background image

         AUBER INSTRUMENTS

  

 

 

 

 

 

 

 

         

WWW.AUBERINS.COM  

 

 

         2021.10                                                                    

   

                                                       P3/6 

 

Table 2. Temperature sensor code 

Symbol 

Description 

Working Temperature Range 

TC, Type T 

-200~400° C; -320~752° F 

TC, Type R 

-50~1600° C; -58~2900° F 

TC, Type J 

-200~1200° C; -320~2200° F 

WRE 

WRE 

TC, WRe3/25 

0~2300° C; 32~4200° F 

TC, Type B 

350~1800° C; 660~3300° F 

TC, Type S 

-50~1600° C; -58~2900° F 

TC, Type K 

-200~1300° C; -320~2400° F 

TC, Type E 

-200~900° C; -320~1650° F 

P10

.

P10.0 

RTD, Pt100 

-99.9~600.0° C; -99.9~999.9° F 

P100 

P100 

RTD, Pt100 

-200~600° C; -320~1100° F 

Cu50 

Cu50 

RTD, Cu50 

-50.0~150.0° C; -60~300° F 

 

Note 2.

 The value of 

outy 

determines the control mode. When it is set to:  

0 - Relay J1, J2 as alarm output; SSR output disabled;  
1 - Relay J1 as alarm output; J2 as PID controlled relay contact output; SSR 
    output disabled; 
2 - Relay J1, J2 as alarm output; SSR PID control output;  
3 - Relay J1, J2 as alarm output; SSR On/off control output; 
4 - Relay J1 as alarm output; J2 as On/off control relay contactor output; 
     SSR output disabled;  
5 - Relay J1 as alarm output; J2 as Limit control relay contactor output; 
     SSR output disabled;   
6 - Relay J1, J2 as alarm output; SSR for Limit control output.  
 

Note 3. 

Hysteresis Band (also called dead band, or differential), Hy, is used for 

On/off control and Limit control. Its unit is in degrees (

°

C or 

°

F). For On/off control 

mode, the output will be off when PV > SV and on again when PV < SV-Hy for 
heating. For cooling, the output will be off when PV < SV and on again when PV > 
SV + Hy. For Limit control mode, the controller cannot be reset (to turn on the 
output) when PV > SV - Hy for heating, and when PV < SV + Hy for cooling.  
 

Note 4. 

The Autotune offset will shift the SV value down by the Atdu value during 

the  Autotune  process.  That  will  prevent  the  system  from  damage  due  to 
overheating during the Autotune. 
 

Note 5

. Calibration offset, PSb is used to set an input offset to compensate the 

error produced by the sensor. For example, if the meter displays 5 ºC when probe 
is in ice/water mixture, setting PSb = -5, will make the controller display 0 ºC. To 
set negative value, shift to the very left digit, press down key until it shows 

-

”.

 

 

5.2 PID Parameters (accessed by code 0036) 

The PID and relevant parameters are listed in table 3. To change the parameters, 
press SET key, en

ter code “0036”, and press SET 

key again. The parameter flow 

chart is similar to Figure 3. 
 
The  values  of  the  P,  I,  and  D  parameters  are  critical  for  good  response  time, 
accuracy and stability of the system. Using the Auto-tune function to automatically 
determine these parameters is recommended for the first time user. If the auto-
tuning result is not satisfactory, you can manually fine-tune the PID constants for 
improved performance. 
 
 
 
 
 
 

Table 3. PID and relevant parameters 

Symbol 

Description 

Setting 

Range 

Initial   Note 

Proportional 

Constant 

0.1~99.9(%) 

5.0 

Integral Time 

2~1999(Sec) 

100 

Derivative Time 

0~399(Sec) 

20 

SouF 

SouF 

Damp Constant 

0.1~1.0 

0.2 

ot 

ot 

Cycle Rate 

2~199(Sec) 

10 

FILt 

FILt 

Digital Filter Strength 

0~3 

11 

End 

End 

Exit 

  

  

   

 

Note 6.

 Proportional Constant (P): P is also called the proportional band. Its unit 

is the percentage of the temperature range. e.g. For a K type thermocouple, the 
control range is 1500° C. P=5 means the proportional band is 75° C (1500x5%). 
Assuming  the  set  temperature  (SV)  =  200.  When  integral,  I,  and  derivative,  d, 
actions are removed - the controller output power will change from 100% to 0% 
when temperature increases from 125 to 200° C. The smaller the P value is, the 
stronger action will be for the same temperature difference between SV and PV. 
 

Note 7

. Integral time (I): Brings the system up to the set value by adding to the 

output that is proportional to how far the process value (PV) is from the set value 
(SV) and how long it has been there. When I decreases, the response speed is 
faster but the system is less stable. When I increases, the respond speed is slower, 
but the system is more stable. 
 

Note  8

.  Derivative  time  (d):  Responds  to  the  rate  of  PV  change,  so  that  the 

controller  can  compensate  in  advance  before  |SV-PV|  gets  too  big.  A  larger 
number increases its action. Setting d-value too small or too large would decrease 
system stability, cause oscillation or even non-convergence. 
 

Note 9. 

Damp constant: This constant can help the PID controller further improve 

the  control  quality.  It  uses  the  artificial  intelligence  to  dampen  the  temperature 
overshot. When its value is too low, the system may overshoot. When its value is 
too high, the system will be over damped.

 

 

SouF too low

SouF acceptable

SouF too high

 

Figure 4. Damp constant 

 

Note 10

. Cycle rate (ot): It is the time period (in seconds) that controller uses to 

calculate its output. e.g. If ot=2, and controller output is set to 10%, the heater will 
be on 0.2 second and off 1.8 seconds for every 2 seconds. Smaller ot result in 
more  precision  control.  For  SSR  output,  ot  is  normally  set  at  2.  For  relay  or 
contactor output, it should be set longer to prevent contacts from wearing out too 
soon. It normally set to 20~40 seconds. 
 

Note 11

. Digital Filter (Filt): Filt=0, filter disabled; Filt=1, weak filtering effect; Filt=3, 

strongest  filtering  effect.  Stronger  filtering  increases  the  stability  of  the  readout 
display, but causes more delay in the response to changes in temperature. 
 

5.3 Temperature setting and Alarm setting (accessed by code 0001) 

The temperature and alarm parameters are listed in table 4. To change the 
parameters, press SET key

, enter code “0001” an

d press SET key again. The 

parameter flow chart is similar to Figure 3. 
 
 
 
 
 

Reviews: