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COMPRESSOR FEATURES

1)  MOTOR/PRESSURE  SWITCH:

  This  switch  is  used  to  start  or  stop  the  air

compressor.  Moving  the  switch  to  the  On  (1)  position  will  provide  automatic
power to the pressure switch which will allow the motor to start when the air tank
pressure is below the factory set cut-in pressure. When in the On (1),
the pressure switch stops the motor when the air tank pressure reaches the factor
set cut-out pressure. For safety purposes, this switch also has a pressure release
valve located on the side of the switch designed to automatically release compressed
air from the air compressor pump head and its discharge line when the air compressor
reaches cut-out pressure or is shut off. This allows the motor to restart freely.  Moving
the switch to the Off position will remove power from the pressure switch and stop
the air compressor.

2)  MOTOR  THERMAL  OVERLOAD:

  The  electric  motor  has  a  thermal

overload protector. If the motor overheats for any reason, the thermal overload will
cut off power, thus preventing the motor from being damaged. Wait until the motor is
cool. Motor also has a magnetic breaker. Reset switch if it is tripped.

3) AIR INTAKE FILTER:

 This filter is designed to clean air coming into the pump. To

ensure  the  pump  continually  receives  a  clean,  cool,  dry  air  supply  this  filter  must
always  be  clean  and  ventilation  opening  free  from  obstructions.  The  filter  can  be
removed for cleaning by using warm, soapy water. Rinse the filter and air dry. 

4) AIR COMPRESSOR PUMP:

 To compress air, the piston moves up and down in

the cylinder. On the downstroke, air is drawn in through the air intake valve while
the exhaust valve remains closed. On the upstroke, air is compressed, the intake
valve closes and compressed air is forced out through the exhaust valve, into the
discharge line, through the check valve and into the air tank.

5) SAFETY RELIEF VALVE:

 This valve is designed to prevent system failures by

relieving pressure from the system when the compressed air reaches a predetermined
level. The valve is preset by the manufacturer and must not be modified in any way.
To verify the valve is working properly, pull on the ring. Air pressure should escape.
When the ring is released, it will reseat.

6) AIR TANK DRAIN VALVE:

 The drain valve is used to remove moisture from the air

tank(s) after the air compressor is shut off. 

NEVER attempt to open the drain valve

when more than 0.7 bar of air pressure is in the air tank!

 To open the drain valve,

turn the knob counterclockwise. Tilt tank to ensure that all condensation drains 
through valve.

7) AIR TANK PRESSURE GAUGE

: The air tank pressure gauge indicates the

reserve air pressure in the air tank (s).

8) OUTLET PRESSURE GAUGE:

 The outlet pressure gauge indicates the air

pressure available at the outlet side of the regulator. This pressure is controlled
by the regulator and is always less or equal to the air tank pressure.

9)  PRESSURE  REGULATOR:

  The  air  pressure  coming  from  the  air  tank  is

controlled by the regulator knob. Turn the pressure regulation knob clockwise to
increase  discharge  pressure,  and  counterclockwise  to  decrease  discharge
pressure.

10) DISCHARGE LINE:

 Please note that the discharge line is very hot. 

HOT SURFACES: Do not remove protective shroud. High temperature after 
sustained use. 

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Summary of Contents for 9075055

Page 1: ...Operating Instructions Warnings for the safe use of this compressor are included in this manual BTI10 Electric Air Compressor BTI 10 29 01 2015 ...

Page 2: ...E 5 BURSTING 5 BREATHING 6 BURNS 6 FLYING OBJECTS 6 MOVING PARTS 7 NEGLIGENCE 7 AIR COMPRESSOR DAMAGE 7 COMPRESSOR FEATURES 8 PREPARATION 10 INITIAL SET UP 10 LOCATION 10 ELECTRICAL 10 OPERATION 11 PRE START CHECKLIST 11 START UP 11 SHUTDOWN 11 MAINTENANCE 11 TROUBLESHOOTING 12 14 SPECIFICATIONS 15 WARRANTY 16 ...

Page 3: ...te injury or damage to the air compressor The symbols set to the left of this paragraph are Safety Alert Symbols These symbols are used to call attention to items or procedures that could be dangerous to you or other persons using this equipment ALWAYS PROVIDE A COPY OF THIS MANUAL TO ANYONE USING THIS EQUIPMENT READ ALL INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL AND ANY INSTRUCTIONS SUPPLIED BY MANUFACTURERS OF...

Page 4: ... electrical cords to lay in water or in such a position where water could come in contact with them Do not touch plug with wet hands Do not pull on the electrical cord to disconnect from the outlet Never operate air compressor in wet conditions or outdoors when it is raining Never operate air compressor with safety guards covers removed or damaged Any electrical wiring or repairs performed on this...

Page 5: ...stible materials If spraying flammable material locate the air compressor at least 6 meters away from the spray area An additional hose may be required Never place objects against or on top of air compressor Operate air compressor at least 30cm away from any wall or obstruction that would restrict proper ventilation Drain air tank daily or after each use to prevent moisture buildup in the air tank...

Page 6: ...or either directly or from a breathing device connected to the air compressor Operate air compressor only in a well ventilated area Follow all safety instructions provided with the materials you are spraying Use of a respirator may be required when working with some materials Never allow any part of your body or other materials to make contact with any exposed metal parts on the air compressor mot...

Page 7: ...me the air compressor is safe to work on just because it is not operating It could restart at any time Do not operate without protective covers guards Replace damaged covers guards before using the air compressor Never allow children or adolescents to operate this air compressor Stay alert watch what you are doing Do not operate the air compressor when fatigued or under the influence of alcohol or...

Page 8: ...ntake Filter 4 Air Compressor Pump 5 Safety Relief Valve 6 Air tank drain valve 7 Tank Pressure Gauge 8 Outlet Pressure Gauge 9 Pressure Regulator 10 Discharge Line 11 Electric Power Cord 12 Ventilation Openings Protective Shroud 13 Quick Disconnect 1 2 3 4 12 7 8 10 9 5 6 13 11 ...

Page 9: ...e cylinder On the downstroke air is drawn in through the air intake valve while the exhaust valve remains closed On the upstroke air is compressed the intake valve closes and compressed air is forced out through the exhaust valve into the discharge line through the check valve and into the air tank 5 SAFETY RELIEF VALVE This valve is designed to prevent system failures by relieving pressure from t...

Page 10: ...inal The wire with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the grounding wire WARNING This product must be grounded If there should be a malfunction or breakdown grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock This product is equipped with a cord having an equipment grounding conductor and a groundin...

Page 11: ... any unusual noise or vibration stop the air compressor and refer to Troubleshooting SHUTDOWN 1 To stop the air compressor move the lever on the pressure switch box to the OFF 0 position NEVER stop the air compressor by unplugging it from the power source This could result in risk of electrocution 2 Drain air from the air tank by releasing air with an attached air tool or by pulling on the safety ...

Page 12: ...ressor on its own branch circuit Check chart on page 10 for proper gauge wire and cord length Motor will start automatically when air tank pressure drops below cut in pressure of motor pressure switch Bleed the line by moving the switch to the Off 0 position Contact Customer Service PROBABLE CAUSE Motor Pressure switch does not shut off motor when air compressor reaches cut out pressure and safety...

Page 13: ...tank Do not weld repair or make modifications REMEDY Contact Customer Service Symptom 4 Air continues to leak at motor pressure switch release valve while motor is running Symptom 5 Air leaks from safety relief valve Symptom 6 Air leaks at fittings Symptom 7 Air leak in air tank Symptom 8 Air blowing from inlet filter PROBABLE CAUSE Pressure regulator knob not turned to high enough pressure or def...

Page 14: ...emove pump head and inspect valve plate clean or replace Symptom 10 Air compressor not making enough air Symptom 11 Moisture in discharge air PROBABLE CAUSE Condensation in air tank caused by high level of atmospheric humidity or air compressor is not run long enough REMEDY Drain air tank after every use Drain air tank more often in humid weather and use an air line filter ...

Page 15: ...er Insert Motor Pressure Switch Setting Cut out 120PSI 8 3 bar Cut in 90 PSI 6 2 bar Controls ON 1 OFF 0 Air tank Capacity 1 gallon 3 8 liter Performance CFM Air Displacement 1 2 CFM 2 8 bar 0 9 CFM 6 2 bar 0 6 CFM 6 9 bar 0 5 Maximum Pressure 8 3 bar Pump upTime 0 8 3 bar 160 sec Recovery Time 6 2 8 3 bar 48 seconds Weight Net 9 1 kg Dimensions Basic LxWxH 37x27x27FP Measured sound power level dB...

Page 16: ...ienungsanleitung Das vorliegende Handbuch enthält Warnungen in Bezug auf die sichere Bedienung dieses Luftkompressors BTI10 Elektrischer Luftkompressor BTI10 29 01 2015 Alle Anweisungen lesen und verstehen ...

Page 17: ...ENDE GEGENSTÄNDE GEFAHR DURCH BEWEGLICHE BAUTEILE FAHRLÄSSIGKEIT GERFAHRDURCHBESCHÄDIGUNGDESKOMPRESSORS LEISTUNGSMERKMALE DES KOMPRESSORS VORBEREITUNG EINRICHTENFÜRDIEERSTMALIGEINBETRIEBNAHME AUFSTELLORT ELEKTRIK OPERATION CHECKLISTEZURVORBEREITUNGAUFDIEINBETRIEBNAHME INBETRIEBNAHME AUSSCHALTEN WARTUNG STÖRUNGSBESEITIGUNG TECHNISCHE DATEN GARANTIE 3 3 3 4 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 10 10 10 10 11 11 11 1...

Page 18: ...ssors enden könnte Die Symbole links neben diesem Abschnitt sind so genannte Sicherheitshinweis Symbole Diese Symbole dienen dazu auf bestimmte Punkte oder Prozeduren aufmerksam zu machen die für Sie oder Personen die dieses Gerät benutzen gefährlich sein könnten STELLEN SIE JEDER PERSON DIE DIESES GERÄT BENUTZT EINE KOPIE DIESES HANDBUCHS ZUR VERFÜGUNG LESEN SIE ALLE IN DIESEM HANDBUCH ENTHALTENE...

Page 19: ...etschung Schnitte oder Wärme Ersetzen Sie das Netzkabel vor Inbetriebnahme falls es beschädigt ist Hallten Sie alle Anschlüsse trocknen und in ausreichendem Abstand zum Boden Netzkabel dürfen nicht im Wasser liegen oder an Stellen an denen sie in Kontakt mit Wasser kommen könnten Berühren Sie den Stecker niemals mit nassen Händen Ziehen Sie nicht am Netzkabel um den Stecker aus der Steckdose zu zi...

Page 20: ...fernt aufgestellt werden Unter Umständen ist dazu ein Verlängerungsschlauch erforderlich Stellen Sie niemals Gegenstände gegen oder auf den Luftkompressor Betreiben Sie den Luftkompressor mindestens 30 cm entfernt von jeder Wand bzw jedem Hindernis dass eine ordnungsgemäße Luftzufuhr blockieren würde Lassen Sie den Druckluftbehälter täglich nach jedem Einsatz des Luftkompressors ab um zu verhinder...

Page 21: ...ise die den Materialien beiliegen die Sie im Spritzverfahren verarbeiten Bei der Arbeit mit bestimmten Materialien kann es notwendig sein ein Atemschutzgerät zu benutzen Achten Sie stets darauf dass Sie weder mit Ihren Körperteilen noch mit irgendwelchen Materialien frei zugängliche Teile des Luftkompressors berühren Tragen Sie stets eine von der OSHA US Arbeitsschutzbehörde vorgeschriebene Z87 Sc...

Page 22: ...t unvermittelt starten Betreiben Sie den Luftkompressor niemals ohne die Schutzabdeckungen bzw verkleidung Tauschen Sie beschädigte Schutzabdeckungen bzw verkleidungsteile aus bevor Sie den Luftkompressor benutzen Lassen Sie den Luftkompressor niemals durch Kinder oder Jugendliche bedienen Gehen Sie immer vorsichtig vor Betreiben Sie den Luftkompressor nicht wenn Sie übermüdet sind oder unter dem ...

Page 23: ... Motor Druckschalter Thermoschalter Reset Schalter Lufteinlassfilter Luftkompressorpumpe Sicherheitsüberdruckventil Druckluftbehälter Ablassventil Manometer des Druckluftbehälters Manometer an der Auslassöffnung Druckregler Druckleitung Netzkabel Lüftungsöffnungen Schutzabdeckung Schnellkupplung ...

Page 24: ...der auf und ab Beim Abwärtshub wird Luft durch das Einlassventil angesaugt während das Auslassventil geschlossen bleibt Beim Aufwärtshub wird die Luft verdichtet das Einlassventil wird geschlossen und die Druckluft wird durch das Auslassventil in die Druckleitung und durch das Rückschlagventil in den Druckluftbehälter gedrückt 5 SICHERHEITSÜBERDRUCKVENTIL Dieses Ventil ist so ausgelegt dass es Sys...

Page 25: ...die USA anschließen Der Draht mit der grünen Isolierung mit oder ohne gelbe Streifen ist der Erdungsdraht WARNUNG Dieses Gerät muss geerdet werden Sollte es eine Störung geben oder das Gerät vollständig ausfallen so bietet die Erdung dem elektrischen Strom einen Weg mit geringstem Widerstand um die Gefahr elektrischer Schläge zu vermeiden Dieses Gerät ist mit einem Netzkabel ausgerüstet das einen ...

Page 26: ...nliche Geräusche oder Vibrationen bemerken müssen Sie den Luftkompressor stoppen und den Abschnitt Störungsbeseitigung konsultieren AUSSCHALTEN 1 Legen Sie den Hebel am Druckschalterkasten in Position AUS 0 um den Luftkompressor zu stoppen Stoppen Sie den Luftkompressor NIEMALS durch Herausziehen des Steckers aus der Netzsteckdose Andernfalls kann es zu einem tödlichen Elektroschocks kommen 2 Lass...

Page 27: ...ist nicht eingesteckt Motor Druckschalter ist in Position AUS 0 Thermoschalter des Motors wurde ausgelöst Sicherung ist durchgebrannt oder Leistungsschalter wurde ausgelöst Falscher Drahtdurchmesser bzw zu langes Verlängerungskabel Druck in Druckluftbehältern höher als der für den Motor Druckschalter eingestellte Einschaltdruck Druckablassventil am Motor Druckschalter hat nicht den Druck aus dem K...

Page 28: ...h leckt muss es ausgewechselt werden Defekter Motor Druckschalter Auswechseln Symptom 6 Aus den Armaturen entweicht Luft MÖGLICHE URSACHE Armaturen sind nicht dicht genug STÖRUNGSBESEITIGUNGSMASSNAHME Armaturen an der Stelle festziehen wo entweichende Luft zu hören ist Armaturen mit Seifenwasser auf Dichtigkeit prüfen Nicht übermäßig festziehen Symptom 7 Aus dem Druckluftbehälter entweicht Luft MÖ...

Page 29: ...rgleichen Wenn Istwert niedriger ist Pumpenkopf ausbauen und Ventilplatte prüfen reinigen oder auswechseln MÖGLICHE URSACHE Kondenswasser im Druckluftbehälter das durch hohe Luftfeuchtigkeit oder dadurch verursacht wird dass der Luftkompressor nicht lange genug läuft STÖRUNGSBESEITIGUNGSMASSNAHME Druchluftbehälter nach jedem Einsatz entleeren Bei feuchtem Wetter den Druckluftbehälter ablassen und ...

Page 30: ...e 2A Wechselstrom Drehzahl Anzahl der Zylinder Kompressionsphasen Kurbelgehäuse Lager Zylinder Ventile Reed Pumpenkopf Filter Ausschaltdruck Einschaltdruck Kapazität Luftverdrängung Durchsatz bei 2 8 hPa Durchsatz bei 6 210 hPa Durchsatz bei 6 900 hPa Höchstdruck Aufpumpzeit von 0 bis 8 250 hPa Erholungszeit netto LxBxH Modell Nr Motor Kompressorpumpe Motor Druckschaltereinstellung Reglage Drucklu...

Page 31: ...elystad The Netherlands Date Signed December 4 1 0 2 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG V B o c n e S a p r e V r i W 8 8 n a a l l a c s a P n o v 8218 NJ Lelystad Niederlande in mit den folgenden Richtlinien 2006 42 EC 2004 108 EC 2006 95 EC 2009 105 EC 2005 88 EC 2011 65 EU erklären in alleiniger Verantwortung dass Modell Modelle BTI10 den geltenden Gesundheits und Sicherheitsanforderungen entspricht so wie...

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