agromaster OT 100 Operator'S Manual Download

Page: 19 / 48

Operator's Manual

Kullanım Kılavuzu

Operator's Manual

Kullanım Kılavuzu

10. TROUBLESHOOTING

Most raking problems can be traced to traveling too slow or

too fast, incorrect ground pressure, or broken or missing tines.
Increase ground pressure only enough to pick up crop.

Problem 1

Field not cleaned well

Possible Cause

Rake wheel assemblies too high

Suggestion

Adjust assemblies lower to ground

Problem 2

Hay is bunching

Possible Cause 1 :

Tips of teeth collecting dirt

Possible Cause :

Incorrect ground speed

Suggestion 1

Remove paint and dirt from tips of teeth

Suggestion 2

Adjust ground speed

Problem 3

Rake wheel hoops breaking

Possible Cause 1 :

Excessive ground speed

Possible Cause :

Excessive ground pressure

Suggestion 1

Reduce ground speed

Suggestion 1

Reduce ground pressure

Problem 4

Tines breaking

Possible Cause 1 :

Excessive ground speed

Possible Cause

Excessive ground pressure

Suggestion 1

Reduce ground speed

Suggestion

Reduce ground pressure

Problem

One rake wheel does not turn

Possible Cause 1 :

Inadequate lubrication

Possible Cause :

Worn or damaged bearing

Suggestion 1

Lubricate adequately

Suggestion

Replace bearing

Problem 6

Poor windrow preparation

Possible Cause 1 :

Rake wheel assemblies too high

Possible Cause :

Broken or missing tines

Possible Cause :

Excessive ground speed

Possible Cause :

Excessive ground pressure

Suggestion 1

Adjust assemblies lower to ground

Suggestion 2

Replace tines

Suggestion

Reduce ground speed

Suggestion 4

Reduce ground pressure

Problem

Rake wheel assembly on one side does not

turn

Possible Cause 1 :

Rake wheel assembly too high

Possible Cause :

Broken or missing tines

Suggestion

: Adjust assembly lower to ground

Suggestion

Replace tines

10.

SORUN ÇÖZME

Ot toplama problemler n n çoğu çok yavaş ya da çok hızlı

hareket etmekten,yanlış yer basıncından, kırık veya eks k
ayaklardan kaynaklanab l r. Yer basıncını artırmak sadece otu
almak ç n yeterl d r.

Sorun 1

Araz y tem zlenmem ş

Olası Neden

Tırmıklar çok yüksek

Çözüm

Yere yakın ayarlayınız

Sorun 2

Ot yığılıyor

Olası Neden 1

D şler n ucu p sl k topluyor

Olası Neden 2

Yanlış Yer Hızı

Çözüm 1

Boyayı kaldırın ve d şler n ucundak p sl kler

tem zley n

Çözüm 2

Yer Hızını Ayarlayın

Sorun 3

Tırmık Çemberler Kırılıyor

Olası Neden 1

Aşırı Yer Hızı

Olası Neden 2

Aşırı Yer Basıncı

Çözüm 1

Yer Hızını düşürün

Çözüm 2

Yer Hızını Basıncını Düşürün

Sorun 4

Ayaklar Kırılıyor

Olası Neden 1

Aşırı Yer Hızı

Olası Neden 2

Aşırı Yer Basıncı

Çözüm 1

Yer Hızını düşürün

Çözüm 2

Yer Hızını Basıncını Düşürün

Sorun 5

B r tırmık dönmüyor

Olası Neden 1

Yeters z Yağlama

Olası Neden 2

Aşınmış veya Hasarlı Rulman

Çözüm 1

Yeterl şek lde yağlayınız

Çözüm 2

Rulman değ şt r n z

Sorun 6

Kötü Yığın Hazırlama

Olası Neden 1

Tırmıklar çok yüksek

Olası Neden 2

Kırık ya da Eks k Ayaklar

Olası Neden 3

Aşırı Yer Hızı

Olası Neden 4

Aşırı Yer Basıncı

Çözüm 1

Yere yakın ayarlayınız

Çözüm 2

Ayakları Değ şt r n

Çözüm 3

Yer Hızını düşürün

Çözüm 4

Yer Hızını Basıncını Düşürün

Sorun 7

Tırmık Dönmüyor

Olası Neden 1

Tırmıklar çok yüksek

Olası Neden 2

Kırık ya da Eks k Ayaklar

Çözüm 1

Yere yakın ayarlayınız

Çözüm 2

Ayakları Değ şt r n

WARNING

The maintenance that explained in this

manual are valid for normal terms of use. So
they can be changed according to working
and weather conditions.

Clean the grease nipple before lubricating

to prevent decreasing the oil quality according to mixing of
dust and foreign materials with oil. This cleanness is
increased the eﬃciency of lubricating.

UYARI

Bu k tapta açıklanan bakım per yotları sadece

yol  göster c   n tel kted r  ve  normal  kullanım
koşulları  ç n  geçerl d r.  Dolayısıyla,  çalışma
koşullarına (tozlu, vb.),  kl m durumlarına göre bu
per yotlar değ ş kl ğe uğrayab l r.

Toz ve yabancı maddeler n gresle karışıp,

yağlanma  kal tes n   düşürmes n   önlemek  ç n,  gres  basmadan
önce  gresörlükler   tem zley n z.  Bu  tem zl k,  yapacağınız
yağlamanın etk nl ğ n  artıracaktır.

9. BAKIM

Per yod k olarak yapılacak çeş tl bakım şlemler n n l stes

burada ver lm şt r. Düşük mal yetl çalıştırma ve uzun ömürlü
b r mak ne, kuralların s steml ve sürekl uygulanmasına
bağlıdır.

Bu kılavuzda l stelenen bakım per yotları sadece ön

görülend r ve normal koşullardak kullanım ç nd r. Bu nedenle,
daha az ya da daha çok tozlu çevre g b etkenler bu süreler
değ şt r r.

Daha ağır h zmet koşulları ç n daha sık bakım yapılacaktır.
Gres yağı enjekte ed lmeden önce meme uçları, çamurun,

tozun ve yabancı maddeler n gres yağına karışmasını önlemek

ç n tem zlenmel d r. Aks halde yağlamayı azaltacaktır.

- Kullanımdan sonra ek pmanı tamamen yıkayınız.
- İlk sek z saatl k çalışmadan sonra tüm cıvataların hâlâ sıkılı

olup olmadığını kontrol ed n z.

- Tüm yağlama noktaları ç n öner len gres kullanınız ve

mak nen z şanzımanlı se şanzıman yağı le yağlayınız.
Şanzımanlı mak nelerde 400 saatl k çalışmadan sonra yağını
tamamen değ şt r n z (2 l tre).
Mevs m sonlarında veya uzun d nlenme dönemler nde

şunlar tavs ye ed l r:
- T ohum hazneler n ve tohum dağıtıcıları boşaltın.
- Yıpranmış veya hasarlı parçaları kontrol ed p gerekl se

yen ley n z.

- Tüm cıvata ve v daları sıkınız.
- Tüm boyanmamış parçaları yağlayınız. Ek pmanı naylon vb.

le koruyunuz.

- Tüm z nc rler yağlayın.
- Kuru b r yerde muhafaza ed n z, yetk l olmayan k ş ler n

ulaşmasını engelley n.

- Yukarıdak şlemler d kkatl ce yapıldığında kullanıcı b r

sonrak dönem y şartlarda muhafaza ed lm ş b r mak ne
bulacaktır.

- Son olarak malâtçı ﬁrmaya her zaman gerekl yardım ve

yedek parça ç n ulaşab leceğ n z hatırlatırız.

Cıvata ve Somunların Sızdırmazlık Kontrolü:

Lütfen mak ne çalıştıktan lk 3 saat sonra cıvata ve somunları

kontrol ed n z. Lütfen her 50 saatte b r per yod k olarak cıvata
ve somunları kontrol ed n z. Eğer gevşekl k varsa, bütün somun
ve cıvataları sıkınız.

9. MAINTENANCE

Here follows a list of various maintenance operations to be

carrying out periodically. Lowered operating costs and a
longer lasting machine depend, among others, on the
methodical constant observation of these rules.

The maintenance periods listed in this booklet are only

indicative and are for on normal conditions on use therefore be
varied depending the kind of service, the more or less dusty
surroundings, seasonal factors, etc.

For more serious conditions of service, maintenance will

logically be done more often.

Before injecting grease, the nipples must be cleaned to avoid

mud, dust and foreign bodies from mixing with the grease;
otherwise they will reduce or even annul the eﬀect of the
lubrication.
- After use wash the equipment thoroughly
- After the every eight hours of work check that all the bolts are

still tight.

- For all greasing points use the suggested grease and if your

machine has gearbox, use the gearbox oil. After 400 working
hours replace the gearbox oil new one completely (2 L).
At the end of the season or if a long period of rest is for seen it

is advisable:
- Empty the seed hoppers and seed distributors.
- Carefully check worn or damaged parts and replace if

necessary.

- Tighten all screws and bolts.
- Grease the all unpainted parts. Protect the equipment with a

cover (such as nylon and etc.).

- Gease the all chains.
- Keep your machine in a dry place. Don't move it and keep

away from unauthorized people.

- If these operations are done carefully, it will be total

advantage for you because next season your machine will be
perfectly ready to work.

- Finally, we remind you that the manufacturer is always

available for any and all necessary assistance and spares.

Tightness controlling of Bolt and Nuts:

Please check the bolts and nuts after 3 hours rst operating