baltur TBG 45 PN-V, Manual User Instructions

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ITALIANO
CONVERTITORE DI FREQUENZA
Caratteristiche tecniche inverter per modelli TBG 45/60 PN-V
Tensione di alimentazione: 230 Vac 50/60 Hz monofase
N. 3 pulsanti di regolazione
N.4 led verdi indicanti il livello corrente (Vs, V1, V2, V3) della velocità
di rotazione del motore
N.8 led rossi indicanti il valore della frequenza del segnale in uscita
in corrispondenza del livello corrente di velocità.
N. 1 uscita digitale 230 Vac tramite contatto pulito
Connessione PC per diagnostica e settaggio parametri tramite
porta seriale
EEPROM per memorizzazione parametri di funzionamento e
registrazione allarmi/anomalie.
Frequenza minima di lavoro: 18 Hz
Frequenza massima di lavoro: 50 Hz
Istruzioni per la regolazione della velocità di rotazione del motore
L’inverter consente la regolazione di tre livelli di velocità di rotazione
del motore-ventola:
Livello Vs (regolazione di fabbrica: 30 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza della fase di accensione del bruciatore
Livello V1 (regolazione di fabbrica: 25 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza del primo stadio di funzionamento
Livello V2 (regolazione di fabbrica: 50 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza del secondo stadio di funzionamento.
Livello V3: da ignorare per i modelli TBG 45/60 PN-V.
Non è possibile regolare V2 ad un valore inferiore rispetto a V1 e Vs.
Per regolare la frequenza del segnale in uscita in corrispondenza
dei 3 livelli di velocità occorre entrare in modalità programmazione
tenendo premuto per alcuni secondi secondi il tasto SET fino al
lampeggio dei led.
Una volta entrati in modalità programmazione, si osserva il led
verde relativo a Vs che inizia a lampeggiare; è ora possibile regolare
il valore della velocità di rotazione del motore in Vs premendo
ripetutamente il tasto + per aumentare il valore della velocità o il
tasto – per diminuirlo.
Ad ogni pressione esercitata sui tasti + o – corrisponde un
incremento o un decremento di 0,2 Hz sulla frequenza del segnale
in uscita dall’inverter. Per variare in modo rapido la frequenza basta
tenere premuto per un tempo prolungato (massimo 16 secondi)
uno dei due tasti.
Il motore segue la regolazione in atto aumentando o diminuendo
la sua velocità di rotazione in funzione della frequenza impostata.
Il valore della frequenza viene visualizzato in modo approssimativo
dal numero di led rossi lampeggianti. Ad ogni incremento di 4 Hz
della frequenza del segnale in uscita si ha l’accensione di un led
aggiuntivo (vedi tabella 1). La tabella rappresenta gli intervalli
all’interno dei quali si trova la frequenza impostata (INVERTER) in
funzione del numero di led rossi accesi.
Terminata la regolazione della velocità in Vs, basta premere per
circa 2 secondi il tasto SET per portare il livello di velocità corrente
a V1: si noterà il led verde corrispondente a V1 di figura lampeggiare.
A questo punto si ripete la stessa procedura descritta in precedenza
per regolare in sequenza la velocità di rotazione del motore in V1
e in V2, mentre V3, per i modelli TBG 45/60 PN-V, va ignorata.
Terminata la regolazione dei tre livelli di velocità premere
nuovamente per alcuni secondi il tasto SET fino al termine del
lampeggio dei led per uscire dalla modalità programmazione. I
parametri impostati per le tre velocità vengono così memorizzati.
Nel caso non venga premuto il tasto SET, l’inverter esce
automaticamente dalla modalità programmazione dopo 30 minuti.
In condizioni di lavoro la finestra led permette di visualizzare lo stato
di funzionamento del bruciatore: a seconda che il bruciatore stia
modulando oppure si trovi nella fase di accensione, si illuminano
rispettivamente il led verde corrispondente a V2 o Vs e i led rossi
in numero diverso a seconda della frequenza del segnale che in
quel momento il motore riceve e che determina la sua velocità di
rotazione.
Per una regolazione e una lettura precise delle frequenze
corrispondenti ai 3 livelli di velocità occorre interfacciare l’inverter al
PC collegando lo stesso alla porta seriale di figura tramite apposito
cavo fornibile su richiesta dal fabbricante.
Anomalie e blocco inverter
Durante il funzionamento del bruciatore nel caso si verifichino
anomalie all’inverter quali sovracorrenti, sovratemperature all’interno
dell’involucro di contenimento della scheda o cali di tensione sulla
linea di alimentazione, l’inverter si porta in arresto di emergenza e
toglie alimentazione al motore.
In caso di blocco dell’inverter si può risalire alla causa che ne
ha determinato l’arresto leggendo il codice errore segnalato
dall’illuminazione dei relativi led (vedi tabella 2).
Per far ripartire il bruciatore dopo che si è verificato il blocco
dell’inverter, è necessario un riarmo manuale secondo la seguente
procedura:
• Togliere tensione al bruciatore
• Attendere circa un minuto per consentire la scarica dei
condensatori elettrolitici presenti sull’inverter. Durante la
1 Tasto di selezione e settaggio livello di velocità
2 Tasto di incremento velocità di rotazione motore
3 Tasto di diminuzione velocità di rotazione motore
4 Tappo di accesso porta seriale
5 Fila di led rossi indicazione frequenza uscita inverter
6 Fila di led verdi indicazione livello di velocità