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SENSORE FIAMMA

• 

Verificare il funzionamento del rilevatore di fiamma come segue:

 - staccare il cavo proveniente dall'elettrodo di ionizzazione;

 -

avviare il bruciatore;

 - l'apparecchiaura completerà il ciclo di controllo e dopo due secondi 

manderà in blocco il bruciatore per mancata fiamma di accensione;

 -

spegnere il bruciatore;

 - ricollegare il cavo all'elettrodo di ionizzazione;

• 

Occorre effettuare questa verifica anche con bruciatore già 

acceso, staccare il filo che proviene dall'elettrodo di ionizzazione, 

l'apparecchiatura si deve portare immediatamente in "blocco".

• 

Verificare l’efficienza dei termostati o pressostati di caldaia (l’inter

-

vento deve arrestare il bruciatore).

CAUTELA / AVVERTENZE

Controllare che l'accensione avvenga regolarmente. Nel caso 

in cui sia chiuso il passaggio tra testa e disco, può capitare 

che la velocità della miscela (aria / combustibile)  sia talmente 

elevata da rendere difficoltosa l'accensione. Aprire, per gradi, 

il regolatore della velocità di apertura della valvola gas (ove è 

presente) fino a raggiungere una posizione in cui l'accensione 

avviene regolarmente ed accettare questa posizione come 

definitiva.

CORRENTE IONIZZAZIONE

Il valore minimo della corrente di ionizzazione necessario a far funzio-

nare l'apparecchiatura, è riportato nello schema elettrico.

La corrente normalmente rilevata è nettamente superiore al valore mi

-

nimo in modo tale da evitare blocchi indesiderati.

Per misurare la corrente di ionizzazione bisogna collegare un micro

-

amperometro in serie al cavo dell’elettrodo di ionizzazione come rap-

presentato in figura.

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0006081532_202305

ITALIANO

Summary of Contents for TBG 45 ME

Page 1: ...SSIVE MODULATING BURNERS WITH ELECTRONIC CAM BT 3 ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Instruction manual for installation use and maintenance EN TBG 45 ME 172300...

Page 2: ......

Page 3: ...nti elettrici 15 Descrizione del funzionamento a due stadi progressivi 17 Accensione e regolazione 18 Corrente ionizzazione 19 Descrizione del funzionamento pressostato aria 20 Descrizione del funzion...

Page 4: ...O DEGLI IMBALLAG GI Consultare il QRcode oppure visita la pagina web al link sottostante per ottenere indicazioni sullo smaltimento dell imballo http www baltur com extras etichettatura_ambientale_imb...

Page 5: ...ione elettrica staccando il cavo di alimen tazione dell interruttore generale Chiudere l alimentazione del combustibile attraverso la valvola manuale di intercettazione e asportare i volantini di coma...

Page 6: ...a come previsto dalle normative di sicurezza vigenti con dizione della categoria di sovratensione III Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misu ra strettamente necessaria al co...

Page 7: ...n motivo pu essere abilitata la funzionalit di ripristino automatico rimuovendo in modo irreversibile il relativo talloncino in plastica sul dispositivo termico posto a protezione del motore ventola N...

Page 8: ...6 Potenza sonora dBA 88 Peso con imballo kg 40 42 Peso senza imballo kg 32 34 Emissioni CO metano propano 100 mg kWh Potere calorifico inferiore alle condizioni di riferimento 15 C 1013 hPa mbar Gas m...

Page 9: ...nufactoring Made in Italy Country of destination Via Ferrarese 10 44042 Cento Fe Italy Tel 39 051 6843711 Fax 39 051 6857527 28 3L Electrical data 1N Electrical data 1 Logo aziendale 2 Ragione sociale...

Page 10: ...i per gli accoppiamenti bruciatore caldaia Per il corretto funzionamento del bruciatore le dimensioni della camera di combustione devono essere rispondenti alla normativa vigente in caso contrario van...

Page 11: ...4 e a 7 poli 1 flangia e 1 guarnizione isolante per il fissaggio alla caldaia Possibilit di uscita rampa gas dall alto o dal basso CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE I bruciatori risultano composti da Presa...

Page 12: ...ore 9 Servomotore regolazione aria 10 Servomotore regolazione gas 11 Pressostato aria 12 Targa identificazione bruciatore QUADRO ELETTRICO 13 Apparecchiatura 14 Trasformatore d accensione 15 Contattor...

Page 13: ...lo A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E F TBG 45 ME 480 200 280 433 325 108 160 920 140 300 137 133 TBG 60 ME 480 200 280 455 325 130 160 920 140 300 156 152 Modello G I I1 L M N TBG 45 ME Rp 1 1 2 215 215 200 24...

Page 14: ...a posizione della flangia di attacco 19 allentando le viti 6 la testa del bruciatore dovr penetrare nel focolare della misura consigliata dal costruttore del generatore Fissare il gruppo testa alla ca...

Page 15: ...he l ingresso sia rivolto verso l alto Fissare nuovamente al tubo mandata gas il miscelatore e l asta di avanzamento del gruppo Togliere i 4 dadi 19 sfilare il tubo fiamma 20 dai relativi prigionieri...

Page 16: ...AS M M 12 10 9 14 11 13 8 4 7 6 5 3 2 1 0002910950N2 A CURA DELL INSTALLATORE RAMPA GAS FORNITA DAL COSTRUTTORE 1 Valvola di intercettazione manuale 2 Giunto antivibrante 3 Filtro gas 4 Pressostato di...

Page 17: ...vo schema elettrico Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misu ra strettamente necessaria al collegamento evitando cos che il filo possa venire a contatto con parti metalliche e...

Page 18: ...el quadro elettrico del bruciatore consentita esclusivamente a personale professionalmente qualificato Il motore elettrico dotato di protettore termico a riarmo automatico che provoca l arresto in cas...

Page 19: ...o al punto minimo 200 Se il termostato o pressostato di caldaia di 2 stadio lo consente re golato ad un valore di temperatura o pressione superiore a quella esi stente in caldaia i servomotori di rego...

Page 20: ...Verificare ora il corretto funzionamento automatico della modu lazione In questo modo l apparecchiatura riceve il segnale dal regolatore elettronico di modulazione se il bruciatore in versione modulan...

Page 21: ...llare che l accensione avvenga regolarmente Nel caso in cui sia chiuso il passaggio tra testa e disco pu capitare che la velocit della miscela aria combustibile sia talmente elevata da rendere diffico...

Page 22: ...i controllo della pressione minima utilizza il contatto NO normalmente aperto che si trova chiuso quando il pressostato rileva una pressione superiore a quella a cui regolato Il pressostato di massima...

Page 23: ...standolo in avanti o indietro in modo da avere un flusso d aria adeguato all erogazione con serranda aria in aspirazione sensibilmente aperta Riducendo il passaggio dell aria sulla testa di combustion...

Page 24: ...0002935683 MIN 8 B D 1 1 2 2 3 4 5 2 A A B C D TBG 45 ME 4 5 4 4 TBG 60 ME 4 10 4 1 Elettrodo ionizzazione 2 Elettrodo accensione 3 Disco fiamma 4 Miscelatore 5 Tubo mandata gas E ATTENZIONE uscita f...

Page 25: ...nuta bloccata dalla vite 8 Questo consentir una volta terminate le operazioni di manutenzione di risistemare il gruppo miscelazione nella stessa posizione a cui era stato precedentemente regolato Svit...

Page 26: ...O PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA DI...

Page 27: ...icata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore oppure applicazioni industriali con formi alla norma EN 746 2 in ambienti con temperature ne...

Page 28: ...assificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti di piccola potenza La capacit di erogazione in fase di gas in funzione delle dimensioni del serbatoio e della t...

Page 29: ...duttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata il doppio del massimo richiesto dall utilizzatore Filtro a Y Filtro Filtro Presa di pressione Riduttore di 2 salto Uscita Pressione minima alimentazione r...

Page 30: ...lo disco fiamma D come rappresentato in figura bloccare in modo adeguato le nuove riduzioni agendo sulle rispettive viti CAUTELA AVVERTENZE In alcune particolari applicazioni nel caso si verificassero...

Page 31: ...sfogata dall aria caso di prima accensione La pressione del gas insufficiente o eccessiva Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore d...

Page 32: ...SCHEMI ELETTRICI 30 34 0006081532_202305 ITALIANO...

Page 33: ...31 34 0006081532_202305 ITALIANO...

Page 34: ...32 34 0006081532_202305 ITALIANO...

Page 35: ...ATO DI MASSIMA PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO SG INTERRUTTORE GENERALE TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO...

Page 36: ...34 34 0006081532_202305 ITALIANO...

Page 37: ...of the two stage progressive operation 17 Starting up and regulation 18 Ionisation current 19 Air pressure switch functional description 20 Gas pressure switch operation description 20 Air regulation...

Page 38: ...uipment must be placed in closed rooms with enough air circulation in standard temperature conditions 25 C and 55 C The storage time is 3 years GENERAL WARNINGS The burner must NOT be used in producti...

Page 39: ...d If it is decided not to use the burner any more the following pro cedures must be performed by qualified technicians Switch off the electrical supply by disconnecting the power cable from the main s...

Page 40: ...d Remove the external insulating seal of the supply pipe necessary for the connection preventing the cable to touch metal parts The use of any electrically fed components entails complying with certai...

Page 41: ...of protection devices The automatic reset function on the thermal device which protects the fan motor cannot be enabled by irreversibly removing the relevant plastic label for any reason As for the co...

Page 42: ...d power dBA 88 Weight with packaging kg 40 42 Weight without packaging kg 32 34 Propane natural gas CO emissions 100 mg kWh Calorific power below reference conditions 15 C 1013 hPa mbar Natural gas Hi...

Page 43: ...ication Date of manufactoring Made in Italy Country of destination Via Ferrarese 10 44042 Cento Fe Italy Tel 39 051 6843711 Fax 39 051 6857527 28 3L Electrical data 1N Electrical data 1 Company logo 2...

Page 44: ...Standard EN676 and are indicative of the burner boiler combination For correct working of the burner the size of the combustion chamber must correspond to current regulations if not the manufacturers...

Page 45: ...h 4 and 7 pole connectors 1 flange and 1 insulating seal for fixing to the boiler Gas train exit possibility at the top or at the bottom DESIGN CHARACTERISTICS Burners are composed by Combustion air i...

Page 46: ...nel 8 Motor 9 Air regulation servomotor 10 Gas regulation servomotor 11 Air pressure switch 12 Burner identification plate ELECTRICAL PANEL 13 Control box 14 Ignition transformer 15 Motor contactor 16...

Page 47: ...l A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E F TBG 45 ME 480 200 280 433 325 108 160 920 140 300 137 133 TBG 60 ME 480 200 280 455 325 130 160 920 140 300 156 152 Model G I I1 L M N TBG 45 ME Rp 1 1 2 215 215 200 245 M...

Page 48: ...ling flange 19 by loosening the screws 6 so that the burner head enters the furnace to the extent recommended by the generator manufacturer Fasten the head unit to the boiler 1 by means of the stud bo...

Page 49: ...ixer 17 in such a way that the inlet gas is turned upwards Fix again the mixer and the unit s forward movement rod to the gas delivery pipe Now remove the 4 nuts 19 disassemble the flame pipe 20 from...

Page 50: ...11 13 8 4 7 6 5 3 2 1 0002910950N2 TO BE CARRIED OUT BY THE INSTALLER GAS TRAIN SUPPLIED BY THE MANUFACTURER 1 Manual shut off valve 2 Vibration proof joint 3 Gas filter 4 Minimum gas pressure switch...

Page 51: ...line and thermostats Strip the outer insulation of the power cable just as necessary for the connection preventing the cable to touch metal parts and provide a longer length for the earth conductor To...

Page 52: ...nally qualified personnel may open the burner electrical switchboard The electric motor is equipped with an automatic reset thermal cut out that causes it to stop when overheating CAUTION WARNINGS If...

Page 53: ...on and sends vol tage to the air gas supply adjustment servomotors which go to the minimum point 200 If the second stage boiler thermostat or pressure switch allow it set to a temperature or pressure...

Page 54: ...tomatic operation of modulation This ensures that the equipment receives the signal from the electronic modulation regulator if the burner is the modulating model or from the second stage thermostat o...

Page 55: ...down the burner when triggered CAUTION WARNINGS Check that the ignition takes place properly If the passage between the head and the disk is closed the speed of the air fuel mix may be so high that i...

Page 56: ...open contact which is closed when the pressure switch detects a pres sure higher than its own setting The maximum pressure switch uses the NC normally closed contact that is closed when the pressure...

Page 57: ...mbustion head moving it forward or backward in order to obtain an air flow sui table for the supply with the air damper considerably open When reducing the air passage on the combustion head make sure...

Page 58: ...E D C A 1 1 3 4 5 2 2 0002935683 MIN 8 B D 1 1 2 2 3 4 5 2 A A B C D TBG 45 ME 4 5 4 4 TBG 60 ME 4 10 4 1 Ionisation electrode 2 Ignition electrode 3 Flame disc 4 Mixer 5 Gas delivery pipe E WARNING...

Page 59: ...e the maintenance operations have been completed this will make it possible to return the mixer assembly to the same position it was in last time it was adjusted Loosen the screw 24 which anchors the...

Page 60: ...WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENING YE...

Page 61: ...and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam generators or industrial applications compliant with the standard EN 7...

Page 62: ...rrect safe operation Natural gasification from sets of cylinders or a tank can be used only in low power systems Gas supply capacity on the basis of tank size and minimum outdoor temperature are shown...

Page 63: ...2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the maximum required by the user Y filter Filter Filter Pressure intake 2nd step reducer Output about the minimum gas train supply pressure Flow ra...

Page 64: ...sition the slits C flush with the flame disc D as shown in the figure suitably secure the new reducers using the corresponding screws CAUTION WARNINGS In some particular applications in the event that...

Page 65: ...e case of first ignition The gas pressure is insufficient or excessive Air flow between disk and head too narrow REMEDY Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analog...

Page 66: ...WIRING DIAGRAMS 30 34 0006081532_202305 ENGLISH...

Page 67: ...31 34 0006081532_202305 ENGLISH...

Page 68: ...32 34 0006081532_202305 ENGLISH...

Page 69: ...P M MAXIMUM PRESSURE SWITCH PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON SG MAIN SWITCH TA IGNITION TRANSFORMER TC BOILER THERMOSTAT TS SAFETY THERMOSTAT X1...

Page 70: ...34 34 0006081532_202305 ENGLISH...

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Page 72: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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