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testés régulièrement pour s'assurer de leur bon
fonctionnement
En cas de fuites (par les joints d'arbres, par
exemple) de liquides dangereux (explosifs, toxiques,
chauds, etc.), ces derniers devront être éloignés afin
d'éliminer tout risque pour l'homme ou
l'environnement. Les dispositions de la loi en
vigueur doivent être respectées.
Des mesures doivent être prises pour exclure tout
danger électrique (en se conformant aux
règlementations locales en matière d'équipements
électriques, par exemple). En cas d'interventions sur
des composants électriques sous tension, ces
derniers devront être mis hors tension ou
l'interrupteur général devra être désactivé et le
fusible dévissé. Un disjoncteur doit être prévu pour
le moteur.
En principe, toutes les interventions sur la pompe ou
l'unité de pompage ne doivent être effectuées que si
la pompe est à l'arrêt et hors pression. Toutes les
pièces doivent pouvoir retourner à la température
ambiante. S'assurer que personne ne puisse
démarrer le moteur durant ces interventions. Il est
essentiel de respecter la procédure d'arrêt du
système décrite dans cette notice. Les pompes ou
les systèmes de pompage transportant des liquides
dangereux pour la santé doivent être décontaminés
avant d'être démontés. Voir les fiches de données
de sécurité pour les différents liquides traités. Dès
que les interventions sont terminées, tous les
dispositifs de sécurité et de protection doivent être
remontés ou remis en fonction.
Selon les directives machines CE, toutes les
machines doivent être équipées d'un ou de
plusieurs dispositifs d'arrêt d'urgence afin d'éviter
des situations de danger immédiat ou futur.
Si le dispositif d'arrêt d'urgence n'est plus utilisé
après déclenchement de la commande d'arrêt
d'urgence, cette dernière doit être maintenue en
bloquant le dispositif d'arrêt d'urgence jusqu'à le
relâcher de nouveau. Bloquer le dispositif sans qu'il
déclenche la commande d'arrêt d'urgence ne doit
pas être possible. Seule une action appropriée peut
relâcher le dispositif, ce qui ne remet pas la
machine en marche, mais permet seulement de la
remettre en marche.
L'interruption de l'alimentation, son rétablissement
après interruption ou toute autre modification de
l'alimentation ne doit provoquer aucun danger (mise
en marche incontrôlée ou inattendue, coup de
bélier).
2. Applications et description technique
2.1. Applications
Les unités de traitement SEKAMATIK 50 E et SEKAMATIK
50 D sont utilisées pour pomper les eaux usées, les
effluents ou les eaux souterraines contenant de la boue ou
des solides mous hors des locaux situés sous le niveau
des égouts.
Les pompes ne doivent pas être utilisées pour pomper des
liquides contenant de grandes quantités de solides abrasifs
tels que sable ou cailloux. La résistance des matériaux des
pompes doit être vérifiée avant de pomper des liquides
chimiquement agressifs.
2.2. Description du produit
Station de relevage complète, étanche aux odeurs et à
l’eau, à une ou deux pompes. La station de relevage se
compose d’un réservoir collecteur équipé de tous les
orifices nécessaires au raccordement du tuyau d’aspiration,
du tuyau de refoulement, de l’aération et de la pompe
manuelle à membrane.
Les unités de traitement SEKAMATIK 50 E et SEKAMATIK
50 D sont équipées d'un broyeur, côté aspiration de la
pompe, qui réduit tous les solides mous en fines particules
afin que le liquide puisse être pompé à travers des tuyaux
de refoulement de petit diamètre (50 mm Ø).
Les contrôleurs comprennent des contacteurs, une carte à
circuit imprimé dotée de diodes électroluminescentes (LED)
indiquant l’état de fonctionnement et un régulateur de
niveau qui, via un tuyau, bascule sous la poussée du
liquide présent dans le réservoir collecteur.
Les LED indiquent :
-
l’état de fonctionnement de la pompe ;
-
l’inversion de l’ordre des phases (courant triphasé
seulement) ;
- un dysfonctionnement ;
- une alarme.
Un interrupteur thermique, incorporé dans les
enroulements du moteur, protégera ce dernier contre la
surchauffe en coupant l’alimentation électrique de la
pompe via le contrôleur.
Un accumulateur de secours maintenant le signal d’alarme
en cas de panne de courant est disponible en tant
qu’accessoire. L’accumulateur est installé à l’intérieur du
contrôleur et, via une prise, garantit que l’alarme sera
donnée dans les 15 heures qui suivent la coupure de
l’alimentation électrique.
L’accumulateur est livré complètement chargé. Sa durée de
charge est d’environ 100 heures. L’accumulateur se charge
automatiquement lorsqu’il est sous tension.
Remarque : les accumulateurs usagés doivent être
éliminés conformément aux règlementations locales.
Les contrôleurs triphasés intègrent une fonction de
surveillance de l'ordre des phases qui n'empêche
cependant pas le moteur de démarrer en cas d'inversion de
l'ordre des phases du branchement au secteur.
En plus des LED, le panneau avant du contrôleur
présente :
- un sélecteur de fonctions avec les positions: « Main »
(fonctionnement manuel), « Off » (arrêt) et « Auto »
(fonctionnement automatique) ;
- un bouton Marche/Arrêt pour l'alarme sonore intégrée.
SEKAMATIK 50 D (double station)
Le contrôleur de SEKAMATIK 50 D assure
automatiquement une distribution uniforme des heures de
fonctionnement entre les deux pompes en modifiant la
séquence de démarrage après l'arrêt de chaque pompe.
Si le liquide présent dans le réservoir atteint le niveau de
démarrage, une pompe démarrera. Si le niveau du liquide
continue de monter, l'autre pompe démarrera elle aussi.
Cette pompe fonctionnera jusqu'à ce que le liquide atteigne
le niveau d'arrêt. Elle s'arrêtera lorsque le liquide aura
atteint le niveau d'arrêt le plus bas.
Si le niveau du liquide continue de monter alors que les
deux pompes sont en fonction, une alarme se déclenchera
jusqu'à ce que le liquide redescende sous le niveau
d'alarme.
