7
Zakłócenie w pracy
Prawdopodobna przyczyna
Usunięcie
1. Pompa nie tłoczy cieczy. Silnik
nie pracuje
1. Brak napięcia.
2. Włączyło się termiczne zabezpieczenie
silnika.
3. Kondensator jest uszkodzony.
4. Blokada wału silnika.
5. Uszkodzenie elektronicznego sterowani
a
pompy.
6. Włączyło się zabezpieczenie przed pracą
„na sucho”(zapala się czerwona lampka
kontrolna „Error”).
1. Sprawdzić urządzeniem zgodnym z GS,
czy jest napięcie (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!). Sprawdzić, czy wtyczka
jest prawidłowo włożona
2. Odłącz pompę od sieci elektrycznej.
Poczekaj, aż system ostygnie i usuń
przyczynę.
3. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
4. Sprawdź przyczynę i usuń blokadę pompy.
5. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
6. Patrz punkt 4.1.
2. Silnik pracuje, ale pompa
nie
tłoczy cieczy.
1. Obudowa pompy nie została napełniona
cieczą.
2. Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
3. Wysokość zasysania i/lub wysokość
tłoczenia są zbyt wysokie.
4. Różnica wysokości między elektronicznym
sterowaniem pompy i miejscem poboru
wody, która wg ustawień fabrycznych może
wynosić maks. 15 m, jest zbyt duża.
1. Napełnij obudowę pompy cieczą (patrz
ustęp „Uruchomienie”).
2. Skontroluj, czy
a.) przewód ssawny i wszystkie połączenia
są szczelne,
b.) wejście przewodu ssawnego włącznie z
zaworem przeciwzwrotnym są zanurzone w
cieczy,
c.) zawór przeciwzwrotny z filtrem ssawnym
zakręca się szczelnie i nie jest zablokowany,
d.) wzdłuż przewodów ssawnych nie ma
syfonów, zagięć, zmiennych kierunków
nachylenia, przewężeń.
3. Zmiana instalacji w sposób ustalający
wysokość zassania i/lub tłoczenia poniżej
maksymalnej wartości.
4. Należy zwiększyć ciśnienie włączające
elektronicznego sterowania pompy.
Czynność tą można powierzyć
specjalistycznemu zakładowi instalacyjnemu
lub elektrycznemu.
3. Pompa przez chwilę pracuje i
zatrzymuje się wyłączona
bezpiecznikiem termicznym
silnika.
1. Elektryczne przyłącze nie odpowiada
danym podanym na tabliczce znamionowej.
2. Stałe ciała zapychają pompę lub przewód
ssawny.
3. Ciecz jest za gęsta.
4. Temperatura cieczy lub otoczenia jest za
wysoka.
1. Skontrolować urządzeniem zgodnym z GS
napięcie na przewodach kabla
przyłączeniowego (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!).
2. Usuń stałe ciała zapychające
pompę/przewody.
3. Pompa nie nadaje się do tłoczenia cieczy.
W razie konieczności należy rozrzedzić
ciecz.
4. Należy uważać, by temperatura
pompowanej cieczy i tłoczenia nie
przekraczały maksymalnie dopuszczalnych
wartości.
4. Włączyło się zabezpieczenie
przed pracą „na sucho”(zapala
się czerwona lampka k
ontrolna
„Error”).
1. Patrz punkt. 2.2.
1. Patrz punkt. 2.2.
5. Pompa za często włącza i
wyłącza się.
1. Stały ubytek nieznacznych ilości cieczy
(np. cieknący kurek, nieszczelne przewody
elastyczne i przyłącza).
2. Uszkodzenie elektronicznego sterowania
p
ompy.
1. Usunięcie nieszczelnych miejsc.
2. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
6. Pompa nie wyłącza się.
1. Stały ubytek dużych ilości cieczy.
2. Uszkodzenie elektronicznego sterowania
pompy.
1. Usunięcie przecieku.
2. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
7. Pompa nie osiąga żądanego
ciśnienia.
1. Patrz punkt. 2.2.
2. Zużyty wirnik.
1. Patrz punkt. 2.2.
2. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
11.
Gwarancja
Niniejsze urządzenie wyprodukowano i sprawdzono wg najnowocześniejszych metod. Sprzedawca udziela
gwarancję obejmującą jakość materiału i nienaganność wykonania zgodnie z przepisami prawnymi
obowiązującymi w kraju zakupu urządzenia. Gwarancja rozpoczyna się w dniu zakupu. Opiera się na
następujących warunkach:
W okresie obowiązywania gwarancji usunięciu podlegają wszystkie błędy wynikające z wad materiału lub błędów
produkcyjnych. Reklamację należy zgłosić natychmiast po stwierdzeniu usterki.
72
Содержание HWA 3000 INOX
Страница 52: ...1 T I P 1 1 2 1 3 2 4 2 5 3 6 3 7 4 8 5 9 6 10 6 11 8 12 9 13 9 1 8 2 T I P 49...
Страница 54: ...3 5 1 17 18 1 Step1 2 Step 2 19 5 3 Step 3 6 6 1 40 C 5 C Teflon Teflon 6 2 2 1 HA 4 m 25 3 4 0 3 m HI 51...
Страница 56: ...5 8 HWA 3000 INOX HWA 4500 INOX 8 8 9 2 T I P HWA 7 230V AC 53...
Страница 57: ...6 Error T I P HWA 9 9 1 9 2 9 3 9 4 1 5 bar 10 54...
Страница 58: ...7 10 service 1 any liquid the motor is not running 1 2 3 4 1 GS 2 3 4 2 1 2 3 4 15 m 1 2 a b c d 3 4 55...
Страница 59: ...8 3 1 2 3 4 1 GS 2 3 4 4 1 2 2 1 2 2 5 1 2 1 2 6 1 2 1 2 7 1 2 2 2 1 2 2 2 11 56...
Страница 60: ...9 1 2 3 12 www tip pumpen de 13 2002 96 EC 57...
Страница 93: ...1 T I P 1 1 2 1 3 2 4 2 5 2 6 3 7 4 8 4 9 6 10 6 11 8 12 8 13 8 1 8 2 T I P 90...
Страница 97: ...5 8 8 9 2 T I P HWA 7 230 V Error Start Pump e T I P HWA 94...
Страница 98: ...6 9 9 1 9 2 9 3 Error Start Pump 9 4 1 5 10 10 95...
Страница 100: ...8 11 vis major a 1 2 3 12 www tip pumpen de 13 EU EU 2002 96 EK 97...
Страница 131: ...1 T I P 1 1 2 1 3 2 4 2 5 2 6 3 7 4 8 4 9 6 10 6 11 7 12 8 13 8 1 8 2 T I P 128...
Страница 133: ...3 17 18 1 Step 1 2 Step 2 19 5 3 Step 3 6 6 1 40 C 5 C 6 2 2 1 HA 4 25 3 4 0 3 HI 6 3 11 5 6 130...
Страница 134: ...4 7 6 4 T I P 30943 13 6 5 FI 30 mA DIN VDE 0100 702 und 0100 738 2 7 FI 30 DIN VDE 0100 739 H07RN F 3 x 1 0 VDE 8 131...
Страница 135: ...5 HWA 3000 INOX HWA 4500 INOX 8 9 8 2 T I P HWA 7 230 Error Start Pump 132...
Страница 136: ...6 T I P HWA 9 9 1 9 2 9 3 Error Start Pump 9 4 10 10 133...
Страница 138: ...8 1 2 3 12 www tip pumpen de 13 2002 96 E 135...
Страница 139: ...1 T I P 1 1 2 1 3 2 4 2 5 2 6 3 7 4 8 4 9 5 10 6 11 7 12 8 13 8 1 8 2 T I P 136...
Страница 141: ...3 1 Step 1 2 Step 2 19 5 3 Step 3 6 6 1 5 C 40 C 6 2 2 1 HA 4 25 3 4 0 3 HI 6 3 11 5 6 7 138...
Страница 143: ...5 8 9 8 2 T I P HWA 7 230 Error Start Pump T I P HWA 9 9 1 140...
Страница 144: ...6 9 2 9 3 Error Start Pump 9 4 1 5 10 10 1 1 2 3 4 5 6 Error 1 2 3 4 5 6 4 1 141...
Страница 145: ...7 2 1 2 3 1 2 a b c d 3 3 1 2 3 4 1 2 3 4 4 1 2 2 2 1 2 2 2 11 1 2 3 142...
Страница 146: ...8 12 www tip pumpen de 13 2002 96 E 143...