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baltur TBG 85 MC, Instruction Manual For Installation, Use And Maintenance

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baltur TBG 85 MC Instruction Manual For Installation, Use And Maintenance Download Page 11

DESCRIZIONE COMPONENTI

1 

Testa di combustione

2 Guarnizione

3 

Flangia attacco bruciatore

4 

Dispositivo regolazione testata

5 Cerniera
6 

Flangia attacco rampa gas TBG 260 .. MC

6.1

  Flangia attacco rampa gas TBG 360 .. MC

6 

Quadro elettrico

7 Motore
8 

Servomotore regolazione aria/gas

9 

Targa identificazione bruciatore

8

7

9

1

3

4

6

2

5

6.1

0002471570N1

10

QUADRO ELETTRICO

1 Apparecchiatura
2 

Pressostato aria

3 

Trasformatore d'accensione

4 

Contattore motore

5 

Relè termico

6 

Connettore 7 poli

7 

Connettore 4 poli

8 

Pannello sinottico

9 

Quadro elettrico

ITALIANO

9 / 34

0006160008_201912

Summary of Contents for TBG 85 MC

Page 1: ...E GAS BURNERS ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Instruction manual for installation use and maintenance EN TBG 85 MC TBG 120 MC TBG 150 MC TBG 210 MC TBG 260 M...

Page 2: ......

Page 3: ...one del funzionamento della modulazione 15 Controllo tenuta valvole VPS 504 se presente 16 Regolazione aria sulla testa di combustione 17 Accensione e regolazione 17 Misurazione della corrente di ioni...

Page 4: ...E GENERALI La data di produzione dell apparecchio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambini co...

Page 5: ...cue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere effet tuati...

Page 6: ...condi zione della categoria di sovratensione III Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura strettamente necessaria al collegamento evitando cos che il filo possa venire a co...

Page 7: ...ca assorbita 60hz kW 1 6 2 3 2 Tensione di alimentazione 50 hz 3N 400V 10 3N 400V 10 3N 400V 10 Tensione di alimentazione 60 hz 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 Grado di protezione IP54 IP54 IP54 Rile...

Page 8: ...W 4 2 6 5 10 4 Tensione di alimentazione 50 hz 3N 400V 10 3N 400V 10 3N 400V 10 Tensione di alimentazione 60 hz 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 Grado di protezione IP54 IP54 IP54 Rilevazione fiamma S...

Page 9: ...assosi 8 Pressione combustibili gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificat...

Page 10: ...contrario vanno consultati i costruttori Il bruciatore non deve operare al di fuori del campo di lavoro dato TBG 360 ME MC IMPORTANTE I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti a...

Page 11: ...cco rampa gas TBG 360 MC 6 Quadro elettrico 7 Motore 8 Servomotore regolazione aria gas 9 Targa identificazione bruciatore 8 7 9 1 3 4 6 2 5 6 1 0002471570N1 10 QUADRO ELETTRICO 1 Apparecchiatura 2 Pr...

Page 12: ...380 170 200 1280 TBG 260 MC 795 375 420 570 400 170 200 1250 TBG 360 MC 820 400 420 610 390 220 200 1250 Modello D E F I I1 L M N TBG 85 MC 175 400 180 178 280 280 250 325 M12 190 TBG 120 MC 200 450...

Page 13: ...iatore Per ottenere il miglior funzionamento del regolatore di pressione opportuno che sia applicato sulla tubazione orizzontale dopo il filtro Il regolatore di pressione del gas deve essere regolato...

Page 14: ...l portellone caldaia MONTAGGIO RAMPA GAS Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8 8a 9 9a della rampa gas TBG 85 260 MC 8 8a TBG 360 MC 9 PERICOLO ATTENZIONE Con valvola di dimensioni notevoli...

Page 15: ...te elettrica come previsto dalle normative di sicurezza vigenti Per i collegamenti elettrici linea e termostati vedere il relativo schema elettrico Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazio...

Page 16: ...trasparente sul quadro procedere posizionando i ganci in corrispondenza delle ri spettive sedi 9 far scorrere lo sportellino nella direzione indicata dalla freccia e riavvitare le viti 10 CAUTELA AVV...

Page 17: ...i chiusura in sosta Nel caso in cui il dispositivo di controllo non rilevi la presenza di fiam ma l apparecchiatura si arresta in blocco di sicurezza 10 entro 3 secondi dall apertura della valvola pri...

Page 18: ...ssione a monte Volendo effettuarne la verifica inserire un manometro in corrispon denza della presa di pressione PA Se il ciclo di prova ha esito positivo dopo alcuni secondi si accende la lampada di...

Page 19: ...0 MC 14 51 1 5 TBG 360 MC 12 49 1 5 Allentare la vite 1 Agire sulla vite 2 per posizionare la testa di combustione 3 rife rendosi all indice 4 Regolare la distanza x tra il valore minimo e massimo sec...

Page 20: ...sia contrastata dalla corrente di scarica del trasformatore di accensione le due correnti hanno un percorso in comune sulla massa del bruciatore pertan to il bruciatore si porta in blocco per insuffic...

Page 21: ...re d accensione e non si aprono le valvole del gas e di conseguenza il bruciatore si arresta in blocco Sbloccare il bruciatore premendo l apposito pulsante e riportare la regolazione del pressostato a...

Page 22: ...terminali di un microamperometro di scala adeguata e far ripartire il bruciatore Una volta comparsa la fiamma sar pos sibile misurare il valore della corrente di ionizzazione il cui valore mi nimo per...

Page 23: ...02934692 1 Elettrodo ionizzazione 2 Elettrodo accensione 3 Disco fiamma 4 Miscelatore 5 Tubo mandata gas Modello A B C TBG 85 MC 5 3 3 TBG 120 MC 5 5 TBG 150 MC 15 5 6 TBG 210 MC 5 5 TBG 260 MC 5 5 TB...

Page 24: ...di il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicher che la funzione attiva analogamente per disattivare la funzione baster premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco la com...

Page 25: ...vole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustibile Mancata accensione difettosit trasformatore di accensione 3 lampeggi On Malfunzion...

Page 26: ...cipale HS Contatto ausiliario rel ION Sonda di Ionizzazione K1 4 Rel Interni KL Fiamma bassa LK Serranda dell Aria LKP Posizione della serranda dell aria LP Pressostato aria LR Modulazione M Motore ve...

Page 27: ...I V Camma trasformatore accensione 40 Camma V IV Circa 5 10 1 Perno inserzione ed esclusione accoppiamento motore albero camme 2 Scala di riferimento 3 Indicatore di posizione 4 Camme regolabili Per m...

Page 28: ...i uscita gas rispetto agli elettrodi per evitare che gli stessi si trovino a mas sa con conseguente bloccaggio del bruciatore Occorrer anche verificare che la scintilla dell elettrodo d accensione avv...

Page 29: ...scritto dopo aver verificato la corretta posizione degli elet trodi di accensione e di ionizzazione CAUTELA AVVERTENZE All atto della chiusura del bruciatore tirare delicatamente verso il quadro elett...

Page 30: ...AGGIO PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA...

Page 31: ...na o di pagamento sono indipendenti e non fanno riferi mento alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore...

Page 32: ...enti b Esecuzione impianto del gas propano liquido per assicurare un corretto funzionamento in sicurezza bb La gassificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti...

Page 33: ...lizzatore Riduttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata il doppio del massimo richiesto dall utilizzatore Filtro a Y Filtro Filtro Presa di pressione Riduttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata...

Page 34: ...ata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore...

Page 35: ...SCHEMI ELETTRICI ITALIANO 33 34 0006160008_201912...

Page 36: ...NTAORE PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S4 SELETTORE AUT MAN S5 COMMUTATORE MIN O MAX SG INTERRUTTORE GENERALE T2 TERMOSTATO 2 STADIO TA T...

Page 37: ...scription 15 VPS 504 valve tightness control if present 16 Air regulation on the combustion head 17 Starting up and regulation 17 Ionisation current measurement 20 Diagram for regulating the electrode...

Page 38: ...etween 25 C and 55 C The storage time is 3 years GENERAL WARNINGS The equipment production date month year is written on the bur ner identification plate located on the equipment The equipment cannot...

Page 39: ...main switch Cut off the fuel supply using the shut off valve and remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts WARNINGS FOR START UP TEST USE AND MAINT...

Page 40: ...ove the external insulating seal of the supply pipe necessary for the connection preventing the cable to touch metal parts The use of any electrically fed components entails complying with certain fun...

Page 41: ...z kW 1 6 2 2 8 Absorbed electrical power 60hz kW 1 6 2 3 2 50 Hz power supply voltage 3N 400V 10 3N 400V 10 3N 400V 10 60 Hz power supply voltage 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 Protection rating IP5...

Page 42: ...bsorbed electrical power 60hz kW 4 2 6 5 10 4 50 Hz power supply voltage 3N 400V 10 3N 400V 10 3N 400V 10 60 Hz power supply voltage 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 Protection rating IP54 IP54 IP54 F...

Page 43: ...power 7 Gaseous fuel power 8 Gaseous fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of origin and numbers of certificate of approval 1...

Page 44: ...if not the manufactu rers must be consulted The burner shall not operate outside its specific operating range TBG 360 ME MC IMPORTANT The operating ranges are obtained from test boilers corresponding...

Page 45: ...connector flange TBG 360 MC 6 Electrical panel 7 Motor 8 Air gas regulation servomotor 9 Burner identification plate 8 7 9 1 3 4 6 2 5 6 1 0002471570N1 10 ELECTRICAL PANEL 1 Control box 2 Air pressur...

Page 46: ...80 170 200 1280 TBG 260 MC 795 375 420 570 400 170 200 1250 TBG 360 MC 820 400 420 610 390 220 200 1250 Model D E F I I1 L M N TBG 85 MC 175 400 180 178 280 280 250 325 M12 190 TBG 120 MC 200 450 224...

Page 47: ...ensure optimal functioning of the pressure regulator it should be applied to the horizontal pipe after the filter The gas pressure regulator must be regulated when the burner is working at the maximu...

Page 48: ...i table material ASSEMBLING THE GAS TRAIN The gas train can be assembled 8 8a 9 9a in different ways TBG 85 260 MC 260LX MC 8 8a TBG 360 MC LX MC 9 DANGER ATTENTION In case of very large valves e g DN...

Page 49: ...e 3 mm in accordance with current safety regulations Refer to the wiring diagram for electrical connections line and ther mostats Remove the external insulating seal of the supply pipe necessary for t...

Page 50: ...ansparent door on the panel properly position the hooks at their hooking points 9 slide the door in the direction indicated by the arrow and tighten the screws again 10 CAUTION WARNINGS Only professio...

Page 51: ...vent that the control device does not detect the presence of a flame the control box activates a safety lock out 10 within 3 se conds of the opening of the main gas valve In safety lock out mode the v...

Page 52: ...carry out a check place a pressure gauge correspon ding to the PA pressure plug If the test circuit has a positive result the LC authorisation lamp yel low switches on after a few seconds In order to...

Page 53: ...4 51 1 5 TBG 260 MC 14 51 1 5 TBG 360 MC 12 49 1 5 Loosen the screw 1 Turn screw 2 to position the combustion head 3 referring to index 4 Adjust the distance x between the minimum and maximum accor di...

Page 54: ...on current is disturbed by the dischar ge current of the ignition transformer the two currents have a com mon path on the burner s mass so the burner locks out due to an insufficient ionisation Invert...

Page 55: ...s valves and so the burner locks out To unlock the burner press the special push button and return the pressure switch regulator to a value sufficient for measuring an air pressure slightly below the...

Page 56: ...minals a microammeter having a suitable scale to have the burner re start Once the flame has appeared it will be possible to measure the ionisation current the minimum value of which to ensure the wor...

Page 57: ...STANCE 0002934692 1 Ionisation electrode 2 Ignition electrode 3 Flame disc 4 Mixer 5 Gas delivery pipe Model A B C TBG 85 MC 5 3 3 TBG 120 MC 5 5 TBG 150 MC 15 5 6 TBG 210 MC 5 5 TBG 260 MC 5 5 TBG 36...

Page 58: ...or at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function the switching will be indicated w...

Page 59: ...n No flame at the end of the safe ignition time TSA Fuel valves malfunctioning Flame detector malfunctioning Incorrect burner calibration no fuel No ignition faulty ignition transformer 3 blinks On Fa...

Page 60: ...Auxiliary contactor relay ION__tab_Ionisation probe K1 4 Internal Relays KL Low flame LK Air damper LKP Air damper position LP Air pressure switch LR Modulation M Fan motor MS Synchronous motor NL Ra...

Page 61: ...air cam 30 IV III V Ignition transformer cam 40 Cam V IV Approx 5 10 1 Motor camshaft coupling On Off pin 2 Reference scale 3 Position indicator 4 Adjustable camshaft Use the corresponding rings to mo...

Page 62: ...fuser with respect to the electrodes making sure that they are not earthed which would result in the locking of the burner Verify also that the ignition electrode spark takes place exclusively between...

Page 63: ...ions described above after having checked the correct position of ignition and ionisation electrodes CAUTION WARNINGS When closing the burner gently pull towards the electrical pa nel putting the two...

Page 64: ...CK OF WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENI...

Page 65: ...contracts and or delivery or payment notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and stea...

Page 66: ...walls in compliance with the local exiting rules b Carrying out the propane gas system to ensure correct safe operation bb Natural gasification from sets of cylinders or a tank can be used only in low...

Page 67: ...red by the user 2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the maximum required by the user Y filter Filter Filter Pressure intake 2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the ma...

Page 68: ...of first ignition 3 The gas pressure is insufficient or exces sive 4 Air flow between disk and head too nar row REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an anal...

Page 69: ...WIRING DIAGRAMS ENGLISH 33 34 0006160008_201912...

Page 70: ...XIMUM PRESSURE SWITCH P1 HOUR METER PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S4 AUT MAN SELECTOR S5 MIN O MAX SWITCH SG MAIN SWITCH T2 2ND STAGE THERMOS...

Page 71: ......

Page 72: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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