con las manos des cubiertas utilice abrazaderas o tornillos de banco en todo momento La broca puede atrapar el material en cualquier momento particularmente cuando se rompe a trav_s del material Si el material se escapa de la mano del operario este tJltimo puede resultar herido En todo caso la taladra dora quedara averiada si el material se golpea contra la...

Page 56: ...reponga la cubierta de la bateria AVISO La bateria es una bateria alcalina estAndar de 9 voltios no incluida AI reemplazar la bateria se deben limpiar concienzudamente las terminaciones de la bateria Utilice un pincel suave o dispositivo similar para quitar todo el aserrin y los escombros LIMPIEZA Con la taladradora desenchufada expulse los escombros del motor con aire a baja presi6n para quitar e...

Page 57: ...oca torcida 2 Broca incorrectamente instalada al mandrino 1 El resorte de retorno tiene la tensi6n incorrecta 1 Grasa suciedad o aceite sobre el ahusado del huso o en el ahusado del mandrino 1 2 Reduzca la carga del circuito apague otras aplicaciones Corrija la condici6n de baja tensi6n de linea Revise la tensi6n de linea con un multimetro Si la taladradora est4 conectada a una extensi6n el_ctrica...

Page 58: ...17 Etiqueta advertencia de luz 1 34 OR92326 Tornillo de cierre 2 R93795 Ensam luz Mounting Hardware incl 117 118 119 120 121 35 R92323 Cabezal incl 36 37 38 39 1 117 OR92377 Abrazadera del cordon de luz 2 36 R93504 Etiqueta del numero de serie 1 118 R91758 Tornillo de cab hueca hex M6 x 16 mm 2 37 OR92728 Tornillo de marcha 5 mm 4 119 OR90502 Arandela de cierre M6 2 38 R92325 Etiqueta de advertenc...

Page 59: ...Taiadradora de Banco de 15 Pulg NO DE IVIODELO 351 229000 150 2 IGO 2 _ 15 G 159_ _ 76 73 4 49 2 23 3 _ 22 2 47 4 2 52 59 ...

Page 60: ...ome For repair of carry in items like vacuums lawn equipment and electronics call anytime for the location of your nearest Sears Parts Repair Service Center 1 800 488 1222 U S A 1 800 469 4663 Canada www sears corn www sears ca To purchase a protection agreement on a product serviced by Sears 1 800 827 6655 U S A Para pedir servicio de reparaci6n a domicilio y para ordenar piezas 1 888 784_6427 1 ...

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