11. Naprawa element w iskrobezpiecznych
Nie należy narażać obiegu na trwałe obciążenia indukcyjne lub pojemnościowe, bez wcześniejszego
sprawdzenia, czy nie spowoduje to przekroczenia maksymalnego napięcia i natężenia, dopuszczalnego
dla danego urządzenia. lementy iskrobezpieczne to jedyny typ komponentów, które mogą być naprawiane
przy dopływie zasilania w atmosferze łatwopalnej. paratura pomiarowa powinna być ustawiona na prawidłowe
wartości. omponenty należy wymieniać wyłącznie na zamienniki wskazane przez producenta. Niezgodne
części mogą spowodować zapłon czynnika w przypadku jego wycieku do atmosfery.
12. Okablowanie
Należy sprawdzić przewody pod kątem zużycia, korozji, nadmiernego nacisku, wibracji, ostrych krawędzi
oraz wszelkich innych czynników mogących powodować uszkodzenia. nspekcja powinna uwzględniać
również skutki starzenia się lub ekspozycji na ciągłe wibracje z takich ródeł, jak sprężarki czy wentylatory.
15. Opr żnianie instalacji i odsysanie czynnika
W przypadku rozszczelnienia układu chłodniczego w celu dokonania naprawy lub w jakimkolwiek innym
celu należy stosować zwyczajowe procedury. ednak ważne jest stosowanie najlepszych praktyk ze względu
na zagrożenie ze strony łatwopalnych substancji. Należy zastosować się do następującej procedury
odzyskać czynnik chłodniczy;
przepłukać układ gazem obojętnym;
opróżnić instalację;
ponowne przepłukać układ gazem obojętnym;
otworzyć układ przez rozcięcie lub rozlutowanie instalacji.
Czynnik należy odsysać i gromadzić w specjalnych cylindrach. nstalacje napełnione palnym czynnikiem
chłodniczym należy płukać azotem N dla zapewnienia bezpieczeństwa urządzenia. roces ten może wymagać
wielokrotnego powtórzenia.
Do płukania instalacji nie należy używać sprężonego powietrza lub tlenu.
Dla instalacji napełnionych palnym czynnikiem, płukanie należy realizować poprzez przełamanie próżni
w układzie za pomocą azotu N i kontynuowanie napełniania aż do osiągnięcia ciśnienia roboczego,
spuszczenie azotu do atmosfery i ponownym wytworzeniu próżni. roces należy powtarzać do całkowitego
opróżnienia układu z czynnika chłodniczego.
13. Wykrywanie palnych czynnik w chłodniczych
W żadnym wypadku nie należy stosować potencjalnych ródeł zapłonu do wykrywania wycieków czynnika
chłodniczego. Nie należy używać palnika halogenowego (ani żadnego innego wykrywacza wykorzystującego
otwarty płomień).
14. etody wykrywania wyciek w
oniższe metody wykrywania wycieków uznaje się za dopuszczalne dla obiegów chłodniczych napełnionych
palnym czynnikiem. lektroniczne wykrywacze wycieków mogą być stosowane do wykrywania wycieków, ale
w przypadku czynników palnych, ich czułość może nie być nieodpowiednia lub mogą wymagać kalibracji.
( rządzenia wykrywające należy kalibrować w miejscu wolnym od czynnika chłodniczego.) Należy upewnić się,
że wykrywacz nie jest potencjalnym ródłem zapłonu, oraz że jest odpowiedni do zastosowanego czynnika
chłodniczego. rządzenia do wykrywania wycieków należy ustawić na wartość procentową czynnika
chłodniczego i skalibrować dla zastosowanego czynnika oraz należy potwierdzić odpowiednią wartość procentową
gazu (maksymalnie
). W przypadku większości czynników chłodniczych do wykrywania wycieków można
stosować płyny, jednak należy unikać stosowania detergentów zawierających chlor, ponieważ może on wchodzić w
reakcje z czynnikiem chłodniczym i powodować korozję orurowania miedzianego. W przypadku podejrzenia wycieku,
należy usunąć ugasić wszelkie ródła otwartego ognia. eśli wykryto wyciek czynnika chłodniczego wymagający
lutowania, należy opróżnić układ z czynnika lub odizolować czynnik (za pomocą zaworów odcinających) z dala od
miejsca wycieku. W przypadku urządzeń napełnionych palnym czynnikiem, instalację należy przepłukać azotem
pozbawionym tlenu ( N), przed i w trakcie lutowania.
17. Demontaż
rzed przystąpieniem do procedury demontażu, konieczne jest aby technik dokładnie zapoznał się ze sprzętem
i szczegółami na temat instalacji. alecaną praktyką jest bezpieczne odzyskanie czynnika.
rzed przystąpieniem do tego zadania, należy pobrać próbki oleju i czynnika, na wypadek analizy wymaganej
przed ponownym użyciem odzyskanego czynnika.
stotne jest aby przed rozpoczęciem prac dostępne było zasilanie elektryczne.
a) apoznaj się z urządzeniem i sposobem jego działania.
b) aizoluj układ elektrycznie.
c) rzed rozpoczęciem procedury upewnij się, że
dostępny jest mechaniczny sprzęt do obsługi butli z czynnikiem chłodzącym;
dostępny jest cały niezbędny sprzęt ochrony osobistej oraz jest właściwie stosowany;
proces odzyskiwania czynnika jest nadzorowany przez wykwalifikowaną osobę;
stacja odzysku oraz cylindry na czynnik są zgodne z obowiązującymi normami.
d) W razie możliwości, wypompuj czynnik z układu.
e) eżeli nie można wytworzyć próżni, wykonaj rozgałęzienie umożliwiające usunięcie czynnika
w różnych punktach instalacji.
f) rzed odzyskaniem czynnika upewnij się, że cylinder jest umieszczony na wadze.
g) ruchom stację odzysku czynnika i obsługuj ją zgodnie z instrukcjami producenta.
h) Nie przepełnij cylindra. (Nie więcej niż 8 objętości płynu).
i) Nie przekraczaj maksymalnego ciśnienia roboczego cylindra, nawet chwilowo.
j) iedy cylindry zostaną prawidłowo napełnione i proces zostanie ukończony, upewnij się, że cylindry i sprzęt są
niezwłocznie usunięte z miejsca pracy, a wszystkie zawory odcinające są zamknięte.
k) dzyskanym czynnikiem chłodniczym nie należy napełniać innego układu chłodniczego, chyba, że został
oczyszczony i sprawdzony.
16. rocedury napełniania
prócz tradycyjnych procedur napełniania należy spełnić poniższe wymagania
pewnić się, że podczas napełniania układu, nie dojdzie do zanieczyszczenia instalacji innymi czynnikami.
rzewody lub instalacja rurowa powinny być jak najkrótsze w celu zminimalizowania ilości zawartego w nich
czynnika.
Cylindry należy przechowywać w pionie.
rzed przystąpieniem do napełniania instalacji czynnikiem, należy upewnić się, że układ jest uziemiony.
o napełnieniu oznakować układ (jeśli nie jest jeszcze oznakowany).
Należy zachować szczególną ostrożność, by nie przeładować układu chłodniczego.
rzed ponownym napełnieniem systemu należy przeprowadzić próbę ciśnieniową z użyciem odpowiedniego
gazu. kład należy sprawdzić pod kątem szczelności po zakończeniu napełniania, ale przed jego uruchomie
niem. rzed opuszczeniem miejsca pracy należy przeprowadzić kontrolny test szczelności.
odczas ostatniego napełniania układu azotem N, urządzenie należy opróżnić do poziomu ciśnienia
atmosferycznego, by umożliwić przeprowadzenie prac. Czynność ta jest absolutnie kluczowa, jeśli mają
być lutowane przewody rurowe.
Należy upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu ródeł zapłonu oraz zapewnić
wentylację.
68
Summary of Contents for MDV MOB02-18HFN8-QRD0GW
Page 2: ... nstrukcja obsługi 2 ...
