baltur TBML 80 MC, User Instructions

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ITALIANO
LINEA DI ALIMENTAZIONE GASOLIO
L’esposizione che segue tiene esclusivamente conto di quanto
necessario per assicurare un buon funzionamento.
L’apparecchio è dotato di pompa auto-aspirante capace quindi
di aspirare direttamente l’olio dalla cisterna anche per il primo
riempimento. Questa affermazione è valida purché sussistano i
presupposti necessari, vedi schemi dimensionamento tubazioni.
Per assicurare un buon funzionamento è preferibile che le
tubazioni, di aspirazione e ritorno, siano eseguite con raccordi
saldati evitando le giunzioni a filetto che spesso consentono
infiltrazioni di aria che disturbano il funzionamento della pompa e
quindi del bruciatore. Dove sia indispensabile eseguire un raccordo
smontabile, si impieghi il sistema a flange saldate con interposta
guarnizione resistente al combustibile, che assicura un’ottima
tenuta. Per impianti dove la tubazione necessiti di un diametro
relativamente modesto, consigliamo l’impiego del tubo in rame.
Nelle inevitabili giunzioni, consigliamo l’impiego di raccordi a
“bicono”.
Di seguito sono riportati gli schemi di principio per diversi tipi
di impianti in funzione della posizione della cisterna rispetto al
bruciatore. La tubazione di aspirazione dovrà essere disposta in
salita verso il bruciatore, per evitare accumulo di eventuali bolle
di gas. Nel caso in cui vengano installati più bruciatori in un’unica
sala caldaie, è indispensabile che ogni bruciatore abbia un suo
tubo di aspirazione.
Solo i tubi di ritorno possono confluire in un’unico tubo di
sezione adatta per raggiungere la cisterna. Evitare in ogni caso
il collegamento diretto del tubo di ritorno sul tubo di aspirazione.
È consigliabile coibentare convenientemente le tubazioni di
aspirazione e di ritorno per evitare raffreddamenti funzionalmente
dannosi. I diametri delle tubazioni (da rispettare rigorosamente)
SCHEMA DI PRINCIPIO CIRCUITO IDRAULICO
1 - Valvola di fondo
2 - Servomotore regolazione aria
3 - Ugello 2° fiamma
4 - Ugello 1° fiamma
5 - Valvola sicurezza normalmente chiusa
6 - Pompa 12 bar
7 - Valvola normalmente chiusa
Perdita di carico circuito idraulico
TBML 80 MC 1 bar
TBML 120 MC 1,5 bar
TBML 160 MC 2 bar
TBML 200 MC 2,5 bar
sono riportati nelle seguenti tabelle. La depressione massima che la
pompa può sopportare funzionando regolarmente e silenziosamente
è di 0,47.bar; se tale valore viene superato, il regolare funzionamento
della pompa non è più garantito.
Pressione massima su aspirazione e ritorno = 1 bar.
POMPA AUSILIARIA
In alcuni casi (eccessiva distanza o dislivello) è necessario effettuare
l’impianto con un circuito di alimentazione ad “anello”, con pompa
ausiliaria, evitando quindi il collegamento diretto della pompa del
bruciatore alla cisterna.
In questo caso la pompa ausiliaria può essere messa in funzione
alla partenza del bruciatore e fermata all’arresto dello stesso.
Il collegamento elettrico della pompa ausiliaria si realizza collegando
la bobina (230 V) che comanda il teleruttore della pompa stessa, ai
morsetti 2 (N) e 17 del circuito stampato.
Si raccomanda di seguire sempre le prescrizioni sotto riportate:
• La pompa ausiliaria deve essere installata il più vicino possibile
al liquido da aspirare.
• La prevalenza deve essere adeguata all’impianto in questione.
• Consigliamo una portata almeno pari alla portata della pompa
del bruciatore.
• Le tubazioni di collegamento devono essere dimensionate in
funzione della portata della pompa ausiliaria.
• Evitare assolutamente il collegamento elettrico della pompa
ausiliaria direttamente al teleruttore del motore del motore del
bruciatore.
ASPIRAZIONE
RITORNO