Carrier COMFORT 50ES-A Owner'S Information Manual Download Page 4

4

LARGE CHASSIS

FILTER

ACCESS

PANEL

A10062

Fig. 4 -- Large Chassis Filter Access

Replacing or inspecting filters in units with econom-

izers

Small Chassis (See Fig. 3)

1. Remove return air duct cover at rear of unit using a 5/16--in.

nut driver.

2. Remove the filter(s) by pulling it out and through the unit

duct opening. If filter is dirty, replace both filters with new
ones.

When installing the new filters, note the direction of the airflow

arrows on the filter frame, which should be pointing at the indoor

coil.

3. Reinstall duct cover ensuring opening is air and water tight.

Large Chassis (See Fig. 4)

1. Remove filter access door using a 5/16--in. nut driver.
2. Remove the filter(s) by pulling it out and through the unit

filter access door. If filter is dirty, replace both filters with
new ones.

Units with bent indoor coils, install 24 x 18 x 1 (610 x 457 x 25

mm) filter first and then install 24 x 16 x 1 (610 x 406 x 25) filter.
When installing the new filters, note the direction of the airflow
arrows on the filter frame, which should be pointing at the indoor

coil.

3. Reinstall filter access door ensuring opening is air and

watertight.

Fans and Fan Motors

Periodically check the condition of fan wheels and housings and

fan--motor shaft bearings. Contact your dealer for the required

annual maintenance.

Indoor and Outdoor Coils

Cleaning of the coils should only be done by qualified service

personnel. Contact your dealer for the required annual

maintenance.

Condensate Drain

The drain pan and condensate drain line should be checked and

cleaned at the same time the cooling coils are checked by your

dealer.

Compressor

All compressors are factory shipped with a normal charge of the

correct type of refrigeration grade oil. A compressor should rarely
require additional oil.

Condenser Fan

PERSONAL

INJURY

AND

UNIT

DAMAGE

HAZARD

Failure to follow this warning could result in personal

injury, death or property damage.
Do not poke sticks, screwdrivers, or any other object into

revolving fan blades.

!

WARNING

The fan must be kept free of all obstructions to ensure proper
cooling. Contact your dealer for any required service.

Electrical Controls and Wiring

Electrical controls are difficult to check without proper

instrumentation. If there are any discrepancies in the operating
cycle, contact your local dealer and request service.

Refrigerant Circuit

The refrigerant circuit is difficult to check for leaks without the

proper equipment. If inadequate cooling is suspected, contact your
local dealer for service.

EXPLOSION,

BURN

AND

ENVIRONMENTAL

HAZARD

Failure to follow this warning could result in personal

injury, death or property damage.
System under pressure. Relieve pressure and recover all

refrigerant before system repair or final unit disposal. Use

all service ports and open all flow--control devices,

including solenoid valves.

!

WARNING

Unit Panels

After performing any maintenance or service on the unit, be sure
all panels are fastened securely in place to prevent rain from

entering unit cabinet and to prevent disruption of the correct unit
airflow pattern.

Regular Dealer Maintenance

In addition to the type of routine maintenance you might be willing

to perform, your unit should be inspected regularly by a properly
trained service technician. An inspection (preferably each year, but

at least every other year) should include the following:

1. Inspection and, if required, cleaning of the outdoor and

indoor coils.

2. Inspection and, if required, cleaning of the indoor coil drain

pan.

3. Inspection and cleaning of blower wheel housing and

motor.

4. Inspection of all supply--air and return--air ducts for leaks,

obstructions, and insulation integrity. Any problems found

should be resolved at this time.

5. Inspection of the unit base to ensure that no cracks, gaps,

etc., exist which may cause a hazardous condition.

6. Inspection of the unit casing for signs of deterioration.
7. Inspection of all electrical wiring and components to assure

proper connection.

8. Inspection for leaks in the refrigerant circuit. Pressure

check to determine appropriate refrigerant charge.

9. Inspection of compressor oil level by service person to

ensure proper oil level is maintained in the compressor

when it is installed and running.

Reviews: