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réglage ; on peut changer la valeur et la confirmer en 

appuyant sur le bouton 

B

 pendant moins de 2 secondes.

•  Burnback AUTO

  Le réglage peut varier de - 9,9 à +9,9. Il sert à régler la 

longueur du fil sortant de la buse gaz après la soudure. 

À un nombre positif correspond une brûlure de fil plus 

importante.

  Le réglage du fabricant est sur Auto (Automatique).

  Pour accéder à la fonction, il suffit de la sélectionner 

en utilisant le bouton 

B

 et en appuyant dessus pendant 

moins de 2 secondes, l'écran 

A

  affiche  la  barre  de 

réglage ; on peut changer la valeur et la confirmer en 

appuyant toujours sur le bouton 

B

 pendant moins de 

2 secondes.

•  Démarrage progressif (Soft Start) AUTO

  Le réglage peut varier de 0 à 100%. C'est la vitesse du 

fil, exprimée en pourcentage de la vitesse enregistrée 

pour  la    soudure,  avant  que  le  fil  touche  la  pièce  à 

souder.

  Ce réglage est important pour avoir 

TOUJOURS 

de 

bons démarrages.

  Le réglage du fabricant est sur Auto (Automatique).

  Pour accéder à la fonction, il suffit de la sélectionner 

en utilisant le bouton 

B

 et en appuyant dessus pendant 

moins de 2 secondes, l'écran 

A

  affiche  la  barre  de 

réglage ; on peut changer la valeur et la confirmer en 

appuyant toujours sur le bouton 

B

 pendant moins de 

2 secondes.

•  Pre Gas

Le réglage peut varier de 0 à 10 secondes.

Cette fonction sert à rendre plus ou moins lumineux 

l'afficheur 

A

Pour accéder à la fonction, il suffit de la sélectionner en 

utilisant le bouton 

B

 et en appuyant dessus pendant 

moins de 2 secondes, l'écran 

A

  affiche  la  barre  de 

réglage;  on  peut  changer  la  valeur  et  la  confirmer  en 

appuyant toujours sur le bouton 

B

 pendant moins de 2 

secondes.

•  Post Gas

Le réglage peut varier de 0 à 24 secondes.

Cette fonction sert à rendre plus ou moins lumineux 

l'afficheur 

A

Pour  accéder  à  la  fonction,  il  suffit  de  la  sélectionner 

en utilisant le bouton 

B

 et en appuyant dessus pendant 

moins de 2 secondes, l'écran 

A

 affiche la barre de réglage; 

on  peut  changer  la  valeur  et  la  confirmer  en  appuyant 

toujours sur le bouton 

B

 pendant moins de 2 secondes.

•  LCD Contrast

Le réglage peut varier de 0  à 100%.

Cette fonction sert à rendre plus ou moins lumineux l'af-

ficheur 

A

Pour  accéder  à  la  fonction,  il  suffit  de  la  sélectionner  en 

utilisant le bouton B et en appuyant dessus pendant moins 

de 2 secondes, l'écran A affiche la barre de réglage; on peut 

changer la valeur et la confirmer en appuyant toujours sur le 

bouton B pendant moins de 2 secondes.

•  Options LOCK

  Pour accéder à la fonction, il suffit de la sélectionner 

en utilisant le bouton 

B

 et en appuyant dessus 

pendant moins de 2 secondes, l'écran 

A

, affiche un 

numéro de série 

SN

 et 

6 zéros

  Pour déverrouiller l'option, il faut insérer un code 

alpha-numérique à la place des zéros ; il faut le 

demander à son revendeur en indiquant le numéro de 

série 

SN

.

  Une fois avoir obtenu le code, il suffit de l'insérer à la 

place des zéros ; chaque lettre ou chiffre inséré doit 

être confirmé en appuyant brièvement sur le bouton 

B

 ; après avoir inséré le code, en appuyant sur le 

bouton 

B

 pendant plus de 2 secondes, on obtient le 

déverrouillage de l'option et sur l'écran 

A

, à côté de la 

fonction Options, s'affichera 

UNLOCK 

(déverrouillé)

Summary of Contents for SYNSTAR 200 M

Page 1: ...sel 89 96 IT MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE A FILO pag 2 EN INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE page 10 DE BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE seite 18 FR MANUEL D INSTRUCTIONS P...

Page 2: ...eri gas o vapori esplosivi Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Questo apparecchio costruito in conformit...

Page 3: ...ico e MIG MAG pulsato sinergico realizzato con tecnologia inverter E equipaggiato con un motoriduttore a 2 rulli Questa saldatrice non deve essere usata per sgelare tubi 2 1 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNI...

Page 4: ...ento della saldatrice sul display A pu comparire una scritta di WARNING che identifica il tipo di difetto se spegnendo e riaccendendo la mac china la scritta rimane contattare il servizio assistenza 2...

Page 5: ...ATTEN ZIONE tenere il viso lontano dalla lancia terminale mentre il filo fuoriesce avvitare l ugello portacorrente e infilare l ugello gas Aprire il riduttore della bombola e regolare il flusso del ga...

Page 6: ...tramite la manopola B selezionare e preme re per almeno 2 secondi su Short o Pulsed Short identifica che il tipo di saldatura scelto short sinergico Pulsed identifica che il tipo di saldatura scelto p...

Page 7: ...l operatore potr rego lare il tempo di raccordo Slope Time tra la corrente di saldatura e la corrente di riempimento del cratere Crater Curr da 0 1 a 10 secondi Default 0 5 sec Start Mode 3L Start Cu...

Page 8: ...ne pu variare da 0 a 10 secondi Per accedere alla funzione e sufficiente evidenziarla usando la manopola B e premendola per meno di 2 secondi sul display A compare la barra di regolazione possiamo var...

Page 9: ...ZIONE Ogni intervento di manutenzione deve essere ese guito da personale qualificato nel rispetto della nor ma CEI 26 29 IEC 60974 4 8 1 MANUTENZIONE GENERATORE In caso di manutenzione all interno del...

Page 10: ...omagnetic compatibility in non industrial environments H F FREQUENCY High frequency H F can interfere with radio navigation safety services computers and communications equipment Have only qualified p...

Page 11: ...hine Single phase static transformer rectifier frequency converter MIG Suitable for MIG MAG welding U0 Secondary open circuit voltage X Duty cycle percentage The duty cycle expresses the percentage of...

Page 12: ...ters and all the welding functions A B H C D B KNOB Selects and adjusts both the welding functions and parameters C CENTRALIZED COUPLING To which the welding torch must be connected D EARTH LEAD OR SO...

Page 13: ...ue and a current value of 0 NOTE If 0 6mm diameter wires are used the welding torch sheath should be replaced with one of suitable internal diameter If the internal diameter of the sheath is too big i...

Page 14: ...Specially well suited to weld aluminium 3 currents are available that can be used in welding by means of the weling torch start button The current and the slope time values are set as follows Start C...

Page 15: ...filling This function is blocked when function 3L is activated It is working during welding 2T 4T and also in combination with function HSA After activating the function the operator may adjust the c...

Page 16: ...display screen A To access this function simply highlight it using the knob B and press it for less than 2 seconds The display screen A shows the adjustment bar The figure can be changed and confirmed...

Page 17: ...supply cable is disconnected from the mains Periodically also clean the inside of the appliance and remove any metal dust using compressed air 8 2 HOW TO PROCEED AFTER MAKING REPAIRS After making repa...

Page 18: ...dieser Seite befinden Das Massekabel so nahe wie m glich an der Schwei oder Schneidstelle an das Werkst ck anschlie en Nicht in der N he der Stromquelle arbeiten EXPLOSIONSGEFAHR Keine Schneid Schwei...

Page 19: ...6 Die Warnhinweisschilder nicht abdecken oder entfernen 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Beim handelt es sich um eine Schwei anlage die folgen de Schwei verfahren erm glicht synergetisches MIG MAG Schwei en...

Page 20: ...Th 2 3 3 Aufstellen auf geneigter Fl che Da die R der der Schwei maschine nicht gebremst sind darf sie nicht auf einem abfallenden Untergrund aufgestellt werden da sie sonst umkippen oder wegrollen k...

Page 21: ...ktionen PROCESS PARAMS w hlen Die Gasd se entfernen und die Stromd se vom Brenner schrauben Den Brennertaster dr cken bis der Draht austritt ACHTUNG Den Brennerhals w hrend des Austretens des Drahts v...

Page 22: ...den Regler dann k rzer als 2 Sekunden niederdr cken F r die R ckkehr zum Hauptbildschirm muss man den Regler B mindestens 2 Sekunden niederdr cken Die folgenden Funktionen k nnen gew hlt werden Synerg...

Page 23: ...h der Best tigung der Wahl erscheint wieder der Bildschirm PROCESS PARAMS Drosselwirkung Inductance Einstellbereich 9 9 bis 9 9 Null ist die werkseitige Einstellung Eine negative Zahl verringert die D...

Page 24: ...dann den Regler k rzer als 2 Sekunden niederdr cken Auf dem Display A erscheint dann der Einstellbalken zum ndern des Werts Zum Best tigen den Regler B mindestens 2 Sekunden niederdr cken Soft Start...

Page 25: ...isplay A erscheint die Anzeige Factory Done zur Best tigung der erfolgreichen Ausf hrung des Vorgangs F r die R ckkehr zum vorherigen Bildschirm den Regler B l nger als 2 Sekunden niederdr cken HINWEI...

Page 26: ...oximit de r cipients sous pression ou en pr sence de poussi res gaz ou vapeurs explosifs Manier avec soin les bouteilles et les d tendeurs de pression utilis s dans les op rations de soudure COMPATIBI...

Page 27: ...ouder ne doit pas tre utilis pour d congeler des tuyaux 2 1 EXPLICATION DES DONN ES TECHNIQUES La machine est fabriqu e d apr s les normes suivantes IEC 60974 1 IEC 60974 10 Cl A IEC 61000 3 11 IEC 61...

Page 28: ...si bien les fonctions que les param tres de soudage C RACCORD CENTRALISE O il faut brancher la torche de soudure D CABLE DE MASSE OU PRISE Prise o il faut brancher le connecteur du c ble de masse H CO...

Page 29: ...st visualis e la lettre H HOLD pour visualiser les valeurs r gl es il faut bouger l g rement le bouton B tandis qu en appuyant sur la g chette de la torche sans souder sur l cran A s affiche la valeur...

Page 30: ...puyer et rel cher la touche encore une fois Fe 0 8mm Ar 18 2 CO Process SHORT Start Mode 2T Spot OFF Process Params 2T 4T 3L Start Mode Mode 3L particuli rement indiqu pour souder l aluminium Au moyen...

Page 31: ...nt activ e l op rateur pourra r gler le niveau du courant de d marrage Start Curr de 10 200 du courant de soudure Default 130 Pourra tre r gl e la dur e de ce courant S C Time de 0 1 10 secondes Defau...

Page 32: ...ins de 2 secondes l cran A affiche la barre de r glage on peut changer la valeur et la confirmer en appuyant toujours sur le bouton B pendant moins de 2 secondes Post Gas Le r glage peut varier de 0 2...

Page 33: ...urnback Soft Start Pre Gas Post Gas LCD Contrast 8 ENTRETIEN Toute op ration d entretien doit tre EFFECTU E PAR DU PERSONNEL QUALIFI CONFORM MENT LA NORME CEI 26 29 IEC 60974 4 8 1 ENTRETIEN DU GENERA...

Page 34: ...anejar con cuidado las bombonas y los reguladores de pre si n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indi cacione...

Page 35: ...A IEC 61000 3 11 IEC 6100 3 12 ver Nota 2 N N mero de matr cula que se citar en cual quier petici n correspondiente a la soldadora Convertidor est tico de frecuencia monof sica transformador rectific...

Page 36: ...EL TABLERO POSTERIOR E RACOR CON TUBO GAS F INTERRUPTOR Enciende y apaga la m quina G CABLE DE RED E F G 5 COLOCACI NEINSTALACI NPARASOLDADURA MIG CON GAS Colocar la soldadora de manera que se permita...

Page 37: ...B mientras presionando el pulsador soplete sin soldar en el display A aparecen el valor de tensi n en vac o y el valor de corriente igual a 0 NOTA Si se utilizan hilos de di metro 0 6 mm se acon seja...

Page 38: ...menos de 2 segundos para conformare la selecci n esta operaci n nos hace volver a la pantalla precedente PROCESS PARAMS Modo 2T la m quina inicia a soldar cuando se pulsa el pulsador del soplete y se...

Page 39: ...odr regular la corriente de partida Start Curr desde el 10 al 200 de la corriente de soldadura Default 130 Podr regular la duraci n de esta corriente S C time desde 0 1 a 10 segundos default 0 5 segun...

Page 40: ...nte evidenciarla usando la manecilla B y presion ndola por menos de 2 segundos en el display A aparece la barra de regulaci n se puede modificar el valor y confirmarlo presionando la manecilla B por m...

Page 41: ...imiento debe ser efectuada por personal cualificado seg n la norma CEI 26 29 IEC 60974 4 8 1 MANTENIMIENTO GENERADOR En caso de mantenimiento en el interior del aparato asegurarse de que el interrupto...

Page 42: ...PLOS ES N o soldar nas proximidades de recipientes press o ou na presen a de p s gases ou vapo res explosivos Manejar com cuidado as bombas e os reguladores de press o utilizados nas opera es de solda...

Page 43: ...a dura MIG MAG sin rgica e MIG MAG pulsada sin rgica realizado com a tecnologia inverter Est equipada com um motorredutor de 2 rolos Esta soldadora n o deve ser usada para descongelar tubos 2 1 EXPLIC...

Page 44: ...clinadas para evitar a queda ou a movimenta o incon trolada da mesma 3 COMANDOS SITUADOS NO PAINEL FRONTAL A B H C D A VISOR Visualiza os par metros de soldadura bem como todas as fun es de soldadura...

Page 45: ...iferente da nominal da dist ncia en tre o bico porta corrente e o material que se est a soldar e da velocidade de soldadura No final da soldadura os valores de corrente e de tens o s o memorizados no...

Page 46: ...o modo de in cio da soldadura 2T 4T ou 3L seleccionar um dos 2 modos no man pulo B e premi lo por menos de 2 segundos para confirmar a escolha esta opera o traz nos sempre janela anterior PRO CESS PAR...

Page 47: ...200 da corrente de soldadura Por defeito 130 Poder regular a dura o desta corrente S C Time de 0 1 a 10 segundos Por defeito 0 5 seg Poder regular tamb m o tempo de passagem Slope Time entre a corren...

Page 48: ...sta seleccion la usando o man pulo B e premindo o por menos de 2 segundos aparece a barra de regula o no visor A podemos va riar o valor e confirmar premindo sempre o man pulo B por menos de 2 segundo...

Page 49: ...Gas LCD Contrast 8 MANUTEN O Todos os trabalhos manuten o devem ser executa dos por pessoal qualificado respeitando a norma CEI 26 29 IEC 60974 4 8 1 MANUTEN O DO GERADOR Em caso de manuten o no inte...

Page 50: ...li iden tai r j hdys alttiiden jauheiden kaasujen tai h yryjen l hei syydess K sittele hitsaustoimenpiteiden aikana k ytettyj kaa supulloja sek paineen s timi varovasti S HK MAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUU...

Page 51: ...a tulee ilmoittaa aina kaikissa hitsauskonetta koskevissa kyselyiss Yksi vaihe staattinen muuntaja tasasuuntaaja taajuusmuuttaja MIG Soveltuu MIG MAG hitsaukseen U0 Toisiotyhj k yntij nnite X Kuormite...

Page 52: ...in ett ilma p see kiert m n esteett m sti sen sis ll ja niin ettei sis n p se metallip ly tms Ainoastaan ammattitaitoinen henkil saa asentaa koneen Kaikki liit nn t tulee tehd voimassa olevien standar...

Page 53: ...kuin edell Toimi t ss hitsaustyypiss kuitenkin seuraavasti Asenna kaasuttomaan hitsaukseen tarkoitettu t ytelankakela ja valitse sopiva synerginen k yr E71TGS 0 9 mm K ytt toiminnot PROCESS PARAMS As...

Page 54: ...niketta K yt ss on k ynnistysvirta Start Curr Virtaa pidet n yll niin kauan kuin polttimen painike on painettuna Vapautettaessa painike k ynnistysvirta liittyy hitsausvirtaan joka pidet n yll polttime...

Page 55: ...rater Current 60 C C Time 0 5s Process Params Slope Time 0 5s 0 1s 10 0s Crater Curr 10 200 60 C C Time 0 5s 0 1s 10 0s PP Force S t alue on 99 99 Kun asennat push pull polttimen k ytt n otetaan PPF t...

Page 56: ...painamalla s t nuppia enint n 2 sekuntia N yt lle A ilmaantuu kirjoitus OFF ja ALL Valitse kirjoitus ALL ja paina lyhyesti s t nuppia B suorittaaksesi kuittauksen N yt lle A ilmaantuu kirjoitus Factor...

Page 57: ...oniserede norm IEC 60974 10 Cl A Apparatet m kun anvendes til professionel INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TR DSVEJSNING brug i industriel sammenh ng Der kan v re van skeligheder forbundet me...

Page 58: ...vis driftsfaktor Driftsfaktoren udtrykker procentdelen af 10 minutter hvor svejseapparatet kan arbejde ved en bestemt str m uden at overophedes I2 Svejsestr m U2 Sekund r sp nding med I2 str m U1 Nomi...

Page 59: ...t G FORSYNINGSKABEL 5 KLARG RING OG INSTALLATION FOR MIG SVEJSNING MED GAS Anbring svejseapparatet s ledes at der sikres fri luftcirkulation i apparatet Undg s vidt muligt indtr ngning af st v med met...

Page 60: ...angens tr dleder med en tr dleder med en passende indvendig diameter En tr dleder med en indvendig diameter der er for stor sikrer ikke en korrekt udrulning af svejsetr den 6 KLARG RING OG INSTALLATIO...

Page 61: ...ellem startstr mmen Start Curr og svejsestr mmen og slope tidsrummet mellem svejsestr mmen og slutstr mmen ved kraterfylding Crater Curr indstilling fra 10 til 200 af den indstillede svejsestr m Svejs...

Page 62: ...ved kraterfyldning C C Time fra 0 1 til 10 sekunder stan dardv rdi 0 5 sekunder CRA ON Slope Time 0 5s Crater Current 60 C C Time 0 5s Process Params Slope Time 0 5s 0 1s 10 0s Crater Curr 10 200 60 C...

Page 63: ...l standardindstillingerne fra producenten For at komme til funktionen markerer du den ved hj lp af h ndtaget B Tryk p h ndtaget i maks 2 sekunder og p displayet A vises teksterne OFF og ALL Ved at mar...

Page 64: ...van de generator werkzaamheden verricht ONTPLOFFINGEN Las niet in de nabijheid van houders onder druk of in de aanwezigheid van explosief stof gassen of dampen Alle cilinders en drukregelaars die bij...

Page 65: ...r de waarschuwingsetiketten nooit en dek ze nooit af 2 ALGEMENE BESCHRIJVING Het lasapparaat MULTIMIG 511 is een installatie die ge bruikt kan worden voor het synergetisch MIG MAG las sen en synergeti...

Page 66: ...l op het display A knipperend de WARNING tH wordt weergegeven 2 3 3 Plaatsing op hellingen Houd er rekening mee dat u de machine niet op hellingen plaatst om omvallen of een ongecontroleerde beweging...

Page 67: ...de toorts in tot de draad naar buiten steekt LET OP houd uw gezicht buiten het bereik van de lans als de draad naar buiten komt Draai het stroomgeleidende mondstuk los en breng het gas mondstuk aan Op...

Page 68: ...minstens 2 seconden lang de draaiknop B in te drukken U keert naar het vorige scherm PROCESS PARAMS terug zodra u op de draaiknop B heeft gedrukt Process Selecteer of bevestig het type lassen door met...

Page 69: ...er wordt door een negatieve waarde in te stellen U kunt echter ook voor een zachtere boog kiezen door een positieve waarde in te stellen Voor toegang tot de functie moet u deze met de draaiknop B sele...

Page 70: ...nop B minstens 2 seconden in te drukken Soft Start AUTO De instelling kan vari ren van 0 tot 100 Dit is de snelheid van de draad een percentage van de ingestelde lassnelheid voor de draad het te lasse...

Page 71: ...op B in De reset wordt verricht en op het display A wordt Factory Done weergegeven als de reset is geslaagd Keer naar het vorige scherm terug door de draaiknop B minstens 2 seconden lang in te drukken...

Page 72: ...rsiktigt ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET Denna utrustning r konstruerad i verensst mmelse med f reskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974 10 Cl A och f r endast anv ndas f r professionellt bruk...

Page 73: ...mvandlare transformator likriktare MIG L mplig f r MIG MAG svetsning U0 Sekund r tomg ngssp nning X Procentuell kapacitetsfaktor Kapacitetsfaktorn uttrycker procentsatsen per 10 minuter som svetsmaski...

Page 74: ...tas H KONTAKTDON Till detta ska kontrollkabeln f r slangpaketet Push Pull art nr 2003 anslutas A B H C D 4 KONTROLLER P BAKRE PANEL E KOPPLINGSDON MED GASSLANG F STR MBRYTARE Startar och st nger av ap...

Page 75: ...Str m och sp nningsv rdena sparas p displayen A efter svetsningen Displayen visar bokstaven H HOLD Visa de inst llda v rdena genom att vrida lite p vre det B samtidigt som slangpaketets knapp trycks...

Page 76: ...er med hj lp av slangpaketets knapp Inst llningen av str mniv och ramptid g rs enligt f ljande Start Curr startstr m kan st llas in p mellan 10 och 200 av den inst llda svetsstr mmen Slope time kan s...

Page 77: ...lan svetsstr mmen och str mmen f r fyllning av ndkrater Crater Curr st llas in p mellan 0 1 och 10 sekunder fabriksinst llning 0 5 sek under Str mmen f r fyllning av ndkrater Crater Curr kan st llas i...

Page 78: ...anv nds f r att g ra displayen A ljusare el ler m rkare Du kommer t funktionen genom att markera den med hj lp av vredet B och trycka in vredet i max 2 sekunder Skalan visas p displayen A St ll in v...

Page 79: ...l ge O och dra ut n tkabeln f re underh llsarbeten inuti apparaten Anv nd tryckluft f r att regelbundet avl gsna metalldamm som kan ha samlats inuti apparaten 8 2 ANVISNINGAR EFTER UTF RD REPARATION E...

Page 80: ...ugeiva Ka vqe ceiristh gia na meiw vsei tou kindu vnou pou proe vrcontai apo v thn e vkqesh sta hlektromagnhtika v pediva pre vpei na threiv ti ako vlouqe diadikasive Na frontivzei wvste kalwvdio swv...

Page 81: ...E TH SUMPARAVSTASH EIDIKEUMEVNOU PROSWPIKOUV 1 1 B C 1 1 1 1 2 1 3 2 2 1 2 2 2 3 3 3 1 3 2 3 3 4 4 1 5 6 2 MULTIMIG 511 MIG MAG MIG MAG inverter 2 2 1 IEC 60974 1 IEC 60974 10 CL A IEC 61000 3 11 IEC...

Page 82: ...82 1 50 60Hz 50 60 Hz I1 max I2 U2 I1 eff IP23S 3 S 3 IEC 60664 2 2 2 2 1 A WARNING 2 2 2 A WARNING Th 2 3 3 3 A B C D H Push Pull P N 2003 A B H C D...

Page 83: ...83 4 E F G E F G 5 MIG IEC CEI EN 60974 9 2 D D PROCESS PARAMS 8 10 l min A display A H HOLD B display A 0...

Page 84: ...71TGS 0 9mm PROCESS PARAMS 0 9mm 7 7 1 2T 4T 3L SPOT SHORT B V 2 B Arc Length 0 B 9 9 9 9 B V 7 1 PROCESS PARAMS A 2 B B 2 2 B Wire Selection B A 2 B B PROCESS PARAMS Process B 2 Short Pulsed Short sh...

Page 85: ...0 200 Slope time 0 1 10 Start Curr crater filler Crater Curr 10 200 Start Curr crater filler Crater Curr Start Mode 3L Start Curr 135 Slope Time 0 55 Crater Curr 60 Process Params Start Curr 10 200 13...

Page 86: ...lope Time 0 5s 0 1s 10 0s CRA crater filler 3L 2 4 HSA Slope Time Crater Curr 0 1 10 0 5 Crater Curr 10 200 60 C C Time 0 1 10 0 5 CRA ON Slope Time 0 5s Crater Current 60 C C Time 0 5s Process Params...

Page 87: ...trast 0 100 display A B 2 A B 2 Options LOCK B 2 A SN 6 option SN B B 2 option A Options UNLOCK Factory OFF B 2 A OFF ALL ALL B reset A Factory Done reset 2 B default A B 2 Arc Lenght Spot Time Pause...

Page 88: ...88 8 CEI 26 29 IEC 60974 4 8 1 F O 8 2...

Page 89: ...ESTA PARTE EST DESTINADA EXCLUSIVAMENTE AL PERSONAL CUALIFICADO ESTA PARTE DEDICADA EXCLUSIVAMENTE AO PESSOAL QUALIFICADO T M OSA ON TARKOITETTU AINOASTAAN AMMATTITAITOISELLE HENKIL KUNNALLE DETTE AF...

Page 90: ...MARRONE BROWN J ARANCIO ORANGE I ROSA PINK CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO WIRING DIAGRAM COLOUR CODE L ROSA NERO PINK BLACK M GRIGIO VIOLA GREY PURPLE N BIANCO VIOLA WHITE PURPLE O BIANCO NERO W...

Page 91: ...91 ART 322...

Page 92: ...92 1 2 3 4 5 6 7 56 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 27 29 30 31 17 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 51 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 57 ART 322...

Page 93: ...PORTO MANICO HANDLE SUPPORT 23 MANICO HANDLE 24 PROTEZIONE MOTORE MOTOR PROTECTION 25 MOTORIDUTTORE WIRE FEED MOTOR 26 MORSETTIERA TERMINAL BOARD 27 BLOCCAGGIO LOCKING 28 LATERALE FISSO FIXED SIDE PAN...

Page 94: ...918 Wire feed roller 035 035 A Solid Aluminium 104 3080920 Wire feed roller 035 035 K Solid Flux cored 104 3080914 Wire feed roller 030 040 Aluminium 104 3080915 Wire feed roller 045 1 16 Aluminium 10...

Page 95: ...ROLLER 023 030 SOLID 104 RULLO TRAINAFILO 1 0 1 2 mm FE WIRE FEED ROLLER 040 045 SOLID 104 RULLO TRAINAIFILO 0 9 0 9 mm FE AL WIRE FEED ROLLER 035 035 A SOLID ALU MINIUM 104 RULLO TRAINAIFILO 0 9 0 9...

Page 96: ...96 CEBORA S p A Via Andrea Costa 24 40057 Cadriano di Granarolo BOLOGNA Italy Tel 39 051 765 000 Fax 39 051 765 222 www cebora it e mail cebora cebora it...

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