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6.2 Grundreinigung

Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt, 

muss die Spritzpistole regelmäßig gereinigt und geschmiert werden.

Achtung

Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. Die 

einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden.

Achtung

Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. Präzisions- 

teile der Spritzpistole könnten sonst beschädigt werden und das Spritzergebnis 

verschlechtern.

Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom 

Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile 

nicht enthalten:

• 

halogenierte Kohlenwasserstoffe (z. B. 1,1,1, Trichlorethan, Methylen-Chlorid 

usw.)

• 

Säuren und säurehaltige Reinigungsmittel

• 

regenerierte Lösemittel (sog. Reinigungsverdünnungen)

• 

Entlackungsmittel.

Die o.g. Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktio- 

nen und führen zu Korrosionsschäden.

Für Schäden, die aus einer derartigen Behandlung herrühren, übernimmt WALTHER 

Spritz-und Lackiersysteme keine Gewährleistung.

Reinigen Sie die Spritzpistole

• 

vor jedem Farb- bzw. Materialwechsel

• 

mindestens einmal wöchentlich

• 

materialabhängig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach wöchentlich.

Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole.

1.  Zerlegen Sie die Pistole gemäß 

5.5 Spritzpistole umrüsten

.

2.  Reinigen Sie den Luftkopf und die Materialdüse mit einem Pinsel und dem     

Reinigungsmittel.

3.  Reinigen Sie alle übrigen Bauteile und den Pistolenkörper mit einem Tuch und 

dem Reinigungsmittel.

4.  Bestreichen Sie folgende Teile mit einem dünnen Fettfilm:

• 

Materialnadel

• 

Nadelfeder

• 

alle gleitenden Teile und Lagerstellen

• 

Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal wöchentlich zu fetten

• 

Die Federn sollten ständig mit einem leichten Fettüberzug versehen sein.

Verwenden Sie dazu ein säurefreies, nicht harzendes Fett und einen Pinsel.

Anschließend wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt.

6.3 Routinereinigung

Bei Farbwechseln oder nach Arbeitsende können Sie die Spritzpistole auch reinigen, 

ohne diese dabei zerlegen zu müssen.

Um die Routinereinigung durchführen zu können, müssen Sie die folgenden 

Arbeitsschritte durchführen:
1.  Befüllen Sie den gesäuberten Fließbecher mit einem zum verspritzten Material 

passenden Reinigungsmittel.

2.  Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb (

siehe 5.2 Inbetriebsetzen

).

3.  Setzen Sie die Spritzpistole erst außer Betrieb, wenn diese nur noch klares 

Reinigungsmittel verspritzt.

Die gesamte Spritzanlage sollte nun bis zum nächsten Einsatz drucklos geschaltet 

werden.

7 Instandsetzung

Warnung

Unterbrechen Sie vor jeder Umrüstung die Luft- und Materialzufuhr zur Spritzpistole 

- Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte 

die Explosionszeichnung (Faltblatt) am Anfang dieser Betriebsanleitung.

7.1 

Undichte Nadelpackung austauschen

1.  Entfernen Sie die Materialnadel gemäß 

5.5 Spritzpistole umrüsten

.

2.  Schrauben Sie die Stopfbuchse (Pos. 4) aus dem Pistolenkörper aus.

3.  Entfernen Sie die Nadelpackung (Pos. 5).

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge

Hinweis

Die aus dem Pistolenvorsatz entnommene Nadelpackung darf nicht wieder verwen-

det werden, da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gewährleistet ist.

7.2 

Materialdüse und -nadel austauschen

Zerlegen Sie die Spritzpistole gemäß Abschnitt 

5.5 Spritzpistole umrüsten

.

Hinweis

Alle beweglichen und gleitenden Bauteile müssen vordem Einbau in den Pistolenkör- 

per mit einem säurefreien, nicht harzenden Fett eingefettet werden.

Содержание IV GM

Страница 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions PILOT IV PILOT IV GM Spritzpistolen Spray Guns...

Страница 2: ...3 2 PILOT IV GM Seite 2 17 Page 18 31...

Страница 3: ...D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 42...

Страница 4: ...istolen PILOT IV PILOT IV GM Typ PILOT IV Flie becher V 11 401 PILOT IV GM Flie becher V 11 441 Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fa...

Страница 5: ...erheitshinweise Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen eine m gliche Gefahr f r Personen M gliche Folgen schwere oder leichte Verletzungen Achtung Das Piktogramm und d...

Страница 6: ...lpegel der Spritzpistole betr gt ca 84 dB A Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leicht entz ndlicher Materialien z B Lacke besteht erh hte Explosions und Br...

Страница 7: ...em Pistolenk rper aus Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Materialnadel wechseln 1 Schrauben Sie die Stellschraube Pos 12 14 ab 2 Entnehmen Sie die Nadelfeder Pos 11 3 Ziehen Sie die Materi...

Страница 8: ...d Lagerstellen Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal w chentlich zu fetten Die Federn sollten st ndig mit einem leichten Fett berzug versehen sein Verwenden Sie dazu ein s urefreies nicht...

Страница 9: ...d des Spritzvorgangs zu stark geneigt die Materiald se ist lose oder besch digt Material auff llen gerader halten festziehen Materialleckage an der Stopfbuchsenschraube Pos 4 Stopfbuchse zu lose Nadel...

Страница 10: ...valid if any changes are made to the equipment without prior consultation with us Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 2...

Страница 11: ...Model Versions Models Hand held Spray Guns PILOT IV PILOT IV GM Type PILOT IV Gravity Feed Cup V 11 401 PILOT IV GM Gravity Feed Cup V 11 441 Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rnt...

Страница 12: ...indicate possible risks and dangers for yourself Possible consequences Injuries of any kind Caution This pictograph and the accompanying warning note Caution indicate possible damage to equipment Poss...

Страница 13: ...e sound levels of approx 84 dB A Make sure your working area is absolutely free from open fires and naked lights and anybody smoking Spraying of readily flammable media e g lacquers is always accompan...

Страница 14: ...2 wrench Installation is performed in reverse order Replacement of Material Needle 1 Unscrew the adjusting screw Item 12 14 2 Remove the spring Item 11 3 Pull out the material needle Item 9 from the g...

Страница 15: ...le interior parts have to be greased at least once a week The springs have always to be coated with a thin layer of grease Make sure to use a non acidic non resinogenic grease and apply this with a so...

Страница 16: ...l nozzle is loose or damaged Top up material level Keep straight Tighten Materialleckage from Packing Gland Packing gland too loose Needle seal packing Item 5 damaged Tighten Replace Gun keeps blowing...

Страница 17: ...Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator Systems Airless Equipment and Transfer Pumps Material Circulation Sy...

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