baltur 67230020 Instruction Manual For Installation, Use And Maintenance Download | Manualshive

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BALTUR S.P.A.

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44042 Cento (Fe) - Italy

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Summary of Contents for 67230020

Page 1: ...RESSIVE MODULATING TWO STAGE GAS BURNERS ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Instruction manual for installation use and maintenance EN TBG 800 MC ISTRUZIONI ORI...

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Page 3: ...ne 16 Accensione e regolazione 17 Misurazione della corrente di ionizzazione 20 Apparecchiatura di comando e controllo per bruciatori a gas LME73 21 Particolare motore SQM 40 di comando modulazione pe...

Page 4: ...NOx V per inverter FGR per ricircolazione esterna fumi rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive e Regolamenti europei UE 2016 426 R A G 2014 30 UE C E M 2014 35 UE D B T 2006 42 CE D M e...

Page 5: ...occaggio di 3 anni AVVERTENZE GENERALI La data di produzione dell apparecchio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio non adatto a essere...

Page 6: ...o dalla loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenz...

Page 7: ...ori prese multiple e o prolunghe per l alimentazione generale dell apparecchio alla rete elettrica Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm p...

Page 8: ...portata aria CAMMA ELETTRONICA Temperatura aria ambiente di funzionamento C 15 40 Pressione sonora dBA 82 5 Potenza sonora dBA 97 6 Peso con imballo kg 460 Peso senza imballo kg 287 Emissioni CO metan...

Page 9: ...re ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14 Data di produzione mese anno 15 16 Codice a barre matricola brucia...

Page 10: ...mg kWh gas propano 1 230 2 180 3 140 IMPORTANTE I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore caldaia Per il corr...

Page 11: ...la farfalla gas 5 Servomotore azionamento modulazione 6 Sinottico 7 Pressostato aria 8 Gruppo serrande aria 9 Quadro elettrico 10 Cerniera 11 Motore ventola 12 Convogliatore aria in aspirazione 13 Pre...

Page 12: ...09_201702 DIMENSIONI DI INGOMBRO 0002471390N1 Modello A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 800 MC 1230 570 660 1000 740 260 310 2020 190 Modello D E F I I1 L M N TBG 800 MC 720 418 DN 80 520 520 594 M20 440 Mo...

Page 13: ...matica di comando e controllo del bruciatore con microprocessore secondo normativa europea EN298 integrata con controllo tenuta valvole Quadro comandi comprendente interruttori marcia arresto automati...

Page 14: ...erire il perno 10 e poi bloccarlo con i dadi 23 e le relative rondelle facendo attenzione che le superfici di battuta delle due cerniere siano perfettamente in contatto con le corrispondenti superfici...

Page 15: ...corsa la vite di regolazione Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8 8a della rampa gas LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS RAMPA GAS FORNITA DAL COSTRUTTORE A CURA DELL INSTALLATORE 10 2 1 3 5 2 7 8 9...

Page 16: ...portare la corrente massima assorbita dal bruciatore Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l allacciamento alla rete elettrica come pr...

Page 17: ...preventilazione la farfalla gas e la serranda aria vengono portate nella posizione di accensione quindi si inserisce il trasformatore d accensione e si aprono le valvole del gas La presenza della fiam...

Page 18: ...ione aria in senso inverso a quello precedente La rotazione all indietro e quindi la riduzione dell erogazione aria e gas avviene a brevi intervalli di tempo Con questa manovra il sistema di modulazio...

Page 19: ...ola di sicurezza Inserire ora l interruttore 1 l apparecchiatura di comando riceve cos tensione ed il programmatore determina l inserzione del bruciatore come descritto nel capitolo Descrizione del fu...

Page 20: ...in 3 CO max 0 1 REGOLAZIONE DELLA PORTATA DI ACCENSIONE Una volta effettuata la regolazione della potenza minima occorre spegnere il bruciatore e verificare che l accensione avvenga in modo corretto I...

Page 21: ...pressostato rileva una pressione superiore a quella a cui regolato Il pressostato di massima utilizza il contatto NC normalmente chiuso che si trova chiuso quando il pressostato rileva una pressione...

Page 22: ...ampa gas sia montato un solo pressostato questo sar di minima MISURAZIONE DELLA CORRENTE DI IONIZZAZIONE Il valore minimo della corrente di ionizzazione necessario a far funzionare l apparecchiatura r...

Page 23: ...tabella dei colori qui sotto INDICAZIONI DI STATO OPERATIVE Durante l accensione si hanno indicazioni di stato secondo la seguente tabella Tabella codici colori per la spia LED Condizione Sequenza col...

Page 24: ...aria minore di camma IV 20 IV Apertura aria d accensione maggiore di camma III 30 1 Leva di inserzione ed esclusione accoppiamento motore albero camme 2 Indice di riferimento 3 Albero camme 4 Camme r...

Page 25: ...STA DI COMBUSTIONE Il bruciatore viene fornito con la seguente regolazione della testa di combustione distanza testa disco x regolata a 40mm quota di sporgenza del terminale mobile Y regolata a 115 mm...

Page 26: ...tamente la testa di uscita gas rispetto agli elettrodi per evitare che gli stessi si trovino a massa con conseguente bloccaggio del bruciatore Occorrer anche verificare che la scintilla dell elettrodo...

Page 27: ...NETTI ANNO CAMMA MECCANICA VERIFICA USURA E FUNZIONALIT INGRASSAGGIO PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA...

Page 28: ...nto alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore oppure applicazioni industriali conformi alla norma EN 74...

Page 29: ...nzionamento in sicurezza La gassificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti di piccola potenza La capacit di erogazione in fase di gas in funzione delle dimen...

Page 30: ...del massimo richiesto dall utilizzatore Riduttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata il doppio del massimo richiesto dall utilizzatore Filtro a Y Filtro Filtro Presa di pressione Riduttore di 2 sal...

Page 31: ...gas non stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimentaz...

Page 32: ...ITALIANO 30 34 0006160209_201702 SCHEMI ELETTRICI...

Page 33: ...ITALIANO 31 34 0006160209_201702...

Page 34: ...ITALIANO 32 34 0006160209_201702...

Page 35: ...ITALIANO 33 34 0006160209_201702...

Page 36: ...NEA KT TEMPORIZZATORE KY CONTATTORE DI STELLA MV MOTORE VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO P M PRESSOSTATO DI MASSIMA PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA R10 POTENZIOMETRO S1 INTERRUTTORE MARC...

Page 37: ...ng up and regulation 17 Ionisation current measurement 20 LME73 Gas burner control device 21 Detail of the modulation control motor SQM 40 for cam adjustment 22 Air regulation on the combustion head 2...

Page 38: ...verter FGR for fume external recirculation respect the minimal regulations of the European Directives and Regulations UE 2016 426 R A G 2014 30 UE C E M 2014 35 UE D B T 2006 42 CE D M and have been d...

Page 39: ...d conditions with temperature between 25 C and 55 C The storage time is 3 years GENERAL WARNINGS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the e...

Page 40: ...ecting the power cable from the main switch Cut off the fuel supply using the shut off valve and remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts WARNINGS...

Page 41: ...the equipment s power supply For the mains supply connection is required an omnipolar switch with a contact opening gap equal or above 3 mm in accordance with current safety regulations condition of o...

Page 42: ...n ELECTRONIC CAM Operating ambient air temperature C 15 40 Sound pressure dBA 82 5 Sound power dBA 97 6 Weight with packaging kg 460 Weight without packaging kg 287 Propane natural gas CO emissions 10...

Page 43: ...11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of origin and numbers of certificate of approval 14 Manufacturing date month year 15 16 Bar code serial number of burner DATA RECORDED DURING F...

Page 44: ...Class NOx emissions in mg kWh propane gas 1 230 2 180 3 140 IMPORTANT The operating ranges are obtained from test boilers corresponding to Standard EN676 and are indicative of the burner boiler combi...

Page 45: ...4 Gas throttle valve 5 Modulator activation servomotor 6 Synoptic control panel 7 Air pressure switch 8 Air gate unit 9 Electrical panel 10 Hinge 11 Fan motor 12 Intake air conveyor 13 Gas pressure p...

Page 46: ...160209_201702 OVERALL DIMENSIONS 0002471390N1 Model A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 800 MC 1230 570 660 1000 740 260 310 2020 190 Model D E F I I1 L M N TBG 800 MC 720 418 DN 80 520 520 594 M20 440 Model...

Page 47: ...r in compliance with European standard EN298 integrated with valve seal control Control panel including on off automatic manual operation switches and minimum maximum selector operation and lock out i...

Page 48: ...the two hinges are located Insert pin 10 then lock it using the nuts 23 and the corresponding washers taking care that the abutting surfaces of the two hinges are perfectly in contact with the corres...

Page 49: ...ew is screwed in almost fully The gas train can be assembled in different ways 8 8a GAS SUPPLY LINE GAS TRAIN SUPPLIED BY THE MANUFACTURER TO BE CARRIED OUT BY THE INSTALLER 10 2 1 3 5 2 7 8 9 11 12 4...

Page 50: ...ossible limiter must be suitable to support the maximum current absorbed by the burner For the mains supply connection is required an omnipolar switch with a contact opening gap equal or above 3 mm in...

Page 51: ...the air damper are returned to the ignition position then the ignition transformer turns on and the gas valves open The presence of the flame detected by the control device permits continuation and c...

Page 52: ...of the servomotor and consequently a reduction in gas and air flow take place in short time intervals With this procedure the modulation system attempts to balance the amount of heat supplied to the...

Page 53: ...n the safety valve flow rate regulator fully Now switch on the switch 1 this powers on the control device and the programmer turns on the burner as described in the chapter Operation description Durin...

Page 54: ...LOW RATE FOR IGNITION Once regulation of minimum flame has been carried out the burner needs to be switched off and check that ignition occurs properly If necessary it is possible to optimise burner r...

Page 55: ...use of the NC normally closed contact which is closed when the pressure switch detects a pressure lower than its own setting Adjustment of minimum and maximum pressure values on the pressure switches...

Page 56: ...e switch is installed on the gas train it must be a pressure switch for minimum pressure IONISATION CURRENT MEASUREMENT The maximum ionisation current value required for a correct operation of the equ...

Page 57: ...able below OPERATING STATUS INDICATIONS During ignition the following status indications are provided as per the table below Colour code table for the warning light LED Condition Colour sequence Colou...

Page 58: ...10 III Minimum air opening lower than cam IV 20 IV Ignition air opening greater than cam III 30 1 Lever for enabling disabling motor camshaft coupling 2 Reference scale 3 Camshaft 4 Adjustable camsha...

Page 59: ...R REGULATION ON THE COMBUSTION HEAD The burner is supplied with the following combustion head regulation head disk distance x set to 40 mm value of protrusion of mobile terminal Y set to 115 mm corres...

Page 60: ...erations to exactly centre the gas diffuser with respect to the electrodes making sure that they are not earthed which would result in the locking of the burner Verify also that the ignition electrode...

Page 61: ...ING FAN CLEANING BEARING NOISE CHECK YEAR MECHANICAL CAM CHECK OF WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR...

Page 62: ...notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam generators or industrial application...

Page 63: ...propane gas system to ensure correct safe operation Natural gasification from sets of cylinders or a tank can be used only in low power systems Gas supply capacity on the basis of tank size and minimu...

Page 64: ...rate double the maximum required by the user 2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the maximum required by the user Y filter Filter Filter Pressure intake 2nd step reducer Output 30 hPa...

Page 65: ...properly bled of air in the case of first ignition 3 The gas pressure is insufficient or excessive 4 Air flow between disk and head too narrow REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 23...

Page 66: ...ENGLISH 30 34 0006160209_201702 WIRING DIAGRAMS...

Page 67: ...ENGLISH 31 34 0006160209_201702...

Page 68: ...ENGLISH 32 34 0006160209_201702...

Page 69: ...ENGLISH 33 34 0006160209_201702...

Page 70: ...TERNAL CONTACTOR KL LINE CONTACTOR KT TIMER KY STAR CONTACTOR MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR P M MAXIMUM PRESSURE SWITCH PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH R10 POTENZIOMETRO S1 ST...

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Page 72: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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