Coax SPB 08 Operating Instructions Download Page 1

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BA.01-03/2013

SPB 08 • SPP 20 RS • SPB 20 ND • SPP 40 RS • SPB 40 ND • SPB 65

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für einstellbare Druckbegrenzungs-Ventile
(nur gültig in Verbindung mit unserer allgemeinen
Betriebsanleitung)

Um ein einwandfreies Funktionieren unserer wartungsfreien
Druckregelventile zu gewährleisten, sind folgende Punkte zu
beachten:

for adjustable pressure control valves
(only valid in combination with our general application
instructions)

To ensure efficient operation of our maintenance-free pressure
regulation valves the following points must be noted:

Vor dem Einbau des Ventils muss darauf geachtet werden,
dass keine Rückstände aus der Leitungsmontage in das Ventil
gespült werden.

Pin 1: Spannungsvers24 V DC (Restwelligkeit <10%)
Pin 2: Masse Spannungsversorgung
Pin 3: Sollwert 0-10 V
Pin 4: Masse Sollwert und Istwert
Pin 5: frei
Pin 6: Istwert-Eingang 0-10 V (nur bei PI-Regler-Ausführung)
Vorsicherung:  T  1,0  A.  Es  sind  abgeschirmte  Kabel  zu
verwenden.  Der  Ventilkörper  ist  elektrisch  auf  Masse    zu
legen. Ansteuerleitungen nicht parallel zu Starkstromleitungen
oder  Ansteuerleitungen  von  Servomotoren  etc.  verlegen.
Der  Leitungsquerschnitt  der  Versorgungsspannung  sollte
mindestens  0,50  mm²  betragen.  Sobald    ein  Sollwertsignal
vorgegeben wird muss die Druckbeaufschlagung des Ventils
sichergestellt sein.

Die  Installation  in  turbulente  Rohrleitungszonen  wie
z.B.  direkt  an  T-Stücke  oder  Winkel  ist  unzulässig.  Als
Beruhigungsstrecke  vor  dem  Ventil  (P-Seite)  empfehlen
wir  eine  gerade  Rohrleitung  mit  mindestens  dem  5-fachen
Leitungsdurchmesser. Die  Rohrleitung  im  Rücklauf  (R-Seite)
ist so auszuführen, daß stets ein freier Auslauf des Mediums
gewährleistet  ist!  Diese  Verrohrung  ist  möglichst  kurz  und
mit einem ausreichend großen Querschnitt auszuführen. Die
Installation von Steigleitungen, Düsen oder Winkel ist wegen
der  entstehenden  Strömungswiderstände  und  Staudrücke
unzulässig.  Generell  gilt:  Staudrücke  im  Rücklauf  (R-Seite)
führen zur Geräuschbildung und zu Fehlfunktionen am Ventil!

Der  Steuerdruck-Anschluss  ist  mit  1  gekennzeichnet  (G1/8).
Hierzu  empfehlen  wir  eine  vorgeschaltete  Wartungseinheit.
Der  anzuschließende  Steuerdruck  muss  innerhalb  des
schraffierten Bereichs des entsprechenden Diagramms liegen
(siehe rechts).
Druckluft DIN ISO 8573-1, Druckluftqualitätsklasse 5/4/3
Klasse 5: - maximale Teilchengröße: 40µm,
- maximale Teilchenmenge: 10mg/m³
Klasse 4: - maximaler Drucktaupunkt: 3°C
Klasse 3: - maximaler Ölgehalt: 1 mg / m³
Es  muss  sichergestellt  werden,  dass  das  Propventil  mit
Druck beaufschlagt ist sobald ein Sollwertsignal vorgegeben
wird.  (Eine  Sollwertvorgabe  ohne  dass  das  Propventil  mit
Druck  beaufschlagt  ist,  führt  zu  einer  unzulässig  starken
Erwärmung).

siehe aktuelles Datenblatt

1. Rückstände

2. VeRRohRung

3. steueRdRuck

4. elektRischeR anschluss

6. BetRieBsdaten

Before fitting the valve into the line, check that the internals of
the pipework are clean. This is to avoid contamination entering
the valve.
The indicated flow direction (”A” = inlet, “B” = outlet) must be
absolutely kept for a correct function.

1. contamination

2. PiPing

3. actuation PRessuRe

The pilot port (Port 1 G 1/8) is best connected with a lubricating
unit. The required pilot pressure is shown on the pressure
diagram.
Compressed air DIN ISO 8573-1,
compressed air quality grade 5/4/3
category 5: - maximum particle size: 40µm,
- maximum particle size: 10mg/m³
category 4: - maximum pressure dew point: 3°C
category 3: - maximum oil content: 1 mg / m³
Please ensure that there is service pressure at the proportional
valve as soon as a set point signal is given (if this is not the
case, this can lead to an intolerable big heat).

4. electRical connection

Pin 1: power 24 V DC (max. ripple 10%)
Pin 2: ground (power)
Pin 3: Set point 0-10 V
Pin 4: ground set point and feedback value input
Pin 5: not used
Pin 6: feedback value input 0-10 V (only at PI-regulator
version)
Preset fuse: T 1.0 A. Only protected cables are to be used.
The valve body is to be electrically connected to ground. Do
not embed drive lines parallel to power lines or drive lines of
servomotors etc. . The cross section of the supply voltage wire
should be at least 0.50 mm². As soon as the set-point signal is
given, the valve must be under pressure.

6. oPeRating data

For full operation see the data sheet.

Installation  in  turbulent  conduit  zones  such  as  directly  on  T
joints  or  brackets  is  not  allowed.  We  recommend  a  straight
conduit at least five times the internal diameter. The piping for
the return flow (R side) must be arranged in such a manner
that a free discharge of the medium is ensured at all times!
This piping must be as short as possible and have a sufficiently
large transverse section. The installation of uptakes, nozzles or
brackets is not allowed due to the flow resistance and dynamic
pressure  such  fixtures  would  create.  In  general:  Dynamic
pressure in the return flow (R side) creates noise and leads to
malfunctions in the valves!

perating

instructiOns

etrieBsanleitung

Vor  Inbetriebnahme  des  Ventils,  ist  der  Kunde  verpflichtet,
die  Betriebsparameter  wie  Nennweite,  Druckstufe,  Medium,
Betriebstemperatur, Regelcharakteristik, oder bei Ausführung
mit  zusätzlichem  Sicherheitsventil,  den  Auslösedruck,  zu
überprüfen.

5. inBetRieBnahme

5. commissioning

Before commissioning the valves, it is the customer’s
responsibility to check the operating parameters such as orifice
size, pressure, media, temperature and control characteristic.
If the valve is equipped with a safety valve, the triggering
pressure must also be checked.

100

150

200 bar

bar

20bar

bar

60 bar

bar

100 bar

bar

20bar

bar

Steuerdruck / actuation pressure

pression de pilotage / pressione di pilotaggio /

presión de comando

Mediumsdruck / media pressure