57
ş
arj cihazını asla sıvıların içine daldırmayınız ve cihazların ve
pillerin içine sıvı girmesini önleyiniz. Tuzlu su, belirli kimyasallar,
a
ğ
artıcı madde veya a
ğ
artıcı madde içeren ürünler gibi korozif
veya iletken sıvılar kısa devreye neden olabilir.
KULLANIM
Akülü darbeli tork anahtarı elektrik akımı
ş
ebekesinden
ba
ğ
ımsız olarak vida ve somunların sıkılıp gev
ş
etilmesinde çok
yönlü olarak kullanılabilir.
Bu alet sadece belirti
ğ
i gibi ve usulüne uygun olarak
kullanılabilir.
CE UYGUNLUK BEYANI
Tek sorumlu olarak „Teknik Veriler“ bölümünde tarif edilen
ürünün 2011/65/EU (RoHS), 2014/30/EU, 2006/42/EC sayılı
direktifi n ve a
ş
a
ğ
ıdaki harmonize temel belgelerin bütün önemli
hükümlerine uygun oldu
ğ
unu beyan etmekteyiz:
EN 62841-1:2015
EN 62841-2-2:2014
EN 55014-1:2017+A11:2020
EN 55014-2:2015
EN IEC 63000:2018
Winnenden, 2020-07-15
Alexander Krug
Managing Director
Teknik evrakları hazırlamakla görevlendirilmi
ş
tir.
Techtronic Industries GmbH
Max-Eyth-Straße 10
71364 Winnenden
Germany
İŞ
LETIM TÜRÜNÜ SEÇINIZ BSS18SBL
Devir sayısı 1
Dü
ş
ük devir sayısı (1300 d/dak)
Dü
ş
ük tork (45 Nm)
Vidalanmaları için dü
ş
ük güç ve devir
sayısının gerekli oldu
ğ
u kısa vidalar
için bu i
ş
letim türünü seçiniz.
Devir sayısı 2
Orta devir sayısı (1950 d/dak)
Orta tork (120 Nm)
Vidalanmaları için orta derecede güç
ve devir sayısının gerekli oldu
ğ
u orta
boy vidalar için bu i
ş
letim türünü
seçiniz.
Devir sayısı 3
Maksimum devir sayısı (2900 d/dak)
Maksimum tork (200 Nm)
Vidalanmaları için maksimum güç ve
devir sayısının gerekli oldu
ğ
u uzun
vidalar için bu i
ş
letim türünü seçiniz.
İŞ
LETIM TÜRÜNÜ SEÇINIZ BSS18S12BL
Hız 1
Orta devir sayısı (1200 min-1)
Orta tork (100 Nm)
Bu i
ş
letim türünü sadece,
vidalanmaları için orta torkun gerekli
oldu
ğ
u sabitleme elemanları için
kullanınız.
Hız 2
Yüksek devir sayısı (2000 min-1)
Yüksek tork (220 Nm)
Bu i
ş
letim türünü sadece,
vidalanmaları için yüksek torkun
gerekli oldu
ğ
u sabitleme elemanları
için kullanınız.
Devir sayısı 3
Maksimum devir sayısı (2800 d/dak)
Maksimum tork (280 Nm)
Vidalanmaları için maksimum güç ve
devir sayısının gerekli oldu
ğ
u uzun
vidalar için bu i
ş
letim türünü seçiniz.
İş
letim türü A: otomatik sıkılama
(90 Nm)
Somunların veya vidaların fazla
sıkılanmasını önlemek için bu i
ş
letim
türünü seçiniz. Darbeli vidalama
makinesi bir dirençle kar
ş
ıla
ş
tı
ğ
ında,
yakl. 1 saniye daha darbe uygular ve
ardından otomatik olarak durmaktadır.
KULLANIM
Uyarı: Sabitlenmesinden sonra sıkma momentinin her
zaman bir tork anahtarıyla kontrol edilmesi tavsiye olunur.
Sıkma momenti, a
ş
a
ğ
ıdakiler dahil, bir çok faktör tarafından
etkilenir.
• Pilin
ş
arj durumu - Pil bo
ş
aldı
ğ
ında voltaj dü
ş
er ve sıkma
momenti azalır.
• Devir - Takımın dü
ş
ük bir hızda kullanılması daha dü
ş
ük bir
sıkma momentine neden olur.
• Sabitleme pozisyonu - Takımı veya sabitleme elemanını ne
ş
ekilde tuttu
ğ
unuz sıkma momentini etkiler.
• Döner/takma uç - Yanlı
ş
boyuttaki bir döner veya takma ucun
kullanılması veya darbelere dayanıklı olmayan aksesuarların
kullanılması sıkma momentini dü
ş
ürmektedir.
• Aksesuarların ve uzatmaların kullanılması - Aksesuara veya
uzatmaya ba
ğ
lı olarak darbeli vidalama makinesinin sıkma
momenti dü
ş
ebilir.
• Vida/Somun - Sıkma momenti, vidanın/somunun çapına,
uzunlu
ğ
una ve mukavemet sınıfına göre de
ğ
i
ş
ebilir.
• Sabitleme elemanlarının durumu - Kirli, paslanmı
ş
, kuru veya
ya
ğ
lanmı
ş
sabitleme elemanları sıkma momentini
etkileyebilir.
• Vidalanacak parçalar - Vidalanacak parçaların ve aradaki her
bir parçanın mukavemeti (kuru veya ya
ğ
lanmı
ş
, yumu
ş
ak
veya sert, disk, conta veya pul) sıkma momentini etkileyebilir.
VIDALAMA TEKNIKLERI
Bir pim, bir vida veya bir somuna darbeli vidalama makinesi
tarafından ne kadar uzun süre yük uygulanırsa, o kadar fazla
sıkılanır.
Sabitleme araçları veya i
ş
parçalarında hasarların önlenmesi
için a
ş
ırı darbe sürelerinden kaçınınız.
Küçük sabitleme araçlarına yük uyguladı
ğ
ınızda özellikle
dikkatli olunuz, çünkü en iyi sıkma momentine ula
ş
mak için
daha az darbeye gereksinim duymaktadırlar.
Farklı sabitleme elemanlarıyla alı
ş
tırma yapın ve istenilen
sıkma momentine ula
ş
mak için gereken süreyi aklınızda
tutunuz.
Sıkma momentini bir manuel tork anahtarıyla kontrol ediniz.
Sıkma momenti fazla yüksekse darbe süresini azaltınız.
Sıkma momenti yetersizse, darbe süresini artırınız.
Vida di
ş
lerinde veya sabitleme aracının ba
ş
ı altındaki ya
ğ
, kir,
pas veya ba
ş
ka kirlenmeler sıkma momentinin yüksekli
ğ
ini
etkilemektedir.
Bir sabitleme aracını sökmek için gerekli tork, kontak
yüzeylerinin durumuna ba
ğ
lı, ortalama sıkma momentinin %75
ile %80‘i arasındadır.
TÜRKÇE
470 410 - BSS18SBL, BSS18S12BL_EN62841.indd 57
470 410 - BSS18SBL, BSS18S12BL_EN62841.indd 57
30.06.2020 12:45:22
30.06.2020 12:45:22
Autogoods “130”
130.com.ua
