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BendPak, Inc.®                                                                                                                   

P/N 5905555

OPERATION / MAINTENANCE

INSTRUCTIONS - PLEASE READ

OPÉRATION / ENTRETIEN

INSTRUCTIONS - LISEZ S’IL VOUS PLAÎT

IMPORTANT

DANGER

Never lift any vehicle in any 
manner with FEWER than (4) 
arms. Rated capacity of each 
lift arm is no greater than (1/4) 
of the overall lifting capacity.

Ne jamais soulever un véhicule 
de quelque manière que ce 
soit avec moins de (4) bras. La 
capacité nominale de chaque 
bras de levage n’est pas 
supérieure à (1/4) du capacité 
de levage globale.

SUV & VAN ADAPTERS

VUS & ADAPTATEURS VAN

STEEL LIFT PADS

TAMPONS DE LEVAGE EN ACIER

REPLACEMENT 

POLYURETHANE

TUF PADS™

REMPLACEMENT

POLYURÉTHANE

TUF PADS™

Steel lift pads are recommended for 

additional stability on all vehicles.The 

flanged edges grip the chassis for an 

extra-secure hold.

Des coussinets de levage en acier 

sont recommandés pour une stabilité 

supplémentaire sur tous les véhicules. 

Les bords à bride saisissent le châssis 

pour une prise extra-sûre.

Required for use when lifting

trucks, vans or other frame 

vehicles that require additional stability.

Requis pour être utilisé lors du levage

camions, fourgonnettes ou autre châssis

véhicules qui nécessitent une stabilité 

supplémentaire.

Recommended for use when

lifting heavy-duty wide frame vehicles.

Fits wide frames up to 5.25 in.

Recommandé pour une utilisation 

lorsque levage de véhicules lourds à 

châssis large. Convient aux cadres 

larges jusqu’à 133.35mm.

NEVER use lift with missing or

damaged rubber contact pads.

ALWAYS REPLACE rubber

contact pads when worn or damaged

.

NE JAMAIS utiliser d’élévateur avec

patins de contact en caoutchouc 

endommagés. REMPLACEZ TOUJOURS le 

caoutchouc tampons de contact lorsqu’ils 

sont usés ou endommagés.

Recommended for trucks, 

SUVs and vans that require

additional lifting height.

Recommandé pour les camions, 

VUS et fourgonnettes nécessitant 

hauteur de levage supplémentaire.

FRAME CRADLE

ADAPTERS

ADAPTATEURS DE CADRE

DE CADRE

WIDE FRAME

CRADLE ADAPTERS

CADRE LARGE ADAPTATEURS 

DE BERCEAU

SKU# 5215761

SKU# 5215761

(Set of 4)

(Ensemble de 4)

SKU# 5215848

SKU# 5215848

SKU# 5215692

SKU# 5215692

SKU# 5715017

SKU# 5715017

63 mm

125 mm

SKU# 5746192

SKU# 5746193

56 mm

SKU# 5746007

USE PROPER ADAPTERS

Do not attempt to lift trucks or other frame type 

vehicles with standard rubber contact pads. NEVER 

use lift with missing or damaged rubber contact 

pads. ALWAYS REPLACE rubber contact pads when 

worn or damaged. Contact BendPak or your BendPak 

dealer for product information.

 

UTILISEZ DES ADAPTATEURS APPROPRIÉS

N’essayez pas de soulever des camions ou d’autres véhicules à 

châssis avec des patins de contact en caoutchouc standard. NE 

JAMAIS utiliser d’élévateur avec des coussinets en caoutchouc 

manquants ou endommagés. TOUJOURS REMPLACER les 

coussinets de contact en caoutchouc lorsqu’ils sont usés ou 

endommagés. Contactez BendPak ou votre revendeur BendPak 

pour obtenir des informations sur le produit.

 

ATTENTION

CAUTION

MISE EN GARDE

LIFT OPERATION

OPÉRATION DE LEVAGE

WARNING

ATTENTION

TO RAISE LIFT

Read Operating and Safety manuals before using lift.

Always lift vehicle according to manufacturer’s recommended  

   lifting points.

Position vehicle between columns. Adjust swing arms so that  

   vehicle is positioned with the center of gravity midway

   between pads.

Position lift contact pads at manufacturer’s recommended  

    lifting points.

Use truck adapters as needed. Never exceed 9" of pad/adapter  

   height.

Raise lift by pressing RAISE BUTTON on power unit until    

   contact pads make contact with the underside of the vehicle.

 

Recheck to make sure vehicle is secure.

Raise vehicle to desired working height, then press power  

    unit LOWERING HANDLE until lift carriages rest onto nearest  

   safety lock position.

Maintain visual contact with vehicle and surrounding area at all  

   times while raising lift.

STOP IMMEDIATELY if load shifts or becomes unlevel.

Always ensure safety locks are engaged before any attempt is  

   made to work on or near vehicle.

Always ensure lift contact pads are making full contact with  

   vehicle before any attempt is made to work on or near vehicle.

TO LOWER LIFT

Raise lift by pressing RAISE BUTTON on power unit.Elevate

   lift at least two inches to allow adequate clearance for the

   locks to clear.

Clear safety locks by maintaining pressure on SAFETY LOCK  

   RELEASE HANDLE to its furthest travel.

Be sure tool trays, stands or personnel are removed from  

   under vehicle.

Lower vehicle by pressing power unit lowering handle   

    until lift has descended completely.

Maintain visual contact with vehicle and surrounding area at all  

   times while lowering lift.

STOP IMMEDIATELY

 

if load shifts or becomes unlevel.

Before removing vehicle from lift area, position lift arms to  

   provide unobstructed exit.

NEVER drive over lift arms.

REQUIRED MONTHLY MAINTENANCE

ALWAYS consult operation manual for factory-recommended  

   maintenance.

Check arm restraints for proper operation.

Check all chain/cable connections, bolts and pins to ensure  

   proper mounting.

Visually inspect safety locks for proper operation.

Visually inspect concrete floor. DO NOT USE LIFT if concrete  

   foundation shows signs of deterioration.

Inspect all anchor bolts and retighten if necessary.

Check columns for square, plumb positioning.

Inspect all pivot pins, making sure they are properly secured.

Check equalizer cable tension – cables must have equal  

    tension. Adjust if necessary.

Inspect all lift pads, replace if necessary.

If lift is equipped with overhead cut-off switch, check for  

   proper operation.

WARNING!

1.

 

WARNING:

 

If cement anchor bolts are loose or any component  

   of the lift is found to be defective,

 

DO NOT USE LIFT!

2. Never operate the lift with any person or equipment below.

3. Never exceed rated capacity.

4. Always ensure safety locks are engaged before any attempt  

  is made to work on or near vehicle.

5. Never leave lift in an elevated position unless the safety locks  

  are engaged.

6. Do not permit electric motor to get wet! Motor damage caused  

  by dampness is not covered under warranty.

POUR SOULEVER

Lisez les manuels d’utilisation et de sécurité avant d’utiliser l’ascenseur.

Toujours soulever le véhicule conformément aux points de levage  

   recommandés par le fabricant.

Positionner le véhicule entre les colonnes. Ajustez les bras pivotants

   de sorte que le véhicule soit positionné à mi-chemin du centre de  

   gravité entre les pads.

Positionnez les électrodes de contact aux points de levage   

    recommandés par le fabricant.

Utilisez des adaptateurs de camion au besoin. Ne dépassez jamais 9  

  “de hauteur de pad / adaptateur.

Soulevez l’élévateur en appuyant sur le bouton-poussoir RAISE  

   du bloc d’alimentation jusqu’à ce que les électrodes de contact  

   soient en contact avec la face inférieure du véhicule.

 

Revérifiez pour vous assurer que le véhicule est sécurisé.

Soulever le véhicule à la hauteur de travail souhaitée, puis appuyer sur  

   le levier de commande LOWERING POIGNER jusqu’à ce que les chariots  

   reposent sur la position de verrouil lage de sécurité la plus proche.

Maintenir le contact visuel avec le véhicule et la zone environ nante à  

   tout moment pendant la montée.

ARRÊTEZ IMMÉDIATEMENT si la charge change ou devient inégale.

Assurez-vous toujours que les verrous de sécurité sont serrés  

   avant toute tentative de travail sur ou à proximité du véhicule.

Assurez-vous toujours que les coussinets de contact de l’as  

    censeur sont complètement en contact avec le véhicule avant  

   de tenter de travailler sur ou à proximité du véhicule.

ABAISSER ASCENSEUR

Soulevez l’élévateur en appuyant sur le bouton RAISE du bloc   

    d’alimentation. Soulevez l’ascenseur d’au moins deux pouces pour  

   permettre un dégagement suffisant des serrures.

Supprimez les verrouillages de sécurité en maintenant la pression sur  

   le levier de déverrouillage du verrou de sécurité jusqu’à sa course la  

   plus éloignée.

Assurez-vous que les plateaux à outils, les supports ou le personnel  

   sont retirés du dessous du véhicule.

Abaisser le véhicule en appuyant sur la poignée d’abaissement du  

   groupe moteur jusqu’à ce que l’élévateur soit complètement descendu.

Maintenir le contact visuel avec le véhicule et la zone environnante à  

   tout moment lors de l’abaissement de l’ascenseur.

ARRÊTEZ IMMÉDIATEMENT 

si la charge change ou devient inégale.

Avant de retirer le véhicule de la zone de levage, positionnez les bras  

   de levage pour permettre une sortie dégagée.

NE conduisez JAMAIS sur les bras de levage.

ENTRETIEN MENSUEL REQUIS

Consultez TOUJOURS le manuel d’utilisation pour la maintenance  

   recommandée par l’usine.

Vérifier le bon fonctionnement des appuis-bras.

Vérifiez toutes les connexions de la chaîne / du câble, les boulons et  

   les broches pour assurer un montage correct.

Inspectez visuellement les serrures de sécurité pour vous assurer  

   qu’elles fonctionnent correctement.

Inspecter visuellement le sol en béton. NE PAS UTILISER LIFT si  

   la fondation en béton montre des signes de détérioration.

Inspectez tous les boulons d’ancrage et resserrez si nécessaire.

Vérifiez les colonnes pour le positionnement carré, d’aplomb.

Inspectez tous les axes de pivot en vous assurant qu’ils sont   

    correctement fixés.

Vérifiez la tension du câble d’égalisation - les câbles doivent avoir une  

   tension égale. Ajustez si nécessaire.

Inspectez tous les coussins de levage, remplacez-les si nécessaire.

Si l’ascenseur est équipé d’un interrupteur de protection en hauteur,  

   vérifiez son bon fonctionnement.

ATTENTION!

1. ATTENTION:

 

Si les boulons d’ancrage en ciment sont desserrés ou si l’un 

des composants de l’élévateur est défectueux,

 

N’UTILISEZ PAS LIFT!

2. N’utilisez jamais l’ascenseur avec une personne ou un équipement 

ci-dessous.

3. Ne dépassez jamais la capacité nominale.

4. Assurez-vous toujours que les verrous de sécurité sont enclenchés 

avant de tenter de travailler sur ou à proximité du véhicule.

5. Ne laissez jamais l’ascenseur en position élevée à moins que les 

verrous de sécurité ne soient engagés.

6. Ne laissez pas le moteur électrique se mouiller! Les dommages au 

moteur causés par l’humidité ne sont pas couverts par la garantie.

WIRE ROPE INSPECTION AND MAINTENANCE

• Lifting cables should be replaced if wear or damage is 

evident such as excessive broken strands, kinks, deformities, 

or areas of heavy abrasion.

• Wire rope should be maintained in a well-lubricated 

condition at all times. Wire rope is only fully protected when 

each wire strand is lubricated both internally and externally. 

Excessive wear will shorten the life of the wire rope. The 

factory suggests wire rope lubricant that penetrates to the 

core of the rope and provides long-term lubrication between 

each individual strand. In order to make sure that the inner 

layers of the rope remain well-lubricated, lubrication should 

be carried out at intervals not exceeding three (3) months 

during operation.

• All sheaves and guide rollers in contact with the moving 

wire rope should be given regular visual checks for surface 

wear and lubricated to make sure that they run freely. This 

operation should be carried out at appropriate intervals 

generally not exceeding three (3) months during operation. 

For all sheave axles, the factory recommends standard 

wheel bearing grease. For all sheaves and/or guide rollers, 

the factory recommends 90-WT gear oil or similar heavy 

lubricant applied by any method, including pump/spray 

dispensing, brush, hand and/or swabbing.

INSPECTION ET MAINTENANCE DES CÂBLES

•  Les câbles de levage doivent être remplacés si l’usure ou des 

dommages sont évidents, tels que des brins cassés, des pliures, des 

déformations ou des zones de forte abrasion excessives.

•  Le câble métallique doit être maintenu dans un état bien lubrifié en 

tout temps. Le câble métallique n’est entièrement protégé que lorsque 

chaque toron est lubrifié à l’intérieur et à l’extérieur. Une usure 

excessive raccourcira la durée de vie du câble. L’usine propose un 

lubrifiant pour câble métallique qui pénètre jusqu’au noyau du câble 

et assure une lubrification à long terme entre chaque toron. Afin de 

s’assurer que les couches internes du câble restent bien lubrifiées, 

la lubrification doit être effectuée à des intervalles ne dépassant pas 

trois (3) mois pendant le fonctionnement.

•  Toutes les poulies et les galets de guidage en contact avec le câble 

en mouvement doivent être soumis à des contrôles visuels réguliers 

de l’usure de la surface et lubrifiés pour s’assurer qu’ils fonctionnent 

librement. Cette opération doit être effectuée à des intervalles 

appropriés n’excédant généralement pas trois (3) mois pendant le 

fonctionnement. Pour tous les essieux de poulies, l’usine recommande 

la graisse standard pour roulements de roue. Pour toutes les poulies 

et / ou les galets de guidage, l’usine recommande une huile pour 

engrenages 90-WT ou un lubrifiant lourd similaire, quelle que soit 

la méthode utilisée, notamment la distribution par pompe / spray, 

brosse, main et / ou écouvillonnage.

Long-wheelbase vehicles 
can damage lift and/or 
cause personal harm or 
injury to operators if loaded 
incorrectly. All vehicles MUST 
be positioned on lift with 
CENTER OF GRAVITY midway 
between adapters.

Les véhicules à empattement 
long peuvent endommager 
l’élévateur et / ou causer des 
blessures corporelles aux 
opérateurs s’ils sont chargés 
de manière incorrecte. Tous 
les véhicules DOIVENT être 
placés sur l’élévateur avec 
CENTRE DE GRAVITÉ à mi-
distance entre les adaptateurs.

TO PLACE ORDER

Visit www.bendpak.com
or dial 1-805-933-9970

 

Monday - Friday 

6 a.m. - 4:30 p.m. PT

POUR COMMANDER

Visite www.bendpak.com
ou composez 1-805-933-9970

 

Lundi - Vendredi 

6h du matin - 16h:30 TP

(Set of 2)

(Ensemble de 2)

WARNING

2-Post Lifts (ALI approved) Product Decal Positioning

A

B

BPK Post Lift Decal.pdf

Material: Clear Adhesive PET
Size: 4.25"W x 38"H
Thickness: 4 Mil
Finish: Matte Overlaminate (No 

Gloss)
Ink: U.V. protected, Opaque White
Print Process: Silk Screen, 85 

line-screen 

(Yellow color in file 

represents what should be clear 

PET material and SHOULD NOT 

print as Yellow ink. White area in 

file represents Opaque White ink.)

Lamination: Clear Laminate non-

glare medium matte over laminate 

for abrasion, chemical, and ultra 

violet protection.

P/N 5905311

P/N 5905555

NOTE:

Place adjacent to power unit 

below safety lock release 

handle

Total of 4

XPR-S_Series_2-Post_Safety_

Decal-FRE-ENG-5905555.pdf:

Size: 8.5"W x 35.75"H
Material: White Vinyl Pressure 

Sensitive Adhesive
Thickness: 4 Mil
Ink: U.V. protected CMYK 2/C 

Process
Finish: Matte Overlaminate (No 

Gloss)
Print Process: Offset Lithography 

- 200 line-screen or 300 p.p.i. for 

digital
Lamination: Clear Laminate non-

glare medium matte over laminate 

for abrasion, chemical, and ultra 

violet protection.

C

P/N 5905940

Product_Data_Label_5905940.pdf:

Size: 4.5"W x 2.75"H
Material: White Vinyl Pressure Sensitive 

Adhesive
Thickness: 4 Mil
Ink: U.V. protected CMYK 2/C Process
Finish: Matte Overlaminate (No Gloss)
Print Process: Offset Lithography - 200 line-

screen or 300 p.p.i. for digital
Lamination: Clear Laminate non-glare medium 

matte over laminate for abrasion, chemical, 

and ultra violet protection.

Safety Instructions

: If attachments, accessories, or configuration-modifying components that are 

located in the load path affect operation of the lift, affect the lift electrical listing, or affect intended 
vehicle accommodation are used on this lift and, if they are not certified for use on this lift, then the 
certification of this lift shall become null and void. Contact the participant for information pertaining
to certified attachments, accessories, or configuration-modifying components.

BendPak

 lifts are supplied with concrete fasteners meeting the criteria as prescribed by ASTM E488/

E488M-18. Lift buyers are responsible for any special regional, structural, and/or seismic anchoring 
requirements specified by any other agencies and/or codes such as the Uniform Building Code (UBC)
and/or International Building Code (IBC).

The manufacture, use, sale, or import of this product may be subject to one or more United States 
patents, or pending applications, owned by 

BendPak Inc.

1645 Lemonwood Dr.
Santa Paula, CA USA

www.BendPak.com

LIFT TYPE:

 Surface Mount

 MANUFACTURER:

 BendPak. See data plate for product details 

POWER:

 Electric/Hydraulic

INSTALLATION: 

See manual or contact factory

Do Not Remove

Engineered by BendPak Inc., USA

Made in China

PN 5905940

CLEAR ADHESIVE PET 
DOES NOT PRINT YELLOW 

Summary of Contents for 5175411

Page 1: ...entatives Office Tel 1 805 933 9970 Toll Free US Canada 1 800 253 2363 Fax 1 805 933 9160 sales bendpak com International Sales Service Office Tel 1 805 933 9970 Exports Dept 1 805 933 9970 EXT 192 Ex...

Page 2: ...NOTICE LABEL ALI WLSIA01 1 5906044 AMERICAN OWNED LABEL 1 5905775 CALIFORNIA PROP 65 LABEL 1 REVISION REV DESCRIPTION DATE EDITED BY ECO T UPDATED BOM REVISION 12 23 2020 TM 01251 U ADDED 5906044 UPD...

Page 3: ...2 5 125mm 5 ADAPTER 6 445 75 445in 163 7 1916 3mm 3617 0mm 142 402in 3941 0mm 155 157in 2663 0mm DRIVE THRU 104 843in 37 2444 58 031in 946 1474mm SHEET 2 OF 3 REV DWG NO A SIZE TITLE V 1645 LEMONWOOD...

Page 4: ...R 12 15 18C TOP TROUGH ASSEMBLY 1 L WHERE USED XPR 12CL LTA XPR 12CL LTA 192 XPR 15CL XPR 15CL 192 XPR 18CL XPR 18CL 192 SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN AF 1645 LEMONWOOD...

Page 5: ...56 HHB M6 x 1 x 25 1 8 5535357 NUT M6 x 1 0 NL 1 9 5215086 XPR XPR 12CL LTA 15 18C LIFT HEAD ASSEMBLY 1 T 10 5502305 CYLINDER ASSEMBLY 2 5 x 69 1 J 11 5701115 CYLINDER CLAMP ASSY 74 79 1 WHERE USED XP...

Page 6: ...1 x 25 1 8 5535357 NUT M6 x 1 0 NL 1 9 5520001 RUBBER GROMMET 3 4 I D 1 10 5215086 XPR XPR 12CL LTA 15 18C LIFT HEAD ASSEMBLY 1 T 11 5502305 CYLINDER ASSEMBLY 2 5 x 69 1 J 12 5701115 CYLINDER CLAMP AS...

Page 7: ...8C CABLE SHEAVE PIN WELDMENT 4 A 7 5530030 HHB M6 x 1 x 8 4 8 5530756 HHB M6 x 1 x 25 2 9 5530738 HHB M10 x 1 5 x 25 2 10 5545341 WASHER M10 x 20 FLAT 2 11 5535013 NUT M10 x 1 5 NL 2 12 5535357 NUT M6...

Page 8: ...m x 3mm 2 7 5505106 SPRING PIN M6 x 50 2 8 5540006 SNAP RING TRUARC 5103 100 2 9 5930184 XPR 12 15 18 LIFT HEAD GUSSET COVER 1 C WHERE USED XPR 12CL LTA XPR 15C SERIES XPR 18C SERIES SHEET 1 OF 1 REV...

Page 9: ...WHERE USED D2 15C XPR 15CL XPR 15CL 192 XPR 18CL XPR 18CL 192 SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN K 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE IN...

Page 10: ...0308 AB 3 4 x 7 14 22 5520116 14 4 SJO UL 62 CABLE 300vac 4885mm 23 5525150 SPDT MICRO SWITCH 25A 125VAC 1 24 5550112 FTG NPL 04 NPT x 04 F NPT 2 25 5525112 MICRO SWITCH COVER 5PA2 1 26 5900370 XPR 12...

Page 11: ...6 9 7 13 16 14 15 17 4 3 5 10 18 19 21 23 22 26 25 8 2 12 20 24 11 27 29 28 SHEET 2 OF 2 REV DWG NO A SIZE TITLE F 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 5250269 XPR 18CL EXTENDED PARTS BOX 1 25 SCAL...

Page 12: ...1 5 x 38 4 16 5545201 WASHER M12 SPRING LOCK 8 17 5545027 WASHER M12 x 37 x 3mm 16 18 5530076 HHB M12 x 1 75 x 35mm 8 19 5540075 R H 2 5 WIRE DIA 20 5 x 75 LG 2 B 20 5530799 HSDS M4 2 x 1 41 x 20 2 2...

Page 13: ...5250268 5250269 5250314 5250315 WHERE USED D2 12C D2 15C XPR 12 SERIES XPR 15 SERIES XPR 18 SERIES SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN D 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060...

Page 14: ...BPHS M6 x 1 x 20 ZPL 4 4 5535357 NUT M6 x 1 0 NL 4 WHERE USED D2 12 15 SERIES XPR 12FDL SERIES XPR 12CL SERIES XPR 15 SERIES XPR 18 SERIES SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN...

Page 15: ...192 XPR 18CL 192 SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN D 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOL...

Page 16: ...5250088 5250089 5250254 5250264 5250266 5250267 5250268 5250269 5250296 5250297 5250298 5250299 WHERE USED 10AP 10AP 168 D2 10 12 15 SERIES XPR CLEARFLOOR SERIES SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE N...

Page 17: ...SI OR 393 BAR WORKING PRESSURE MINIMUM 17100PSI OR 1179 BAR MINIMUM BURST PRESSURE MINIMUM 3 80mm MIN BEND RADIUS COLOR BLACK ADDITIONAL CONTACT INFORMATION Xin Yurong Shandong Ningjin High Energy Hos...

Page 18: ...C HOSE 2249mm 2 5550325 FTG NPL 1 4 CRIMP x 04 JIC 1 3 5550345 FTG ELB 1 4 CRIMP x 04 JIC 1 WHERE USED 10AP 10AP 168 D2 10 SERIES D2 12 15C XPR CLEARFLOOR SERIES SHEET 1 OF 1 REV DWG NO A SIZE TITLE N...

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Page 21: ...SE RETAINER 10 A 6 5736550 2 POST MICROWITCH STOP BAR HINGE PLATE 2 C 7 5210004 D2 GP PCL XPR SAFETY SHEAVE CLAMP 2 C SHEET 1 OF 3 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN E 1645 LEMONWOOD DR S...

Page 22: ...STIFFENING PLATE 1 B 10 5730270 D2 XPR 12 15 18 POST GUSSET 2 B 11 5210004 D2 GP PCL XPR SAFETY SHEAVE CLAMP 1 C WHERE USED XPR 12CL SERIES XPR 15CL SERIES XPR 18CL SERIES SHEET 1 OF 3 REV DWG NO A SI...

Page 23: ...1 B 9 5730270 D2 XPR 12 15 18 POST GUSSET 2 B 10 5210004 D2 GP PCL XPR SAFETY SHEAVE CLAMP 1 C WHERE USED XPR 12CL SERIES XPR 15CL SERIES XPR 18CL SERIES SHEET 1 OF 3 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE...

Page 24: ...5CL 192 XPR 18CL XPR 18CL 192 SHEET 1 OF 3 REV DWG NO A SIZE TITLE NAME DATE CHECKED DRAWN J 1645 LEMONWOOD DR SANTA PAULA CA 93060 PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWI...

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