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!
!
Avis !
À partir d’une pression du réservoir à pression
intermédiaire d’environ 30 bar, ne pas ajouter
d’autre fluide frigorigène !
• Pour les étapes suivantes, voir chapitre Démarrage
5.3
Démarrage du compresseur
!
!
Avis !
Éviter toute réduction importante de la pression
dans le carter, au démarrage du compresseur
comme en cours de fonctionnement !
Formation de mousse d'huile entraînant un
manque de lubrification !
Information
Dans le cas des installations cascade ou boos-
ter bi-étagées, commencer par ne mettre en
service que l'étage de réfrigération à moyenne
température. Ne démarrer l’étage de congéla-
tion qu’après avoir atteint des conditions de
fonctionnement constantes. Pour les installation
à booster avec bipasse de flashgas et sans
échangeur thermique interne pour revaporisa-
tion de flashgas, il est recommandé d'adapter la
mise en service. En mettant rapidement en ser-
vice l'étage de congélation, on peut minimiser
l'impact de la part de liquide dans le flashgas
sur le compresseur de réfrigération.
◦ Avant le démarrage du premier compresseur / éva-
porateur : adapter la puissance de l'évaporateur à
celle du compresseur.
• Ouvrir les vannes d'arrêt au refoulement et d'arrêt à
l'aspiration du compresseur CO
2
. Dans les grandes
installations avec haute puissance de compression
et longs tuyaux, procéder avec une grande prudence
et maintenir la vanne d'arrêt à l'aspiration en position
d'étranglement.
• Mettre en marche les compresseurs (un seul pour
commencer en cas de montage en parallèle). Dans
les grandes installations, maintenir la vanne d'arrêt à
l'aspiration en position d'étranglement et ne l'ouvrir
lentement et complètement qu'une fois que la pres-
sion d'aspiration diminue. Dans le même temps,
mettre en marche les vannes magnétiques des com-
presseurs en fonction des besoins et de la puis-
sance de compression.
• S'il n'y a pas assez de fluide frigorigène : Adapter la
quantité en fonction des besoins.
• Remplir côté aspiration avec du CO
2
sous forme ga-
zeuse, ou sous forme liquide dans le réservoir à
pression intermédiaire. Éviter une augmentation trop
importante de la pression.
• En cas de dépassement des limites d'utilisation ou
de conditions anormales (par ex. fonctionnement en
noyé), éteindre immédiatement le compresseur.
• Ne le rallumer que lorsque la situation de pression
s'est stabilisée ou que, le cas échéant, l'erreur a été
éliminée.
• Éviter les redémarrages trop fréquents !
• Selon le modèle et la commande de l'installation,
mettre en marche si nécessaire des compresseurs
et des évaporateurs supplémentaires. Rajouter la
quantité appropriée de fluide frigorigène.
La mise en service de l’étage de congélation est effec-
tuée en conséquence.
Mesures particulières pour les systèmes cascade :
• Avant le démarrage d'un compresseur, piloter dans
l'installation de réfrigération la vanne magnétique ou
la vanne d'expansion électronique vers l'échangeur
thermique cascade. L'injection de fluide frigorigène
du côté évaporateur de l'échangeur de chaleur en-
traîne la liquéfaction du CO
2
.
5.3.1
Contrôler les données de fonctionnement
Une fois la mise en service réussie et l'installation rem-
plie de fluide frigorigène, contrôler les données de fonc-
tionnement et établir un procès-verbal :
• Températures d'évaporation et haute pression – voir
limites d'utilisation KP-130 ou KP-132.
• Température du gaz d'aspiration, du gaz de refoule-
ment et de l'huile, voir chapitre Températures de
fonctionnement et conditions de lubrification, page
40.
• Fréquence de démarrages :
– 6 démarrages max. par heure
– durée minimale d’un cycle Marche / Arrêt =
10 min
• Valeur électrique de toutes les phases.
• Tension.
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