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Craftsman 107.28993, Operator'S Manual, Page: 79 / 112

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Engine Group - 26HP Kohler

Footnotes

ZTS 6000 -107.289930

CAPSCREW, Hex Head, 7/16-20 x 2-3/4, G5  

1

7027266SM

1

LOCKWASHER, Spring  

2

1918199SM

1

WASHER, Hex, 7/16  

3

1708264SM

1

TIE, Self-Locking, 3.62"  

4

2832747SM

1

CLUTCH, Electric Ogura  

5

1686880SM

1

SCREW, Hex Washer Head Taptite, 3/8-16 x 1-1/4  

6

2828635SM

4

WASHER, 3/8  

7

1924940SM

1

RETAINER, Clutch  

8

7101717SM

1

KEY  

9

2154096SM

1

PULLEY ASSEMBLY, Engine  

10

7101716SM

1

NUT, Hex Whiz Lock Flange, 5/16-18  

11

1931277SM

2

SCREW, Hex Washer Head Taptite, 5/16-18 x 1/2  

12

1924856SM

4

CAPSCREW, Hex Head, 5/16-18 x 3/4, G5  

13

1921332SM

2

AIR DUCT, Inlet  

14

7300970ASM

1

HOSE, Oil Drain, 16.5"  

15

1726498SM

1

ENGINE, 26HP Kohler, V-Twin Courage (Model - SV735, Type - 0018) 

16

SV735-0018

1

THROTTLE ASSEMBLY  

18

7075449SM

1

SCREW, Hex Whiz Lock Flange, 1/4-20 x 5/8  

19

1960295SM

5

HEAT SHIELD, Muffler Top  

20

7300971ASM

1

NUT, Speed, 1/4-20  

22

1960368SM

5

HEAT SHIELD, Muffler Side  

23

1727939ASM

1

MUFFLER, 26HP Kohler V-Twin Courage  

24

7102318SM

1

CAPSCREW, Hex Head, 5/16-18 x 3/4, G8  

25

1936228SM

4

LOCKWASHER, Spring, 5/16  

26

1917356SM

4

GASKET, Exhaust  

27

1731214SM

2

CABLE, Choke  

29

7102344SM

1

WASHER, Lock Internal Tooth, 3/8  

30

7090390SM

1

NUT, Hex, 3/8  

31

7091630SM

1

SCREW, Taptite Pan Head Torx, 1/4-20 x 5/8  

32

7090999SM

2

SCREW, Taptite Pan Head Combo, #10-16 x 3/4  

33

7091195SM

1

KNOB, Throttle  

34

7100529SM

1

HOSE, Fuel, 24" (See Frame, Body & Seat Group for fuel tank assembly.) 

35

1735196SM

1

CLAMP, Hose  

36

7029900SM

2

CAPSCREW, Hex Head 5/16-18 x 3/4  

37

1930591SM

1

CLIP, Harness  

38

7900020SM

1

NUT, Hex Whiz Lock Flange, 5/16-18  

39

1931277SM

1

Note *See your local Kohler Distributor for parts and service

PTS - 7

Not 

for  

Reproduction

Summary of Contents for 107.28993

Page 1: ...d follow all its Safety Rules and Operating Instructions For answers to your questions about this product call 1 800 659 5917 Sears Craftsman Help Line 5 am 5 pm Mon Sat Sears Roebuck and Co Hoffman Estates IL 60179 U S A Visit our Craftsman website www sears com craftsman Nota Una traducción en español de este Manual del Operador puede encontrarse en la página 37 N o t f o r R e p r o d u c t i o...

Page 2: ...2 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 3: ...y covers ONLY defects in material and workmanship Sears will NOT pay for Expendable items that become worn during normal use including but not limited to blades spark plugs air cleaners belts and oil filters Standard maintenance servicing oil changes or tune ups Tire replacement or repair caused by punctures from outside objects such as nails thorns stumps or glass Tire or wheel replacement or rep...

Page 4: ...cure Replace worn or damaged parts Disengage attachments before refueling removing an attachment making adjustments unless the adjustment can be made from the operator s posi tion When the machine is parked stored or left unattend ed lower the cutting means unless a positive mechanical lock is used Before leaving the operator s position for any reason engage the parking brake if equipped disengage...

Page 5: ...op or change speeds while on the slope Do not mow on wet grass Tires may loose traction Never mow down slopes Avoid starting stopping or turning on a slope If tires lose traction i e machine stops forward motion on a slope disengage the blade s PTO and drive slow off the slope Keep all movement on slopes slow and gradual Do not make sudden changes in speed or direction which could cause the machin...

Page 6: ...opes 1 Fold this page along dotted line indicated above 2 Hold page before you so that its left edge is vertically parallel to a tree trunk or other upright structure 3 Sight across the fold in the direction of hill slope you want to measure 4 Compare the angle of the fold with the slope of the hill ONLY RIDE UP AND DOWN HILL NOT ACROSS HILL F O L D A L O N G D O T T E D L I N E T H I S I S A 1 0 ...

Page 7: ...sure clamps grip hoses firmly over the filter after installation Do not use gasoline containing METHANOL gasohol containing more than 10 ETHANOL gasoline addi tives or white gas because engine fuel system dam age could result If the fuel tank must be drained it should be drained outdoors Replace faulty silencers mufflers Maintain or replace safety and instruction labels as necessary Use only facto...

Page 8: ...Operation Lower Part No 7102574YP Decal Operation Upper Part No 7102575YP Decal Cutting Height Switch Part No 1734276SM Decal Hot Surfaces Part No 1734273SM Located on RH side Decal Transmission Release Part No 1734532SM Located on rear frame Decal Control Panel Part No 7103214YP DANGER Amputation Hazard 1704276 To avoid injury from rotating blades stay clear of deck edge DANGER Amputation and Thr...

Page 9: ...side of the seat Tilt the seat forward to access the ID tag For answers to your questions about this product call 1 800 659 5917 Sears Craftsman Help Line 5 am 5 pm Monday Saturday Model No 107 27XXXX Serial No 000000XXXX Sears Roebuck and Co Hoffman Estates IL 60179 For Parts Service Call 1 800 4MY HOME CRAFTSMAN Conforms to B71 1 1998 Safety Standards S A A M M P P L E PRODUCT REFERENCE DATA Mod...

Page 10: ...se 5 16 18 x 3 4 5 16 18 x 3 4 14 19 ft lbs 19 25 Nm Figure 1 Installing the Seat 3 Secure the seat to the seat base with two 5 16 18 x 3 4 serrated head bolts for the rear seat slots and two 5 16 18 x 3 4 shoulder bolts for the front slots 4 Tighten to 14 19 ft lbs 19 25 Nm ASSEMBLY 10 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 11: ...itch into the slot B in the seat bottom Be sure to slide the switch fully forward 2 Connect the harness terminal housing C to the seat switch 3 Loop the wire tie D around both the switch body and the terminal housing C A B B C D A A C Figure 2 Installing the Seat Safety Switch N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 12: ...ole in each lever with the upper slotted hole in the lever base 5 16 18 x 1 3 4 5 16 18 15 17 ft lbs 20 23 Nm Figure 3 Setting Up the Ground Speed Control Levers 3 Install the hardware as shown in Figure 3 Tighten to 15 17 ft lbs 20 23 Nm NOTE Ground speed control levers must be adjusted prior to use Refer to the Ground Speed Control Adjustment section 12 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 13: ... tips and safety information are located in this important document Check the Tire Pressure Reduce the tire pressures to the pressures shown below Tires are over inflated for shipping purposes and must be set to the correct pressures for optimum traction Rear Tire Pressure 10 12 PSI Front Tire Pressure 18 20 PSI Check Engine Oil Level Note Engine is shipped with oil Add 10W 30 premium engine oil i...

Page 14: ...rake must be disengaged before operating the ground speed levers Engine Speed Control The engine speed control adjusts engine speed Always set the engine speed to FAST for driving and mowing Move the engine speed control back to SLOW to decrease engine speed NEVER turn on the mower blades with the engine speed set to SLOW Only turn on the mower blades with the engine speed set to FAST Figure 4 Con...

Page 15: ...er leave the ignition switch in the RUN posi tion with the engine stopped This drains the battery WARNING If you do not understand how a specific control functions or have not yet thoroughly read the CONTROL FUNCTIONS section do so now Do NOT attempt to operate the rider without first becoming familiar with the location and function of ALL controls Mower Blade Switch The yellow mower blade switch ...

Page 16: ... zero turning radius and the wheels could fall off the ramps or the rider could tip over injuring the operator or bystanders WARNING TRAILERS CHECKS BEFORE STARTING Check that the crankcase oil is filled to full mark on dipstick Fill the fuel tank with fresh fuel FUEL RECOMMENDATIONS For daily operation Use only unleaded gasoline with a pump sticker octane rating of 87 or higher Gasohol up to 10 e...

Page 17: ... rider movement 2 Engage the parking brake 3 Turn off the mower blades by pushing the mower blade switch down to the OFF position 4 Move the engine speed control to SLOW position and turn the ignition switch to OFF Remove the key STARTING THE ENGINE 1 While sitting in the seat make sure the mower blade switch is OFF and the ground speed control levers are locked in START PARK positions 2 Move the ...

Page 18: ...our lawn We suggest you begin with the Smooth Travel procedure to the right and then advance through the forward reverse and turning maneuvers Forward Travel Practice Gradually move both ground speed control levers evenly FORWARD from neutral see Figure 8 Slow down and repeat Reverse Travel Practice LOOK DOWN BEHIND then gradually move both ground speed control levers evenly BACK from neutral see ...

Page 19: ...ome more familiar and experi enced with operating the zero turn rider you will learn more maneuvers that will make your mowing time easier and more enjoyable Remember the more you practice the bet ter your control of the rider will be Practice Turning Around a Corner While traveling forward allow one handle to gradually return back toward neutral see Figure 10 Practice sev eral times before mowing...

Page 20: ...Repeat for both sides of mower 10 Remove hair pin clip B securing the front hitch rod C Separate the front hitch rod from the mower deck Repeat for both sides of mower 11 Slide the mower deck out from under the rider Installing the Mower Deck 1 Slide the mower deck under the right side of the rider Slide the mower forward and hook the front hitch rod C Figure 14 to the front mower deck hooks 2 Ins...

Page 21: ...00 Hours 200 Hours Yearly Clean Debris from Rider and Engine Compartment Clean Debris from Engine Cooling Areas Air Filter Check Tire Pressure Lubricate Rider Mower Clean Deck Check Replace Mower Blades Clean Battery Cables Check Rider Safety System Check Adjust PTO Clutch ENGINE MAINTENANCE 26HP Kohler 8 Hours or Daily 25 Hours or 2 Months 100 Hours or Annually 200 Hours or 2 Years 200 Hours 500 ...

Page 22: ...n top of the engine A Figure 16 exposed engine cooling fins and around the air filter assembly Also open the air filter cover B and remove any debris that has accumulated in the air filter compart ment CHECK TIRE PRESSURE Service Interval 25 hours Tire pressure should be checked periodically and main tained at the levels shown in Figure 17 Note that these pressures may differ slightly from the Max...

Page 23: ...Use automotive type lithi um grease Oil hydro linkage brake linkage frame pivot points mower deck height adjustment linkage Generally all moving metal parts should be oiled where contact is made with other parts Keep oil and grease off belts and pulleys Remember to wipe fittings and sur faces clean both before and after lubrication Figure 18 Mower Lubrication Figure 20 Lubricating Rider Figure 19 ...

Page 24: ...level If the blade is not balanced continue to sharpen the heavy side until it balances 7 Reinstall the blade with the lift wings C Figure 23 pointing up toward the mower deck as shown 8 Reinstall the spring washer B and capscrew A Use a wooden block B to prevent blade rotation while tightening the capscrew A to 45 55 ft lbs 61 75 Nm Turn capscrew clockwise to tighten WARNING For your personal saf...

Page 25: ...E SHOULD SHUT OFF IF Operator rises off seat with the mower blade switch ON OR Operator rises off seat with the ground speed levers in DRIVE positions OR Operator rises off seat with the parking brake in DISENGAGE position OR Operator moves the left and or right ground speed control lever out of its START PARK position with the parking brake lever in ENGAGE position TEST 4 BLADE BRAKE CHECK The mo...

Page 26: ...Figure 27 until the rotor face and armature face just contacts the gauge 5 Check the windows for an equal amount of tension when the gauge is inserted and removed and make any necessary adjustments by tightening or loosen ing the adjustment nuts NOTE The actual air gap between the rotor and arma ture may vary even after performing the adjustment pro cedure This is due to dimensional variations on ...

Page 27: ...l 100 hours NOTE Change engine oil while the engine is warm Run the engine for a few minutes then shut the engine off and allow it to cool 1 Clean the area around the dip stick C Figure 29 and oil drain A 2 Remove the oil drain plug A and dip stick C Allow ample time for complete drainage 3 Remove the oil filter B Discard the filter 4 Turn the new filter upside down and fill with fresh engine oil ...

Page 28: ...de out and seat it onto the edges of the air cleaner base D 4 Reinstall the air filter cover B and secure with the two knobs A 030 76 mm Figure 31 Spark Plug Gapping SERVICE SPARK PLUG Service Interval Inspect and re gap every 200 hours or two years Replace every 500 hours or as required Spark Plug Gap 030 76 mm 1 Stop the engine and allow it to cool 2 Clean the area around the spark plug 3 Remove...

Page 29: ... If the rider veers to the right or left when the ground speed control levers are in the maximum forward posi tion the top speed of the right lever can be balanced by turning the adjustment knob E Figure 32 Loosen the jam nut and turn the knob COUNTERCLOCKWISE to increase speed or CLOCKWISE to decrease speed Tighten the jam nut when complete CUTTING HEIGHT ADJUSTMENT To increase the mower cutting ...

Page 30: ...anging the battery produces explosive hydrogen gas Only charge the battery in a well ventilated area away from any ignition source such as a water heater electric motor or a lit cigarette Wear Protective Equipment Always wear gloves and safety glasses when handling the battery and battery cables BATTERY CHARGING A dead battery or one too weak to start the engine may be the result of a defect in th...

Page 31: ...inting from side to side see Figures 35 36 5 Measure the distance between the tips of the outside blades and the ground see Figure 36 If there is more than 1 8 3 mm difference between the meas urements on each side proceed to Step 6 If the dif ference is 1 8 3 mm or less proceed to Front To Back Leveling 6 Side to side leveling is accomplished using the threaded rods A Figure 37 and trunnion B on ...

Page 32: ...t the mower deck level When adjusted correctly tighten the rear jam nuts B to lock the front hitch rod in place MOWER BELT REPLACEMENT 1 Park the rider on a level surface Disengage the PTO turn off the engine and set the ground speed control levers to PARK Remove the key 2 Remove belt covers 3 Insert ratchet into 3 8 9 5 mm square hole in idler pulley arm A Figure 40 and pull to release belt ten s...

Page 33: ... come into contact with the blades When the mower is running and the blades are engaged the person cleaning the mower deck must be in the operator position and there are no bystanders Failure to follow these precautions may result in serious injury or death 2 Attach the quick disconnect A Figure 41 to garden hose B and connect to washout port C on mower deck 3 Turn the mower on and place in the hi...

Page 34: ... in 724 cc Electrical System 12 Volt 16 amp Alternator Battery 230 CCA Oil Capacity 1 7 1 9 qt 1 6 1 8 L CHASSIS Fuel Tank Capacity 4 0 Gallons 15 14 Liters Rear Wheels Tire Size 18 x 8 5 8 Inflation Pressure 10 12 psi 69 83 bar Front Wheels Tire Size 11 x 4 5 Inflation Pressure 18 20 psi 1 24 1 30 bar TRANSMISSION Type Hydro Gear EZT ZC AHBB 2A7B 1DPX Hydraulic Fluid 20w 50 Premium Engine Oil Con...

Page 35: ...cranking engine Fuel is old or stale or water in fuel Drain fuel replace with fresh fuel Contact Sears Parts Repair Battery terminals require cleaning Clean the battery terminals Battery discharged or dead Recharge or replace Spark plug s faulty fouled or incorrectly gapped Clean and gap or replace Wiring loose or broken Visually check wiring replace broken or frayed wires Tighten loose connection...

Page 36: ... Mower Leveling in Service Adjustments Mower cut is rough looking Engine speed too slow Always set engine speed to FAST when mowing Ground speed too fast Decrease ground speed Blades are dull Sharpen or replace blades See Maintenance Section Mower drive belt slipping because it is oily or worn Clean or replace belt as necessary Blades not properly fastened to arbors See Check Replace Mower Blades ...

Page 37: ...l del Dueño Para obtener respuestas a cualquier pregunta sobre este producto llame al numéro de telé fono sin cobro siguiente 1 800 659 5917 Servicio de ayuda Sears Craftsman 5 am 5 pm Lunes a Sabado ZTS 6000 Gire a cero los montables posteriores del motor con el arranque eléctrico No de modelo 107 289930 26HP Kohler Engine con segadora de 52 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 38: ...38 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 39: ...a SOLAMENTE cubre defectos de material y fabricación Sears NO pagará Artículos prescindibles que se gasten durante el uso normal entre los que figuran entre otros aspas bujías purifi cadores de aire correas y filtros de aceite Servicio de mantenimiento normal cambios de aceite o afinamientos Reemplazo o reparación de neumáticos debido a pinchazos por objetos exteriores como clavos espinas tocones ...

Page 40: ...s de cargar combustible retirar un accesorio hacer ajustes a menos de que el ajuste pueda hacerse desde el puesto del operador Cuando la máquina está estacionada almacenada o se deja sin supervisión baje los medios de corte a menos de que use una traba mecánica positiva Antes de dejar el puesto del operador por cualquier razón accione el freno de mano si viene equipado con uno desacople las cuchil...

Page 41: ...un lado a otro no hacia arri ba y abajo Tenga con cuidado con los baches raíces o topes Un ter reno accidentado puede volcar la unidad El césped alto puede ocultar obstáculos Opte por una velocidad lenta de modo que no tenga que detenerse o cambiar de velocidad mientras esté en la cuesta No pode césped mojado Las llantas pueden perder la trac ción Nunca pode el césped cuesta abajo Evite arrancar d...

Page 42: ...en pendientes con una inclinación mayor a 10 grados Gire gradualmente para evitar volcarse o perder el control Tenga mucho cuidado al cambiar de dirección en una pendiente Los accessorios tendrán un efecto al momento de frenar Reduzca la velocidad en las pendientes 1 Doble la página a lo largo de la linea punteada como se indica arriba 2 Sostenga la página frente a usted de modo que el borde izqui...

Page 43: ...ede incen diar No extienda las abrazaderas de la tubería del com bustible más allá de lo necesario Asegúrese de que las abrazaderas agarren firmemente la manguera sobre el filtro después de la instalación No use gasolina que contenga METANOL gasohol con más del 10 de ETANOL aditivos para gasolina ni gas blanco porque podría ocasionar daños al motor o a la insta lación del combustible Si debe drena...

Page 44: ...tación y objetos arrojados No de pieza 1704277SM Calcomania Operación superior No de pieza 7102575YP Calcomania Ajuste de de altura corte No de pieza 1734276SM Calcomania Superficies calientesl No de pieza 1734273SM Ubicado en costado derecho Calcomania Desembrague de la transmisión No de pieza 1734532SM Ubicado en el armazón trasero Calcomania Panel de control No de pieza 7103214YP DANGER Amputat...

Page 45: ...para ganar acceso a la chapa de identificación Para obtener respuestas a sus preguntas sobre el pro ducto llame al 1 800 659 5917 Servicio Telefónico de Asistencia de Sears Craftsman 5 am 5 pm Lunes Sábado DATOS DE REFERENCIA DEL MOTOR Nombre Número de Descripción del Modelo Número de INVENTARIO DATOS DE REFERENCIA DEL PRODUCTO Número de SERIE de la Unidad Fecha de Compra Marca del Motor Tipo Espe...

Page 46: ... 5 16 18 x 3 4 5 16 18 x 3 4 14 19 ft lbs 19 25 Nm Figura 1 Instalación del asiento 3 Sujete el asiento a la base del asiento con dos tuer cas de cabeza dentada de 5 16 18 x para los orifi cios traseros del asiento y dos tuercas con traba punta de cañonera para las ranuras delanteras 4 Apriete a 19 25 Nm 14 19 lbs pies MONTAJE 46 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 47: ...a del asiento Asegúrese de deslizar el interruptor completamente hacia adelante 2 Connecte la caja del terminal de cableado C al interruptor del asiento 3 Enrosque la atadura de cable D en torno de ambos el cuerpo del interruptor y la caja del terminal C A B B C D A A C Figura 2 Procedimiento de instalación del interruptor de seguridad del asiento N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 48: ...con el orificio rasurado superior en la base de palanca 5 16 18 x 1 3 4 5 16 18 15 17 ft lbs 20 23 Nm Figura 3 Montaje de las palancas de control de velocidad de desplazamiento 3 Instale los herrajes como indica la Figura 3 Apriete a 20 23 Nm 15 17 lbs pies NOTA Se debe ajustar las palancas de control de veloci dad de desplazamiento antes de su uso Consulte la sección Ajuste de control de velocida...

Page 49: ...do cuidado consejos de rendimiento y seguridad Revisar la Presión de las Llantas Reduzca la presión de las llantas a la presión mostrada a continuación Las llantas se inflan demasiado para el embarque y deben ponerse a la presión correcta para que tengan una tracción óptima Presión de llanta trasera 10 12 PSI Presión de llanta delantera 18 20 PSI Revisar el Nivel de Aceite del Motor Nota El motor ...

Page 50: ...onar diagrama pequeño Figura 4 Ésta es la posición indicada para arrancar el montable Jalar las palancas hacia adentro encima del regazo del operador las pone en posición de DRIVE avance Desde la posición de DRIVE avance mover la palanca hacia adelante aumenta la velocidad HACIA ADELANTE de la llanta asociada Jalar la palanca hacia atrás aumenta la velocidad de REVERSA Entre más se empuje una pala...

Page 51: ...uptor de Encendido El interruptor de encendido arranca y detiene el motor tiene tres posiciones OFF apagado Detiene el motor y corta el sistema eléctrico RUN activo Permite que el motor corra y suministra energía al sistema eléctrico START arrancar Mueve el motor para que arranque NOTA Nunca deje el interruptor de encendido en la posi ción de RUN con el motor detenido Esto drena la batería Interru...

Page 52: ...as rampas o el tractor puede vol carse lesionando al operador o a los espectadores ADVERTENCIA REMOLQUES VERIFICACIONES ANTES DE ARRANCAR Verifique que el aceite del cárter esté en la marca de lleno de la varilla de nivel de aceite Llene el tanque de gasolina con combustible fresco RECOMENDACIONES DE COMBUSTIBLE Para operación diaria Use sólo gasolina sin plomo donde la calcomanía de la bomba indi...

Page 53: ... 3 Desactive las cuchillas de la sesgadora empujando el inter ruptor de cuchillas de la sesgadora hacia abajo a la posi ción de OFF apagado 4 Mueva el control de velocidad del motor a la posición de SLOW lento y gire la llave de encendido a OFF apaga do Quite la llave ARRANCAR EL MOTOR 1 Estando sentado en el asiento asegúrese de que el inter ruptor de cuchillas de la sesgadora esté DESACTIVADO y ...

Page 54: ... debe poner el freno de mano en DRIVE antes de mover las palancas de control fuera de la posición de PARK Práctica en el Manejo Hacia Adelante Gradualmente mueva las dos palancas del control de velocidad HACIA ADELANTE de modo uniforme lejos del neutral vea la Figura 8 Desacelere y repita Práctica en el Manejo en Reversa MIRE HACIA ATRÁS Y ABAJO luego mueva gradualmente las dos palancas del contro...

Page 55: ...itido A medida que se familiarice más y tenga experi encia con la operación del tractor de giro cero usted aprenderá más maniobras que le harán más fácil y agradable el podado del césped Recuerde que entre más practique mejor controlará el tractor Práctica de dar Vuelta en una Esquina Mientras viaja hacia adelante permita que una palanca regrese gradualmente en dirección del neutral vea la Figura ...

Page 56: ...ión de la correa Retire la correa del cortacésped B de la polea del motor de transmisión C 4 Gire el interruptor de encendido desde la posición APA GADO hasta la posición MARCHA sin poner el motor en marcha 5 Utilice el ajuste de altura de corte del cortacésped para levantar la plataforma del cortacésped 6 Sitúe bloque de madera de 4x4 bajo el reborde frontal y posterior de la plataforma del corta...

Page 57: ...el motor Limpie el residuo de las áreas de refrigeración del motor y del filtro de aire Verifique la presión de las llantas Lubrique el montable y la segadora Limpie la base y verifique reemplace las cuchillas de la segadora Limpie la batería y los cables Verifique el sistema de seguridad del montable Verifique ajuste el embrague PTO MANTENIMIENTO DEL MOTOR 26HP Kohler 8 Horas o Diariamente 25 Hor...

Page 58: ...io Antes de arrancar la unidad al inicio de la sesión de podado de césped levante el asien to y limpie cualquier despojo de la rejilla de admisión en la parte superior del motor A Figura 16 el abanico de enfri amiento expuesto del motor y alrededor de la instalación del filtro de aire También abra la tapa del filtro de aire B y elimine cualquier suciedad que se haya acumulado en el compartimiento ...

Page 59: ...rasa de litio de tipo automotriz Aceite acoplamiento hidráulico acoplamiento del freno puntos del pivote del bastidor acoplamiento del ajuste de altura de la cubierta de la podadora Generalmente todas las partes de metal para podado deben engrasarse donde entran en contacto con otras partes No ponga aceite ni grasa en las bandas y poleas Recuerde limpiar con un trapo los acoples y superficies ante...

Page 60: ...a siga afilando el lado pesado hasta que esté equilibrada 7 Reinstale el aspa con las aletas de izado C Figura 23 apuntando arriba hacia la cubierta de la podadora como se muestra 8 Reinstale la arandela elástica B y tornillo de cabeza hexagonal A Use un bloque de madera E para evitar que el aspa gire mientras aprieta el tornillo de cabeza hexagonal A a 45 55 ft lbs 61 75 Nm Gire el tornillo de ca...

Page 61: ...ión de la podadora no se detiene en cinco segundos póngase en contac to con el Centro de Partes y Reparaciones de distribudor NOTA Una vez que se haya detenido el motor debe poner el interruptor PTO en OFF el freno de mano en PARK y las palan cas del control de velocidad fijas en la posición de PARK para que pueda arrancar el motor ADVERTENCIA Si la unidad no pasa una prueba de seguridad no la ope...

Page 62: ...ra del armazón apenas hagan contacto con el calibrador 5 Verifique las ventanas para ver que la tensión sea igual cuando el calibrador se introduce y se saca y haga los ajustes necesarios apretando o aflojando las tuercas de ajuste NOTA El espacio vacío existente entre el rotor y el armazón puede variar aún después de realizar el pro cedimiento de ajuste Esto se debe a las variaciones dimensionale...

Page 63: ...á tibio Deje correr el motor por unos minutos luego apague el motor y deje que enfríe de caliente a tibio 1 Limpie el área alrededor de la varilla de nivel de aceite C Figura 29 y el drenaje del aceite A 2 Quite el tapón del drenaje del aceite A y la varilla de nivel de aceite C Conceda un buen tiempo para que termine de drenar 3 Quite el filtro del aceite B Tire el filtro a la basura 4 Voltee el ...

Page 64: ...rvalo de servicio Cada 25 horas o cada dos meses o conforme sea necesario 1 Afloje los botones de la cubierta del filtro de aire A Figura 30 y remueva la cubierta B Limpie cualquier residuo alrededor del filtro de aire Inspeccione la condición de las superficies de sellamiento del ele mento del filtro de aire C y de la base del filtro D Reemplace cualquier parte dañda 2 Remueva el elemento del fil...

Page 65: ...vira a la derecha o a la izquierda cuando las palancas del control de velocidad están en la posición de velocidad máxima hacia adelante la velocidad máxima de cada una de las palancas puede balancearse girando las perillas de ajuste E Figura 32 Gire la perilla A LA IZQUIERDA para aumentar la velocidad o A LA DERECHA para disminuir la velocidad AJUSTE DE LA ALTURA DE CORTE Para aumentar la altura d...

Page 66: ...loci dad de desplazamiento en las posiciones START PARK ARRANCAR ESTACIONAR coloque la palanca del freno de estacionamiento en la posi ción ENGAGE ENGRANAR apague la ignición OFF y espere que todas las piezas móviles se detengan Quite la llave 2 Coloque ambas palancas de liberación de la trans misión en la posición PUSH EMPUJAR Consulte CÓMO EMPUJAR LA UNIDAD MANUALMENTE 3 Empuje la unidad hacia d...

Page 67: ...as aspas de la podadora de modo que apunten de un lado a otro vea la Figura 35 y 36 5 Mida la distancia entre las puntas de las aspas exter nas y el suelo vea la Figura 36 Si hay una diferen cia mayor a 1 8 3mm entre las medidas en cada lado proceda con el paso 6 Si la diferencia es de 1 8 3mm o menos proceda con el Nivelado de Adelante hacia Atrás 6 El nivelado de un lado a otro se logra usando l...

Page 68: ...én correctamente ajustadas apriete las tuer cas de bloqueo posteriores B para bloquear en su posición la barra de enganche delantera SUSTITUCIÓN DE LA COREA DEL COR TACÉSPED 1 Posicione el cortacésped sobre una superficie nivelada Desactive el PTO apague el motor sitúe las palancas de control de velocidad de avance en ESTACIONAR Retire la llave 2 Retire la tapa de la correa 3 Inserte el trinquete ...

Page 69: ...te y no toque las cuchillas Cuando el cortacésped esté en funcionamiento y las cuchillas estén engranadas la persona que esté limpiando la plataforma del cortacésped debe estar en la posición de operador y no debe haber personas cerca El no seguir estas precauciones puede resultar en lesiones graves o muerte 2 Conecte el desconector rápido A Figura 41 a la manguera de jardín B y conéctela al puert...

Page 70: ... rpm Desplazamiento 724 cc 44 2 pulgadas cúbicas Sistema eléctrico 12 voltios 16 amp Alternador batería 230 CCA Capacidad de aceite 1 6 1 8 L 1 7 1 9 qt TRANSMISIONES Tipo Hydro Gear EZT ZC AHBB 2A7B 1DPX Líquido para maquinaría hidráulica Aceite del motor premium 20w 50 Par motor continuo Salida 160 Nm 115 lb pie Peso máximo en el eje 154 2 kg 340 lbs Clasificación de Potencia La clasificación de...

Page 71: ...s cables rotos o raídos Apriete las conexiones sueltas Solenoide o motor de arranque defectuoso Reemplace Comuníquese con Piezas y Reparaciones de Sears Interruptor del intercierre defectuoso Reemplace Comuníquese con Piezas y Reparaciones de Sears Interruptor del intercierre de seguridad defectuoso Reemplace Contacte Partes y Reparaciones de Sears El motor arranca difí cil o no fun ciona bien Fil...

Page 72: ...cto tosco La velocidad del motor es muy lenta Siempre ponga el acelerador en FAST cuando pode el césped La velocidad de avance es muy alta Disminuya la velocidad Las cuchillas están desafiladas Afile o reemplace las cuchillas Vea la sección de Mantenimiento La banda de tracción se barre porque tiene aceite o está desgastada Limpie o reemplace la banda según sea necesario Las cuchillas no están deb...

Page 73: ...Repair Parts PTS 1 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 74: ...Frame Body Seat Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 2 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 75: ...4 CARRIAGE BOLT 1 4 20 x 3 4 G5 18 1931317SM 2 PAD Footrest Panel 19 1726306SM 1 SEAT ASSEMBLY with Armrests 20 1726018SM 1 PANEL Front Manual Brake and Deck Lift 21 7300752AYP 1 NUT Push 1 4 22 1960518SM 2 NUT Speed Lug Type 5 16 18 23 1935255SM 4 BOLT Shoulder 24 009X67MA 2 CARRIAGE BOLT 5 16 18 x 1 1 4 G5 25 1960223SM 2 PIVOT Hood Powdered Metal 26 1728086SM 2 NUT Hex Flange Whiz Lock 5 16 18 2...

Page 76: ...Frame Body Seat Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 4 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 77: ...A Thread 5 8 OD 52 1933988SM 4 BRACE Tank 53 1727810ASM 1 BUMPER Rubber 54 1726390SM 2 SHROUD Rear 55 1715962ASM 1 SCREW Hex Washer Head Taptite 1 4 20 x 1 2 56 1925003SM 6 SUPPORT Seat Deck 57 1733393ASM 1 ARM REST KIT L H R H 58 1687021SM 1 NUT Hex Flange Nylock 5 16 18 59 1960686SM 9 CAPSCREW 3 8 16 x 1 1 4 60 1920415SM 1 NUT Push Pal 3 8 61 1931942SM 1 WASHER 3 8 62 1960534SM 1 TRIM 8 63 70708...

Page 78: ...Engine Group 26HP Kohler NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 6 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 79: ...THROTTLE ASSEMBLY 18 7075449SM 1 SCREW Hex Whiz Lock Flange 1 4 20 x 5 8 19 1960295SM 5 HEAT SHIELD Muffler Top 20 7300971ASM 1 NUT Speed 1 4 20 22 1960368SM 5 HEAT SHIELD Muffler Side 23 1727939ASM 1 MUFFLER 26HP Kohler V Twin Courage 24 7102318SM 1 CAPSCREW Hex Head 5 16 18 x 3 4 G8 25 1936228SM 4 LOCKWASHER Spring 5 16 26 1917356SM 4 GASKET Exhaust 27 1731214SM 2 CABLE Choke 29 7102344SM 1 WASH...

Page 80: ...Transmission Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 8 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 81: ...NUT Hex Flange Whiz Lock 5 16 18 21 1931277SM 6 NUT Wheel Hex 1 2 20 22 5020601SM 8 SUPPORT Transmission Center 23 1733309ASM 1 TRANSMISSION Hydro Gear EZT L H 24 1733351SM 1 TRANSMISSION Hydro Gear EZT R H 25 1733352SM 1 SUPPORT Transmission Rear 26 1733302ASM 1 NUT Hex Flange 3 8 16 ESNA 27 1960687SM 3 NUT Hex Flange 1 2 13 28 5025396SM 1 BOLT Shoulder 29 1728976SM 1 WASHER 34 ID x 87 OD x 06 TH...

Page 82: ...Transmission Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 10 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 83: ...1 1687329SM 2 HUB EZT Transmission Included in Ref No 51 52 2 NUT EZT Transmission Included in Ref No 51 53 2 GEAR Parking Brake Transmission 54 1728076SM 1 CLIP E Transmission Parking Brake 55 1716622SM 1 ARM Control Kit L H 56 1735490SM 1 ARM Control Kit R H 57 1735491SM 1 SPRING Extension Used only on Hydro Gear P N ZC AHBB 2A7B 1DPX and ZC DHBB 2A7C 1DPX 58 1735483SM 2 SPRING Extension Used on...

Page 84: ...Controls Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 12 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 85: ...0 7091591SM 2 ARM Brake Pivot ZT 21 7300993AYP 1 WASHER Flat 34 x 69 x 08 22 7090188SM 1 NUT Hex Jam 5 16 18 23 1920161SM 7 HAIR PIN 24 1722460SM 4 KNOB w 5 16 18 NILN Brake Clutch 25 7072403YP 1 ROD Park Brake ZT 5 16 18 thread 26 7102567YP 1 ROD Manual Parking Brake 1 4 20 threads 27 7102551YP 1 BRACKET Dual Brake 28 1727814ASM 1 SPRING Extension 29 1709314SM 1 SPRING Compression 30 1729277SM 1 ...

Page 86: ...Controls Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 14 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 87: ...up Footnotes ZTS 6000 107 289930 SHOCK ABSORBER 44 1727918SM 2 RING Klipring Extension for 500 Dia Shaft 45 1703805SM 2 SHAFT Cross 46 1725927SM 1 SWITCH Push Button Parking Brake Switch 47 7022886YP 1 PTS 15 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 88: ...Electrical Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 16 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 89: ...M 2 WASHER 1 4 27 ID x 62 OD x 05 THK 16 2821319SM 2 LOCKWASHER Spring 1 4 17 2816964SM 2 NUT Hex 1 4 20 NC 2B 18 2816622SM 2 BOOT Insulator Red PVC Warning 19 1677296SM 1 CABLE 6 x 10 LG Red Two Ring Terminals 20 1716549SM 1 CABLE 15 0 LG Two Ring Terminals 21 7045310SM 1 CABLE 6 x 15 LG Two Ring Terminals 22 1727668SM 1 COVER Terminal Red PVC 23 1724588SM 3 BREAKER Circuit 12 Volt 20 AMP 24 1665...

Page 90: ...Lift Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 18 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 91: ...SM 1 SPACER Powdered Metal 17 1673796SM 1 ARM Lift Trunnion 18 1734336ASM 1 CARRIAGE BOLT 5 16 18 x 1 1 2 G5 19 1931337SM 1 ARM Mower Lift R H 20 1733536ASM 1 NUT Hex 1 4 20 L H Thread 21 1960757SM 1 WASHER 1 4 22 1921319SM 1 MOTOR Mini Actuator 23 1733513SM 1 PIN Quick 24 1722460SM 3 ROD Height of Cut Indicator 25 1733572SM 1 INDICATOR Height of Cut 26 1733454SM 1 NUT Hex Two Way Lock 1 2 13 27 1...

Page 92: ...Wheel Tire Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 20 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 93: ... 2 CAPSCREW Hex Head 2 7091772SM 2 TUBE Caster Wheel Spacer 3 7035359SM 2 WHEEL TIRE ASSEMBLY 11 x 4 5 4 1734013SM 2 NUT Hex Center Lock 5 7090839SM 2 FITTING Lube 6 7104428YP 2 VALVE STEM CAP 7 2172353SM 2 NUT Hex Lug 7 16 20 8 2177725SM 8 BUSHING 0 632ID 1 377OD 62 9 1739281YP 2 PTS 21 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 94: ...Decals Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 22 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 95: ...574YP 1 DECAL Tracking Adjustment 9 1726638SM 1 DECAL Powered by 26HP 10 7103215YP 1 DECAL Height of Cut 11 1734335SM 1 DECAL Service Parts Kohler 26HP 12 7103193YP 1 DECAL Handle Control L H 26HP 13 1734270SM 1 DECAL Seat Deck L H Craftsman ZTS 14 7103067YP 1 DECAL Seat Deck R H Craftsman ZTS 15 7103068YP 1 DECAL Handle Control R H 16 7102576YP 1 DECAL Instrument Panel 18 7103214YP 1 DECAL Height...

Page 96: ...52 Mower Deck Clutch Support Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 24 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 97: ...4SM 12 TRUNNION Unthreaded 18 1737417YP 2 HITCH Front 20 1736071BMYP 1 ROD Front Rail 21 1736081YP 2 NUT Hex Flange 1 2 13 Two Way Lock 22 1930644SM 4 WASHER 1 2 23 1960170SM 2 NUT Hex Jam 1 2 13 24 1913744SM 2 CLIP Hairpin 25 1960074SM 2 NUT Hex Esna Lock 1 2 13 27 1960379SM 2 NUT Hex Flange 5 16 18 ESNA 28 1960686SM 4 CAPSCREW Whizlock 5 16 18 x 3 4 29 1930591SM 4 SUPPORT Rear Cross 30 1736070BM...

Page 98: ...52 Mower Deck Housing Arbor Group NOTE Unless noted otherwise use the standard hardware torque specification chart ZTS 6000 107 289930 PTS 26 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 99: ... Belt 16 1735752YP 1 SPRING Torsion Deflector 17 1736364YP 1 ROD Deflector 18 1736366YP 1 COVER Belt Left 19 1736505YP 1 WASHOUT PORT Connector 20 1736898YP 1 BLADE Mower 21 1737252AYP 3 BAFFLE Pinchoff 22 1737279BMYP 1 HINGE Deflector 23 1737418BMYP 1 CAPSCREW Hex 7 16 14 x 1 24 1920676SM 3 SCREW Hex Washer Head Taptit 5 16 18 x 1 1 2 25 1930600SM 2 NUT Hex Flange 5 16 18 26 1931277SM 4 BOLT Carr...

Page 100: ...3 Crankshaft Group 1 3 2 ZTS 6000 Model No 107 289930 Kohler Engine Parts SV735 0018 37 28 39 15 14 25 40 41 17 29 30 31 32 33 34 18 21 22 7 12 9 36 20 19 23 24 3 2 11 10 38 17 2 3 4 5 6 7 8 9 27 24 25 26 11 23 13 39 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 101: ...T BLACK 04 36 24 032 19 S SEAL OIL HELIX LIP 37 24 067 24 S CONNECTING ROD STD 38 25 123 07 S TUBE ASSEMBLY INCLUDES 4 6 39 24 108 14 S RING SET STD 40 32 874 09 S USE 24 874 27 S KIT 41 24 874 27 S USE 25 874 02 S KIT NOT ILLUSTRATED 25 357 14 S LUBRICANT CAMSHAFT ZTS 6000 Model No 107 289930 Kohler Engine Parts SV735 0018 PTS 29 REF PART DESCRIPTION REF PART DESCRIPTION OIL PAN LUBRICATION Group...

Page 102: ...e Breather Group 4 ZTS 6000 Model No 107 289930 Kohler Engine Parts SV735 0018 42 34 5 6 7 8 11 10 9 2 28 29 20 38 41 2 26 35 37 1 18 40 39 3 44 3 17 33 14 15 12 16 13 30 31 32 36 43 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 103: ...12 086 16 S SCREW FLG M10X1 5X90 28 24 755 141 S KIT BREATHER VALVE COVER INCLUDES 2 QTY 1 3 QTY 4 29 25 445 01 S STRAP LIFTING 30 M 645016 S SCREW FLG THD FRM M6X1 0X16 31 32 096 04 S KIT BREATHER COVER INCLUDES 32 33 32 050 01 S FILTER BREATHER 34 32 318 13 S KIT 1 CYLINDER HEAD ASSY INCLUDES EXHAUST MOUNTING HARDWARE 35 32 318 14 S KIT 2 CYLINDER HEAD ASSY INCLUDES EXHAUST MOUNTING HARDWARE 36 ...

Page 104: ... System Group 7 Fuel System Group 8 PTS 32 21 29 8 14 11 17 18 5 1 4 7 2 3 12 ZTS 6000 Model No 107 289930 Kohler Engine Parts SV735 0018 12 7 5 10 2 1 6 5 5 8 5 4 11 5 9 9 4 15 16 7 8 5 2 3 4 9 16 6 7 11 6 6 6 6 12 16 4 5 1 2 3 14 7 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 105: ...M5X 8X10 10 32 063 03 S BAFFLE VALLEY 1 SIDE 11 32 063 10 S BAFFLE CYL BARREL 1 SIDE 12 24 086 12 S SCREW TAP M6X1 7X18 15 41 403 10 S REGULATOR RECTIFIER 16 25 086 158 S SCREW FLNG THD FRM M6X1 0X10 NOT ILLUSTRATED 41 037 10 S NAMEPLATE SERVICE STARTING SYSTEM Group 7 2 32 098 01 S STARTER ASSEMBLY INCLUDES 3 9 3 12 755 39 S KIT DRIVE 4 12 755 38 S KIT DRIVE PARTS INCLUDES 5 5 32 141 01 S RING RE...

Page 106: ...ffer depending on model and specification number 27 1 29 Decals Group 12 ZTS 6000 Model No 107 289930 Kohler Engine Parts SV735 0018 16 15 14 12 6 1 35 3 5 7 4 33 30 Air Intake Filtration Group 10 5 6 1 2 3 8 7 10 4 9 4 6 8 9 Exhaust Group 11 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 107: ...ER GOVERNOR AIR INTAKE FILTRATION Group 10 1 24 164 91 S KIT INTAKE MANIFOLD INCLUDES 2 4 2 24 041 52 S GASKET CARBURETOR 3 24 153 27 S O RING INTAKE PORT 4 25 139 60 S PLUG CTSK PIPE 1 8 5 32 094 04 S KIT AIR CLEANER BASE INCLUDES 5 6 6 24 041 14 S GASKET AIR CLEANER BASE 7 32 344 02 S LATCH AIR CLEANER ELEMENT 8 32 083 03 S ELEMENT AIR FILTER 9 M 651040 S SCREW FLG M6X1 0X40 10 32 083 05 S PRE C...

Page 108: ...ing screws sheet metal screws and socket head setscrews 2 Recommended seating torque values for locknuts a for prevailing torque locknuts use 65 of grade 5 torques b for flange whizlock nuts and screws use 135 of grade 5 torques 3 Unless otherwise noted on assembly drawings all torque values must meet this specification Hardware Identification Torque Specifications Common Hardware Types Screw 1 2 ...

Page 109: ...PTS 37 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 110: ...PTS 38 N o t f o r R e p r o d u c t i o n ...

Page 111: ... y fabricado para años de operación confiable Pero como todos los productos es posible que cada cierto tiempo requiera de reparaciones Ahí es donde tener un Acuerdo de Protección de Reparaciones puede ahorrarle dinero y contrariedades Compre un Acuerdo de Protección de Reparaciones ahora y protéjase usted mismo de molestias y gastos inesperados Aquí está lo que incluye el Acuerdo Servicio experto ...

Page 112: ...hat you need to do it yourself For Sears professional installation of home appliances and items like garage door openers and water heaters 1 800 4 MY HOME 1 800 469 4663 Call anytime day or night U S A and Canada www sears com www sears ca Our Home For repair of carry in items like vacuums lawn equipment and electronics call anytime for the location of your nearest Sears Parts Repair Service Cente...

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