B. Braun microspeed uni Instructions For Use Manual Download Page 2

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Summary of Contents for microspeed uni

Page 1: ...www aesculap extra net Instrucciones de manejo ver www aesculap extra net Istruzioni per l uso vedere www aesculap extra net Instruções de utilização ver www aesculap extra net Gebruiksaanwijzing zie www aesculap extra net Bruksanvisning se www aesculap extra net Käyttöohjeet ks www aesculap extra net Инструкция по примению смотри www aesculap extra net ...

Page 2: ...7 6 5 5 8 4 12 17 16 14 3 3 1 2 9 10 11 13 15 39 ...

Page 3: ...18 20 19 18 23 21 24 22 29 26 30 28 31 28 27 33 35 34 38 37 32 36 25 ...

Page 4: ...unit 4 2 4 2 Control and display interface 4 2 4 3 Control fields on the display 5 2 4 4 Motor control fields 5 2 4 5 Pump control field 6 2 4 6 Instruction menu 6 2 4 7 Motor recognition 6 2 4 8 Automatic saving of device settings 6 2 4 9 Overload cut out 7 2 4 10 Coolant pump 7 2 4 11 Motor cable 7 2 4 12 Motors 9 2 4 13 Foot control devices 11 2 5 Symbols 12 2 5 1 Symbols on the control unit 12...

Page 5: ...10 2 microspeed uni control unit with cooling unit GD670 51 10 2 1 Factory settings 51 10 3 Low speed motors 51 10 3 1 Low speed motors with micro Line coupling 51 10 3 2 Low speed motor with mini Line coupling 52 10 4 High speed motors 52 10 4 1 High speed motors with Hi Line coupling 52 10 5 microspeed uni shaver handpiece GD682 52 10 6 microspeed uni mini pistol handpiece GD684 53 11 Disposal 5...

Page 6: ...o 60 Hz The mains voltage is transformed so that the motors run at safety low voltage Control unit 1 is equipped with two motor connection sockets 5 for connecting two different motors and with one foot control connection socket 14 on rear panel The following devices can be connected to control unit 1 at the same time Two motors and One foot control GD668 or GD671 Note Do not connect two shaver ha...

Page 7: ... for increasing or reducing the motor speed range upper limit F Motor direction indicator G Operating mode selected for the connected motor type e g saw program for motors GD678 and GD679 H Connected motor type I Maximum selectable motor speed range upper limit for the connected motor type or with the selected operating mode respectively Each motor connected to control unit 1 has a motor control f...

Page 8: ...connected to one of the motor connection sockets 5 of control unit 1 and displays the type in the respective motor control field of display 2 The most recent settings for this motor type at the same motor connection socket are shown on display 2 The settings can be changed within the motor specific setting ranges either on the display or through hand or foot control in the Device settings menu see...

Page 9: ... selected via the pump control field or through the Device settings menu see chapter Submenu Device specific settings Exception When using pistol handpiece GD684 the pump can be activated and the delivery rate can be changed only via the appropriate control fields on the control unit Any one of 21 dosage settings can be selected At dosage settings 1 to 5 coolant pump 4 operates in intermittent mod...

Page 10: ...motor release switch 30 in position OFF microspeed uni motor cable with hand control GD673 Fig 5 Legend 25 Motor release switch Position ON Motor released for operation Position OFF Motor locked against operation 26 Hand control function button Short actuation Switching on off the coolant pump Pressing for more than three seconds with the motor inactive Change to Device settings menu siehe Kapitel...

Page 11: ...e Notes Always observe the instructions for use of blades TA011579 Only use Aesculap blades Shaver handpiece GD682 can only be used with foot control GD671 and a surgical suction device e g GF200 or GF210 Shaver handpiece GD682 can be used if a motor with motor cable GD673 is connected at the second motor connection socket or a pistol handpiece GD684 is connected at the second motor connection soc...

Page 12: ...r tapping mode is always deactivated and needs to be activated anew via the pistol handpice The preselected setting in the Instruction menu is saved and remains in memory even through subsequent system restarts Standard operation Right and left rotation mode when in left rotation mode control unit 1 issues an acoustic signal Motor direction switch trigger for left rotation 34 see Fig 7 Pressing lo...

Page 13: ...anging the settings in the Device settings menu through the foot control 22 Motor direction switch Selection of right or left rotation 23 Pedal Actuator for motor speed setting microspeed uni foot control two pedals GD671 Fig 9 Legend 18 Foot control function button Short actuation Switching on off the coolant pump Actuation for more than three seconds with the motor inactive Change to Device sett...

Page 14: ...r direction switch Selection of left or right rotation Foot control GD668 Pedal for left right rotation according to the motor direction set through the motor direction switch foot control GD668 Pedal for right rotation Foot control GD671 Pedal for left rotation Foot control GD671 Oscillating operation when both pedals are pressed only allowed in Shaving mode in conjunction with shaver handpiece G...

Page 15: ...ssed down active if neither a foot control nor a hand control device is recognized as connected GD676 microspeed uni Hi 150 motor high speed motor 150 W coupling system Hi Line XS connected If the motor can be activated is released the symbol is highlighted by a green background GD677 microspeed uni Hi 100 motor high speed motor 100 W coupling system Hi Line XS connected If the motor can be activa...

Page 16: ...lecting left rotation The control key symbol is only displayed and a motor direction can only be selected if hand control GD673 is connected Motor direction indicator when right rotation was not selected and control key for selecting right rotation The control key symbol is only displayed and a motor direction can only be selected if hand control GD673 is connected Motor direction indicator when r...

Page 17: ... always taking into consideration the stability of the mobile stand Remove the caps from stacking cones 15 Remove the device feet using a screwdriver Move stacking cones 15 to the correct mounting positions by turning locking screw 16 counterclockwise as far as it will go using a screwdriver Position the device on the mobile stand in such a way that front edge sits flush with device support A and ...

Page 18: ...ms 4 1 2 Connecting the foot control to the control unit Note Only necessary when using motor cable for foot control GD672 or shaver handpiece GD682 The foot control can not be used in combination with motor cable with hand control GD673 and or pistol handpiece GD684 Fig 11 Legend A Foot control connector B Locking pins C Locking clips D Arrows 14 Connection socket for foot control To connect the ...

Page 19: ...tle into bottle holder mount 10 Insert the spike into the sterile fluid bottle Mount the sterile fluid bottle at bottle holder 9 4 1 4 Connecting the motor cable to the control unit Note The motor cable and the motor are sterile Sterile separation is carried out at the motor cable Fig 13 Legend A Mark motor connection socket B Plug C Mark plug D Arrows 5 Motor connection socket To connect plug B A...

Page 20: ...s detected an error message will be displayed see chapter Malfunctions with error numbers 4 1 7 Connecting handpieces attachments blades Note For using saws GB128R GB129 GB130R and motor cable with hand control GD673 we recommend guiding the saw with both hands for optimal handling If single handed saw handling is required use motor cable GD672 with a foot control 28 A 32 B 28 C C WARNING Risk of ...

Page 21: ...t positions Coupling To release handpiece A Turn threaded ring B in the direction indicated by the arrow in symbol Handpiece release as far as it will go To couple handpiece A Install handpiece A at the desired position on motor 32 making certain that lugs D of motor 32 engage in recesses C at handpiece A Lock handpiece A Turn threaded ring B in the direction indicated by the arrow in symbol Handp...

Page 22: ...ng B in the direction indicated by the arrow in symbol Handpiece release as far as it will go Detach handpiece A from motor 32 Connecting mini Line attachments to microspeed uni mini 100 motor GD674 and microspeed uni mini pistol handpiece GD684 Fig 18 Legend A mini Line attachment B Tension ring C Motor drive Coupling Turn tension ring B on motor C in the open direction as indicated by the arrow ...

Page 23: ...0 Legend A Blade B Cap C Fixation nose D Coupling E Unlocking sleeve F Groove 37 Shaver handpiece Blade A can be mounted on shaver handpiece 37 in four different positions Hold blade A at cap B and push it into the blade adapter of the handpiece as far as it will go making certain that fixation nose C sits in groove F of the motor The blade window is aligned with fixation nose C Check the firm sea...

Page 24: ... properly and are properly connected The connected motor type must be indicated in the appropriate motor control field on the display Set the motor release switch to its ON position if necessary The motor to be used is released Actuate the foot or hand control down to the limit stop The motor starts and reaches the maximum speed indicated in the motor control field in display 2 The motor audibly r...

Page 25: ...imit press key to increase the motor speed range upper limit To reduce the motor speed range upper limit press key to reduce the motor speed range upper limit Selecting the saw program only for motors GD678 and GD679 This key can only be activated when no motor is active The saw program is activated and deactivated via the control key in the respective motor control field The same control key also...

Page 26: ... motor direction switch 22 to right rotation and press the pedal If the motor speed range upper limit is reached and the pedal is still held down the display switches to the minimum setting for the motor speed range upper limit before rising according to the technical specifications of the respective motor type To reduce the motor speed range upper limit press left pedal 20 when using foot control...

Page 27: ...rease or decrease the delivery rate Actuate the lever until the required delivery rate is displayed As soon as the maximum delivery rate is reached the lowest rate will be displayed again To switch from parameter coolant pump to parameter motor direction briefly press hand control function button 26 Setting the motor direction The most recently set motor direction flashes in the motor control fiel...

Page 28: ...mited to 5 000 1 min The symbol for the Shaving operating mode is displayed in the control field Changing the settings in the Device settings menu on the control unit Notes For shaver handpiece GD682 the tool speed is indicated in the display The settingrange and the stepwidth for the speed range upper limitdepend on which operating mode cutting or shaving is selected see chapter Technical specifi...

Page 29: ...iting the settings mode Press and hold down foot control function button 18 for three seconds The settings mode is automatically exited if no key or control element is actuated within five seconds Activating a shaver handpiece through foot control Notes With the Reaming operating mode selected the handpiece can be operated in right or left rotation but not in oscillating operation To activate righ...

Page 30: ...ected to the other motor connection socket is inactive The following settings cannot be changed while motor 32 is running Motor speed range upper limit Operating mode All settings will be saved on exit from the settings mode Pistol handpiece GD684 supports two operating modes Standard operating mode Oscillating or tapping mode Changing the settings in the Device settings menu on the control unit N...

Page 31: ...t activated through the pistol handpiece The symbol Oscillating or tapping mode is displayed in the motor control field Oscillating or tapping mode Note In this operating mode the motor speed range upper limit cannot be changed via the touch control field on the control unit On system power up the oscillating or tapping mode is by default deactivated and has to be activated again through the pisto...

Page 32: ...Save setting The control key Save setting will be highlighted by a green background whenever a setting was changed Once the change has been saved by pressing this control key the control key will be displayed on a white background D Control key EXIT To exit from the Instruction menu To pre select Oscillating or tapping mode press control key B Save selection press control key C Exit the Instructio...

Page 33: ...enu To activate the Oscillating or tapping mode press and hold down upper trigger 34 for three seconds Control unit 1 issues an acoustic signal The symbol Display for oscillating or tapping mode active is illuminated in the motor control field Fig 31 The keys for increasing or reducing the speed range upper limit are faded out as in this operating mode the speed range upper limit cannot be changed...

Page 34: ...ftware version installed Setting To change specific settings subdivided into the sections Device settings and Motor type All settings can be reset to the factory settings by pressing the control key Factory setting To call up the Instruction menu press control key Instruction menu To call up submenus press the respective control keys Fig 33 Legend A Section Information B Control key Info error lis...

Page 35: ...ssed at the end of the text the display jumps to the beginning of the text D Control key Change to higher menu level to submenu Device specific settings E Control key EXIT To exit from the Instruction menu 4 4 2 Submenu Device specific settings Device specific settings are Language setting Volume of acoustic alarm notification signal Press control key Device setting in menu Information Setting Fig...

Page 36: ...pecific settings D Control key EXIT To exit from the Instruction menu Setting the volume of acoustic alarm notification signals Press control key Setting in submenu Device setting Fig 37 Legend A Qualitative bar display of the volume to be set B Control keys Change volume C Control key Volume To call up an acoustic signal at the presently set volume D Control key Save setting The control key Save ...

Page 37: ...ol key Motor e g GD678 Fig 39 Legend A Symbol for Speed up ramp B Qualitative bar display of the speed up ramp to be set C Control keys for changing the speed up ramp D Control key Save setting The control key Save setting will be highlighted by a green background whenever a setting was changed Pressing this key will cause the change to be saved Once the change has been saved the control key will ...

Page 38: ...hanging the slow down ramp H Control key EXIT To exit from the Instruction menu I Control key Change to higher menu level to submenu Motor type specific settings J Control key MORE Call up of submenu Set oscillation frequency and speed up ramp in oscillating operation for Shaving mode of operation Setting the oscillation frequency and speed up ramp for oscillating operation in the Shaving mode Fig...

Page 39: ...enu Set rotation angle in oscillating or tapping mode I Qualitative bar display of the slow down ramp to be set J Control keys for changing the slow down ramp K Control keys for changing the speed up ramp L Qualitative bar display of the speed up ramp to be set To set the rotation angle for Oscillating or tapping mode Press control key MORE Fig 43 Legend A Symbol for settings for oscillating opera...

Page 40: ... cleaning of the product Always follow the manufacturers instructions regarding concentration and exposure time Avoid encrustation of residues proteins e g caused by aldehyde alcohol Only use bactericidal fungicidal and virucidal disinfecting agents Never immerse the product in water or detergent Never boil or mechanically disinfect the product Let any fluid that penetrated the product drain out i...

Page 41: ...ch a way that the cables can be coiled in a circle with a bending radius of not less than 10 cm Do not kink the cables Separate the motor from the motor cable prior to reprocessing Carry out non fixating NaCl free pre cleaning immediately after use Remove all attached components such as adapters tubes etc Reprocess the product immediately after use Do not clean the product by ultrasound treatment ...

Page 42: ...sh and a suitable cleaning disinfecting agent Remove encrusted debris with a soft nylon brush Do not use harsh cleaning agents or metal brushes Thoroughly brush and rinse surfaces under running water Carry out intensive final rinse with distilled demineralized or fully desalinated water Inspect for visible debris all surfaces and places that are difficult to access If necessary repeat the cleaning...

Page 43: ...ssing the microspeed uni shaver handpiece GD682 5 3 1 Preparations Prior to first mechanical cleaning disinfection Mount ECCOS storage GB580R in a suitable tray e g JF214R Pre clean the product if necessary Reprocess the product immediately after use Do not immerse the shaver handpiece Do not clean the shaver handpiece through ultrasound treatment Use cleaning disinfecting agents that are suitable...

Page 44: ...arameters Sterilize with steam taking note of the following Carry out steam sterilization via an approved steam sterilization procedure e g sterilizer in conformance with EN 285 ANSI AAMI ISO 11134 1993 ANSI AAMI ST46 1993 and validated in conformance with EN ISO 17665 or EN 554 ISO 13683 In the fractioned vacuum process sterilization must be carried out using the 134 C 2 bar program with a minimu...

Page 45: ...or cleaning the cannulation use special cleaning brush TA011327 Cleaning Place the product in its proper position in ECCOS storage device GB579R immediately after use Process the product in a single chamber cleaning disinfecting machine without ultrasound treatment Follow the instructions provided by the manufacturer of the machine Engage ECCOS rinsing adapter at the rear of microspeed uni mini pi...

Page 46: ...e period between reprocessing and reuse 5 4 7 Sterilization method and parameters Sterilize with steam taking note of the following Carry out steam sterilization via an approved steam sterilization procedure e g sterilizer in conformance with EN 285 ANSI AAMI ISO 11134 1993 ANSI AAMI ST46 1993 and validated in conformance with EN ISO 17665 or EN 554 ISO 13683 In the fractioned vacuum process steri...

Page 47: ...ical Service 6 Maintenance Send in the microspeed uni motor system with its accessories for annual inspection by the manufacturer to the following address Aesculap Technischer Service Am Aesculap Platz 78532 Tuttlingen Germany Phone 49 7461 95 2700 Fax 49 7461 16 2887 E mail ats aesculap de Or in the US Aesculap Inc Attn Aesculap Technical Services 615 Lambert Pointe Drive Hazelwood MO 63042 Aescu...

Page 48: ...l unclean Clean the plug contacts Foot control defective Replace foot control Error 4 Error 4 Hand Control Lever of motor cable GD673 or trigger of pistol handpiece GD684 actuated during automatic test Release lever or trigger respectively Motor cable GD673 defective Replace motor cable Pistol handpiece GD684 defective Replace pistol handpiece Error 5 Error 5 Select Motor Speed request from foot c...

Page 49: ...rect mains voltage Error 9 Error 9 Current cannot be applied properly to the motor Replace motor or motor cable respectively Error 10 Error 10 Pump Pump Mechanical blockage of the pump Check position of the tubing Error 11 Error 11 Internal Power Supply e g 35 V Internal supply voltage 35 V motor voltage monitor 15 V voltage monitor 15 V voltage monitor 5 V voltage monitor Switch on and off the co...

Page 50: ...tem Control unit not operational although it is used correctly Switch on and off the control unit If the error reoccurs have the control unit repaired by the manufacturer Connected handpiece does not run Handpiece blocked Motor runs when the handpiece is not connected Have handpiece repaired by manufacturer No coolant flow Nozzle clogged Coolant pump works Clean nozzle Tubing inserted incorrectly ...

Page 51: ...ing unit 9 1 3 Other components DANGER Fatal injury from electric shock Open components can hold life threatening mains voltage Pull the mains plug before replacing the fuse sets Designation Art no microspeed uni mini 100 motor mini Line coupling GD674 microspeed uni Hi 150 motor Hi Line coupling GD676 microspeed uni Hi 100 motor Hi Line coupling GD677 microspeed uni micro 150 motor micro Line cou...

Page 52: ...thro motor system TA022090 Service manual microspeed uni motors and motor cables TA011909 Service manual microspeed uni shaver handpiece TA011910 Service manual microspeed uni mini pistol handpiece TA011912 Designation Art no Fuse set melting T 6 3 A TA021473 Art no Designation Class GD668 microspeed uni foot control one pedal Ι GD670 microspeed uni control unit with cooling unit ΙΙa GD671 microsp...

Page 53: ...Oscillating or tapping mode for pistol handpiece GD684 deactivated Instruction menu Rotation angle oscillating mode for pistol handpiece GD684 210 clockwise then 210 counterclockwise at gear reduction 16 1 Rotation angle for tapping mode for pistol handpiece GD684 270 clockwise then 90 counterclockwise at gear reduction 16 1 Motor speed range upper limit for shaver handpiece GD682 Shaving mode 800...

Page 54: ...p width for speed range upper limit setting 5 000 1 min Motor direction settings optical and acoustic notification for left rotation right rotation left rotation Maximum speed range upper limit 80 000 1 min Minimum speed range upper limit 10 000 1 min Minimum speed setting 5 000 1 min Factory setting 60 000 1 min Parameter Speed Setting Step width for speed range upper limit setting 200 1 min Moto...

Page 55: ...mation and complaints Aesculap Inc 3773 Corporate Parkway Center Valley PA 18034 USA Parameter Speed Setting Step width for speed range upper limit setting 1 000 1 min for speed range upper limits below 1 000 1 min in steps of 250 1 min Motor direction settings optical and acoustic notification for left rotation right rotation left rotation Maximum speed range upper limit 16 000 1 min Minimum spee...

Page 56: ...erfläche 56 2 4 3 Beschreibung der Bedienfelder am Display 57 2 4 4 Motorbedienfelder 57 2 4 5 Pumpenbedienfeld 58 2 4 6 Instruction Menü 58 2 4 7 Motorerkennung 59 2 4 8 Automatisches Speichern von Geräteeinstellungen 59 2 4 9 Überlastsicherung 59 2 4 10 Kühlflüssigkeitspumpe 59 2 4 11 Motorkabel 59 2 4 12 Motoren 61 2 4 13 Fußsteuerungen 63 2 5 Symbole 64 2 5 1 Symbole an der Steuereinheit 64 2 ...

Page 57: ...103 10 3 1 Low Speed Motoren mit micro Line Kupplung 103 10 3 2 Low Speed Motor mit mini Line Kupplung 103 10 4 High Speed Motoren 104 10 4 1 High Speed Motoren mit Hi Line Kupplung 104 10 5 microspeed uni Shaverhandstück GD682 104 10 6 microspeed uni mini Pistolenhandstück GD684 105 11 Entsorgung 105 1 Sichere Handhabung Hinweis Für die Handhabung der Produkte die mit dem microspeed uni Motoren s...

Page 58: ...on 50 Hz bis 60 Hz konzipiert Die Netzspannung wird zur Versor gung der Motoren in eine Schutzkleinspannung umgewandelt Die Steuereinheit 1 verfügt über zwei Motoranschlussbuchsen 5 zum An schluss von zwei unterschiedlichen Motoren und einer Anschlussbuchse für Fußsteuerung 14 Geräterückseite An die Steuereinheit 1 können zeitgleich maximal angeschlossen sein zwei Motoren und eine Fußsteuerung GD6...

Page 59: ...r Erhöhung bzw Reduzierung der Drehzahlbereichs obergrenze F Motordrehrichtungsanzeige G Mit dem angeschlossenen Motortyp gewählte Betriebsart z B Säge programm bei den Motoren GD678 und GD679 H Angeschlossener Motortyp I Maximal wählbare Drehzahlbereichsobergrenze mit dem angeschlos senen Motortyp bzw mit der gewählten Betriebsart Jedem an die Steuereinheit 1 angeschlossenen Motor ist ein Motorbe...

Page 60: ...Die vorgewählte Dosierstufe C bezieht sich auf den Motor dessen Einstell parameter durch das freigeschaltete weiß hinterlegte Motorbedienfeld angezeigt werden 2 4 6 Instruction Menü Hinweis Das Instruction Menü kann nur an der Steuereinheit abgerufen werden Durch Betätigen dieser Bedientaste wird das Instruction Menü aufgeru fen Dort können Informationen über die am Display ausgegebenen Fehler zus...

Page 61: ...Error 7 Motor overheated Nach einer Abkühlpause ist der Motor wieder einsatzbereit Wird der überhitzte Motor ausgetauscht wird das Temperaturmodell zu rückgesetzt und ein Weiterarbeiten ist möglich Wir empfehlen einen zweiten Motor bereitzuhalten 2 4 10 Kühlflüssigkeitspumpe Hinweis Die Kühlflüssigkeitspumpe arbeitet nur bei laufendem Motor Nach jedem Gerätestart ist die Kühlflüssigkeitspumpe 4 gr...

Page 62: ...igabeschalter 30 auf Position OFF ist microspeed uni Motorkabel mit Handsteuerung GD673 Abb 5 Legende 25 Motorfreigabeschalter Position ON Motor für Betrieb freigeschaltet Position OFF Motor für Betrieb gesperrt 26 Funktionstaster Handsteuerung Kurzes Betätigen Ein und Ausschalten der Kühlflüssigkeitspumpe Betätigen länger als drei Sekunden bei nicht aktiviertem Motor Wechsel in das Geräte Einstel...

Page 63: ... von Aesculap verwenden Bei Verwendung des Shaverhandstücks GD682 wird die Verwendung einer Fußsteuerung GD671 und eines Chirurgiesaugers vorausgesetzt z B GF200 oder GF210 Das Shaverhandstück GD682 kann verwendet werden wenn an der zweiten Motoranschlussbuchse ein Motor mit Motorkabel GD673 angeschlossen ist oder an der zweiten Motoranschlussbuchse ein Pistolenhandstück GD684 angeschlossen ist od...

Page 64: ...em er neuten Stecken des Pistolenhandstücks ist der oszillierende bzw Gewin deschneid Betrieb grundsätzlich deaktiviert und muss über das Pistolen handstück neu aktiviert werden Die vorgewählte Einstellung im Instruction Menü wird gespeichert und bleibt auch nach einem Geräte neustart erhalten Standard Betrieb Arbeiten im Rechts und im Linkslauf bei Linkslauf gibt die Steuereinheit 1 ein akustisch...

Page 65: ...e Einstell Menü siehe Kapitel Einstellparameter im Geräte Einstell Menü mit Fußsteuerung ändern 22 Motordrehrichtungsumschalter Vorwahl Rechts oder Linkslauf 23 Pedal Geber zur Drehzahlsollwertvorgabe microspeed uni Fußsteuerung zwei Pedale GD671 Abb 9 Legende 18 Funktionstaster Fußsteuerung Kurzes Betätigen Ein und Ausschalten der Kühlflüssigkeitspumpe Betätigung länger als drei Sekunden bei nich...

Page 66: ...tungsumschalter Vorwahl Links oder Rechtslauf Fußsteuerung GD668 Pedal für Links oder Rechtslauf entsprechend der am Motordrehrichtungsumschalter vorgewählten Motordrehrichtung Fußsteuerung GD668 Pedal für Rechtslauf Fußsteuerung GD671 Pedal für Linkslauf Fußsteuerung GD671 Oszillierender Betrieb bei Betätigung beider Pedale nur in der Betriebsart Shaven in Verbindung mit dem Shaverhandstück GD682...

Page 67: ...icht mit einer Handsteuerung bestückt ist Keine Fußsteuerung aktiv wenn weder Fußsteuerung noch Handsteuerung als angeschlossen erkannt wird GD676 microspeed uni Hi 150 Motor High Speed Motor 150 W Kupplungssystem Hi Line XS ange schlossen Wenn der Motor aktivierbar freigeschaltet ist erscheint das Symbol mit grünem Hintergrund GD677 microspeed uni Hi 100 Motor High Speed Motor 100 W Kupplungssyst...

Page 68: ...t Handsteu erung GD673 gegeben Drehrichtungsanzeige für gewählten Linkslauf und Bedientaste zur Wahl des Linkslaufs Das Symbol der Bedientaste und die Wahl der Motordreh richtung am Display ist nur in Verbindung mit Handsteu erung GD673 gegeben Drehrichtungsanzeige für nicht gewählten Rechtslauf und Bedientaste zur Wahl des Rechtslaufs Das Symbol der Bedientaste und die Wahl der Motordreh richtung...

Page 69: ...es Fahrständers berücksichtigt werden muss Abdeckkappen an den Stapelkonen 15 entfernen Gerätefüße mit einem Schraubendreher abschrauben Um Stapelkonen 15 in die richtige Montageposition zu bringen Feststellschraube 16 mit einem Schraubendreher gegen den Uhrzei gersinn bis zum Anschlag drehen Gerät so auf den Fahrständer setzen dass die Vorderkante bündig zur Geräteauflage A ist und die Stapelkone...

Page 70: ...nheit anschließen Hinweis Nur bei Verwendung des Motorkabels für Fußsteuerung GD672 bzw des Shaverhandstücks GD682 erforderlich Bei Verwendung des Motorkabels mit Handsteuerung GD673 und oder des Pistolenhandstücks GD684 ist ein Arbeiten mit der Fußsteuerung nicht möglich Abb 11 Legende A Stecker der Fußsteuerung B Verriegelungsbolzen C Verriegelungsclips D Pfeile 14 Anschlussbuchse für Fußsteueru...

Page 71: ...eitsflasche in Aufnahme für Flaschenhalter 10 stecken Einstechdorn in Sterilflüssigkeitsflasche stecken Sterilflüssigkeitsflasche am Flaschenhalter 9 einhängen 4 1 4 Motorkabel an Steuereinheit anschließen Hinweis Das Motorkabel und der Motor sind steril Die Steriltrennung erfolgt am Motorkabel Abb 13 Legende A Markierung Motoranschlussbuchse B Stecker C Markierung Stecker D Pfeile 5 Motoranschlus...

Page 72: ...ung im Dis play siehe Kapitel Störungen mit Fehlernummer 4 1 7 Handstücke Aufsätze Schneidblätter anschließen Hinweis Beim Einsatz der Sägen GB128R GB129 und GB130R und Motorkabel mit HandsteuerungGD673 empfiehlt sich die Säge zur optimalen Handhabung mit beiden Händen zu führen Ist eine Führung der Säge mit einer Hand ge wünscht zur optimalen Handhabung das Motorkabel GD672 mit Fußsteu erung verw...

Page 73: ...gen auf den Motor 32 ge kuppelt werden Kuppeln Handstück A entriegeln Schraubring B bis zum Anschlag in Pfeilrich tung des Symbols Handstückentriegelung drehen Handstück A kuppeln Handstück A in der gewünschten Stellung auf den Motor 32 stecken so dass die Rastnasen D des Motors 32 in die Aussparungen C am Handstück A greifen Handstück A verriegeln Schraubring B in Pfeilrichtung des Symbols Handst...

Page 74: ...kuppeln Schraubring B bis zum Anschlag in Pfeilrichtung des Symbols Hand stückentriegelung drehen Handstück A vom Motor 32 abnehmen mini Line Aufsätze an microspeed uni mini 100 Motor GD674 und microspeed uni mini Pistolenhandstück GD684 anschließen Abb 18 Legende A mini Line Aufsatz B Spannring C Antrieb Kuppeln Spannring B am Antrieb C in Pfeilrichtung Öffnen bis zum Anschlag drehen Kupplung des...

Page 75: ...iernase D Kupplungsteil E Entriegelungshülse F Nut 37 Shaverhandstück Das Schneidblatt A kann in vier verschiedenen Stellungen am Shaver handstück 37 montiert werden Schneidblatt A an Kappe B bis zum Anschlag in Schneidblattanschluss des Antriebs schieben Dabei sicherstellen dass Fixiernase C in der Nut F des Antriebs liegt Das Schneidfenster ist zur Fixiernase C ausgerichtet Um den festen Sitz de...

Page 76: ...ionieren und angeschlossen sind Der angeschlossene Motortyp muss im entsprechenden Motorbedienfeld im Display angezeigt werden Ggf den Motorfreigabeschalter in Stellung ON stellen Der verwendete Motor ist freigeschaltet Fuß oder Handsteuerung bis zum Anschlag betätigen Der Motor startet und erreicht die im Motorbedienfeld im Display 2 an gezeigte Maximaldrehzahl Der Motor läuft hörbar ruhig mit ko...

Page 77: ...obergrenze erhöhen Taste Erhöhung der Drehzahlbe reichsobergrenze betätigen Drehzahlbereichsobergrenze verringern Taste Reduktion der Drehzahl bereichsobergrenze betätigen Sägeprogramm wählen nur Motoren GD678 und GD679 Taste ist nur aktivierbar wenn kein Motor aktiviert ist Das Sägeprogramm wird über die Bedientaste im entsprechenden Motor bedienfeld aktiviert bzw deaktiviert Diese Bedientaste di...

Page 78: ...erhöhen Bei Fußsteuerung GD671 rechtes Pedal 19 betätigen Bei Fußsteuerung GD668 Motordrehrichtungsumschalter 22 auf Rechtslauf stellen und Pedal betätigen Wird die Drehzahlbereichsobergrenze erreicht und das Pedal weiter be tätigt springt die Anzeige in den minimal einstellbaren Wert der Dreh zahlbereichsobergrenze und erhöht sich entsprechend der technischen Daten des Motortyps Drehzahlbereichso...

Page 79: ...ätigen Fördermenge der Kühlflüssigkeitspumpe wählen Im Pumpenbedienfeld blinkt die Anzeige der gewählten Dosierstufe Fördermenge erhöhen verringern Hebel betätigen bis die gewünschte Fördermenge angezeigt wird Ist die größte Fördermenge erreicht wird wieder bei der kleinsten För dermenge begonnen Vom Parameter Kühlflüssigkeitspumpe zum Parameter Drehrichtung wechseln Funktionstaster Handsteuerung ...

Page 80: ...bergrenze wird auf 8 000 1 min begrenzt Das Symbol für Betriebsart Fräsen erscheint im Motorbedienfeld Mit aufgestecktem Shaver Schneidblatt kann sowohl im Rechts und Linkslauf als auch im oszillierenden Betrieb gearbeitet werden Die maxi male Drehzahlbereichsobergrenze wird auf 5 000 1 min begrenzt Das Symbol für Betriebsart Shaven erscheint im Motorbedienfeld Einstellparameter im Geräte Einstell...

Page 81: ...edal weiter betätigt springt die Anzeige in die höchste Dosierstufe und verringert sich ent sprechend der Vorwahl Einstellmodus verlassen Funktionstaster Fußsteuerung 18 drei Sekunden betätigen Der Einstellmodus wird automatisch verlassen wenn innerhalb von fünf Sekunden keine Taste bzw Steuerung betätigt wird Shaverhandstück mit Fußsteuerung aktivieren Hinweise Bei vorgewählter Betriebsart Fräsen...

Page 82: ... kein Motor an der anderen Motoranschlussbuchse aktiviert wird Folgende Einstellungen lassen sich bei laufendem Motor 32 nicht verän dern Drehzahlbereichsobergrenze Betriebsart Alle vorgenommenen Einstellungen werden nach Verlassen des Einstell modus gespeichert Bei dem Pistolenhandstück GD684 gibt es zwei Betriebsarten Standardbetrieb Oszillierender bzw Gewindeschneid Betrieb Einstellparameter im...

Page 83: ...Oszillierender bzw Gewindeschneid Betrieb Hinweis In diesem Betriebsmodus kann die Drehzahlbereichsobergrenze nicht über das Touch Bedienfeld an der Steuereinheit verändert werden Nach jedem Gerätestart ist der Oszillierende bzw Gewindeschneid Betrieb grundsätzlich deaktiviert und muss über das Pistolenhandstück neu aktiviert werden Die vorgewählte Einstellung im Instruction Menü wird gespeichert ...

Page 84: ...nderung der Einstellung wird die Bedientaste Einstellung speichern automatisch grün hinterlegt Durch Betätigen dieser Be dientaste wird die Änderung gespeichert die Bedientaste ist danach weiß hinterlegt D Bedientaste EXIT Instruction Menü verlassen Oszillierender bzw Gewindeschneid Betrieb vorwählen Bedientaste B betätigen Auswahl speichern Bedientaste C betätigen Instruction Menü verlassen Bedie...

Page 85: ...struction Menü vor wählen siehe Kapitel Oszillierender bzw Gewindeschneid Betrieb im Instruction Menü wählen Oszillierender bzw Gewindeschneid Betrieb aktivieren Oberen Drücker 34 drei Sekunden betätigen Die Steuereinheit 1 gibt ein akustisches Signal aus Das Symbol Anzeige für Oszillierenden bzw Gewindeschneid Betrieb aktiv leuchtet im Motorbedienfeld Abb 31 Die Tasten zur Erhöhung bzw Reduktion ...

Page 86: ...lt Information Abrufen von Informationen über die am Display ausgegebenen Fehler zustände Fehlerliste und Software Version Einstellung Änderung von spezifischen Einstellungen unterteilt in die Bereiche Geräte Einstellungen und Motor typ Einstellungen Über die Bedientaste Werkseinstellung werden alle Einstellungen auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt Instruction Menü aufrufen Bedientaste Instru...

Page 87: ...es Textes nach unten ge blättert Beim Betätigen dieser Taste am Textende springt die Anzeige zum Textanfang D Bedientaste zur höheren Menü Ebene wechseln ins Untermenü Gerätespezifische Einstellungen E Bedientaste EXIT Instruction Menü verlassen 4 4 2 Untermenü Gerätespezifische Einstellungen Gerätespezifische Einstellungen sind Spracheinstellung Lautstärke Alarm Signalton Bedientaste Geräteeinste...

Page 88: ... Einstellungen D Bedientaste EXIT Instruction Menü verlassen Einstellung Lautstärke Alarm Signalton Bedientaste Einstellung im Untermenü Geräteeinstellung betäti gen Abb 37 Legende A Qualitative Balkenanzeige der einzustellenden Lautstärke B Bedientasten Lautstärke ändern C Bedientaste für Lautstärke Momentan eingestellte Lautstärke akustisch abrufen D Bedientaste Einstellung speichern Bei einer Ä...

Page 89: ...lt werden Bedientaste Motor betätigen z B GD678 Abb 39 Legende A Symbol für Beschleunigungsrampe B Qualitative Balkenanzeige der einzustellenden Beschleunigungsrampe C Bedientasten zur Veränderung der Beschleunigungsrampe D Bedientaste Einstellung speichern Bei einer Änderung der Einstellung wird die Bedientaste Einstellung speichern automatisch grün hinterlegt Durch Betätigen dieser Taste wird di...

Page 90: ...ung der Bremsrampe H Bedientaste EXIT Instruction Menü verlassen I Bedientaste zur höheren Menü Ebene wechseln ins Untermenü Motor typ spezifische Einstellungen J Bedientaste MORE Aufrufen des Untermenüs Einstellen der Oszillationsfrequenz und Be schleunigungsrampe im oszillierenden Betrieb bei Betriebsart Shaven Oszillationsfrequenz und Beschleunigungsrampe im oszillierenden Betrieb der Betriebsa...

Page 91: ...instellen Drehwinkel im oszillierenden bzw Gewindeschneid Betrieb I Qualitative Balkenanzeige der einzustellenden Bremsrampe J Bedientasten zur Veränderung der Bremsrampe K Bedientasten zur Veränderung der Beschleunigungsrampe L Qualitative Balkenanzeige der einzustellenden Beschleunigungsrampe Drehwinkel im oszillierenden bzw Gewindeschneid Betrieb einstellen Bedientaste MORE betätigen Abb 43 Leg...

Page 92: ... geeignete Reinigungs Desinfektionsmittel für die Flä chenreinigung verwenden Anweisungen des Herstellers in Bezug auf Konzentration und Einwirk zeit einhalten Fixierung von Rückständen Proteinen z B durch Aldehyde Alkohol vermeiden Nur bakterizid fungizid und viruzid wirkende Desinfektionsmittel ver wenden Produkt nie in Wasser oder Reinigungsmittel legen Produkt nie auskochen oder maschinell des...

Page 93: ... Kabel kreisförmig und mit einem Biegeradius nicht kleiner als 10 cm gelagert werden Dabei die Kabel nicht knicken Motor und Motorkabel vor der Aufbereitung trennen Unmittelbar nach der Anwendung nicht fixierende NaCl freie Vorreini gung durchführen Sämtliche angebauten Komponenten entfernen z B Adapter Schläu che usw Produkt unmittelbar nach der Anwendung wieder aufbereiten Produkt keinesfalls mi...

Page 94: ... Desinfektionsmittel reinigen Anhaftende Verschmutzungen mit einer weichen Kunststoffbürste entfernen Keine scheuernden Reinigungsmittel oder Metallbürsten verwenden Oberflächen unter fließendem Wasser abbürsten und gründlich abspü len Intensive Schlussspülung mit destilliertem demineralisiertem oder vollentsalztem Wasser durchführen Oberflächen und schwer zugängliche Stellen auf sichtbaren Schmut...

Page 95: ...der aufbereiten Shaverhandstück nicht einlegen Shaverhandstück nicht in Ultraschall reinigen Für das Produkt geeignete Reinigungs Desinfektionsmittel verwen den Anweisungen des Herstellers in Bezug auf Konzentration Temperatur und Einwirkzeit einhalten Fixierung von Rückständen Proteinen z B durch Aldehyde Alkohol vermeiden Nur bakterizid fungizid und viruzid wirkende Desinfektionsmittel ver wende...

Page 96: ...ssen verpacken z B in Aesculap Sterilcontainern Sicherstellen dass die Verpackung eine Rekontamination des Produkts zwischen Aufbereitung und erneuter Anwendung verhindert 5 3 6 Sterilisieren Sterilisieren mit Dampf dabei Folgendes beachten Die Sterilisation hat nach einem validierten Dampfsterilisationsverfah ren z B in einem Sterilisator gemäß EN 285 ANSI AAMI ISO 11134 1993 ANSI AAMI ST46 1993 ...

Page 97: ...telbar nach der Anwendung lagerichtig in die ECCOS Lagerung GB579R einlegen Produkt in einem Einkammer Reinigungs Desinfektionsgerät ohne Ultraschall aufbereiten Anweisungen des Geräteherstellers einhalten ECCOS Spüladapter an der hinteren Seite des microspeed uni mini Pistolenhandstücks 33 einrasten und mit einem geeigneten Schlauch mit der Spüleinrichtung des Einkammer Reinigungs Desinfektionsge...

Page 98: ...n verpacken z B in Aesculap Sterilcontainern Sicherstellen dass die Verpackung eine Rekontamination des Produkts zwischen Aufbereitung und erneuter Anwendung verhindert 5 4 7 Sterilisieren Sterilisieren mit Dampf dabei Folgendes einhalten Die Sterilisation hat nach einem validierten Dampfsterilisationsverfah ren z B in einem Sterilisator gemäß EN 285 ANSI AAMI ISO 11134 1993 ANSI AAMI ST46 1993 un...

Page 99: ...te reinigen Fußsteuerung defekt Fußsteuerung ersetzen Error 4 Error 4 Hand Control Hebel des Motorkabels GD673 bzw Drücker des Pistolenhandstücks GD684 während des Geräteselbsttests betätigt Hebel bzw Drücker lösen Motorkabel GD673 defekt Motorkabel ersetzen Pistolenhandstück GD684 defekt Pistolenhandstück ersetzen Error 5 Error 5 Select Motor Drehzahlanforderung über die Fußsteuerung während der ...

Page 100: ...pannung sicherstellen Error 9 Error 9 Motor ist nicht bestimmungsgemäß bestrombar Motor bzw Motorkabel ersetzen Error 10 Error 10 Pump Pumpe Die Pumpe wird mechanisch blockiert Lage der Schlauchgarnitur prüfen Error 11 Error 11 Internal Power Supply z B 35 V Interne Versorgungsspannung Überwachung der 35 V Motorspannung Überwachung der 15 V Versorgung Überwachung der 15 V Versorgung Überwachung de...

Page 101: ...sgemäßem Gebrauch nicht bedienen Steuereinheit aus und einschalten Erscheint Störung erneut Steuer einheit beim Hersteller instand set zen lassen Angeschlossenes Handstück läuft nicht Handstück blockiert Ohne Handstück funktioniert der Motor Handstück vom Hersteller instand setzen lassen Kühlflüssigkeit fließt nicht Düse verstopft Kühlflüssigkeitspumpe läuft Düse reinigen Schlauchgarnitur falsch e...

Page 102: ...ed uni Motoren Motorkabel und Fußsteue rungen 9 1 2 Kühleinheit GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Berührbare Teile können lebensgefährliche Netzspannun gen führen Vor dem Wechsel der Sicherungseinsätze Netzstecker ziehen Bezeichnung Art Nr microspeed uni mini 100 Motor mini Line Kupplung GD674 microspeed uni Hi 150 Motor Hi Line Kupplung GD676 microspeed uni Hi 100 Motor Hi Line Kupplung GD677...

Page 103: ...B689R Reinigungsbürste TA011327 Service Manual microspeed uni arthro Motorensystem TA022090 Service Manual microspeed uni Motoren und Motorkabel TA011909 Service Manual microspeed uni Shaverhandstück TA011910 Service Manual microspeed uni mini Pistolenhandstück TA011912 Bezeichnung Art Nr Sicherungssatz Schmelzeinsatz T 6 3 A TA021473 Art Nr Bezeichnung Klasse GD668 microspeed uni Fußsteuerung ein...

Page 104: ...nze bei Low Speed Motoren GD678 und GD679 mit micro Line Kupplung Sägeprogramm 16 000 1 min Drehzahlbereichsobergrenze bei Low Speed Motoren mit mini Line Kupplung GD674 und Pistolenhandstück GD684 16 000 1 min Oszillierender bzw Gewindeschneid Betrieb bei Pistolenhandstück GD684 deaktiviert Instruction Menü Drehwinkel oszillierender Betrieb bei Pistolenhandstück GD684 210 nach rechts und anschlie...

Page 105: ...her akustischer Anzeige Rechtslauf Linkslauf Maximale Drehzahlbereichsobergrenze bei Motor GD678 bei Motor GD679 30 000 1 min max 40 000 1 min Minimale Drehzahlbereichsobergrenze 1 000 1 min Minimal einstellbare Drehzahl 500 1 min Werkseinstellung 20 000 1 min Sägeprogramm mit begrenzter Drehzahl max 16 000 1 min Art Nr Abgabeleistung in W Bauform GD674 100 Standard Parameter Drehzahl Einstellung ...

Page 106: ...nze 10 000 1 min Minimal einstellbare Drehzahl 5 000 1 min Werkseinstellung 60 000 1 min Parameter Drehzahl Einstellung Einstellbare Schrittweite der Drehzahlbereichs obergrenze 200 1 min Einstellbare Motor Drehrichtung Rechtslauf Linkslauf Oszillierend Maximale Drehzahlbereichsobergrenze 5 000 1 min Minimale Drehzahlbereichsobergrenze 200 1 min Minimal einstellbare Drehzahl ca 100 1 min Werkseins...

Page 107: ...ng Einstellbare Schrittweite der Drehzahlbereichs obergrenze 1 000 1 min bei Drehzahlbe reichsobergrenzen unter 1 000 1 min in Schrittweiten von 250 1 min Einstellbare Motor Drehrichtung bei Linkslauf mit optischer und zusätzlicher akustischer Anzeige Rechtslauf Linkslauf Maximale Drehzahlbereichsobergrenze 16 000 1 min Minimale Drehzahlbereichsobergrenze 500 1 min Minimal einstellbare Drehzahl 30...

Page 108: ...ktiv 93 42 EEG Oikeusteknisistä syistä johtuviin muutoksiin pidätetään Мы оставляем за собой право вносить технические изменения CE marking according to directive 93 42 EEC CE Kennzeichnung gemäß Richtlinie 93 42 EWG Marquage CE conforme à la directive 93 42 CEE Identificación CE en conformidad con la directriz 93 42 CEE Marchio CE conforme alla direttiva 93 42 CEE Simbolo CE em conformeidade com ...

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