Cebora MONO STAR MIG 1620/M Instruction Manual Download Page 24

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SEQUENCE ENSEMBLE DU LA BOBINE

N.B. Tout au long du montage, le poste à souder doit 
rester éteint pour éviter que le rouleau du moteur en 
mouvement soit une source de danger pour l'opérateur.

• Insérer la bobine sur le support à l'intérieur du 

compartiment comme cela est illustré sur la fig.1.

•  La bobine doit être montée sur le support de façon à ce 

que le fil se déroule dans le sens contraire des aiguilles 

d'une montre. Il est important que le fil soit arrêté sur la 

bobine du côté visible, cf. fig.2. Bloquer la bobine sur 

le support tel que cela est illustré sur la figure.

• Contrôler que le rouleau d'entraînement est bien 

positionné  en  fonction  du  diamètre  et  du  type  de  fil 

utilisé. Pour démonter le rouleau, aligner la partie plate 
de l'axe porte rouleau en bas, de façon à ce que la 

clé puisse être insérée à l'intérieur de la vis de fixation, 

dévisser la vis, dégager le rouleau, remonter le rouleau 

de manière à ce que la gorge corresponde au fil utilisé, 

cf. fig.3 et 4.

•  Couper le fil avec un outil bien aiguisé, en maintenant le 

fil entre les doigts, de façon à ce qu'il ne puisse pas se 

dérouler, l'enfiler à l'intérieur du petit tuyau en plastique 

qui sort du motoréducteur et à l'aide d'un doigt, l'enfiler 

également à l'intérieur de la cannette en acier, jusqu'à 

ce qu'il ressorte par l'adaptateur en laiton, cf. fig.5-6-7-

8.

•  Fermer le bras d'entraînement, en faisant attention au 

fil, il doit être aligné avec la gorge du rouleau, cf. fig.9.

•  Monter la torche de soudure.

Après avoir monter la bobine et la torche, mettre en 
marche la machine, choisir la courbe synergique adaptée, 
en suivant les instructions décrites dans le paragraphe « 
fonctions de service » (

PROCESS PARAMS

). Retirer la 

buse gaz et dévisser le buse porte-courant de la torche. 

Appuyer sur le bouton de la torche jusqu'à ce que le fil 

sorte, 

ATTENTION ! Éloigner le visage de la lance 

terminale quand le fil sort

; visser la buse porte-courant 

et enfiler la buse gaz.

Ouvrir le réducteur de la bombonne et régler le débit du 
gaz à 8/10 l/min.

Pendant le soudage, l'écran 

A

  affiche  le  courant  et 

la tension effective de travail. Les valeurs visualisées 
peuvent être légèrement différentes des valeurs de 
réglage ; ceci peut dépendre de beaucoup de facteurs 
: types de torche, épaisseur différente de l'épaisseur 
nominale, distance entre la buse porte courant et le 
matériel à souder et la vitesse de soudage. Les valeurs 

de courant et la tension, à la fin du soudage, restent en 

mémoire sur l'écran 

A

; pour visualiser les valeurs réglées, 

il faut bouger légèrement le bouton 

B

, tandis qu'en 

appuyant sur la gâchette de la torche sans souder, sur 
l'écran 

A

 s'affiche la valeur de tension à vide et la valeur 

de courant égale à 0.

 

 MISE EN PLACE ET ASSEMBLAGE POUR 

SOUDURE SANS GAZ.

Les choses à faire pour préparer la machine à la soudure 
sont les mêmes que celles décrites précédemment mais 
pour ce type de soudure, procéder comme suit :

Monter  une  bobine  de  fil  fourré  pour  soudure  sans 

gaz en sélectionnant la la courbe synergique adaptée 
(

E71TGS 0,9mm

), en suivant les instructions décrites 

dans le paragraphe «fonctions de service» (

PROCESS 

PARAMS

).

Monter une torche adaptée au fil fourré, vu que ce fil, qui 

ne bénéficie pas d'une atmosphère protectrice gazeuse, 

réchauffe beaucoup plus la lance terminale.

Monter  le  galet  d'entraînement  fil  adapté  au  fil  fourré 

diamètre 0,9mm et la buse porte-courant sur la torche 
de soudure.

Relier l'embout du câble de masse, placé à l'intérieur 

du compartiment bobine, au pôle positif tandis que 

l'embout du câble qui sort du cadre doit être relié au 

pôle négatif. 

Connecter la pince de masse à la pièce à souder.

 7  DESCRIPTION DES FONCTIONS AFFICHÉES SUR 

L'ÉCRAN A.

Lors de l'allumage de la 
machine, l'écran 

A

  affiche 

pendant quelques instants 
le numéro de série de la 
machine, la version, la date 
de développement du 
logiciel, ainsi que le numéro 

de version des courbes synergiques.
Immédiatement après l’allumage, l'écran 

A

 affiche :

La courbe synergique utilisée, le courant de soudure, la 

vitesse en mètres par minute du fil de soudure, la tension 

de soudure et l'épaisseur en mm recommandée. 
Pour augmenter ou diminuer les paramètres de soudage 

il suffit de faire le réglage à l'aide du bouton 

B

, les valeurs 

changent toutes en même temps, de façon 

synergique

.

Pour modifier la tension de soudage 

V

, il suffit d'appuyer 

pendant au moins 2 secondes sur le bouton 

B

; l'écran 

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Page 1: ...g Sid sel 72 75 I MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE A FILO pag 2 GB INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE page 8 D BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE seite 14 F MANUEL D INSTRUCTIONS...

Page 2: ...ioni di saldatura COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Questo apparecchio costruito in conformit alle in dicazioni contenute nella norma IEC 60974 10 Cl A e deve essere usato solo a scopo professionale in un...

Page 3: ...uale Il fattore di servizio esprime la percentuale di 10 minuti in cui la saldatrice pu lavora re ad una determinata corrente senza surri scaldarsi I2 Corrente di saldatura U2 Tensione secondaria con...

Page 4: ...IEC CEI EN 60974 9 e nel pieno ri spetto della legge antinfortunistica Verificare che la tensione d alimentazione corrisponda a quella nominale della saldatrice Dimensionare i fusibili di protezione...

Page 5: ...ti sul display A per vi sualizzare i valori impostati necessario muovere leg germente la manopola B mentre spingendo il pulsante torcia senza saldare sul display A compare il valore di tensione a vuot...

Page 6: ...datura e l altro il tempo di pau sa varia da 0 OFF a 5 secondi Per accedere alle funzioni Spot Time e Pause Time bisogna premere per meno di 2 secondi la manopola B La regolazione si fa sempre tramite...

Page 7: ...riale SN e 8 zeri Questa funzione serve per sbloccare le curve sinergi che bloccate Per sbloccare le curve bisogna inserire al posto de gli zeri un codice alfa numerico questo deve essere richiesto al...

Page 8: ...ications equipment Have only qualified persons familiar with electronic equipment perform this installation The user is responsible for having a qualified electrician promptly correct any interference...

Page 9: ...f the actual cur rent absorbed considering the duty cycle This value usually corresponds to the capac ity of the fuse delayed type to be used as a protection for the equipment IP23S Protection rating...

Page 10: ...he 2 terminals the polarity is printed in relief The positive pole is that at the top nearest to the wire feed motor The negative pole is the one lower down nearest to the earth lead exit Connect the...

Page 11: ...nected to the negative pole Connect the earth lead clamp to the piece to be welded 7 DESCRIPTION OF FUNCTIONS SHOWN ON THE DISPLAY SCREEN A When the machine is switched on for a few moments the displa...

Page 12: ...of the gas nozzle after welding A positive figure corresponds to greater wire burning Default is Auto To access this function simply highlight it using the knob B and press it for less than 2 seconds...

Page 13: ...Time Pause Time Inductance Burnback Soft Start 8 MAINTENANCE All maintenance jobs must be performed by professional personnel according to the CEI 26 29 IEC 60974 4 standard 8 1 GENERATOR MAINTENANCE...

Page 14: ...n Das Massekabel so nahe wie m glich an der Schwei oder Schneidstelle an das Werkst ck anschlie en Nicht in der N he der Stromquelle arbeiten EXPLOSIONSGEFAHR Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he...

Page 15: ...em Ger t handelt es sich um eine Stromquelle mit INVERTER Technologie f r das MIG WIG und Elek trodenschwei en Diese Schwei maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden 2 1 ERL UTERUNG...

Page 16: ...ihrem Innern gew hrleistet ist und nach M glichkeit verhindern dass Metallstaub und sonstige Verunreinigungen in sie eindringen k nnen Die Installation der Maschine muss durch Fachpersonal erfolgen A...

Page 17: ...aht austritt ACHTUNG Den Brennerhals w hrend des Austretens des Drahts vom Gesicht fernhalten Dann die Stromd se wieder anschrauben und die Gasd se einsetzen Mit dem Druckminderer der Gasflasche den G...

Page 18: ...folgenden Funktionen k nnen gew hlt werden Synergiekurve Wire Selection Mit dem Regler B die gew nschte Synergiekurve auf dem Display A markieren und dann den Regler B k rzer als 2 Sekunden niederdr...

Page 19: ...ekunden niederdr cken Options LOCK Zum Aufrufen der Funktion muss man sie mit dem Regler B markieren und dann den Regler k rzer als 2 Sekunden niederdr cken Auf dem Display A erscheinen eine Seriennum...

Page 20: ...den mit Druckluft entfernen 8 2 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN NACH EINEM REPARATUREINGRIFF Nach Ausf hrung einer Reparatur darauf achten die Verdrahtung wieder so anzuordnen dass eine sichere Isolierung zwi...

Page 21: ...e d coupe Ne pas travailler pr s du g n rateur EXPLOSIONS Ne pas souder proximit de r cipients sous pression ou en pr sence de poussi res gaz ou vapeurs explosifs Manier avec soin les bouteilles et le...

Page 22: ...ec technologie ONDULEUR indiqu pour la soudure MIG Cette machine ne doit pas tre utilis e pour d congeler les tuyaux 2 1 EXPLICATION DES DONN ES TECHNIQUES La machine est fabriqu e d apr s les normes...

Page 23: ...e poudres de m tal ou de tout autre type L assemblage de cette machine doit tre faite par du personnel qualifi Tous les branchements doivent tre ex cut s conform ment aux normes en vigueur IEC CEI EN...

Page 24: ...travail Les valeurs visualis es peuvent tre l g rement diff rentes des valeurs de r glage ceci peut d pendre de beaucoup de facteurs types de torche paisseur diff rente de l paisseur nominale distanc...

Page 25: ...appuie sur le bouton de la torche et s arr te quand on la rel che Mode 4T Pour commencer le soudage appuyer et rel cher le bouton de la torche pour interrompre le soudage il faut appuyer et rel cher l...

Page 26: ...s affichera UNLOCK d verrouill Factory OFF Le but est de r tablir les pr r glages d usine du poste souder d finis par le fabricant lors de la premi re fourniture Pour acc der la fonction il suffit de...

Page 27: ...los reguladores de pre si n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indi caciones contenidas en la norma armoniza...

Page 28: ...dapto a la soldadura MIG MAG U0 Tensi n en vac o secundaria X Factor de servicio porcentaje El factor de servicio expresa el porcentaje de 10 minutos en el que la soldadora puede trabajar a una determ...

Page 29: ...igentes IEC CEI EN 60974 9 y en el pleno respeto de la ley de prevenci n de accidentes Verificar que la tensi n de alimentaci n corresponda a la nominal de la soldadora Dimensionar los fusibles de pro...

Page 30: ...ue se est soldando y velocidad de soldadura Los valores de corriente y tensi n al final de la soldadura permanecen memorizados en el display A Para visualizar los valores programados es necesario move...

Page 31: ...e selecciona el tiempo de spot ON en el display aparece la funci n Spot time seleccion ndola se puede regular mediante la barra de regulaci n de 0 3 a 25 segundos Adem s de esta funci n en el display...

Page 32: ...splay A aparecen las letras OFF y ALL evidenciando las letras ALL y presionando brevemente la manecilla B se efect a el reinicio y en el display A aparecen las letras Factory Done que demuestran que e...

Page 33: ...tes press o ou na presen a de p s gases ou vapores explosivos Manejar com cuidado as bombas e os reguladores de press o utilizados nas opera es de soldadura COMPATIBILIDADE ELECTROMAGN TICA Este apare...

Page 34: ...OS T CNICOS O aparelho constru do de acordo com as seguintes normas IEC 60974 1 IEC 60974 10 CL A IEC 61000 3 11 IEC 61000 3 12 N N mero de s rie a mencionar em qualquer pedido relativo m quina de sol...

Page 35: ...mitir a circula o livre do ar no seu interior e evitar o mais poss vel que entrem p s met licos ou de qualquer outro g nero A instala o da m quina deve ser efectuada por pessoal qualificado As liga es...

Page 36: ...nte e enfiar a agulheta do g s Abrir o redutor da botija e regular o fluxo do g s para 8 a 10 l min Durante a soldadura o visor A mostra a corrente e a ten s o efectiva de trabalho os valores visualiz...

Page 37: ...nterior PROCESS PARAMS Dentro do menu Wire Selection algumas das curvas n o s o utiliz veis indicadas por um asterisco para as desbloquear consultar a fun o Options Modo de soldadura Start Mode Modo 2...

Page 38: ...isor A ao lado da fun o Options a palavra UNLOCK Desbloqueado Factory OFF O objectivo o de restabelecer as programa es origi nais da m quina de soldar Para o acesso fun o basta seleccion la usando o m...

Page 39: ...HDYKSET l hitsaa paineistettujen s ili iden tai r j h dysalttiiden jauheiden kaasujen tai h yryjen l heisyydess K sittele hitsaustoimenpiteiden aikana k ytettyj kaa supulloja sek paineen s timi varova...

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Page 41: ...mukaisesti Tarkista ett liit nt j nnite vastaa hitsauskoneen nimellisj nnitett K yt konekilvess annettuja arvoja vastaavia suojasulakkeita Varmista ett kelatilan sis ll oleva maadoituskaapeli D on li...

Page 42: ...t hitsauksen lopussa n yt lle A Jos haluat n ytt asetetut arvot liikuta hieman s t nuppia B Jos painat polttimen kytkint hitsaamatta n yt lle A ilmaantuu tyhj k yntij nnite ja virta arvo joka on yht...

Page 43: ...Time toimintoja painamalla s t nuppia B enint n 2 sekuntia S t suoritetaan aina s t nupilla B Vahvista painamalla sit enint n 2 sekuntia mink j lkeen palaat aina p n yt lle PROCESS PARAMS Induktanssi...

Page 44: ...en onnistumisesta Voit palata edelliselle n yt lle painamalla s t nuppia B v hint n 2 sekuntia HUOM Kaikki toiminnot jotka s det n s t palkilla voidaan palauttaa aloitusarvoon oletusasetus Toimenpide...

Page 45: ...moniserede norm IEC 60974 10 Cl A Apparatet m kun anvendes til professionel brug i INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TR DSVEJSNING industriel sammenh ng Der kan v re vanskelighe der forbundet m...

Page 46: ...vor svejseapparatet kan arbejde ved en bestemt str m uden at overophedes I2 Svejsestr m U2 Sekund r sp nding med I2 str m U1 Nominel forsyningssp nding 1 50 60Hz Enkeltfaset forsyning 50 eller 60 Hz I...

Page 47: ...I EN 60974 9 og i lovgivningen vedr rende forebyggelse af arbejdsulykker Kontroll r at forsyningssp ndingen svarer til svejseapparatets nominelle sp nding Fastl g beskyttelsessikringernes st rrelse p...

Page 48: ...sp ndingen uden belastning og str mmen lig med 0 6 KLARG RING OG INSTALLATION FOR SVEJSNING UDEN GAS Apparatet klarg res til svejsning som forklaret ovenfor men i forbindelse med denne form for svejs...

Page 49: ...ndstillingen sker altid ved hj lp af h ndtaget B For at bekr fte trykker du p h ndtaget i maks 2 sekunder N r valget er bekr ftet vendes der altid tilbage til sk rmbilledet PROCESS PARAMS Induktans In...

Page 50: ...uligt at vende tilbage til startv rdien default for alle funktioner der har en indstillingsskala Dette kan kun g res n r indstillingsskalaen vises p displayet A ved at holde h ndtaget B trykket nede i...

Page 51: ...jheid van het las of snijpunt aan op het te bewerken stuk Voorkom dat u in de nabijheid van de generator werkzaamheden verricht ONTPLOFFINGEN Las niet in de nabijheid van houders onder druk of in de a...

Page 52: ...alls met gesloten kraag Draag helmmaskers met filters met de juiste filtergraad Draag altijd een complete bescherming voor uw lichaam 5 Lees de aanwijzingen door alvorens u van de machine gebruik maak...

Page 53: ...sloten D AARDDRAAD 4 BEDIENINGEN OP HET ACHTERPANEEL F G E E VERBINDING MET GASLEIDING F SCHAKELAAR Schakelt de machine in en uit G NETWERKKABEL 5 INBEDRIJFSTELLING EN INSTALLATIE VOOR MIG LASSEN MET...

Page 54: ...OP houd uw gezicht buiten het bereik van de lans als de draad naar buiten komt Draai het stroomgeleidende mondstuk los en breng het gas mondstuk aan Open de reductor van de gasfles en stel de gasstroo...

Page 55: ...n Synergetische curve Wire Selection Kies de synergetische curve door met de draaiknop B de curve te selecteren die op het display A wordt weergegeven Bevestig vervolgens uw keuze door minstens 2 seco...

Page 56: ...n in en op het display A zal de balk worden weergegeven In dit geval kunt u de waarde wijzigen en de nieuwe instelling bevestigen door de draaiknop B minstens 2 seconden in te drukken Options LOCK Sel...

Page 57: ...TIE Controleer na een reparatie of de bekabeling op dergelijke wijze is aangebracht dat tussen de primaire en de secundaire zijden isolatie is aangebracht Vermijd dat de draden in aanraking kunnen kom...

Page 58: ...d i verensst mmelse med f reskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974 10 Cl A och f r endast anv ndas f r professionellt bruk i en industrimilj Det kan i sj lva verket vara sv rt att garantera den...

Page 59: ...g U0 Sekund r tomg ngssp nning X Procentuell kapacitetsfaktor Kapacitetsfaktorn uttrycker procentsatsen per 10 minuter som svetsmaskinen kan arbeta med en best md str m utan att verhettas I2 Svetsstr...

Page 60: ...CEI EN 60974 9 och med full respekt f r olycksf rebyggande lagar Kontrollera att matningssp nningen verensst mmer med svetsens nominella sp nning Anv nd skyddss kringarna som r l mpliga f r vad som a...

Page 61: ...isa de inst llda v rdena genom att vrida lite p vredet B samtidigt som slangpaketets knapp trycks in utan att det utf rs n gon svetsning Displayen A visar tomg ngssp nningen och str mv rdet lika med 0...

Page 62: ...F och 5 sekunder Du kommer t funktionerna Spot Time och Pause Time genom att trycka in vredet B i max 2 sekunder Inst llningen utf rs alltid med vredet B Bekr fta genom att trycka in vredet i max 2 se...

Page 63: ...as p displayen A vilket betyder att terst llningen har lyckats G tillbaka till f reg ende sk rmbild genom att trycka in vredet B i min 2 sekunder OBS Startv rdet default kan terst llas f r samtliga fu...

Page 64: ...meiw vsei tou kindu vnou pou proe vrcontai apo v thn e vkqesh sta hlektromagnhtika v pediva pre vpei na threiv ti ako vlouqe diadikasive Na frontivzei wvste kalwvdio swvmato kai labivda hlektrodivou...

Page 65: ...EVNOU PROSWPIKOUV 1 1 B C 1 1 1 1 2 1 3 2 2 1 2 2 2 3 3 3 1 3 2 3 3 4 4 1 5 6 2 A j INVERTER MIG 2 1 IEC 60974 1 IEC 60974 10 CL A IEC 61000 3 11 IEC 61000 3 12 2 MIG MIG MAG U0 X 10 I2 U2 2 U1 1 50 6...

Page 66: ...66 IP23S 3 S 3 IEC 60664 2 2 2 2 1 A WARNING 2 2 2 A WARNING tH 3 C D B A A B C D 4 E F G F G E 5 MIG IEC CEI EN 60974 9 D...

Page 67: ...67 2 D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PROCESS PARAMS 8 10 l min A A B A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9...

Page 68: ...GS 0 9mm PROCESS PARAMS 0 9mm 7 mm B V 2 B Arc Length 0 B 9 9 9 9 B V 7 1 PROCESS PARAMS A 2 B B 2 2 B Wire Selection B A 2 B B PROCESS PARAMS Wire Selection Options Start Mode 2T 4T 2T 4T B B 2 PROCE...

Page 69: ...pot Time 0 3 25 Pause Time 0 OFF 5 Spot Ime Pause Ime 2 B B 2 PROCESSA PARAMI Induttanze 9 9 9 9 B 2 A B 2 Burnback AUTO 9 9 9 9 B 2 A B 2 Soft Start AUTO 0 100 B 2 A B 2 Options LOCK B 2 A SN 8 B B 2...

Page 70: ...70 Factory OFF B 2 A OFF ALL ALL B reset A Factory Done reset 2 B default A B 2 Arc Lenght Spot Time Pause Time Inductance Burnback Soft Start 8 CEI 26 29 IEC 60974 4 8 1 F O 8 2...

Page 71: ...71...

Page 72: ...LUITEND BESTEMD VOOR BEVOEGD PERSONEEL DENNA DEL R ENDAST AVSEDD F R KVALIFICERAD PERSONAL AUTO V TO TMH VMA PROORIVZETAI APOKLEISTIKAV GIA TO EIDIKEUME VNO PROSWPIKO V CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETT...

Page 73: ...73...

Page 74: ...74...

Page 75: ...G NUT 12 MOTORIDUTTORE WIRE FEED MOTOR 13 RULLO TRAINAFILO WIRE FEED ROLLER 14 RINFORZO REINFORCEMENT 15 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL 16 PROTEZIONE IN GOMMA RUBBER PROTECTION 17 MANOPOLA KNOB 18 PRE...

Page 76: ...76 CEBORA S p A Via Andrea Costa 24 40057 Cadriano di Granarolo BOLOGNA Italy Tel 39 051 765 000 Fax 39 051 765 222 www cebora it e mail cebora cebora it...

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