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推奨切削条件表     

RECOMMENDED CUTTING DATA

ご注意

CAUTIONS

・機械や、ワーク剛性やホルダが長い場合など、上記表より切

 削条件をおとす必要があります。

・許容回転数以上で使用しないでください。

・チップ寿命の向上のため、切削油のご使用をお奨めします。

 ただし、鋼加工での不水溶性の使用の場合、発煙、着火防止

 のため、切削速度30m/min.以下で使用してください。

・切りくずが長い場合や、大きな面取りにはステップ送りで加工を

 行ってください。

・最大面取り量を超える場合は切削速度を落としてください。

Cutting data may have to be reduced where there is a lack of 

rigidity in the machine or workpiece.

Do not use at speeds above the max. min

–1

.

To extend insert life please use coolant.  If an oil base 

Iubricant is used then apply surface

speeds of less than 30m/min in order to reduce smoke and 

lessen the risk of ignition.

Please use a step feeding technique where swarf is long or 

large chamfers are required.

In cases where the max. chamfering amounts are exceeded 

then the cutting speed should be reduced.

チップセットの前にチップ着座部にエアーを吹き付け異物を取り除いてください。

Clean the insert seat with vacuum prior to mounting the insert.

チップの背面、側面をウエス等でていねいに拭いてください。

Clean the side and contact faces of the insert with a wiper cloth.

チップを上方から軽く指で押しながら、チップ着面に取付け、付属の2個のクランプスクリュを交互に

均等に締め付けてください。

Whilst pressing the insert lightly into the pocket tighten the two clamping screws evenly together.

スローアウェイチップの取り付け方法     

HOW TO MOUNT AN INSERT

片側だけを締め付けてしまうとチップが浮き上がる恐れがあります。

If one screw only is tightened the insert may move off its seating.

付属又は純正のクランプスクリュ以外は使用しないでください。

Do not use any clamping screws other than the original.

ご注意

CAUTIONS

チップ座面に隙間がないか確認してください。

Ensure there is no clearance between the insert and its seating.

V:切削速度(m/min)、f:1回転当たりの送り速度(mm/rev)

C2

1,500

鋼全般

鋳鉄

アルミ

ステンレス

最大面取量

許容回転数

Steel

Cast iron 

Stainless steel

Aluminum

Max. chmfer

面取箇所

50

80

側面

0.1

0.15

30

60

0.08

0.1

40

50

0.1

0.15

80

100

0.1

0.2

V

f

V

f

V

f

V

f

・切削条件はコーティングチップとノンコーティングで共通です。

 コーティングチップを使用することで、より良い加工面を長期間

 得ることができます。

Chamfering

location

MAX. min

-1

V : cutting speed (m/min),  f : feed per rev. (mm/rev)
The cutting condition of a coated insert is the same as that of 

non-coated one.  A coated insert can achieve better surface finish 

in longer time.

1

2

3

4

Countersink

Traverse

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