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Clipper CLP12IA, Operating Instructions Manual

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Clipper CLP12IA Operating Instructions Manual Download Page 35

RECOVERY TANK

 

86038280  04/04/07 

5-12 

REF PART 

NO. PRV 

NO. QTY DESCRIPTION 

SERIAL NO. 

FROM 

NOTES: 

1A 

86002400 

20064 

1 

CLAMP, 2.0" WORM GEAR X .312 

 

 

1B 

86002350 

20002 

1 

CLAMP, 2.0” NYLON RATCHET 

 

 

2 

86233140 

20041 

1 

CLAMP, 2.0" WORM GEAR 

 

 

3 

86002930 

27670 

1 

CORD, DRAIN PLUG 

 

 

4 

86003110 

27816 

2 

COVER, REC. TANK         

 

 

5 

86235280 

28060 

1 

DOME, CLP FAMILY         

 

 

6 

86003630 

34351 

1 

FLOAT SHUT-OFF          

 

 

7 

86003910 

35230 

1 

GASKET, DOME           

 

 

8 

86003930 

35232 

2 

GASKET, PORT COVER        

 

 

9 

86004200 

39353 

1 

HOSE, 1.5 X 12.0 DRAIN      

 

 

10A 86004510  41391 

1  HOSE, 

INSERT 

 

 

10B 86004450  40019 

1  HOSEBARB, 

1.50 DOUBLE MCHD

 

 

11A 86004500  41390 

1  HOSE, 

CAP 

 

 

11B 

86006240 

66227 

1 

PLUG, DRAIN HOSE 

 

 

12 

86006600 

70114 

6 

SCR, #10 X 3/4 PPHST TYPE B  

 

 

13 

86032290 

75262 

1 

TANK, CLP RECOVERY        

 

 

14A 

86001370 

140408 

1 

BRKT, HOSE HOOK 

 

 

14B 

86001190 

140133 

1 

BRKT, RECOVERY HOSE MTG 

 

 

15 

86002870 

27417 

1 

CORD, 99807 1/8 X 12" 

 

 

16 86242230 500009  1  LABEL, 

WARNING 

 

 

17 

86245920 

50993 

1 

LABEL, CLIPPER MAIN 

 

 

18 

86003330 

28061 

1 

DOME ASM, CLP FAM 

 

 

 

Summary of Contents for CLP12IA

Page 1: ...e die Maschine in Gebrauch nehmen Operating Instructions GB USA Bedienungsanleitung GER 86038280 05 28 15 PRV NO 98656 AJ CARPET EXTRACTOR MODEL COUNTRY CLP12IA AUSTRALIA CLP12IB BRITIAN CLP12IE EUROPE CLP12IS SWITZERLAND IPX4 This Manual is for all machines Prior To Serial Number 10080260000354 ...

Page 2: ...se _______________________________________________________________________________________________ Telefon Nr _________________________________________________________________________________________ MODELL _____________________________________ KAUFDATUM _________________________________ SERIENNUMMER _____________________________ HANDELSVERTRETER NR _____________________ ...

Page 3: ...n des Lösungsmitteltanks 3 7 Reinigungsverfahren 3 8 Benutzung von Zusatzgeräten 3 11 WARTUNG Ersetzen des Vakuummotors 4 1 Ersetzen der Kohlebürsten 4 1 Ersetzen der Lösungsmittelpumpe 4 2 Ersetzen des Riemens 4 2 Wartungsprogramm 4 3 Regelmäßige Wartung 4 3 Tägliche Wartung 4 3 Fehlersuche an der Maschine 4 4 ERSATZTEILLISTE NACH GRUPPEN Bürste 5 1 Steuergriff Schalttafel 5 3 Rahmen 5 5 Pumpe 5 ...

Page 4: ... Vakuummotors Lösungsmittelpumpe Ersetzen des Riemens Regelmäßige Wartung Tägliche Wartung Fehlersuche an der Maschine Der Teil ERSATZTEILLISTE enthält Abbildungen montierter Komponenten und entsprechende Ersatzteillisten Die Informationen der Ersatzteilliste werden in verschiedene Rubriken untergliedert BEZ diese Rubrik bezieht sich auf die Bezugsnummer der Abbildung TEIL NR diese Rubrik enthält ...

Page 5: ...hen oder tragen Sie die Maschine nicht am Stromkabel benutzen Sie das Kabel nicht als Griff klemmen Sie das Stromkabel nicht in einer Tür ein und ziehen Sie das Stromkabel nicht um Ziehen fahren Sie die Maschine nicht über das Stromkabel Sorgen Sie dafür dass das Stromkabel nicht mit heißen Flächen in Berührung kommt Ziehen Sie den Netzstecker nicht ab indem Sie am Stromkabel ziehen Ziehen Sie am ...

Page 6: ...sie in vorschriftsmäßigem Betriebszustand ist Befolgen Sie Zustandsinformationen welche auf potenziell gefährliche Zustände für Bedienungspersonal oder Maschine hinweisen Lesen Sie diese Informationen sorgfältig Sie müssen wissen wann diese Zustände eintreten können Machen Sie sich mit der Position aller Sicherheitsvorrichtungen an der Maschine vertraut Treffen Sie die erforderlichen Vorbereitunge...

Page 7: ...e Erdung für den Strom einen Weg minimalen Widerstands um so das Risiko eines Stromschlags zu verringern Diese Maschine ist mit einem Kabel mit Leiter und Stecker zur Erdung von Geräten versehen Der Stecker ist an eine entsprechende Steckdose die in Übereinstimmung mit allen örtlich geltenden Vorschriften und Normen vorschriftsmäßig installiert und geerdet ist anzuschließen Ein unsachgemäßer Ansch...

Page 8: ...pM Lösungsmittelpumpe 100 PSI Membranpumpe interner Bypass Lösungsmittel Kapazität 12 gallons 45 5l Lösungsmittelsprühung 2 Schnellwechsel Düsen Kapazität des Rückführtanks 12 gallons 45 5l Vakuumschuh 20 51cm Gussaluminium mit federbelastetem Abwärtsdruck Räder 2 10 dia 25 4cm Durchmesser RÄDER Abmessung Gewicht 105lbs 48kg Abmessung Länge 28 71cm Abmessung Höhe 46 117cm Abmessung Breite 24 61cm ...

Page 9: ... Drücken eines von drei Schaltern durch den Bediener zum Zuführen von Lösungsmittel Die mittlere Position ist die Aus Stellung 5 Bürstenmotor Schalter Dient zum Einschalten des Bürstenmotors 6 Vakuummotor Schalter Dient zum Einschalten des Vakuummotors 7 Auslöseschalter Aktiviert das Elektro Ventil zur Zuführung des Lösungsmittels durch Düsen zum Boden wenn sich der Schalter in der Position Interm...

Page 10: ... Dient zur Regulierung der Bürstenhöhe von der Ruheposition auf diverse Teppichhöhen 4 Rückführtank Dient zum Sammeln von schmutziger Reinigungslösung 5 Lösungsmitteltank Dient als Sammeltank für Reinigungslösung 6 Lösungsmittel Ablassschlauch Erlaubt den Ablass überschüssigen Reinigungsmittels vom Lösungsmitteltank 7 Rückführtank Aufsatz 8 Lösungsmitteltankdeckel 9 Lösungsmitteltank Ablassschlauc...

Page 11: ...STEUERELEMENTE POSITION DER KOMPONENTEN 86038280 04 04 07 3 4GER 1 Lösungsmittel Einlassdeckel 2 Vakuum Einlassdeckel 3 Schwimmerkugel Sperrfilter 4 Reinigungsöffnung 5 Gießhahn 6 Hubgriff 5 3 1 4 6 2 6 ...

Page 12: ... oder Teppichs zu vermeiden Schließen Sie das Stromkabel an eine geerdete Steckdose an Hinweis Vergewissern Sie sich dass der Aufsatz am Rückführtank angebracht ist und der Schwimmerkugel Sperrfilter richtig installiert ist Stellen Sie die Bürsten und Vakuummotor Schalter auf Ein EIN I Stellen Sie den Lösungsmittelschalter auf kontinuierliches Sprühen oder den Schalter auf intermittierenden Betrie...

Page 13: ...betätigt Dieser Modus eignet sich in der Regel für kleine Bereiche in denen kurze Behandlungswege erforderlich sind Eine Einstellung auf den kontinuierlichen Modus ermöglicht dem Bediener die Feststellung des Schalters in die Position EIN durch einmalige Betätigung Dieser Modus eignet sich in der Regel für große Bereiche der lange Behandlungswege erfordert Senken Sie die Maschine auf den Boden Bri...

Page 14: ...ikalien in den Lösungsmitteltank Verhindern Sie dass Wasser in den Vakuummotor Einlass gelangt Verschüttete Flüssigkeit muss vor erneutem Einsetzen des Rückführtanks von der Oberseite des Lösungsmitteltanks beseitigt werden CHEMIKALIEN Geeignete Chemikalien Nicht geeignete Chemikalien Alkalis Aldehyde Detergens Aromatische Kohlenwasserstoffe Hydroxide SP Butyl Seifen Kohlenstofftetrachlorid Essig ...

Page 15: ... um mindestens 25mm enges Reinigen Sorgen Sie auf der linken Maschinenseite Antriebsriemen für eine Überlappung von mindestens 50mm Für eine Abbildung der linken und rechten Maschinenseite siehe SCHRITT 1 SCHRITT 2 SCHRITT 3 Beginnen Sie an der Wand die der Steckdose am nächsten liegt Ziehen Sie in kleinen Bereichen die Maschine ganz zurück ohne auf den Griff zu drücken 25mm AUS 30cm 1 Diese Masch...

Page 16: ...gehen Sie mit der Maschine parallele Behandlungswege und überlappen Sie den Bürstenweg Reinigen Sie die Außenbereiche zuletzt Achten Sie während des Betriebs auf Folgendes Der Clipper ist mit transparenten Innenabdeckungen ausgestattet um es dem Bediener zu ermöglichen den Fluss des schmutzige Lösungsmittels und der Vakuumluft zu sehen Achten Sie während des Betriebs auf den Vakuum Einlassdeckel D...

Page 17: ...wer Gebläses beschleunigt werden Leeren Sie den Rückführtank indem Sie den Ablassschlauch öffnen Reinigen Sie den Rückführtank unter Verwendung eines Schlauchs mit kaltem Wasser Lassen Sie auch den Lösungsmitteltank nach jeder Benutzung ab SCHRITT 7 SCHRITT 8 RÜCKFÜHRTANK ABLASS LÖSUNGSMITTEL TANK ABLASS ...

Page 18: ... beginnen Benutzen Sie nur eines der folgenden zulässigen Zusatzgeräte 86000020 PRV NO HT 86000000 PRV NO DDH 86041150 PRV NO DH 86031540 PRV NO 39504 86000610 PRV NO 89227 86000600 PRV NO 89226 Ziehen Sie den Kragen zurück und setzen Sie ihn auf das an der Maschine vorgesehene Anschlussstück lassen Sie dann den Kragen los um ihn festzustellen Heben Sie die Klappe an der Vorderseite des Vakuumschu...

Page 19: ...errteil in Rille WARNUNG Der grüne Erdungsdraht muss angeschlossen werden um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten Siehe Verdrahtungsschaubild Kohlebürsten Endstück Ist der Kommutator der Einheit nicht konzentrisch oder weist er starke Grübchen oder Rillen auf muss der Motor ersetzt oder zur Wiederherstellung der Vakuumleistung an ein zugelassenes Wartungszentrum gesandt werden Verdrahtungsansch...

Page 20: ...nk am Rahmen befestigt ist und neigen Sie den Tank zurück um die Innenseite des Rahmens freizulegen 4 Lösen Sie die vier 4 Schrauben mit denen der Bürstmotor festgestellt ist und schieben Sie den Motor nach vorne um die Riemenspannung zu verringern 5 Entfernen Sie die beiden 2 Schrauben mit denen die Vakuumschuhverbindungen 86227350 PRV NO 05016 am Bürstengehäuse befestigt sind 6 Entfernen Sie die...

Page 21: ...ank 3 Durchspülen Sie das Pumpsystem mit 4 oder 7 Liter sauberem heißem Wasser 4 Durchspülen Sie den Tank nach jeder Benutzung mit frischem Wasser Untersuchen Sie den Rückführtank in regelmäßigen Abständen und dekontaminieren Sie ihn je nach Bedarf Benutzen Sie dazu ein starkes Virozid oder eine Bleichmittel Wasser Lösung von 1 10 Abwasser muss vorschriftsmäßig entsorgt werden 5 Untersuchen Sie de...

Page 22: ...g schadhaft oder fehlt 3 Vakuumschlauch rissig oder Schlauchmanschette locker 4 Rückführtank voll Schwimmerkugel sitzt oben fest 1 Schmutzteile aus Vakuumschuh entfernen 2 Je nach Bedarf ersetzen 3 Je nach Bedarf ersetzen oder reparieren 4 Vakuummotor ausschalten Entleeren und durchspülen Schlechter oder kein Wasserfluss Teppich erscheint streifig 1 Hauptpumpenschalter steht auf AUS 2 Düsen blocki...

Page 23: ...HINWEISE 86038280 04 04 07 4 5GER ...

Page 24: ...BRUSH 86038280 04 04 07 5 1 17 23 36 17 34 47 44 45 25 20 29 30 13 43 33 32 1 14 26 15 18 24 30 30 11 25 29 25 7 16 16 31 25 46 5 9 3 2 21 22 40 3 28 42 35 6 19 3741 27 4 26 10 12 38 39 8 ...

Page 25: ...86006220 66192 1 PIN ROLL 1 4 X 1 25L 23 86006430 67411 1 ROLLER 1 9 DIA X 10 5 LG 24 86006510 70043 2 SCR 10 32 X 5 8 PFHMS 25 86006590 70088 6 SCR 10 32 X 1 2 PPHMS SS DL 26 86006650 70177 7 SCR 10 32 X 1 2 FHMS SS 27 86006700 70232 2 SCR 10 32 X 3 8 FHMS SS 28 86275530 70497 2 SCR 10 24 X 1 2 SHCS 29 86010640 87016 4 WASHER 10 LOCK EXT STAR SS 30 86010650 87018 6 WASHER 10 X 9 16 OD 31 86007030...

Page 26: ...ROL PANEL 86038280 08 29 13 5 3 13 17 6 12 4 10 15 5 14 16 20 7 1 26 18 11 8 3 9 2 36A 36B 36C 36D 33 32 31 30 29 28 27 25 24 23 22 21 35 34 C SEE FRAME 38 37 19 41 45 40 42 42 44 39 43 45 47 46 45 48 49 50 ...

Page 27: ...5810 57245 4 NUT 1 4 20 HEX NYLOCK SS 25 86276510 70672 2 SCR 1 2 13 X 4 75HHCS GR5 PLT 26 86226840 73307 2 SPRING COMP 88D X1 4L X 100W 27 86006870 70406 9 SCR 10 X 3 4 PPHST TYPE B 28 86006620 70127 6 SCR 6 32 X 1 4 PPHMS SS 29 86279020 87026 2 WASHER 6 LOCK EXT STAR SS 30 86274150 70105 4 SCR 1 4 20 X 1 75 HHCS 31 86006710 70235 2 SCR 6 32 X 1 0 PH BLK NYLON 32 86010720 87086 2 WASHER M10 X 30 ...

Page 28: ...FRAME 86038280 07 14 14 5 5 33 B 6 9 34 12 A 19 18 21 26 3 SEE SOLUTION TANK 25 24 14 13 7 15 10 11 22 5 8 20 28 27 16 2 16 20 35 29 30 32 C SEE CONTROL PANEL 8 4 ...

Page 29: ...76410 70643 2 SCR 1 4 20 X 3 8 PPHMS 16 86273980 70066 10 SCR 10 32 X 3 4 PPHMS 17 OPEN 18 86010630 87013 2 WASHER 1 4 ID X 5 8 OD SS 19 86010660 87025 2 WASHER 1 4 LOCK EXT STAR SS 20 86010650 87018 10 WASHER 10 X 9 16 OD 21 86006550 70074 2 SET SCR 10 32 X 1 4 KCP 22 86256190 73197 1 STRAIN RELIEF 90 DEGREE 23 OPEN 24 86226050 89279 2 WHEEL 9 75 X 1 5 25 86066230 03107 1 AXLE 5 8 X 17 06L 26 861...

Page 30: ...PUMP 86038280 04 04 07 5 7 3 20 13 10 16 6 11 15 19 18 1 20 7 16 8 21 17 9 2 12 22 26 23 24 26 D 27 28 29 29 SEESOLUTION TANK 22 4 25 25 5 ...

Page 31: ...003640 34355 1 FITTING 1 4 TUBE Y QC 13 86008360 78419 1 TEE 3 8 MPT X 3 8 TUBE QC 14 86010570 84165 1 VALVE ASM SOLENOID CLP FAMILY 15 86010810 87191 2 WASHER 1 4 IDX1 0OD FLAT SS 16 86010650 87018 4 WASHER 10 X 9 16 OD 17 86010820 87192 2 WASHER 7 16 X 3 4 X 19RUBBER 18 86005590 56014 1 NIPPLE 1 4 CLOSE 19 86005580 56012 1 NIPPLE 1 4 FPT QD 20 86003500 31076 2 ELBOW 1 4 MPT X 3 8 TUBE QC 21 8600...

Page 32: ...PUMP 86038280 04 04 07 5 9 PRIOR TO S N 1000153174 26 30 15 SEESOLUTION TANK 24 27 26 11 25 D 20 9 5 6 7 20 13 10 1 19 18 23 16 8 4 29 3 29 2 12 21 16 17 28 ...

Page 33: ...CS SS 12 86003640 34355 1 FITTING 1 4 TUBE Y QC 13 86008360 78419 1 TEE 3 8 MPT X 3 8 TUBE QC 14 86010570 84165 1 VALVE ASM SOLENOID CLP FAMILY 15 86010810 87191 2 WASHER 1 4 IDX1 0OD FLAT SS 16 86010650 87018 4 WASHER 10 X 9 16 OD 17 86010820 87192 2 WASHER 7 16 X 3 4 X 19RUBBER 18 86005590 56014 1 NIPPLE 1 4 CLOSE 19 86005580 56012 1 NIPPLE 1 4 FPT QD 20 86003500 31076 2 ELBOW 1 4 MPT X 3 8 TUBE...

Page 34: ...RECOVERY TANK 86038280 04 04 07 5 11 17 13 18 5 4 E 8 7 3 12 14B 6 12 11B 1B 10B 2 9 E 12 14 15 16 1 10 11 ...

Page 35: ...03910 35230 1 GASKET DOME 8 86003930 35232 2 GASKET PORT COVER 9 86004200 39353 1 HOSE 1 5 X 12 0 DRAIN 10A 86004510 41391 1 HOSE INSERT 10B 86004450 40019 1 HOSEBARB 1 50 DOUBLE MCHD 11A 86004500 41390 1 HOSE CAP 11B 86006240 66227 1 PLUG DRAIN HOSE 12 86006600 70114 6 SCR 10 X 3 4 PPHST TYPE B 13 86032290 75262 1 TANK CLP RECOVERY 14A 86001370 140408 1 BRKT HOSE HOOK 14B 86001190 140133 1 BRKT R...

Page 36: ...SOLUTION TANK 86038280 12 14 09 5 13 6 14 25 16 5 4 2 30 8 24 17 11 15 20 12A 7 3 13 16 10 1 9 19 18 A B D 7 SEE FRAME SEE FRAME SEE PUMP 22 21 23 26 32 28 29 27 12B 12 ...

Page 37: ...T 230V VAC MTR WINDSOR SERVICE ONLY 13 86275690 70525 6 SCR 10 X 1 0 PPHST TYPE B 14 86032280 75261 1 TANK CLP SOLUTION 15 86259070 85038 1 VENT COOLING AIR LARGE 16 86010650 87018 8 WASHER 10 X 9 16 OD 17 86007970 73864 1 STRAINER 3 8 IN NPT 60 MESH 18 86010630 87013 3 WASHER 1 4 ID X 5 8 OD SS 19 86006580 70085 3 SCR 1 4 20 X 1 2 PPHMS SS DL 20 86233260 20092 1 CLAMP 3 5 WORM GEAR 21 86003950 35...

Page 38: ...VACUUM SHOE 86038280 04 04 07 5 15 2 12 8 4 1 13 3 6 11 7 5 11 7 10 ...

Page 39: ... SS 4 86006790 70351 2 SCR 10 32 X 3 8 HHTR W STAR 5 86275120 70360 4 SCR 1 4 20 X 75 PPHMS PHIL 6 86006840 70390 4 SCR 1 4 20 X 1 FHCS PLTD 7 86008130 73958 8 SPACER 3 8ODX 058WX 2814 CRS 8 86258630 85040 1 VAC SHOE 18 9 OPEN 10 86010630 87013 4 WASHER 1 4 ID X 5 8 OD SS 11 86010700 87074 8 WASHER WAVE 3 8ID X3 4D X 125 12 86003780 35171 1 GASKET ACCESSORY PORT 13 86008120 73955 2 SPRING EXT 38D ...

Page 40: ... NO 88229 86268460 PRV NO 88333 86268430 PRV NO 88323 86268430 PRV NO 88276 86238830 PRV NO 41355 86238840 PRV NO 41356 86268900 PRV NO 88655 86268420 PRV NO 88317 86268750 PRV NO 88567 86003650 PRV NO 34362 86266720 PRV NO 880043 86238820 PRV NO 41351 ...

Page 41: ... CONN 86010570 84165 VALVE ASM SOLENOID CLP FAMILY 86003780 35171 GASKET ACCESSORY PORT 86230110 14312 BREAKER 7A 250VAC 50VDC 86002020 14949 BREAKER 4A VDE CIRCUIT 86007140 72130 SWITCH SPST 2 POSITION ROCKER 86007200 72162 SWITCH DPDT3 POSITION ROCKER 86005370 53641 VAC MOTOR ASM CLP FAMILY 86007970 73864 STRAINER 3 8 IN NPT 60 MESH 86003330 28061 DOME ASM CLP FAMILY 86003630 34351 FLOAT SHUT OF...

Page 42: ...86038280 04 04 07 5 19 ...

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