background image

TRAK Machine Tools

 

Site Preparation Guide 
TRAK VMC7 

                                                                                                                                           F16467-54 Rev 050520 

Page 1 of 7 

B

efore an Authorized Field Service Technician can perform the machine’s final chec

kout, the following requirements must 

be met:

 

 

The machine must be in position and placed on 

its rest pads. 

 

To move the machine while on the pallet, a 
15000 lb. forklift with a 

24” load center & 6’ fork 

extensions is required. Depending on the load 

center or rating of the forklift, a larger forklift 
may be required. The center of gravity (CG) of 

the machine while on the pallet is ~48

 from the 

edge of the pallet.  

 

The VMC must be lifted from either the left or 
right hand sides. Make certain that the forks are 

squarely in the lifting cutouts beneath the 
machine. See the figures below. 

 

The VMC may be lifted via 2 eye bolts on top of 

the column and 2 straps at the front of the Y axis 
as shown in figures 7 and 8. 

 

 

Once the machine is raised from the pallet, thread 

the adjusting screws into the bed casting. Thread 
the leveling screws down approximately 1.25

 as 

measured from the bottom of the leveling bolt to 

the bottom of the casting. The VMC should be 
placed on the 4 leveling pads labeled L1, R1, L2 

and R2. The leveling screws labeled L3 and R3 
should be threaded in but not touching the pad. 
They will be adjusted during installation.  

 

The machine must be wired (refer to the 

installation and service manual for additional 
information). Make sure to follow our grounding 

recommendations.   

 

The machine must have air hooked up. We strongly 
recommend that a water separator or air dryer be 

installed upstream of the VMC air supply. 
 

Space & Weight 

 

Floor area (W x L) = 167.25

” x 

135

 

 

Height = 90

 (min) / 106.5

 (max) 

 

Footprint (W x L) (coolant tank in place) = 97

 x 135

 

 

Net (approx.) Weight = 8360 lbs. 

 

Shipping (approx.) Weight = 8710 lbs. 

 

Pallet Size = 91

” x 10

4

 

 

The floor area encompasses the space required to 

position the chip container and have the electrical 
cabinet or side doors open along the X axis. 

 

A solid and level foundation to maintain approximately 

8360 lbs. plus the weight of the workpiece (maximum 
total of ~ 10000 lbs.) is required. Six leveling screws are 

provided. 

 

Minimum doorway width is 

88”

 and minimum height is 

90

” that the 

VMC can fit through (assumes Z cable 

carrier collapsed and Z axis motor removed). The 90

” 

height dimension can be reduced to 84

 if further items 

are removed or adjusted. 

 

Electrical 

 

A separate 208 VAC (200 to 240 V is acceptable), 70 amp 
minimum, 60 Hz, 3 phase circuit is required. 

 

Machine tool must be earth grounded with a dedicated 8-

foot long copper rod. The 6-gage ground wire should run 
from the copper rod to grounding location in the electrical 

cabinet. See figures 9 and 10.     

 

A step down transformer is required for 480V. TMT provides 

this as an option. The transformer must be rated at 30 KVA. 

Air  

 

½” ID minimum air connection is required.

 

 

Air pressure must be a minimum of 90 psi. 

 

CFM = 2.5 or SCFM = 18 at 90 psi.

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

Отзывы: